1、. 工程鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則編 制： 審 核： 日 期： 監(jiān)理咨詢有限公司 監(jiān)理項目部目 錄1、 鋼結(jié)構(gòu)工程概況32、 專業(yè)工程特點43、 監(jiān)理依據(jù)44、 監(jiān)理工作流程75、 監(jiān)理工作的控制點及目標(biāo)值106、 監(jiān)理工作的方法和措施267、 監(jiān)理旁站內(nèi)容318、 安全文明施工監(jiān)控311. 鋼結(jié)構(gòu)工程概況工程名稱：南昌和平國際大酒店鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程建設(shè)單位：南昌華遠和平里酒店有限公司建設(shè)地點：南昌市東湖區(qū)榕門路138號（凱萊大酒店對面）設(shè)計單位：中國瑞林工程技術(shù)有限公司南昌和平國際大酒店項目，位于南昌市東湖區(qū)，東側(cè)為榕門路，南側(cè)為疊山路，北側(cè)為市政道路，西側(cè)為沿江北大道，將與凱萊大酒店遙相呼應(yīng)

2、。本項目為高層綜合樓，主要分為酒店商業(yè)和辦公，地下室兩層，為車庫、設(shè)備，塔樓為56層酒店。鋼結(jié)構(gòu)部分采用鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)，框架柱為十字型鋼混凝土柱，加強層采用鋼桁架內(nèi)骨外包混凝土與核心筒體連接。精選2. 專業(yè)工程特點21 巨型柱的安裝：構(gòu)件截面為方形或矩形，構(gòu)件自身重量大需多次分段安裝，空間拼裝難度較大。22 腰桁架的制作與安裝。由于構(gòu)件尺寸大，運輸和安裝受限制，只能在工廠加工后分段拼裝，然后到現(xiàn)場分段安裝，對現(xiàn)場安裝精度要求高。23 巨型斜支撐的制作與安裝：對斜支撐內(nèi)部填充混凝土質(zhì)量的控制；對分段安裝精度要求高；需要構(gòu)件加工后出廠前予拼裝。24 伸臂桁架的制作與安裝，伸臂桁架與核心筒柱的鑄鋼接

3、頭連接焊接，對焊接工藝控制要求高。25 主樓拱頂鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝。26 超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的安全措施、防火措施，及現(xiàn)場焊接措施。27 伸臂桁架與外框架、核心筒柱的固定連接及外框內(nèi)筒間差異沉降值較長期的施工監(jiān)測。28 當(dāng)由兩個單位分別承擔(dān)制作和安裝任務(wù)時，質(zhì)量、進度的統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)。29 構(gòu)件自重很大，必須采用起重能力強，設(shè)備性能優(yōu)良的塔吊，對塔吊的安裝、拆除有很高要求。3. 監(jiān)理依據(jù)3.1. 本工程設(shè)計文件和有關(guān)設(shè)計變更等；3.2. 業(yè)主與施工單位簽訂的施工承包合同或協(xié)議書等；3.3. 施工單位提交的經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計等技術(shù)文件資料；3.4. 與業(yè)主簽訂的監(jiān)理合同或協(xié)議書等；3.5.

4、經(jīng)審核批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；3.6. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）；3.7. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；3.8. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）；3.9. 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 1591-1994）；3.10. 厚度方向性能鋼板（GB 5313-1985）；3.11. 建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（GB/T 19879-2005）；3.12. 熱軋H型鋼和剖分T型鋼（GB/T 11263-2005）；3.13. 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副（GB 3632.3633-1995）；3.14. 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、

5、墊圈與技術(shù)條件（GB/T 1228 1231-2006）；3.15. 六角頭螺栓C級（GB/T 5780-2000）3.16. 電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘（GB/T 10433-2002）；3.17. 碳鋼焊條（GB/T 5117-1995）；3.18. 低合金鋼焊條（GB/T 5118-1995）；3.19. 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲（GB-T 8110-1995）；3.20. 碳鋼藥芯焊絲（GB/T 10045-2001）；3.21. 焊接用二氧化碳（HG/T 2537-93）；3.22. 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB11345-89）；3.23. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

6、規(guī)程（JGJ 81-2002）；3.24. 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 99-98）；3.25. 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）；3.26. 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 138-2001）；3.27. 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程（YB 9254-95）；3.28. 建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范(CECS200:2006) ；3.29. 矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS 159:2004）；3.30. 鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS 235：2008）；3.31. 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（CECS28：90）；3.32. 政府有關(guān)政策、法律、法規(guī)等

7、。4. 監(jiān)理工作的流程對于本項目的鋼結(jié)構(gòu)施工，其質(zhì)量控制是監(jiān)理方工作的重點，為此，我們將對鋼結(jié)構(gòu)原材料、加工制作（駐廠監(jiān)理）、現(xiàn)場安裝等進行質(zhì)量控制，并提出如下質(zhì)量控制工作流程。4.1. 鋼結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程資料、整理、匯總、歸檔對施工單位報送的分項、分部單位工程進行檢查，并參加聯(lián)合驗收簽證發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或工序檢查不合格簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單工序自檢合格后報驗的檢查、簽證、處理對需返工處理的質(zhì)量事故應(yīng)對處理過程和處理結(jié)果進行跟蹤檢查和驗收發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)及時通過總監(jiān)下達工程暫停令、限期整改對部分工序質(zhì)量有懷疑、安排平行檢驗或見證取樣抽檢安排監(jiān)理員或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師進行巡視、檢查和旁站

8、審核焊接工藝評定報告及焊接工藝規(guī)程審核試驗室資質(zhì)等級、檢測設(shè)備及人員狀況等審核施工人員的資格證、上崗證審核投入工程的材料、設(shè)備等并簽證審核施工組織設(shè)計（方案）4.2. 鋼結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程隱蔽工程施工（承包方） 隱蔽工程自檢合格（承包方）整改（承包方）驗收（監(jiān)理工程師）不合格合格 簽署隱蔽工程驗收單（監(jiān)理工程師）進行下一道工序資料歸檔5. 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值5.1 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范GB50205-2001以及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 812002等的規(guī)定，結(jié)合本工程特點，須嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)原材料和各分

9、項工程質(zhì)量。本工程原材料包括鋼材、焊接材料、緊固連接件、壓型金屬板、涂裝材料等，原材料必須合格；鋼結(jié)構(gòu)子分部工程主要控制鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零部件加工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)涂裝、鋼構(gòu)件組裝、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝、壓型金屬板等八個分項工程，各分項工程檢驗批應(yīng)達到合格標(biāo)準(zhǔn)。5.2 分項工程檢驗批劃分：根據(jù)工程施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收的需要按節(jié)（如鋼柱、斜撐等）、按樓層（如鋼梁、桁架等）、按施工段（如外筒、內(nèi)筒）劃分，預(yù)先和施工單位一起確定劃分原則，對在具體操作中出現(xiàn)的個別問題視實際情況再行確定。5.3鋼結(jié)構(gòu)各分項的質(zhì)量控制要點5.3.1 鋼結(jié)構(gòu)原材料進廠（場）的質(zhì)量控制5.3.1.1 原材料進廠（場）

10、的質(zhì)量控制要點：序號材料名稱質(zhì)量控制要點1鋼材：鋼板型鋼鋼管鑄鋼件檢查鋼材、鑄鋼件品種、規(guī)格、性能，審核鋼材質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告：化學(xué)成分、屈服強度、抗拉強度、屈強比、延伸率、沖擊韌性、冷彎性能、碳當(dāng)量、 硫、磷含量及截面收縮率（Z向性能）是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。按設(shè)計和規(guī)范要求進行抽樣復(fù)驗并審查復(fù)驗報告。檢查鋼材厚度、型鋼的規(guī)格尺寸的偏差差是否符合要求。檢查鋼材的表面外觀質(zhì)量（銹蝕、麻點、劃痕、分層、夾渣等缺陷）。檢查鋼材入庫后標(biāo)色管理是否符合要求。2焊接材料：焊條、焊絲焊劑、氣體檢查焊接材料品種、規(guī)格、性能，審核焊條、焊絲、焊劑質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。按設(shè)計和

11、規(guī)范要求進行抽樣復(fù)驗并審查復(fù)驗報告。焊條、焊絲：化學(xué)成分、機械性能。低氫焊條必須有含氫量的測定報告。抽樣檢查焊條及焊絲的外觀（藥皮脫落、生銹等缺陷）及包裝質(zhì)量。通過焊接工藝評定試驗確認(rèn)焊材的性能是否符合設(shè)計及使用要求。焊劑：類別、成分、堿度型號等符合設(shè)計及使用要求。不應(yīng)受潮結(jié)塊。氣體：純度、含水率等符合設(shè)計及使用要求。焊材入庫后必須開啟相應(yīng)恒溫、恒濕、干燥設(shè)備。3高強螺栓審核質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。包括批號、等級、規(guī)格、性能、硬度、數(shù)量、扭矩系數(shù)、緊固軸力（預(yù)拉力）等。高強螺栓出廠時間的檢查，一定要在保證期內(nèi)。螺栓、螺母、墊圈外觀表面外觀質(zhì)量，應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，

12、螺紋不應(yīng)損傷。對進場的高強螺栓進行抽樣復(fù)驗（緊固軸力（預(yù)拉力）和標(biāo)準(zhǔn)偏差、扭矩系數(shù)）。對高強螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定進行連接摩擦面的抗滑系數(shù)檢驗并審查檢驗報告。4焊釘及焊接瓷環(huán)審核焊釘質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及原材質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告（化學(xué)成分、機械性能等）。抽樣檢查焊釘和瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量，瓷環(huán)有無受潮。5涂裝材料防銹漆坡口漆防火涂料檢查防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等，審核質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。檢查防火涂料的品種和技術(shù)性能，審核質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。防火涂料要檢查有資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的型式檢驗報告，并按設(shè)計和規(guī)范要求進行抽樣復(fù)驗、

13、審查復(fù)驗報告。對無機富鋅型坡口漆要附有焊接性試驗報告，必要是要進行“樣板”涂刷試驗。坡口漆一定要附有焊接性能試驗報告。檢查涂料型號、名稱、顏色及有效期（保質(zhì)期），不應(yīng)有結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。6壓型鋼板檢查壓型鋼板及原材料品種、規(guī)格、涂層厚度、板型等，審核質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。檢查壓型鋼板表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量。檢查壓型鋼板的供應(yīng)是否符合配板設(shè)計的要求。5.3.1.2 審查施工單位申報的原材料、無損探傷等檢測單位（試驗室）的資質(zhì)等級、試驗范圍、所使用的檢測設(shè)備年檢合格證明及設(shè)備完好證明，審查操作人員的上崗證，審批檢測方案等。5.3.1.3 因本工程屬于國內(nèi)為數(shù)不多的超高層建筑，用鋼

14、量大（約6.5萬噸）、強度高、類別多，現(xiàn)有規(guī)范有關(guān)原材料復(fù)驗批的數(shù)量沒有具體規(guī)定，為有效控制鋼材質(zhì)量又具有可操作性，結(jié)合類似工程的經(jīng)驗，監(jiān)理和業(yè)主、施工單位共同確定鋼材的復(fù)驗方案，并報政府監(jiān)督部門備案。5.3.1.4 對需取樣復(fù)試的原材料及時按要求進行見證取樣送檢，審查復(fù)驗報告。5.3.2 鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖控制要點：l 制作詳圖控制內(nèi)容序號項 目1構(gòu)架的整體配置2構(gòu)成構(gòu)架的所有構(gòu)件的形狀、尺寸、符號、數(shù)量、涂層3建筑物的基準(zhǔn)和鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線的關(guān)系4跨度、層高等標(biāo)準(zhǔn)尺寸及其基線與柱、梁、桁架等的位置關(guān)系，從地板到底板下端的尺寸5連接部位的詳細情況、形狀、尺寸、構(gòu)件的方向，對作業(yè)性的研究6所有鋼材的種

15、類，不同質(zhì)量鋼材的標(biāo)識7焊接的種類、坡口形狀、尺寸、位置、記號8螺栓孔、數(shù)量、孔徑、孔矩、邊距、端距9鋼筋的貫通位置、直徑、根數(shù)，墊塊、貫通口的布置等10錨栓的位置、直徑、個數(shù)、方向11與各種設(shè)備有關(guān)的貫通套管、貫通口的位置、詳細補強措施、排水度等12幕墻、電梯等的固定件的位置和安裝的詳細情況13混凝土填充口、泄水孔14大跨度構(gòu)件制作時的起拱量15承接接觸面的端部切削平整程度16焊接部位非破損試驗17考慮運輸和安裝時的重心、吊點位置18安全欄桿、腳手架用和安裝用的配件、固定件等暫設(shè)材料19防銹的涂裝范圍l 鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖審查的要點序號項 目要 點1尺寸軸線尺寸、層高、基線、地腳螺栓位置2截面構(gòu)

16、件截面形狀、尺寸、板厚及鋼材材質(zhì)3軸線、中心軸線與柱心、梁中心，板面與梁上端，柱中心與梁中心4連接夾板、拼板的尺寸、板厚、材質(zhì)，高強螺栓的直徑、長度、等級。5焊接坡口形式、尺寸，對接焊接、全部熔透焊接、貼角焊接的區(qū)分，無損檢測的部位及種類說明：1、當(dāng)僅有加工詳圖還不足以滿足需要時，還應(yīng)繪制大樣圖或制作模型等加以補充。2、鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖的最后確認(rèn)前還須與鋼筋施工圖、混凝土施工圖、機電管道施工圖等進行互相校對。5.3.3 審查施工人員的資格主要施工人員的工種有劃線下料工裝配工、焊工、起重工、架子工、測量工、焊材保管員、檢驗員、無損探傷工（磁粉探傷、超聲波探傷、著色探傷、射線探傷）等；5.3.3.1

17、審查各工種之資格證書或上崗證書。5.3.3.2審查焊工證（必須提供原件證書，而后復(fù)印，并要求隨身攜帶復(fù)印件以備檢查）。 合格證所列材料類別是否符合本工程實際施工的材料類別； 焊接方法與焊接位置等是否與本工程實際施工相符； 合格項目是否符合本工程實際施工要求； 鋼印號碼與證書號； 有效期限。5.3.4鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)焊接工程包括鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接，鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝均以焊接連接為主。5.3.4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制流程圖焊工培訓(xùn)考試項目和實施，焊工資格證書和名單，無損探傷人員資質(zhì)和名單焊接材料的確認(rèn)，焊條、焊口、焊劑、保護氣體的檢驗報告和質(zhì)量證明書焊接工藝評定項目計劃、工藝指

18、導(dǎo)書和工藝評定試驗和報告焊接設(shè)備、設(shè)施，無損探傷、預(yù)熱烘干設(shè)備的配置和檢定證書承包商實施報驗，監(jiān)理旁站和簽認(rèn)承包商報驗，監(jiān)理簽認(rèn)承包商實行、報審，監(jiān)理審核、簽認(rèn)承包商報審，監(jiān)理審查焊接工藝文件審查承包商報審，監(jiān)理審批焊接實施過程檢查承包商檢查，監(jiān)理巡查檢查坡口加工和組裝質(zhì)量是否超差檢查上崗焊工是否已經(jīng)確認(rèn)并持證、持鋼印檢查使用的焊接材料是否已經(jīng)確認(rèn)檢查是否按規(guī)定進行預(yù)熱、后熱和保溫，參數(shù)記錄使用的焊材是否按規(guī)定烘干及烘干的參數(shù)記錄焊接質(zhì)量檢驗承包商自檢，無損檢測，監(jiān)理巡檢、外觀質(zhì)量抽檢焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量無損探傷焊縫區(qū)無損探傷第三方焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷報告第三方提交報告，監(jiān)理審核

19、修整或返修檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收承包商報驗，監(jiān)理簽認(rèn)合格合格超差超差超差合格檢查焊接順序、安全措施和防風(fēng)措施焊區(qū)補涂防腐涂料5.3.4.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制要點 焊接準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制要點：準(zhǔn) 備 工 作 項 目提交確認(rèn)原材料質(zhì)量（見5.3.1鋼結(jié)構(gòu)原材料進廠（場）的質(zhì)量控制要點）承包商監(jiān)理工程師見證取樣員焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝（焊接方法、預(yù)熱、層間溫度、后熱溫度、范圍，焊接參數(shù)設(shè)定：電流、電壓、速度、C02氣體壓力、流量、焊道及層數(shù)）承包商監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師焊工資格確認(rèn)及附加考試承包商監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師防止層狀撕裂的工藝措施承包商監(jiān)理工程師焊后消應(yīng)力處理措施承包商監(jiān)理工程師

20、減少焊接變形的工藝措施承包商監(jiān)理工程師坡口焊縫、對接焊縫、角焊縫的探傷方法與比例承包商監(jiān)理工程師 焊接質(zhì)量控制要點：確 認(rèn) 項 目提交確認(rèn)焊前焊條、焊絲、焊劑的牌號、直徑、成分，焊條、焊劑、焙烘及保溫記錄， C02氣體純度及含水率測定，焊工持證上崗及身體狀況等已符合要求承包商監(jiān)理工程師坡口裝配尺寸符合要求，引弧板、引出板、墊板已裝配的（帶墊板焊縫），焊工操作平臺及安全措施已具備，預(yù)熱溫度、范圍符合要求，防火接星措施已落實承包商監(jiān)理工程師焊中焊接順序、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、運條方法、層間焊道清理、層間溫度、清根工作等承包商監(jiān)理工程師焊后焊后后熱、保溫緩冷、引弧板、引出板、墊板的切割和打磨

21、承包商監(jiān)理工程師外觀質(zhì)量：焊縫表面的平整度、裂紋、焊瘤、表面氣孔、表面夾渣、電弧擦傷、接頭不良、弧坑裂紋、咬邊、未焊滿、根部收縮等承包商監(jiān)理工程師尺寸：余高、焊接長度、角焊縫的焊腳長度，補強角焊縫的大小、焊腳對稱性承包商監(jiān)理工程師內(nèi)部缺陷：開裂、未融合、未焊透、夾渣、氣孔等承包商監(jiān)理工程師5.3.4.3 焊接工藝評定控制要點 審查焊接工藝評定方案。 對首次接觸的新材料或進口鋼材，在焊接工藝評定試驗前應(yīng)先進行焊接性試驗（或稱焊接試驗），通過試驗確定鋼材的焊接性能。 焊接工藝評定試驗還應(yīng)考慮包括現(xiàn)場作業(yè)中所遇到的各種焊接位置，當(dāng)現(xiàn)場或本身結(jié)構(gòu)有妨礙焊接操作的障礙時，還應(yīng)做模擬障礙的焊接試驗。 焊接

22、工藝評定試驗還應(yīng)包含焊接施工中每一個具體的工藝環(huán)節(jié)，如定位焊、碳弧氣創(chuàng)反面清根、焊縫返修，坡口邊緣堆焊等。 要求施工單位根據(jù)焊接工藝評定，結(jié)合實際焊接施工經(jīng)驗制定出正式的“焊接工藝規(guī)程”作為指導(dǎo)焊接生產(chǎn)的指導(dǎo)性工藝文件?！昂附庸に囈?guī)程”應(yīng)分發(fā)到班組、并應(yīng)通過技術(shù)交底讓每位焊工熟悉牢記其主要內(nèi)容。5.3.4.4 焊工附加考試的控制要點 本工程為超高層鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的焊接節(jié)點形式、采用的焊接方法和焊工所承擔(dān)的焊接工作范圍及操作位置要求，由工程承包單位決定附加考試類別，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可。 凡申報參加附加考試的焊工必須已取得相應(yīng)的手工操作基本技能資格證書。 附加考試要按要求設(shè)置障礙隔板，要進行

23、頂部圓管定位焊附加考試。5.3.4.5 厚板焊接的工藝控制要點由于本工程厚板較多，而且鋼種又是以低合金高強度鋼為主，有Z向性能要求，此類鋼板焊縫應(yīng)采取焊前預(yù)熱、焊后消氫處理及焊后消除應(yīng)力處理等一系列處理。因此對厚板焊接是本工程焊接控制的重點之一。 為了減小焊接應(yīng)力及焊接變形，根據(jù)板厚選用不同的坡口形式。 厚板的預(yù)熱溫度與板厚及母材成分、生產(chǎn)工藝有關(guān)，應(yīng)通過母材可焊性試驗合理確定預(yù)熱溫度。 打底焊的質(zhì)量尤為重要，可根據(jù)實際情況，選定打底、填充、蓋面三個過程的不同焊接方法、焊接工藝參數(shù)。 厚板宜采用多層、多道焊，合理控制焊道、焊層的厚度、寬度以及層間清理質(zhì)量。每道或每層焊縫焊接后應(yīng)認(rèn)真檢查焊縫表面

24、質(zhì)量，如有氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)清除干凈再焊、如有裂紋應(yīng)通知有關(guān)技術(shù)人員，判斷裂紋產(chǎn)生的原因并確定返修方案后方可繼續(xù)焊接。 為保證焊縫質(zhì)量、減少缺陷及變形，厚板焊接過程中必須嚴(yán)格控制焊縫層間溫度。 所有焊縫必須連續(xù)施焊一次完成，如被迫中斷焊接，再引弧焊接時焊道應(yīng)重新按規(guī)定進行預(yù)熱。 合理選擇焊后熱處理方法（后熱、保溫等）。厚板焊接結(jié)束后，一定要控制焊縫的冷卻速度，以獲得良好的塑性和韌性，降低焊縫硬度。5.3.4.6 防止厚板層狀撕裂控制要點 選用合理的坡口形式。 厚板結(jié)構(gòu)焊接時，應(yīng)防止焊接裂紋的產(chǎn)生，避免因焊接裂紋引發(fā)層狀撕裂。 50mm的厚板火焰切割前預(yù)熱，火焰切割后檢查切割斷面，避免焊接區(qū)域母

25、材切割斷面的硬化和微裂紋產(chǎn)生。宜采用機械方法去除淬硬層。對角接接頭，該點應(yīng)特別引起重視。 對T型和角型焊接接頭，通過結(jié)構(gòu)上的措施或焊接技術(shù)措施來減少接頭的應(yīng)力，盡可能避免板厚方向上全焊透焊接。 重要的對接接頭和厚度方向承受較大拉力的T型和角型接頭，進行母材的UT探傷。 合理選擇焊接方法和焊材。 提高預(yù)熱溫度。 采用低強度焊條在坡口內(nèi)母材板面上先堆焊塑性過渡層。 選擇合理的裝焊順序，降低接頭拘束，焊后緩冷。5.3.4.7消除殘余應(yīng)力的控制要點 焊前反變形。因為本工程鋼板比較厚，一旦產(chǎn)生變形，矯正十分困難；所以焊前采取措施預(yù)制反變形，以減少焊接變形，效果要比不做強得多。 焊前增加臨時支撐控制焊接變

26、形、減少殘余應(yīng)力。 合理的焊接順序。根據(jù)不同的構(gòu)件和不同的節(jié)點形式制訂合理的焊接順序，這對于控制焊接變形和殘余應(yīng)力往往有著事半功倍的作用。比如采用分段退焊、對稱施焊等，都對減少焊接變形和殘余應(yīng)力產(chǎn)生有利影響。 焊接變形控制。焊接工藝、裝配次序以及焊接過程都要使構(gòu)件的扭曲和收縮控制在最小范圍內(nèi)：a.下料、裝配時，預(yù)留焊接收縮余量，預(yù)留焊接反變形。b.裝配前，矯正每一構(gòu)件的變形，保證裝配公差符合要求。c.使用必要的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿。d.在同一構(gòu)件上焊接時，應(yīng)盡可能采用熱量分散，對稱分布的方式施焊。e.構(gòu)件焊接時，先焊會有明顯收縮的接頭，后焊會有較小收縮的接頭，應(yīng)在盡可能小的拘束下焊接

27、。f.組裝構(gòu)件的組件的工廠拼接，在該組件焊到其它構(gòu)件以前完成。g.對于接點復(fù)雜的構(gòu)件，盡可能采用分塊制作，整體拼裝和焊接的方法進行制作，以減少和降低焊接收縮和變形。h.BOX結(jié)構(gòu)焊縫焊接次序：焊縫同方向、同時、同規(guī)范焊接，分段退焊。5.3.4.8焊縫返修的控制要點 不合格焊縫的申報程序。根據(jù)無損檢測報告，檢查所標(biāo)記的缺陷位置長度、深度。 不合格焊縫返修方案的審查和批準(zhǔn)。 返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如終端焊接時，應(yīng)采取后熱、保溫措施，防止產(chǎn)生裂縫。再次焊接前宜用磁粉或滲透探傷檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)補焊。 焊接修補的預(yù)熱溫度應(yīng)比同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度高，應(yīng)根據(jù)實際情況考慮采用超低氫型焊條焊接或進

28、行焊后消氫處理。 同一部位返修不宜超過兩次。對兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新制定返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可執(zhí)行。 返修焊接應(yīng)填報防銹施工記錄及返修前后的無損檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。5.3.4.9 焊接預(yù)熱及后熱的控制要點 根據(jù)焊接接頭的坡口形式和實際尺寸、板厚及構(gòu)件拘束度條件確定預(yù)熱溫度。確定預(yù)熱溫度。常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預(yù)熱溫度要求鋼材牌號接頭最厚部件的板厚t（）t1202.5同一軸線上兩銑平d1200.2用百分表V形塊檢查面平行度d1200.3銑平面距球中心距離0.2用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角30用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r用

29、百分表檢查球毛坯直徑d1202.01.0用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d120+3.01.5 鋼結(jié)構(gòu)施工單位自檢合格，監(jiān)理抽檢合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。5.3.5.3鋼構(gòu)件組裝工程 對于焊接H型鋼按規(guī)范要求抽查焊縫布置位置，翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距應(yīng)大于200mm。焊接H型鋼尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼結(jié)構(gòu)組裝的尺寸，監(jiān)理應(yīng)在拼裝胎架上進行檢查，對每個檢驗批將進行不少于10%的尺寸抽檢，并做好檢測記錄。用0.3mm塞尺檢查頂緊面，塞入面積應(yīng)小于25%。鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）項 目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個安裝孔距離士10多節(jié)柱銑平面至

30、第一個安裝孔距離士l0實腹粱兩端最外側(cè)安裝孔距離士30構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸士30柱、梁連接處的腹板中心線偏移20受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高l1000，且不應(yīng)大于100 如鋼結(jié)構(gòu)制作單位提交的尺寸檢查報告合格，且監(jiān)理抽檢合格，則鋼構(gòu)件組裝工程分項合格。5.3.5.4鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程 檢查預(yù)拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩(wěn)固可靠，并檢查其相對位置。 檢查鋼構(gòu)件上的所有臨時固定和拉緊裝置是否拆除。現(xiàn)場采用試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，以及要求鋼結(jié)構(gòu)制作單位按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸。5.3.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程的質(zhì)量控制5.3.6.1安裝流程及質(zhì)量控制流程圖準(zhǔn)備檢查吊裝設(shè)備和工具的數(shù)量及完好情況構(gòu)件交貨

31、到現(xiàn)場檢查構(gòu)件出廠清單、合格證、構(gòu)件加工資料安裝扶梯及安全繩吊裝鋼構(gòu)件對接耳板螺栓連接固定拉緊安全繩檢查鋼柱垂直度、柱頂坐標(biāo)和標(biāo)高鋼梁螺栓緊固、鋼柱垂直度重校測量檢查鋼柱垂直度、柱頂坐標(biāo)、標(biāo)高，確定施焊順序柱、梁、斜撐、桁架等焊接準(zhǔn)備抽查構(gòu)質(zhì)量要點縫1安裝1合理的材料采購計劃2鋼材及時材料供應(yīng)進深化設(shè)計鋼構(gòu)件制作管的采1下鋼柱制作平、數(shù)控切割機下料2拼裝：拼裝胎架設(shè)計，精度控制，拼焊順序；3焊接：焊接工藝制定，變形的控制、焊接可達性的保證，焊1深化詳圖設(shè)計2總體制作技術(shù)工藝方案設(shè)；3生產(chǎn)與制作工藝的結(jié)合4檢驗與檢測方案驗收 場配合方案和與總現(xiàn)場配合方面量接下頁校正坡口清潔焊接區(qū)預(yù)熱、預(yù)熱溫度檢

32、查低氫型焊條或焊絲焊接焊中檢查焊接完成后熱、保溫、緩冷措施檢查焊縫外觀檢查焊前確認(rèn)柱柱、柱梁、梁梁等接頭坡口形狀、角度、鈍邊及切削表面精確度、間隙檢查、錯口檢查；氣候條件檢查；襯板、引熄弧板安裝檢查；焊機工作狀態(tài)、焊接材料檢查（焊絲、氣體、焊條烘焙溫度、時間、保溫）；確定安全施焊條件，操作平臺、防風(fēng)、雨棚的搭設(shè)，防火措施落實。碳弧氣刨、砂輪打磨、局部處理焊接工藝參數(shù)：電流，電壓，焊接速度，氣體流量、純度、壓力檢查；送絲穩(wěn)定性檢查；導(dǎo)電嘴、保護罩磨損檢查；焊道清渣檢查；焊道裂紋、氣孔等外觀檢查；出現(xiàn)缺陷局部修整層間溫度檢查；施焊中測量跟蹤觀測。填寫焊縫外觀質(zhì)量檢查表UT探傷檢查合格柱頂坐標(biāo)、標(biāo)高

33、和柱垂直度最終測量確定柱頂位移值、超偏處理不合格提供下節(jié)鋼柱預(yù)控數(shù)據(jù)5.3.6.2安裝前的各項準(zhǔn)備工作的確認(rèn)序號準(zhǔn)備工作項目提交確認(rèn)1鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計已審定承包商總監(jiān)理工程師2鋼結(jié)構(gòu)安裝圖已審核承包商監(jiān)理工程師3塔吊試車合格并通過勞動安全部門驗收承包商監(jiān)理工程師4構(gòu)件配套供應(yīng)計劃及供應(yīng)順序和數(shù)量計劃已確認(rèn)承包商監(jiān)理工程師5構(gòu)件堆放場地已落實第一批構(gòu)件已進場驗收合格。承包商監(jiān)理工程師6焊接工藝試驗與評定已完成（鋼板、焊釘）焊工資格確認(rèn)及附加考試完成高強螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)承包商監(jiān)理工程師7基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點、定位軸線及導(dǎo)線閉合差等工序交接工作驗收復(fù)測工作已完成安全措施已落實電焊工、架子工、測量

34、工、電工等上崗資格證已確認(rèn)承包商監(jiān)理工程師8柱基礎(chǔ)處的墊鐵已墊好找平，錨栓清理已完好承包商監(jiān)理工程師5.3.6.3高層鋼結(jié)構(gòu)施工測量：參見測量監(jiān)理實施細則。5.3.6.4高空進行安裝作業(yè)，尤其是焊接施工，監(jiān)理應(yīng)加強安全與防火等措施檢查，對于焊工的高空全位置焊接操作還應(yīng)加強工藝紀(jì)律與焊接質(zhì)量的監(jiān)控檢查。5.3.6.5鋼構(gòu)件安裝就位后，施工單位應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時將吊裝后的構(gòu)件標(biāo)高、軸線、垂直度向監(jiān)理提交有關(guān)資料，監(jiān)理進行檢查驗收。并在焊接后、混凝土澆筑后跟蹤檢測構(gòu)件標(biāo)高、軸線、垂直度變化。5.3.6.6安裝完成后除應(yīng)對運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位進行補涂處理外，結(jié)構(gòu)的

35、面層涂裝務(wù)必在鋼結(jié)構(gòu)安裝工作全部完成后進行。5.4 鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收5.4.1 鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定： 鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項工程均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整； 有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合GB50205規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；項次項 目抽檢數(shù)量及檢驗方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1見證取樣送樣試驗項目 (1)鋼材及焊接材料復(fù)驗 (2)高強度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗 (3)摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗見規(guī)范第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1、

36、條規(guī)定符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2 焊縫質(zhì)量： (1)內(nèi)部缺陷 (2)外觀缺陷 (3)焊縫尺寸一、二級焊縫按焊縫處數(shù)隨機抽檢3，且不應(yīng)少于3處：檢驗采用超聲波或射線探傷及本規(guī)范第5.2.6、5.2.8、5.2.9條方法見規(guī)范5.2.4、 5.2.6、5.2.8、5.2.9條規(guī)定3 高強度螺栓施工質(zhì)量 (1)終擰扭矩 (2)梅花頭檢查按節(jié)點數(shù)隨機抽檢3，且不應(yīng)少于3個節(jié)點，檢驗按規(guī)范第6.3.2、6.3.3、條方法執(zhí)行見本規(guī)范第6.3.2、6.3.3、6.3.8條的規(guī)定4 柱腳及網(wǎng)架支座 (1)錨栓緊固 (2)墊板、墊塊 (3)二次灌漿按柱腳數(shù)隨機抽檢10，且不應(yīng)少于3個；采用觀察

37、和尺量等方法進行檢驗符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定5 主要構(gòu)件變形 (1)鋼屋(托)架、桁架(2)鋼柱垂直度除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外，其他按構(gòu)件數(shù)隨機抽檢3，且不應(yīng)少于3個；檢驗方法按規(guī)范第10.3.3、11.3.2條執(zhí)行見規(guī)范第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4條的規(guī)定6 主體結(jié)構(gòu)尺寸 (1)整體垂直度 (2)整體平面彎曲見規(guī)范第10.3.4、11.3.5條的規(guī)定 見規(guī)范第10.3.4、11.3.5條的規(guī)定 有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50205規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.4.2 鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收時應(yīng)具備下列文件和記錄： 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件； 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；

38、 有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄； 有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄； 分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄； 分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄； 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件 隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄； 原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測報告； 不合格項的處理記錄及驗收記錄； 重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄； 其他有關(guān)文件和記錄。6. 監(jiān)理工作的方法和措施6.1 監(jiān)理工作的方法6.1.1 工程質(zhì)量控制管理方法圖示工程質(zhì)量控制管理施工工藝控制材料（設(shè)備）控制施工現(xiàn)場檢驗試驗室檢測目測、手檢測試儀器、設(shè)備檢驗每天施工記錄精確試驗試驗報告抽樣檢查人員控制資質(zhì)、

39、資格審核資格審核技術(shù)交底資質(zhì)條件審核上圖中所列的施工工藝控制和材料（設(shè)備）控制兩個目標(biāo)，如果得到嚴(yán)格控制，實際上也就是控制了建筑（安裝）工程的最重要部分。在這兩個目標(biāo)的實現(xiàn)過程中，圖中所示的兩種方法有機結(jié)合，交叉進行，并在項目監(jiān)理部中必須配備各種專業(yè)的技術(shù)控制管理人員。6.1.2 工程質(zhì)量控制管理的方法包括：見證、旁站、巡視、平行檢驗（檢查、檢測）、支付控制手段等。6.2 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理控制措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工階段的質(zhì)量控制是指從鋼結(jié)構(gòu)承包單位隊伍素質(zhì)、原材料質(zhì)量控制至工程驗收全過程的系統(tǒng)質(zhì)量控制過程。分為質(zhì)量的事前控制、事中控制和事后控制。 6.2.1工程質(zhì)量的事前控制把質(zhì)保體系的完善及施

40、工方案、工藝控制作為整個施工階段的重點控制。6.2.1.1監(jiān)理依據(jù)準(zhǔn)備 向業(yè)主收集并整理與本工程有關(guān)的監(jiān)理合同、施工承包合同、項目立項批文、擴初設(shè)計文件、規(guī)劃許可證、施工許可證、勘察設(shè)計合同、中標(biāo)通知書、地質(zhì)勘察資料等。 整理設(shè)計施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計說明及施工圖內(nèi)容，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、國家及地方的有關(guān)規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 請建設(shè)單位提供工程測量定位放線成果。6.2.1.2監(jiān)理手段準(zhǔn)備 監(jiān)理部根據(jù)本工程的實際情況，配備必要的工程質(zhì)量檢驗、測試儀器和工具。 監(jiān)理部整理出一整套適用于本工程的監(jiān)理操作書面記錄資料及表式，以便在工作中隨時使用。6.2.1.3監(jiān)理方式確定 抽查檢

41、測：對主要構(gòu)件各加工工序進行抽查檢測，做好檢測記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位進行整改。 旁站監(jiān)理：對關(guān)鍵部位如鋼結(jié)構(gòu)安裝等實施旁站監(jiān)理；對違反或不符合操作規(guī)程要求的施工內(nèi)容，要求承包單位及時予以整改；對嚴(yán)重違章者，要協(xié)同有關(guān)部門予以處理。 記錄確認(rèn)：對承包單位的自檢記錄，經(jīng)本公司現(xiàn)場監(jiān)理部復(fù)核后給予確認(rèn)。 檢查驗收：在承包單位三級自檢的基礎(chǔ)上，專業(yè)監(jiān)理工程師經(jīng)認(rèn)真核對、實地檢測，確認(rèn)施工項目符合設(shè)計要求后，予以簽證驗收。專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)為不符合驗收要求需整改的部位，必須在整改后，重新驗收合格后，方可進行下道工序的施工。6.2.1.4施工準(zhǔn)備階段控制 監(jiān)理進場后，首先要審查承包單位的企業(yè)資質(zhì)、營

42、業(yè)執(zhí)照及施工承包合同，熟悉施工承包范圍、工期要求、質(zhì)量目標(biāo)等。 審查承包單位的現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的組織管理體系，技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。 審查承包單位的專職管理人員、特殊崗位人員的資格證和上崗證。 審查承包單位報送的施工方案，簽署審批意見。 對施工方案審查主要有以下幾方面內(nèi)容：施工程序的安排、施工機械設(shè)備的選擇和主要項目的施工方法確定。 審查承包單位的現(xiàn)場施工條件、臨時設(shè)施、材料設(shè)備堆放和倉儲條件、加工條件、施工機械進場條件等。 消化、熟悉設(shè)計文件及圖紙，對圖紙中存在的問題通過提出書面意見或建議。 組織、主持監(jiān)理工作要求交底會。 檢查、復(fù)核、簽認(rèn)定位放線測量成果。6.2.1.5原材料、半成品

43、、成品及設(shè)備的質(zhì)量控制 審核擬進場工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明書面資料，并對進場的實物進行檢驗。用于工程的所有設(shè)備、主要材料及配件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌。 防火材料必須提供防火性能檢測報告及本地區(qū)消防局頒發(fā)的銷售許可證，必要時送專業(yè)權(quán)威機構(gòu)檢驗。 原材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量的基本保證，決不允許承包單位先采用后補辦報檢手續(xù)。 對未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收或驗收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備。專業(yè)監(jiān)理工程師必須拒絕簽認(rèn)，并勒令承包單位限期退場。6.2.1.6施工機械的質(zhì)量控制對于主要施工機械，如切割、焊接等設(shè)備，應(yīng)按技術(shù)說明書查驗其

44、相應(yīng)的技術(shù)性能，監(jiān)理審查同意后才能使用。6.2.1.7生產(chǎn)、管理環(huán)境的控制承包單位提供的施工方案必須根據(jù)施工總進度計劃提出行之有效的冬、夏、雨季施工措施。6.2.2 工程質(zhì)量的事中控制6.2.2.1測量定位放線的質(zhì)量控制審查施工測量方案包括測量精度的確定、測量儀器的選定、測量方法的確定、施工平面控制網(wǎng)建立、塔樓垂直控制網(wǎng)確定、平面閉合差的測量、傾斜和曲率變化構(gòu)件安裝的測量、誤差控制、復(fù)核基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)標(biāo)高點、軸線控制網(wǎng)、鋼尺、測量儀器、精度的鑒定、測量工程師及測量技師的資格確認(rèn)。6.2.2.2委托試驗單位的控制監(jiān)理部必須嚴(yán)格審查承包單位的工程質(zhì)量、委托試驗單位的資質(zhì)、質(zhì)保體系及測試設(shè)備狀況。6.2.2.3施工工藝過程的質(zhì)量控制 針對鋼結(jié)構(gòu)的具體情況，確定施工工藝過程為鋼結(jié)構(gòu)的加工制作、焊接、緊固件連接、安裝、涂裝等。對鋼結(jié)構(gòu)安裝實行旁站監(jiān)理。 加工制作、安裝、涂刷涂料等施工過程組織監(jiān)理跟蹤巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時開具監(jiān)理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單，及時處理質(zhì)量問題，通過對工藝過程的監(jiān)控，確保各分項工程的質(zhì)量。6.2.2.4隱蔽工程質(zhì)量控制 安裝校正、焊接、栓接等隱蔽工程隱蔽前，先由承包單位自檢、專職檢查合格后，填報隱蔽工程驗收報審表，報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收。 現(xiàn)場驗收時專業(yè)監(jiān)理工程師要對特殊部位、容易出問題的部位進行重點檢查，對于一般部位實行普遍檢