1、德國屏蔽泵的工作原理及產(chǎn)品介紹，產(chǎn)品介紹，屏蔽泵的性能范圍為：最大6.4兆帕，中溫，軸功率，最大120兆帕，-160 480，最大320千瓦，-120 380，最大132千瓦，大連，流量，揚(yáng)程，最大1000米，最大600米，最大800立方米/小時(shí)，系統(tǒng)壓力，產(chǎn)品介紹，軸功率： 320千瓦，世界最高揚(yáng)程屏蔽泵它于2003年成功開發(fā)，并于2004年1月開始為英國石油公司和殼牌公司提供產(chǎn)品。作為中國無泄漏泵的標(biāo)準(zhǔn)參考裝置之一，中央支架和自動(dòng)排氣的標(biāo)稱壓力為50巴，可選擇300 #射頻法蘭DIN/ISO PN 40或PN 64。葉輪有70多種不同的水力規(guī)格和低氣蝕設(shè)計(jì)。根據(jù)美國石油學(xué)會(huì)685標(biāo)準(zhǔn)，可更

2、換的口環(huán)由鉻合金或不銹鋼制成，可更換的耐磨環(huán)由鋼或不銹鋼制成。模塊化連接部分增強(qiáng)了電機(jī)和泵體的互換性?；瑒?dòng)軸承由輸送的介質(zhì)潤滑。碳化硅的設(shè)計(jì)符合API685標(biāo)準(zhǔn)。屏蔽電機(jī)符合ATEX標(biāo)準(zhǔn)線圈保護(hù)選擇。設(shè)計(jì)特點(diǎn)和優(yōu)勢?；瑒?dòng)軸承結(jié)構(gòu)。由于密封設(shè)計(jì)，滑動(dòng)軸承必須以介質(zhì)運(yùn)行。當(dāng)泵正常運(yùn)行時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件和靜止部件不接觸，因此沒有磨損。軸承材料耐間歇運(yùn)行，適合輸送易氣化的介質(zhì)。這種材料是碳化鎢(W5)與SiC30配對，對徑向磨損和溫度不太敏感。SIC 30、不銹鋼套管、碳化鎢和產(chǎn)品特性。為什么選擇Hymitic屏蔽電泵？安全無泄漏優(yōu)良的液壓模型哈氏合金定子屏蔽碳化硅滑動(dòng)軸承軸向力自動(dòng)平衡噪音低維護(hù)成本，安全

3、裝置，-氣蝕-干燥操作-欠載-過載，功能，液位監(jiān)控溫度監(jiān)控-熱敏開關(guān)-負(fù)載監(jiān)控-軸承位置監(jiān)控，-出口閥關(guān)閉-交通堵塞-軸承位置監(jiān)控裝置，CNF屏蔽電泵，單級泵3360部分流體分流液體的通道主要是電機(jī)間隙，所以分流液體的流量是恒定的，與泵頭無關(guān)。電機(jī)的冷卻性能非常穩(wěn)定。屏蔽電泵和屏蔽電機(jī)的允許溫度范圍取決于定子的絕緣等級。CN型密封泵的允許工作溫度可達(dá)100。葉輪增壓后，部分液體用于潤滑軸承和冷卻電機(jī)，最后通過電機(jī)軸的內(nèi)孔返回進(jìn)口。CN型泵適用于輸送幾乎所有不易蒸發(fā)的介質(zhì)，如溶劑、酸和腐蝕性介質(zhì)。CNK屏蔽電泵適用于輸送高溫液體。泵通過連接部分與馬達(dá)連接，這減少了到馬達(dá)的熱傳導(dǎo)。輔助葉輪安裝在馬

4、達(dá)腔中，以支撐馬達(dá)腔中的液體循環(huán)通過熱交換器。通過這種設(shè)計(jì)，泵有兩個(gè)相對獨(dú)立的不同溫度的循環(huán)，最高溫度可達(dá)400，電機(jī)腔內(nèi)的液體溫度保持在60 100。因?yàn)閮蓚€(gè)腔室的壓力相等，所以泵和馬達(dá)之間的液體不會(huì)交換。CAM系列屏蔽電泵，多級泵，承重設(shè)計(jì)，小流量、高揚(yáng)程效率高。懸臂軸有很大的偏差，這將導(dǎo)致振動(dòng)，并最終導(dǎo)致軸損壞。多級泵的最大級數(shù)為6。Hymitek的承載設(shè)計(jì)使多級泵的級數(shù)達(dá)到12級。氣穴：有必要確保泵在任何工作點(diǎn)都不會(huì)出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。在以下情況下，泵將被損壞：=如果泵在空化流動(dòng)點(diǎn)運(yùn)行，壓力消失=電機(jī)沒有充分冷卻，滑動(dòng)軸承干燥。為了防止氣蝕，在選擇泵時(shí)必須注意。=裝置氣蝕應(yīng)比泵氣蝕高0,5m

5、，運(yùn)行故障，干燥運(yùn)行：=電機(jī)產(chǎn)生的熱量不能被介質(zhì)冷卻=軸承損壞，反向旋轉(zhuǎn)：軸向不平衡=揚(yáng)程不能滿足要求=軸承損壞，運(yùn)行故障，工作超出允許范圍低于最小流量=軸向不平衡=介質(zhì)溫升=電機(jī)氣蝕(混合摩擦，干燥運(yùn)行)=氣蝕增加運(yùn)行故障， 超過最大流量=高功耗=增加氣蝕=干擾泵的軸向平衡，液氯屏蔽電泵的工作原理，輔助葉輪，歐洲優(yōu)秀的水力模型，高效率，為您節(jié)省可觀的能耗，CNF獨(dú)特的高壓內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，確保液氯不會(huì)蒸發(fā)(專利號。02211205.7)，哈氏合金隔離套(德國進(jìn)口)，渦流損耗小。碳化硅滑動(dòng)軸承性能可靠，耐磨性和耐腐蝕性強(qiáng)(專利號：02211204.9)，軸向力自動(dòng)平衡，軸向運(yùn)行力為零，使用壽命長，效

6、率高，監(jiān)控和保護(hù)裝置簡單，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，液氯屏蔽泵的產(chǎn)品特性，安裝和啟動(dòng)注意事項(xiàng)，泵入口處有足夠的液位保證無氣蝕，建議儲罐內(nèi)的最低液位應(yīng)在泵基礎(chǔ)5米以上。泵入口管道應(yīng)盡可能短，彎管和閥門應(yīng)盡可能減少，以減少管道阻力損失。建議入口管道直徑為DN100或DN150。泵出口應(yīng)配備回流管道，以防止泵在包裝過程中干燥運(yùn)行。應(yīng)該清洗管道，以防止異物進(jìn)入泵。調(diào)試成功后，應(yīng)拆除過濾器，以防止酸性泥漿堵塞。第一次啟動(dòng)泵時(shí)，泵應(yīng)充分預(yù)冷1-2小時(shí)，這隨液氯和環(huán)境溫度的條件而變化。啟動(dòng)泵時(shí)，請完全打開入口管道閥，稍微打開出口管道閥，然后啟動(dòng)泵。停車注意事項(xiàng)，泵和備用泵入口管道閥門始終保持常開。泵回流管路的閥門應(yīng)常開，以保證泵內(nèi)液氯因吸收環(huán)境熱量而汽化產(chǎn)生的氣體能隨時(shí)排出，便于隨時(shí)開車。故障及原因分析如下：泵未加壓，出口壓力低。最初的原因是： 1。泵沒有完全預(yù)冷，還有氣體。2.泵入口管道堵