1、.QB/CCCCCCCCCCQB009-2010-001ABS+PC材料技術標準xxxx08xx發(fā)布 xxxx08xx實施發(fā)布 ABS+PC材料技術要求（試行） 1 范圍本標準規(guī)定了車燈ABS+PC材料的適用范圍、規(guī)范性引用文件、術語、技術要求、試驗方法等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB1040 塑料拉伸強度的測定GB1033 塑料密度和相對密度試驗方法

2、GB1036 塑料線膨脹系數的測定GB1041 塑料壓縮強度的測定GB1633 塑料維卡塑料軟化點試驗方法GB1634 塑料熱變形溫度的測定GB1843 塑料沖擊強度的測定GB8410 塑料燃燒特性GB9341 塑料彎曲性能的測定GB9342 塑料洛氏硬度的測定3、術語無4、技術要求4.、原料外觀樹脂原料外觀應為均勻的顆粒，無機械雜質。4.3應用范圍ABS+PC塑料高沖擊韌性，適用于容易壓縮的零件如側向檔板支座； ABS+PC塑料，耐熱形狀穩(wěn)定性100，適用于耐溫要求較高，形狀和結構在熱負荷下強度較大的零件， 4.4 材料性能表1 ABS+PC性能要求序號試驗項目要求值試驗方法ABS+PCAB

3、S+PC增強級1密度（g/cm3）1.141.312吸水率（%）0.30.33拉伸強度（MPa）54954伸長率（MPa）345彎曲模量（MPa）210058006缺口沖擊強度（KJ/m2）54138熱變形溫度 （）1151259融熔指數20/備注： 對材料有特殊要求或圖紙另有說明，則根據要求進行檢測。5、試驗方法：圖1 拉伸試樣5.1 試驗的標準狀態(tài) 若無特殊規(guī)定，試驗的標準狀態(tài)為：溫度232，相對濕度4555。5.2 試樣的制取 試樣為注塑成型。所制得的試樣完整，外觀良好，無氣泡，縮痕和熔合紋。5.3 試樣的預處理 將成型后的試樣放置在5.1項規(guī)定的試驗室標準狀態(tài)下48h以上。5.4 密度

4、 按GB1033塑料密度和相對密度試驗方法進行檢驗。5.5 拉伸強度 按GB1040進行測試，選用型試樣，試驗的拉伸速度為50mm/min。5.6 彎曲強度 按GB9341進行，壓頭半徑為R5.00.1mm，跨距60mm，彎曲速度為2.0mm/min。5.7 沖擊強度 按GB1843進行測試5.8 熱變形溫度 按GB1634測量熱變形溫度,試樣尺寸120mm15mm10mm。5.9 維卡塑料軟化點 按GB1633測量（條件50/5Kg）5.10 線膨脹系數按GB1036標準，線性膨脹系數大的材料，長度50mm，線性膨脹系數小的材料，長度100mm。試樣可采用機械加工、模塑或澆注的方法制備試樣5.11 洛氏硬度 按GB9342進行測試，將兩片50mm50mm6mm的試樣重疊置于洛氏硬度計的工作臺上，測量5點硬度值，各點間距為6mm。5.12 燃燒特性 按GB 8410規(guī)定進行試驗。若零件厚度大于4mm則試樣尺寸（355704）mm，若零件厚度小于4mm則試樣尺寸（35570零件厚度）或從零件上截取。6 檢驗規(guī)則6.1 凡屬下列情況之一者應進行型式試驗：a、 結構尺寸有重大變更，其性能可能受到影響時；b、 生產工藝或材料有重大變更，其性能可能受到影響時；c、 材料配方調整時；d、 停產一年以上后恢復生產時；e、 第二