1、1,塑膠材料簡介與其特性之掌握概論,- 射出成型教育訓(xùn)練,2,3,4,硅橡膠合成,5,6,7,按用途分類,塑料的分類,8,按成型性能分類,塑料的分類,9,塑料的選擇,塑料選擇的基本考慮,成型收縮率大小： 收縮率小的塑料(PS、ABS、PC)的尺寸精度較易達(dá)成，而收縮率大的塑料(PP、PE、POM)較難做到尺寸精度（模具的公差約為產(chǎn)品公差的1/6）。 流動(dòng)粘度大小： 流動(dòng)粘度較大的塑料(ABS)，熔膠較不易流入縫隙中，流動(dòng)粘度小的塑料(PA、POM)即使間隙很小熔膠亦易于流入。,10,塑料選擇的基本考慮,成型溫度高低： 成型溫度較低的塑料(PS)較易成型且成型周期亦短，而成型溫度較高的塑料(PC

2、)較難成型且成型周期亦長。 是否易變質(zhì)或分解： 成型時(shí)不易變質(zhì)或分解的塑料(PS、PE、PP)，量產(chǎn)時(shí)不易引起品質(zhì)不穩(wěn)的不良品，而成型時(shí)易變質(zhì)或分解的塑料，若不嚴(yán)格要求成型條件（模具可以精密控制成型條件）則無法量產(chǎn)，這在使用熱澆道的情形下問題尤其嚴(yán)重。,塑料的選擇,11,塑料改性與增強(qiáng)的影響,沖擊改性物,剛性增強(qiáng)物(Fiber),增加抗沖擊力,增加韌性 降低硬度,降低強(qiáng)度,增加硬度和強(qiáng)度,降低韌性,增加翹曲各向異性 減少熱膨脹,塑料的改良,12,13,14,黏度 (viscosity),黏度(viscosity) 流體流動(dòng)阻力的度量。黏度越高，流動(dòng)阻力越大，流動(dòng)越困難。對(duì)一般熱塑性塑料，黏度是

3、塑料成分、溫度、壓力及剪切率的函數(shù)。就溫度效應(yīng)而言，熱塑性塑料的黏度一般隨溫度升高而有降低的情形。就剪切率(shear rate)的效應(yīng)而言，剪切率越高，代表加工變形速率越大，由於高分子鏈被排向的結(jié)果，使大部份的塑料具有黏度隨剪切率升高而下降的切變致稀性(shear-thinning)。,15,高分子流體的一些特殊流變行為,16,17,18,剪切流動(dòng),剪切流動(dòng)是熔融流體在外力下的相對(duì)滑動(dòng)。,(1) 剪切流動(dòng)(Shear Flow),剪切速率是熔融流體剪切流動(dòng)的速率。,(2) 剪切速率(Shear Rate),剪切應(yīng)力是熔融流體剪切流動(dòng)的抵抗力，高粘度造成高剪切應(yīng)力。,(3) 剪切應(yīng)力(Shea

4、r Stress),塑料成型理論基礎(chǔ),19,A,從斜線斜率可以判斷該材料的黏度對(duì)剪切率的敏感程度，相同區(qū)間內(nèi)斜率越大，黏度對(duì)剪切率敏感度越高。,通過三條曲線之間的距離還可以知道黏度對(duì)溫度的敏感程度，從上兩圖可知道A材料黏度比B材料黏度對(duì)溫度更敏感。,A,B,材料資訊-粘度,20,B,從斜線斜率可以知道該材料的體積收縮對(duì)溫度的敏感程度，相同區(qū)間內(nèi)斜率越大，材料的固有體積收縮率越大。,材料資訊-PVT,Effect of Rheological Properties,塑料粘度與溫度關(guān)系,Effect of Rheological Properties,塑膠粘度與流動(dòng)性,24,材料特性PVT,25,

5、Amorphous和Crystalline的比較,Crystalline,Amorphous,一般特性,透明 較低的耐化學(xué)品性 低成型收縮率 通常低強(qiáng)度 通常高熔融粘度 較低的熱含量,半透明或不透明 極好的耐化學(xué)品性 高成型收縮率 通常高強(qiáng)度 通常低熔融粘度 較高的熱含量（有結(jié)晶熱）,塑料的分類,26,高分子流體,高分子材料的應(yīng)變與溫度曲線圖,玻璃態(tài)：0Tg 分子在凍結(jié)狀態(tài)，硬而脆，遇壓力則易破裂； 高彈態(tài)： Tg Tf 受外力可變形，未達(dá)熔化狀態(tài)，不易成型； 粘流態(tài)： Tf Td 可隨意加工成型； 分解：Td 塑料開始裂解，出現(xiàn)氣體分解物，甚至達(dá)燒焦?fàn)顟B(tài)。,Effect of PVT Pro

6、perties,PP,Temperature (oC),Specific Volume (cc/g),PMMA,Temperature (oC),Specific Volume (cc/g),Effect on Part Shrinkage,28,High Shear Rate,流動(dòng)過程中的熱交換,29,附表,塑料,金屬,30,Plastics material （塑膠材料）,Content,判斷冷卻時(shí)間,判斷保壓時(shí)間,建議模具溫度設(shè)定,建議成型溫度設(shè)定,流動(dòng)性測試: 260度的熔融塑膠在2.16kg的壓力下,10分鐘的時(shí)間內(nèi)流經(jīng)毛細(xì)管的重量為21.5g,密度,31,模型資料及 機(jī)臺(tái)資料,模型

7、,輸出結(jié)果 共16組材料,常用材料L/t,32,33,34,35,PC,簡介: 聚碳酸酯(簡稱PC)，是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，有很好的光學(xué)性及較好的耐水解性，但不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品且耐水解穩(wěn)定性不夠高，對(duì)缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)黃。PC現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料，在建材行業(yè)、汽車制造工業(yè)、醫(yī)療器械、航空、航天領(lǐng)域、包裝領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、光學(xué)透鏡領(lǐng)域及光盤的基礎(chǔ)材料等范疇均有應(yīng)用。,成型工藝 干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100 到200，34小

8、時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。 熔化溫度：260340。 模具溫度：70120。 注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。 注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。 收縮率范圍： 0.4%0.7% 使用環(huán)境及范圍： PC由于具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣高度透明性及自由染色性、耐疲勞性佳、電氣特性優(yōu)、成形收縮率低、尺寸安定性良好。廣泛運(yùn)用于： 1.光學(xué)照明：用于制造燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等。 2.電子電器：PC是優(yōu)良絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，

9、如光盤、電話、電子計(jì)算機(jī)、視頻錄象機(jī)、電話交換器、信號(hào)繼電器等通訊器材也廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。 3.機(jī)械設(shè)備：用于制造各種齒輪、齒條，也可作一些機(jī)械設(shè)備殼體、框架等零件。 4.醫(yī)療器材：可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械，還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。,36,簡介:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料（簡稱ABS），是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀

10、表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性通用塑料。,成型工藝： 干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。 建議干燥條件為8090下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。 熔化溫度：210280；建議溫度：245。 模具溫度：2570。 注射壓力：5001000bar。 注射速度：中高速度。 收縮率范圍： 0.5%0.6% 使用環(huán)境及范圍： ABS熱變形溫度為70107（85左右），對(duì)溫度，剪切速率都比較敏感；ABS在40時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在 -40到85的溫度范圍內(nèi)長期使用。ABS不溶于大部分醇類和經(jīng)類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代經(jīng)中。ABS樹

11、脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217237，熱分解溫度在250以上。由于ABS在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中都有它的足跡，如： 1.汽車產(chǎn)業(yè)：車內(nèi)裝飾件大量使用了ABS，如手套箱、雜物箱、門檻上下飾件、水箱面罩等； 2.辦公室用品： 如文具、電話機(jī)外殼、存儲(chǔ)器外殼以及計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)零件； 3.家用電器 ：如音響、VCD機(jī)，吸塵器外殼，廚房用具等也大量使用了ABS制作的零件。,ABS,37,簡介: 聚甲醛學(xué)名聚氧化聚甲醛（簡稱POM）又稱賽鋼、特鋼，是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能，耐過氧化物性能，但很不耐酸，不

12、耐強(qiáng)堿和不耐紫外線的輻射。POM的拉伸強(qiáng)度達(dá)70MPa，吸水性小，尺寸穩(wěn)定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結(jié)晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是最堅(jiān)韌的。,成型工藝: 干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。 熔化溫度：均聚物材料為190230；共聚物材料為190210。 模具溫度：80120。 注射壓力：7001200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。 收縮率范圍： 1.8%2.0% 使用環(huán)境及范圍： POM的長期耐熱性能不高，但短期可達(dá)到160，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10左右。可在-40100溫度范圍內(nèi)長期

13、使用。POM極易分解，分解溫度為240度，分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。POM不耐強(qiáng)酸和氧化劑，對(duì)烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學(xué)性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂。常用使用范圍如下： 1.汽車工業(yè)：汽車泵、汽化器、輸油管、動(dòng)力閥萬向節(jié)軸承、馬達(dá)齒輪、把手等零件； 2.機(jī)械制造業(yè)：齒輪，驅(qū)動(dòng)軸、鏈條、閥門、凸輪、管道螺帽等； 3.電子電氣，家用電器：開關(guān)、按鈕、洗衣機(jī)，電冰箱、電話機(jī)果汁機(jī)定時(shí)器等組件。,POM,38,簡

14、介: 聚丙烯（簡稱PP）俗稱：百折膠。等規(guī)聚丙烯易形成結(jié)晶態(tài)，結(jié)晶度高達(dá)95%以上，分子量在8-15萬之間，賦予他良好的抗熱和抗溶劑性；PP擁有抗腐蝕性、防銹性 、輕便性、密度低 、耐高溫性、耐老化, 表面光潔度極好 、充分的熱穩(wěn)定性 、熱熔率低和表面平滑性優(yōu)良并經(jīng)食品等級(jí)良好認(rèn)可、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn) PP的流動(dòng)率MFR范圍在140。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。,成型工藝: 干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。 熔化溫度：220275，注意不要超過275。 模具溫度：4080，建議使用50。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高

15、速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。 如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。 收縮率范圍：一般為1.02.5% 使用環(huán)境及范圍： 均聚物型的PP溫度高于0以上時(shí)非常脆，而共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是具有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。主要應(yīng)用

16、范圍如下： 1.汽車工業(yè)：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等； 2.器械：洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等； 3.日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器、臉盆等。,PP,39,簡介:熱塑性聚酯彈性體（簡稱TPE）是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠

17、優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢組合。,成型工藝: 干燥處理：TPE本身不吸濕，但由于外界原因需要干燥， 需要干燥溫度7080，干燥時(shí)間：23h 熔化溫度：160230 模具溫度：3050 注射壓力：2001110bar 注射速度：厚制品較低速度，薄制品較快速度 收縮率范圍：一般為0.81.5% 使用環(huán)境及范圍： 苯乙烯類TPE（簡稱TPS）使用溫度一般不能超過80；烯烴類TPE（簡稱TPO）由于它比其它TPE的比重輕（僅為O88），耐熱性高達(dá)100；二烯類TPE（簡稱TPI）軟化溫度非常低，一般只有40-70；聚丁二烯TPE（簡稱TPB）可以進(jìn)行硫化，從而改進(jìn)了TPE的耐熱性不佳等缺點(diǎn)，使用范圍可達(dá)到75-110

18、。 TPE做為軟膠應(yīng)用非常廣泛，各系列的TPE均有不同的應(yīng)用范圍： 1.射粘系列應(yīng)用范圍：家電外殼、手柄、握把等 2.涂油系列應(yīng)用范圍：各類涂油玩具、日常用品等，廣泛取代PVC。 3通用系列應(yīng)用范圍：文具、運(yùn)動(dòng)器材、密封圈、手柄等 4.功能系列應(yīng)用范圍：密封圈、汽車配件、把手、齒輪等。,TPE,40,簡介:熱塑性聚氨酯彈性體(簡稱TPU ) ，是一種玻璃化溫度低于室溫度,斷裂伸長率50%,外力撤除后復(fù)原性比較好的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬，性能范圍很寬，所以聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料的一類高分子材料?？杉訜崴芑?，化學(xué)結(jié)構(gòu)上沒有或很少交聯(lián)，其

19、分子基本是線性的，然而卻存在一定的物理交聯(lián)。,成型工藝: 干燥處理：選用熱風(fēng)干燥空氣進(jìn)行，視軟硬度介于80120， 干燥時(shí)間25h，干燥前水分需要控制在0.03%以下 熔化溫度：177232 模具溫度：1060 注射壓力：2001110bar 注射速度：厚制品較低速度，薄制品較快速度 收縮率范圍：一般為0.81.5% 使用環(huán)境及范圍： TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60Shore D 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40120，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對(duì)油類（礦物油，動(dòng)植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性

20、，極優(yōu)的耐高能射線性能。耐磨性，抗撕裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的；拉伸強(qiáng)度高，伸長率大，長期壓縮永久變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。主要的應(yīng)用范圍有： 1.汽車部件 ：球型聯(lián)軸節(jié)、防塵蓋、踏板剎車器、門鎖撞針、襯套 、板簧襯套、防震部件、內(nèi)外裝飾件等 2.機(jī)械工業(yè)用密封件：（主要起耐磨和耐油作用）、防震部件、取模針、連接器、橡膠篩、印刷膠輥等 3.服飾鞋類：女士文胸肩帶、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌 女士鞋后跟滑雪靴；安全靴，高檔鞋底等 4.管材軟管 高壓管；醫(yī)療管；油壓管；氣壓管；燃料管；涂敷管 輸送管；消防水帶等 5.電線電纜 電力通信電纜；計(jì)算機(jī)配線；汽車配線；勘探電纜等,TPU,

21、41,SAN,典型應(yīng)用范圍:電器（插座、混頻器殼體、冰箱附件、電視機(jī)底座、磁帶盒等）、汽車（照明燈座、反射鏡、工具箱、儀表盤面板）、家庭用品（餐具、酒杯）、化妝品包裝盒。 注射成型條件 干燥處理：SAN物料儲(chǔ)存不當(dāng)會(huì)吸濕，建議在成型前，80下干燥2h4h. 熔化溫度： 200 270,對(duì)絕大部分應(yīng)用場合，采用230260即可。厚壁件成型時(shí)采用較低注射范圍的溫度。 模具溫度：40 80，SAN在較高溫度下會(huì)快速固化；成型增強(qiáng)級(jí)SAN時(shí)，模溫不低于60。由于模溫會(huì)影響SAN制件外觀翹曲，必須仔細(xì)設(shè)計(jì)模具冷卻系統(tǒng)。 注射速度：建議采用高速注射 縮水率范圍： 0.30.7% 特性：SAN具有優(yōu)異的承載

22、能力和剛性，良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐熱變形性和耐循環(huán)溫度載荷性，以及高尺寸穩(wěn)定性。玻璃纖維的加入將增加SAN制件的剛性和抗熱變形能力，并降低其線熱膨脹系數(shù)。,41,42,PC+ABS,典型應(yīng)用范圍:計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、便攜式電話、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件（儀表板、內(nèi)裝修件、輪罩等）。 注射成型條件（嚴(yán)格控制材料的成型溫度及在高溫時(shí)的滯流時(shí)間，否則易造成材料熱降解） 干燥處理：注射前必須干燥物料，濕度應(yīng)小于0.04%，以確保穩(wěn)定的成型參數(shù)。90110下干燥2h4h. 熔化溫度： 230 300 模具溫度： 50 100 注射速度： 盡可能采用高速 縮水率范圍： 0.50.7% 特性：

23、綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好；與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。,42,43,PMMA （亞克力）,典型應(yīng)用范圍: 汽車工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲(chǔ)血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器)，日用消費(fèi)品（飲料杯、文具等）。 注射成型條件 干燥處理：PMMA具有吸濕性因此注射前必須干燥物料。90下干燥2h4h. 熔化溫度： 240 280 模具溫度： 35 80 注射速度： 中等 縮水率范圍： 0.20.8% 特性： PMMA，俗稱有機(jī)玻璃，有極好的透光性能，可透過92%以上的太陽光，紫

24、外線達(dá)73.5%；機(jī)械強(qiáng)度較高，有一定的耐熱耐寒性，耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩(wěn)定，易于成型，質(zhì)地較脆，易溶于有機(jī)溶劑，表面硬度不夠，容易擦毛，可作要求有一定強(qiáng)度的透明結(jié)構(gòu)件,43,44,PPS,典型應(yīng)用范圍:電子、汽車、機(jī)械及化工領(lǐng)域 注射成型條件 干燥處理：吸水性小，熔體溫度高，粘度低，成型前一般不需進(jìn)行干燥處理。有特殊要求時(shí)，建議在150160干燥2h3h. 熔化溫度： 290 360 最佳成型溫度為315330，通常對(duì)于大件的成型應(yīng)用較低的溫度。 模具溫度： 120 160 注射速度： 一般采用中等注射速度，較高注射壓力成型。 縮水率范圍： 0.7% 特性：PPS是穩(wěn)定的結(jié)晶樹脂?？捎?/p>

25、于要求剛性，耐久性的機(jī)械制品，要求耐熱（可在200260溫度范圍內(nèi)使用）、耐燃的的電氣制品，也可用于要求耐腐蝕性的化學(xué)裝置等方面。,44,45,PBT,典型應(yīng)用范圍: 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。 注射成型條件 干燥處理：PBT在高溫下很容易水解，成型前必須干燥。建議在空氣中的干燥條件為120，6h8h，或者150，2h4h.濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150，2.5h. 熔化溫度： 225275最佳成型溫度為

26、250. 模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為4060。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。 縮水率范圍：1.53.0% 特性：PBT的強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性、蠕變也?。ǜ邷貤l件下頁極少有變化）；增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120140（戶外長期老化性也很好）；PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；具有優(yōu)良的電絕緣性。,45,46,PA66,典型應(yīng)用范圍: 同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu)、交通器材、紡織、造紙機(jī)械儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品 注射成型條件