1、.鋼筋分項工程安全技術(shù)施工單位中田建設(shè)集團有限公司專案名稱恒河廣場分部工程鋼筋交點日期一、建設(shè)準(zhǔn)備1、圖紙、貼圖集和相關(guān)規(guī)格手冊、熟悉流程流、正式設(shè)計和工程聯(lián)系人、設(shè)計變更單的鋼筋放樣。2、放樣要與實際相結(jié)合，滿足相關(guān)規(guī)格，符合本技術(shù)的最低限度。3、放樣必須是正式形式，放樣必須提交項目部門審查，材料單不能擅自修改，不能虛假。4、項目表經(jīng)項目部審查合格，同意后才能用于制作空白。5、如果按照此次提交要求，不提交項目表，項目部將對每個班隊處以相關(guān)罰款。根據(jù)情況，不會處以500元以上的罰款。如果發(fā)生失誤或重大鋼筋浪費，反隊將無條件對該部分鋼筋原料費用負責(zé)，項目部還將加倍罰款。6、鋼筋加工機必須提前進入

2、并安裝到位，調(diào)試合格，滿足安全文明建設(shè)的具體要求才能使用。二、鋼筋原料1、鋼筋應(yīng)具有工廠質(zhì)量證明、標(biāo)牌，外觀檢查應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015。各鋼筋的布置(捆綁)按照國家規(guī)定，提取試樣、機械試驗、化學(xué)試驗，通過檢驗后才能使用。2、鋼筋的接近、接收程序、收購的鋼材數(shù)量、重量的責(zé)任項目部門接受。3、鋼筋的原材料應(yīng)堆疊整齊，鋼筋的各規(guī)格不能堆疊，使用率高的鋼相鄰機器堆疊，鋼筋的招牌排列整齊，制造商、規(guī)格、檢驗狀態(tài)確定。原材料在地面上堆積300公里以上，不要有積水、污泥、雜物。鋼筋制作場、鋼筋堆場要做好排水措施，以免水淹沒鋼筋。4、協(xié)調(diào)檢查(1)鋼筋材料：鋼進入后，團

3、隊與抽樣檢查一起，5個600厘米長一套，初始測試不合格，復(fù)檢兩倍。(2)機械連接接頭：具有相同建筑條件的500個相同類別、相同模型、相同等級、相同規(guī)格的鋼筋接頭為一批，接頭的中心位置為每個50 60cm長度的3個測試接頭。5、鋼未經(jīng)檢驗不能使用，違反本條款，損失由反調(diào)負責(zé)。6、規(guī)格鋼不能避免重疊堆積，預(yù)先確定時間，發(fā)現(xiàn)鋼易碎，不使用，不平整，損壞，表面有裂紋，油膩，顆粒型或片狀鐵銹，不能使用，接受時拒絕使用。7、所有工程完工區(qū)必須整頓，必要時回收多馀的鋼筋，防止浪費。三、鋼筋加工1.加工鋼筋之前，必須清除表面的油和銹，鋼筋必須形狀大小正確，斷裂不能有馬蹄形現(xiàn)象。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷等異?，F(xiàn)象

4、，應(yīng)立即報告技術(shù)部門解決。2、鋼筋直線機、鋼筋直線、級鋼筋冷拉比不得超過4%，鋼筋直線后不能有直線、局部彎曲。3、剪切鋼筋：(1)下料原則：同一規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度，按照長短、長短的配方調(diào)整材料；先剪長材料，后剪短材料，剪短頭發(fā)，減少損失。(2)鋼筋切斷時，必須驗證材料清單，試驗彎曲鋼筋，確保材料清單大小與實際成型大小一致，才能大量切斷成型。(3)在工作空間中設(shè)置控制空位擋板長度的限位擋板，以精確控制鋼筋的空位長度。(4)鋼筋斷裂時，鋼筋和切斷機刀片要垂直，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。如果鋼筋有分段、收縮或嚴(yán)重的彎頭，則必須在打斷過程中將其刪除。(5)箍筋成型，首先要做樣品。彎鉤要求：135

5、彎鉤的直線段長度為10d，兩端平行于等號，長度誤差不能超過5 mm。(6)鋼筋加工允許偏差要求：項目允許偏差整個長度的力鋼筋沿長度的凈大小10毫米鋼筋的彎曲位置20毫米箍筋內(nèi)部凈大小3毫米四、鋼筋連接1、直螺紋連接(1)鋼筋首先要拉直和加工，切口端面要垂直于鋼筋軸，馬蹄鐵要嚴(yán)重切割，不能用暈端切割，要用砂輪切割機切割。(2)連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套管的規(guī)格必須一致，鋼筋和套管的螺釘必須清潔，不損壞。滾動直螺紋接頭的連接，應(yīng)用鉗和扭矩扳手施工。接頭標(biāo)有拉緊的滾軸直螺紋接頭，整個卡舌都露出來了。(3)絲綢質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：序號檢查項目測量工具名稱檢查要求1螺紋圈數(shù)眼睛測試齒池、線扣數(shù)滿足“線頭加工

6、尺寸”。2絲綢頭長度卡尺或特殊量規(guī)滿足“線頭加工尺寸”3螺紋直徑端螺紋環(huán)規(guī)螺紋可以順利進入結(jié)束螺紋環(huán)規(guī)回路可以與結(jié)束螺紋部分一起旋轉(zhuǎn)，而不超過3個節(jié)距(4)絲綢頭加工尺寸如下：規(guī)格螺紋大小絲綢頭長度選項卡總數(shù)18M192.527-30720M212.527-30822M232.529.5-32.5925M26332-35928M29337-401032M33342-45112、加固對接焊縫；對接焊前機器檢查，正常調(diào)試，冷卻液拾掇和通過水。需要對接焊接的鋼筋末端必須拉直，用鋼絲刷干凈。焊頭成型后可以從白色紅色變黑，在搬運過程中嚴(yán)禁彎曲。3，環(huán)繞實驗室本工程鋼筋的搭接接頭和錨固長度按照混凝土結(jié)構(gòu)施

7、工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 (11G101)進行。五、加強綁扎1、地板和頂蓋加強松緊帶(1)鋼筋綁扎施工順序“加強筋”“底部加強筋”“添加底部”“短加強筋”“底部加強筋(加強筋)”“墻柱加強筋”(2)鋼筋支撐方法在底板頂部和底部鋼筋之間 14 (HRB 335)的鋼筋加工中創(chuàng)建的垂直ma構(gòu)件鐵支撐(如下圖a所示)，間距為1000mm1000mm。安裝了副筋的蓋子在蓋子被捆起來的時候，還額外安裝了另一個垂直腳凳鐵(見下圖b)，間隔15002000mm，以確保上下鐵絲網(wǎng)的凈距離。A b(3)施工要領(lǐng)a，在底板鋼筋綁帶時，在底板上繪制底部鋼筋時，應(yīng)根據(jù)分割線排列鋼筋，在底板鋼筋綁時，每個

8、交點都應(yīng)牢牢綁在一起以填充墊板。b、長套裝馬椅支撐，馬椅使用 14鋼筋加工，與底部肋緊密捆綁，然后將上部鋼筋逐點捆緊。c、基板和蓋子的鋼筋應(yīng)用綁帶引線綁在一起，相鄰的綁帶點應(yīng)用八字形綁在一起，綁在一起的額外綁帶應(yīng)朝向元件內(nèi)部。環(huán)繞部分必須至少系三個扣。離末端50mm的扣，中間的扣。d，樓板鋼筋是搭接或焊接連接，根據(jù)設(shè)計要求，接頭比例為50%，接頭位置在帽內(nèi)。e，墻柱肋基板內(nèi)部的墻、柱加強板的位置和錨定長度應(yīng)根據(jù)施工文件要求進行設(shè)定，為了確保墻、柱加強板的正確位置，放置者將墻、柱定位線顯示為底部鋼筋上的紅漆，并通過標(biāo)簽篩選進行加強筋施工。為防止肋位移，請將壁肋與底板鋼筋系在一起，并焊接其他位置肋

9、和點焊。主筋根據(jù)需要安裝后，在其壺嘴上再加了一個定位箍。墻，插入主力后，除確認(rèn)位置外，以直線下落(2公斤)確認(rèn)垂直度，拉動直線校準(zhǔn)，使垂直線位于同一直線上。傾斜、扭曲、防止偏移。內(nèi)墻柱位置和加強筋高度臨時固定在地下室外墻加強筋的頂部，如下圖所示，如下圖所示。2、墻鋼筋綁扎(1)構(gòu)造順序包絡(luò)鋼筋墻暗柱鋼筋連接長松緊帶墻鋼筋連接長度上、中、下各側(cè)鋼筋墻鋼筋網(wǎng)松緊帶(2)施工要領(lǐng)a、用鋼絲刷清洗鋼筋表面的砂漿。此階段可以在混凝土澆筑完成后立即執(zhí)行。b、剪力墻加固工程，先垂直焊接暗柱加固。根據(jù)箍筋的間距，在對角主筋上劃一條線，在支柱頂部套一個箍筋，箍筋的洞口沿著應(yīng)力鋼筋方向扭轉(zhuǎn)放置，箍筋與垂直鋼筋的交

10、點必須在各個點上牢牢捆綁。暗柱鋼筋搭接部分的箍筋加密區(qū)域箍筋間距設(shè)置為柱的5d，其馀箍筋間距按圖紙排列。柱鋼筋的箍筋要用束帶捆扎，相鄰的束帶形成八字形，束帶要面向構(gòu)件內(nèi)部。c、捆暗柱后，開始捆墻鋼筋。疊合長墻鋼筋，然后用2-3條側(cè)鋼筋臨時固定垂直鋼筋(上、下)，按設(shè)計間隔排列垂直鋼筋，捆垂直鋼筋，捆垂直鋼筋，然后捆水平筋。墻鋼筋要綁在一起，墻筋相交要每一點綁一個，鳥不要綁，相鄰的松緊帶點要形成八字形，綁的多余的縫線要面向構(gòu)件內(nèi)部。d，控制墻中垂直鋼筋與底柱第一個加強筋的間距為50mm。e，墻壁保護層是凈保護，嚴(yán)格控制保護層墊的強度和準(zhǔn)確性。使用位置加強材料時，兩端必須打磨和擦拭防銹漆。f，剪力

11、墻水平鋼筋交錯搭接，角墻和翼墻上水平鋼筋錨下的柱(下一頁)。g，wall connection梁鋼筋根據(jù)標(biāo)高放置連接梁的鋼筋和下弦桿，滿足端點支撐中洞口連接梁的垂直鋼筋的直錨長度，根據(jù)圖紙在梁加強板上繪制箍筋間距，然后完成箍筋松緊帶。(連接梁和墻頂連接梁綁扎方法見第9頁圖)對于h，剪力墻，必須按照設(shè)計和貼圖集要求構(gòu)造，垂直鋼筋的可變剖面如下一頁中的圖所示構(gòu)造。3、框架柱鋼筋綁扎(1)松緊帶順序“修改保留鋼筋”“直焊長度或垂直焊長度”“箍筋間距”“箍筋集”“柱箍筋綁定”(2)施工要領(lǐng)a、清潔保留在保留鋼筋上的水泥漿液等污染物。使用b、垂直或直螺紋機械連接方法，在長柱主筋、箍筋間距的對角主筋上線形

12、，在柱頂部箍筋、箍筋的洞口應(yīng)在應(yīng)力鋼筋方向扭轉(zhuǎn)放置，箍筋和垂直鋼筋的交點應(yīng)在每個點上牢牢捆綁。柱箍筋根據(jù)設(shè)計要求加密。柱垂直鋼筋連接結(jié)構(gòu)和箍筋加密范圍如下圖所示。c，柱鋼筋的箍筋要用演講者捆住，相鄰的綁扎點要用八字形捆住，綁扎的綁扎要面向構(gòu)件內(nèi)部。d，在柱的頂部和底部可變剖面中，底部柱暴露的重疊部分必須在梁高度內(nèi)調(diào)整為1: 6的比例，如果不能在梁高度內(nèi)調(diào)整為1: 6，則必須按構(gòu)造示例(如下圖所示)進行構(gòu)造。4、梁加強綁扎(1)松緊帶順序主梁上部加固，加固主梁箍筋穿主梁下部加固主梁上部下部加固和箍筋松緊帶次梁下部，上部管柱次梁箍筋穿，與次梁上下肋固定(2)施工要領(lǐng)a，在上面畫好箍筋間距，套好所有

13、箍筋，箍筋開口朝上，沿著力的鋼筋方向相互交錯，沿著圖示位置和梁的鋼筋綁緊，通過梁底部，在箍筋上逐點綁緊，最后將箍筋綁緊，綁緊。梁箍筋根據(jù)施工圖的要求加密。拔出梁松緊帶框架，將捆綁的梁鋼筋掉落到梁底部模具中，同時墊上墊板。b、主梁交點和次梁交點，主梁肋下，次梁肋。梁端點處的第一條泰國鋼筋應(yīng)設(shè)置在距柱節(jié)點邊緣50mm的位置。梁端和柱之間的箍筋必須在滿足設(shè)計要求的間隙和加密區(qū)域的長度中加密。應(yīng)在c、主、次梁加強板下放置墊板，以確保保護層的厚度。如果鋼筋是雙行鋼筋，則可以使用短鋼筋板將其放置在兩條鋼筋之間，以滿足設(shè)計要求。5、樓板鋼筋綁扎(1)松緊帶順序板下的鐵條(水力初步布線)地說板下的鐵條(2)施

14、工要領(lǐng)a，清潔模板刨花、碎木、電氣接線頭等艙碎片。在模板表面涂上脫模劑后，將主根和分根劃好，用紅墨線將每根主根線兩根按繩取出，綁在一起。b，按突出的間隔線，首先定位力主根，然后定位分布筋。嵌入式部件，電氣布線，預(yù)留孔和及時安裝。c，短跨度上主根應(yīng)放置在長跨度上主根上方，短跨度下主根應(yīng)放置在長跨度下主根下方。d，支撐中樓板鋼筋應(yīng)包絡(luò)的板內(nèi)長鋼筋，根據(jù)設(shè)計要求，面板鋼筋應(yīng)在1/3范圍的交點處包絡(luò)。e，綁帶板加固，綁帶線綁帶，交點必須在每一點各綁一個，不漏出，相鄰的綁帶點呈八字形，綁在一起的額外綁帶必須面向組件內(nèi)部。搭接部分至少要系3個扣(離末端50mm的扣，中間的扣)。板鋼筋是雙層雙向加強板，可以

15、確保上部鋼筋的位置，可以在兩層鋼筋之間使用騎馬劑、用于騎鋼的8、10或12(板厚度200的8、板厚度300的10、板厚度300的12)請參閱下圖。f，以塑料卡橫向間距800固定到地板底部鋼筋，以確保地板鋼筋保護層厚度。6、樓梯加強松緊帶(1)構(gòu)造順序樓梯梁松緊帶樓梯主筋松緊帶分布筋松緊帶(2)施工要領(lǐng)a，在樓梯底板上繪制主筋和分布筋的定位線。b，根據(jù)設(shè)計圖紙的主筋、分布筋方向，要先綁主筋，然后綁分根，綁每個交叉點。有梯梁的話，首先要捆梁，然后捆加強材料，加強材料要固定在梁內(nèi)。六、成品保護1、將成型鋼筋堆在指定位置，用墊墊墊整齊放置，防止鋼筋變形、腐蝕、油。箍筋和冷軋I級鋼堆場要坐防雨棚。嚴(yán)禁隨便切斷鋼筋。3、綁扎梁、板鋼筋設(shè)置鋼椅子，用人行通道鋪腳板，防止板負彎矩筋向下移動，改變受力構(gòu)件的加固位置，防止受力構(gòu)件發(fā)生變化。4、禁止通過捆綁的墻、柱鋼筋、人員受傷的腳手架爬上鋼筋。5、澆混凝土?xí)r，泵管安裝鋼筋，放在跳板上，不允許泵管振動直接鋪在綁好的鋼筋上，以免移動結(jié)構(gòu)鋼筋的振動。6、如果鋼筋被捆起來，像工程機械的除油等被污染的鋼筋將被嚴(yán)格禁止。鋼筋被油污染后，可以用適當(dāng)濃度