1、.,化工企業(yè)的現(xiàn)場管理,.,化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)禁令,化工部10號令,.,生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準(zhǔn),1.加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙. 2.生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入. 3.上班時間,不準(zhǔn)睡覺,干私活,離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事. 4.在班前,班上不準(zhǔn)喝酒. 5.不準(zhǔn)使用汽油等易燃體擦洗設(shè)備,用具和衣物. 6.不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位. 7.安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用. 8.不是自己分管的設(shè)備,工具不準(zhǔn)動用. 9.檢修設(shè)備時安全措施不落實,不準(zhǔn)開始檢修.,.,生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準(zhǔn),10.停車檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用. 11.未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架,跳板板不牢,不準(zhǔn)登

2、高作業(yè). 12.石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)作業(yè). 13.未安裝觸電保護(hù)器的移動式電動工具,不準(zhǔn)使用. 14.未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨立作業(yè).特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè).,.,操作工的六嚴(yán)格,1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制. 2.嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查. 3.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo). 4.嚴(yán)格執(zhí)行操作法(票). 5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律. 6.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定.,.,動火作業(yè)六大禁令,1.動火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動火. 2.不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火. 3.不清洗,置換不合格,禁止動火. 4.不清除周圍易燃物,禁止動火. 5.不安時作動火分析,禁止動火. 6.沒有消防措施,禁止動火.,.,進(jìn)入容器,設(shè)備的八個

3、必須,1.必須申請,辦證并得到批準(zhǔn). 2.必須進(jìn)行安全隔絕. 3.必須切斷動力電,并使用安全燈具. 4.必須進(jìn)行置換,通風(fēng). 5.必須按時間要求進(jìn)行安全分析. 6.必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具. 7.必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅守崗位. 8.必須有搶救后備措施.,.,機(jī)動車輛七大禁令,1.嚴(yán)禁無證,無令開車. 2.嚴(yán)禁酒后開車. 3.嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車. 4.嚴(yán)禁帶病行車. 5.嚴(yán)禁人貨混載行車. 6.嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車. 7.嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū).,.,化工裝置安全試車的十個嚴(yán)禁,1.試車方案未制訂和備案,嚴(yán)禁試車. 2.試車組織指揮和安全管理機(jī)構(gòu)不健全,制度不完善,人員不到位,責(zé)任不落實,嚴(yán)

4、禁試車. 3.參與試車人員未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格,嚴(yán)禁試車. 4.應(yīng)急救援預(yù)案和措施不落實,嚴(yán)禁試車. 5.安全設(shè)施未與主體工程同時投入使用,嚴(yán)禁試車. 6.特種設(shè)備未經(jīng)依法檢測檢驗合格,嚴(yán)禁試車. 7.裝置未清洗,吹掃,置換,試驗合格,嚴(yán)禁試車. 8.現(xiàn)場施工未完成,場地未清理,道路不通暢,嚴(yán)禁試車. 9.裝置區(qū)域人員限制措施未實施無關(guān)人員未撤離,嚴(yán)禁試車 10.試車過程中出現(xiàn)故障或異常時,原因未查明,陰患未消除,嚴(yán)禁試車,.,化工企業(yè)選址周邊現(xiàn)場,新企業(yè)選址時應(yīng)注意的周邊情況 鐵路干線 擬選廠址 重要公路 居民學(xué)校 風(fēng)景區(qū),水源地,.,擬建?；饭迏^(qū)主要注意事項,1.與周邊裝置要有安全距離.2

5、不同類物質(zhì)不能在一個罐區(qū)內(nèi).3.要有安全圍堰.4.輸送泵不能在圍堰內(nèi).5.達(dá)到重大危險源的要設(shè)監(jiān)控設(shè)備.6.要有消防設(shè)備和專用消防通道.,.,某氯堿廠罐區(qū)事故,某氯堿廠儲存鹽酸和次氯酸鈉的罐區(qū)發(fā)生泄露事故，鹽酸罐和次氯酸鈉罐在一個圍堰內(nèi)，因鹽酸罐破裂，鹽酸罐上的爬梯打出正好打在次氯酸鈉罐的取樣管上，取樣管斷裂，鹽酸和次氯酸鈉反應(yīng)，放出氯氣正是上下班時間，致多人中毒造成較大的社會影響。,.,廠區(qū)現(xiàn)場布局主要注意事項,1.廠房與廠房之間,廠房與道路都要有符合規(guī)范的安全距離.廠房內(nèi)要有逃生通道和應(yīng)急照明。 2.廠區(qū)道路要達(dá)到規(guī)范寬度.人流通道和物流通道要分開布局. 3.化工主裝置和輔助生產(chǎn)設(shè)施分開布

6、局.并要有一定距離.有毒有害易燃易爆區(qū)域要安裝報警儀。 4.生產(chǎn)裝置與生活區(qū)不能在一起.辦公區(qū)要設(shè)置在上風(fēng)向. 5.裝置或廠房距高壓線要有1.5倍線桿高的距離以上.,.,現(xiàn)場安全管理,生產(chǎn)現(xiàn)場是由人,物和環(huán)境所構(gòu)成的一個場所,它實際上是一個.在這個環(huán)境里,有生產(chǎn)工人,設(shè)備裝置,原材物料,產(chǎn)成品,各類工具和雜物.還有作為設(shè)備動力源的蒸汽,電,燃油等. 現(xiàn)場管理應(yīng)從三個因素入手.1.人的不安全行為,2.物的不安全狀態(tài),3.作業(yè)環(huán)境條件的調(diào)節(jié)和治理.,.,.,第一；對人的不安全行為的管理,違章指揮,操作失誤(或存在缺陷)是造成事故的直接原因之一,例如化工生產(chǎn)中開錯閥門而加錯原料,（人工間斷加料的反應(yīng)

7、器特別危險）造成劇烈反應(yīng)引起著火爆炸;禁火區(qū)違章動火引起著火爆炸;置換不合格引起著火爆炸;掛鉤未掛牢,起吊后重物滑脫砸傷人員等等.都是人的不安全行為造成的.,.,人的不安全行為有以下幾類,1.違章指揮.領(lǐng)導(dǎo)人不懂作業(yè)規(guī)范,盲目指揮,或者只追求經(jīng)濟(jì)利益,不注意安全,違章指揮（主任違章安排修閥門案例） 2.職工操作失誤,習(xí)慣性操作,忽視安全,粗心大意忽視警告.具體表現(xiàn)為;未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,開錯按鈕或閥門;酒后作業(yè);疲勞工作;禁火區(qū)抽煙;無證操作等.（操作規(guī)程不規(guī)范的問題）,.,安全生產(chǎn)操作規(guī)程應(yīng)包括如下內(nèi)容,設(shè)備的正常操作方法；工藝參數(shù)；設(shè)備開、停的操作程序和注意事項；設(shè)備運行中的重點檢查部位

8、，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及其判斷方法和應(yīng)采取的緊急措施。 目前許多企業(yè)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程不規(guī)范，內(nèi)容不全面。對于新職工來說很容易造成誤操作，導(dǎo)致事故的發(fā)生，或者由于小事故造成大事故。,.,人的不安全行為有以下幾類,3.攀,坐不安全位置.（坐在欄桿上墜落事故案例） 4.未正確使用個人防護(hù)用品.（未戴安全護(hù)品事故案例） 5.存放物體不當(dāng).例如對易燃易爆危險品,有毒物品處理不當(dāng).倉庫內(nèi)物質(zhì)混放等。（兩種禁忌物質(zhì)在一個罐區(qū)內(nèi)的事故案例） 6.冒險進(jìn)入危險場所.例如;無人監(jiān)護(hù)就進(jìn)入油罐,氣柜;在起吊物下停留,非崗位人員進(jìn)入危險區(qū).,.,控制人的不安全行為的途徑,1.企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),安全管理人員要積極參加安全培訓(xùn),

9、持證上崗.要明白安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)利益的關(guān)系,杜絕違章指揮. 2.規(guī)范操作人員的安全行為。制定完善的規(guī)章制度和操作規(guī)程，經(jīng)常教育操作人員自覺遵章守紀(jì)。 。（萊蕪一施工工地三人未系安全帶從十多米高的腳手架上摔下案例） 3.特種作業(yè)人員一定要持證上崗，特殊危險崗位作業(yè)一定要有監(jiān)護(hù)人員。,.,第二；對物的不安全狀態(tài)的管理,物的不安全狀態(tài)引發(fā)的事故，一般是指物體以某種方式向外釋放能量并作用于人體和其他物體，導(dǎo)致人體受到傷害，其他物體遭到損壞。例如物料倉庫混放造成氧化燃燒著火引發(fā)爆炸。罐區(qū)設(shè)置不合理泄漏時產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生毒氣飄散造成人員中毒。產(chǎn)生不良社會影響等。,.,物的不安全狀態(tài)的類型,1.防護(hù)、保險、

10、信號等裝置不全或存在缺陷，如無防護(hù)罩、無安全保險裝置、無報警裝置、無安全標(biāo)志、電器帶電部分裸露等。 2.設(shè)備、設(shè)施、附件存在缺陷， 3.個人防護(hù)用品用具缺少或存在缺陷。 4.生產(chǎn)場地環(huán)境不良。如照明不足、場所狹窄、工序設(shè)計不合理等。,.,加強(qiáng)物的不安全狀態(tài)的管理,1.經(jīng)常檢查隱患并及時進(jìn)行整改。 2.加強(qiáng)設(shè)備管理，始終保持良好狀態(tài)。 3.盡可能采用自動化作業(yè)。 4.設(shè)備布置、物料堆放要科學(xué)合理，保持通道暢通。 5.現(xiàn)場一定要清潔。,.,加強(qiáng)物的不安全狀態(tài)的管理,6.嚴(yán)禁火種等危險源的管理。 7.正確佩戴防護(hù)用品。 8.保持作業(yè)現(xiàn)場適宜的通風(fēng)、溫度、濕度、照明度。 9.整個廠區(qū)設(shè)計布局要合理，達(dá)

11、到設(shè)計規(guī)范。,.,作業(yè)現(xiàn)場的合理布置,作業(yè)場所布置是指規(guī)劃、安排與定位機(jī)器、設(shè)備、物質(zhì)流程、各種管線。使他們的空間定位達(dá)到高效、協(xié)調(diào)、安全舒適。,.,一.現(xiàn)場布局不合理的表現(xiàn),1.廠區(qū)布局不合理。廠房間距、設(shè)備布局、間距不符合安全規(guī)范要求、安全距離不足。 2.廠區(qū)、裝置周邊距鐵路干線、重要公路、居民區(qū)等安全距離不夠。存在安全隱患。 3.現(xiàn)場物料規(guī)劃、通道、物流路線、廢品回收等布置不合理。 4.安全標(biāo)志、安全警示設(shè)置不合理。 5.衛(wèi)生不清潔，設(shè)備跑、冒、滴、漏。場所臟、亂、差。,.,二.作業(yè)現(xiàn)場的布置原則,1.人機(jī)工程學(xué)原則。 2.重要性原則。 3.使用頻率原則。 4.功能原則。 5.使用順序原

12、則。,.,三.保證適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)空間,1.考慮操作人員的行動空間。（方便操作） 2.考慮協(xié)同作業(yè)空間。（例如檢修時空間） 3.考慮預(yù)留空間。（擴(kuò)大產(chǎn)量增加設(shè)備等）,.,四.合理布置作業(yè)場所,1.總體布置（略） 2.操縱控制裝置與顯示裝置的布置。 （1）選擇最佳認(rèn)讀區(qū)域和配置方法布置顯示裝置。 （2)根據(jù)各種控制裝置的特點將其布置在最佳操作區(qū)域內(nèi) （3）控制裝置之間的距離要合理。 （4）避免操作對現(xiàn)實的干擾。控制誤操作的措施。 （5）各種控制裝置的形狀、顏色要有區(qū)別避免誤操作。,.,3.現(xiàn)場布置防止誤操作的措施,（1）將按鈕或旋鈕設(shè)置在凹入的底坐中，或加裝欄桿等。 （2）是操作人員的手部在越過控制裝

13、置時，手的運動方向與控制裝置的運動方向一致。 （3）在控制裝置上加蓋或加鎖，使之在較小外力作用下不會動作。 （4）按固定順序設(shè)計成連鎖的形式。,.,4.現(xiàn)場作業(yè)崗位布局的注意事項,（1）運用人機(jī)原理布置工藝、設(shè)備、工具、物料位置，使操作者拿取省力、方便。 （2)工作臺、座椅等尺寸要符合人體學(xué)的原則。 （3）合理設(shè)計零件箱方便使用。 （4）保持適當(dāng)?shù)臋C(jī)器間距和足夠?qū)挾鹊淖鳂I(yè)通道。 （5）指示燈及開關(guān)應(yīng)按規(guī)定著色。 （6）場地要清潔，不留多余物料。,.,怎樣進(jìn)行工作場所的布置,工作場地的具體布置方法與要求是： （1）運用人機(jī)工程原理，按照生產(chǎn)工藝要求，將設(shè)備、工具、物料安放在適當(dāng)?shù)墓潭ㄎ恢?，使操?/p>

14、者拿取省力，使用方便，避免尋找。 （2）按照心理學(xué)、生理學(xué)和美學(xué)原理，建立良好的勞動環(huán)境，光線要明亮，噪聲要低，色彩要宜人，空氣要清新，室內(nèi)氣候要令人舒適，物料放置要整齊。 （3）按照勞動安全衛(wèi)生要求，勞動者在工作場地應(yīng)有足夠的空間。走道要暢通，傳動機(jī)件有防護(hù)裝置，廢料及時清除。 (4）工作場地布置要方便物料供應(yīng)和產(chǎn)品的運走。,.,怎樣進(jìn)行工作場所的布置,（5）一切不用的、多余的物料應(yīng)及時撤出工作場地，以免占據(jù)有用空間。 （6）零件箱的設(shè)計應(yīng)便于核查數(shù)量，其排列和擺放位置應(yīng)盡可能在正常操作范圍 內(nèi)，不超過最大操作范圍。 （7）工作臺、控制臺和坐椅尺寸要符合人體測量學(xué)的原則，保證操作者能采取良好

15、的勞動姿勢。 （8）工具箱內(nèi)應(yīng)合理擺放物品，上層放輕的、精密的工具，下層放重的。 （9）上下工序之間應(yīng)保持作業(yè)的緊密銜接；作業(yè)路線要流暢，整個作業(yè)做到不空運、不倒流、有秩序地進(jìn)行。,.,第三.作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的清理和整頓,作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的清理和整頓主要是在職工中開展“4S”活動。 “4S”活動即是整理、整頓、清潔、清掃。在職工中開展“4S”活動，營造一個情節(jié)、整齊、寬敞、明亮的工作環(huán)境。不僅能使物流一目了然，大大提高現(xiàn)場作業(yè)的安全性，而且能提升職工的歸屬感，形成自覺按要求生產(chǎn)作業(yè)、按規(guī)定使用各種工器具的良好習(xí)慣。,“,.,作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的清理和整頓,在職工中開展“4S”活動要把握兩點； 1依靠車間、班

16、組的自身力量，充分發(fā)揮職工自身的創(chuàng)造性，職工會更珍惜和保持，生活在自己創(chuàng)造的整齊、清潔、方便、安全的環(huán)境中，養(yǎng)成遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的好習(xí)慣。 2.活動要持之以恒。,.,第四；關(guān)鍵裝置及要害崗位安全管理,一.制定本單位的關(guān)鍵裝置要害部位管理制度，嚴(yán)格實行動態(tài)管理和監(jiān)控。 二.對本單位的關(guān)鍵裝置要害部位建檔、備案。 三.根據(jù)需要，按照其危險程度分級管理監(jiān)控。 四.工藝、技術(shù)、機(jī)動、儀表、電氣等職能部門按照職能要求嚴(yán)格實施監(jiān)控管理。,.,一.關(guān)鍵裝置定期專業(yè)安全檢查的要求,1.各項工藝指標(biāo)必須符合安全操作規(guī)程和工藝卡片的要求，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運行。 2.各類動靜設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，靜密封點泄

17、漏率小于規(guī)定指標(biāo)壓力容器及其附件齊全好用，對關(guān)鍵機(jī)組實行特級維護(hù)管理。 3.儀表完好率、使用率及自控率均達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求，連鎖不得隨意摘除。 4.各類安全設(shè)施、消防設(shè)備按規(guī)定配備齊全，靈敏好用，消防通道保持暢通。,.,關(guān)鍵裝置定期專業(yè)安全檢查的要求,5.關(guān)鍵裝置所在車間應(yīng)確定安全監(jiān)控危險點，必要時繪制危險點分布圖。對定期檢查出的問題及隱患及時整改或采取有效防范措施，處理不了時要及時上報有關(guān)部門。 6.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。 7.崗位操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、持證上崗。 8.如可能，應(yīng)設(shè)置專職安全工程師。 9.必須制定關(guān)鍵裝置應(yīng)急預(yù)案并定期演練。,.,二.生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理,1.凡是易燃、易爆

18、、危險性較大的崗位。易燃、易爆、劇毒、放射性物品倉庫；貴重機(jī)械、精密儀器場所，以及生產(chǎn)過程中有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于生產(chǎn)要害崗位。 2.生產(chǎn)要害崗位應(yīng)由保衛(wèi)（防火）、安全、生產(chǎn)技術(shù)部門共同認(rèn)定，經(jīng)廠長（經(jīng)理）審批，報上級有關(guān)部門備案。 3.生產(chǎn)要害崗位操作人員 必須具備較高的安全意識和技術(shù)水平。,.,生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理,4.編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織演練，提高處置突發(fā)事故的能力。 5.建立、健全嚴(yán)格的要害崗位管理制度，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。 6.要害崗位施工、檢修時必須編制嚴(yán)密的安全防范措施，并到保衛(wèi)、安全部門備案，施工、檢修現(xiàn)場要設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人不得擅離現(xiàn)

19、場。,.,生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理,7.特殊作業(yè)票證的管理； 1）動火的管理； 1、動火作業(yè)（1）定義-凡是動用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動火作業(yè)。（2）動火劃分；固定動火區(qū)、禁火區(qū)。 固定動火區(qū)條件；距易燃易爆地點不小于30米，門向外開，任何時候可燃?xì)怏w含量必須在容許含量以下，設(shè)明顯標(biāo)志。 固定動火區(qū)須經(jīng)研究批準(zhǔn)。,.,生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理,禁火區(qū)；固定動火區(qū)以外的區(qū)域 （3）動火作業(yè)的一般要求；動火證未批，禁止動火；不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；不清洗置換不合格，禁止動火；不清除周圍易燃物，禁止動火；不按時做動火分析，禁止動火,沒有消防措施，禁止動火 （4）動火作業(yè)必須做到以

20、下幾點；,.,生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理,一是必須辦理動火證，二是必須落實安全措施，三是必須做動火分析，四是動火間斷半小時以上要重做動火分析，五是現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)易燃可燃物清除干凈，六是動火人員要有資格，七是其他注意事項。,.,生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理,2）動土作業(yè)的管理 施工單位在動土作業(yè)前要詳細(xì)了解動土作業(yè)區(qū)域內(nèi)地下設(shè)施情況，制定詳細(xì)的施工方案，杜絕野蠻作業(yè)。憑動土證作業(yè)。 動土作業(yè)安全注意事項；（1）防止損壞地下設(shè)施和地面建筑（2）要有防止坍塌措施，（3）要有防止機(jī)器工具傷人措施（4）要有防止墜落措施，（5）在可能有煤氣等可燃、有毒、有害氣體泄漏的地點動土?xí)r要特別注意做好突發(fā)事故應(yīng)

21、急準(zhǔn)備。,.,生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理,3）進(jìn)塔入罐（受限空間）作業(yè)安全規(guī)定 （1）必須辦理好進(jìn)塔入罐作業(yè)證方可作業(yè)，（2）必須進(jìn)行系統(tǒng)安全隔絕，（3）必須切斷動力電，并使用安全燈具，（4）必須進(jìn)行置換，通風(fēng)換氣合格，（5）必須按規(guī)定時間要求進(jìn)行安全分析，（6）必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具，（7）必須有人在罐外監(jiān)護(hù)并堅守崗位，（8）必須有搶救后備措施。 （某廠夜間進(jìn)設(shè)備檢修被絞龍絞死事故案例）,.,生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理,4、高處作業(yè) （1）定義凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上的作業(yè)稱高處作業(yè)，（露天電影場2米高處墜落事故） （2）高處作業(yè)分級 作業(yè)高度在25米時為一級 作業(yè)高度在515米時為二級

22、作業(yè)高度在1530米時為三級 作業(yè)高度在30米以上為特級,.,生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理,高處作業(yè)的注意事項； 1.首先制定高處作業(yè)方案和應(yīng)急措施。 2.對參加作業(yè)的人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，提出明確要求和注意事項。 3.作業(yè)人員必須做好個人防護(hù)，系好安全帶。 （某廠罐頂防腐墜落事故）。 4.不得乘坐禁忌升高器具。 5.腳手架，防護(hù)網(wǎng)等安全設(shè)施要齊全可靠。（萊蕪市鋼城區(qū)一施工工地3人從10米高腳手架上掉下事故案例） 6.要有監(jiān)護(hù)人。,.,第五.作業(yè)現(xiàn)場的隱患檢查和治理,一；查找事故隱患的途徑就是把運行系統(tǒng)、設(shè)備、和設(shè)施存在的缺陷和危險因素以及人的不安全行為（包括習(xí)慣性違章）查找出來。1.從本企業(yè)已

23、發(fā)生過的事故中，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。分析本企業(yè)的安全現(xiàn)狀，檢查判斷本企業(yè)還存在發(fā)生哪些事故的可能。2.對已發(fā)生的事故或未遂事件進(jìn)行分析，檢查仍然存在的危險和隱患，檢查事故防范措施是否真正落到實處。3.對職工的習(xí)慣性違章行為之一列出，對照操作規(guī)程提出具體的整改措施。,.,二.現(xiàn)場檢查危險隱患的重點,1.廠區(qū)周邊到居民區(qū)、公共場所、交通要道等的安全距離是否符合規(guī)定。 2.貯罐區(qū)的設(shè)計布局、貯存量、貯存物質(zhì)、進(jìn)出口管道、圍堰、消防、監(jiān)控、裝卸車方式及接地線等是否符合規(guī)定。 3.庫房的結(jié)構(gòu)、儲存物質(zhì)的類別、最大儲存量是否符合規(guī)定。 4.企業(yè)建構(gòu)筑物的安全狀況 5.鍋爐壓力容器和壓力管道的制造、檢驗、使用證件

24、是否齊全并在有效期內(nèi)，附件目前是否完好。,.,現(xiàn)場檢查危險隱患的重點,6.廠區(qū)廠房、物流道路、消防通道、設(shè)備、工藝管線、庫區(qū)、辦公區(qū)平面布置是否符合設(shè)計規(guī)范。 7.運行設(shè)備、檢修設(shè)備的安全措施，安全標(biāo)志，危險品安全告知是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。 8.運行設(shè)備、工藝系統(tǒng)有無異常情況，如振動、溫升、磨損、腐蝕、滲漏等,.,現(xiàn)場檢查危險隱患的重點,9.設(shè)備的各種保護(hù)，如電氣保護(hù)、自動裝置、機(jī)械保護(hù)裝置等是否準(zhǔn)確、靈敏，是否定期進(jìn)行校驗。 10.危險品的貯存、易燃物品的保管和領(lǐng)用是否存在隱患，動火作業(yè)是否按規(guī)定進(jìn)行。 11.作業(yè)場所的粉塵濃度是否達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生控制標(biāo)準(zhǔn)，防塵設(shè)施是否正常投用。 12.現(xiàn)

25、場照明是否充足，作業(yè)是否使用低壓安全行燈。,.,現(xiàn)場檢查危險隱患的重點,13.現(xiàn)場的井、坑、孔、洞、欄桿、圍欄、轉(zhuǎn)動裝置的防護(hù)罩是否符合要求，腳手架、平臺、扶梯是否符合設(shè)計要求。 14.職工在作業(yè)時是否正確使用防護(hù)用品，工作中有無習(xí)慣性違章行為。 15.職工在工作時是否按規(guī)定使用安全工器具，是否進(jìn)行定期檢查實驗。 16.安全培訓(xùn)、應(yīng)急救援演練、特殊工種持證上崗情況。,.,三.治理事故隱患的原則和措施,1.治理事故隱患的原則；徹底消除原則；降低隱患危害程度原則；屏蔽和時間防護(hù)原則；距離和不接近原則；取代、停用原則。 2.治理事故隱患的措施；技術(shù)措施；包括采用自動化、機(jī)械化作業(yè)、安全裝置等。 管理措施；實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、安全目標(biāo)管理等 個人措施；操作者進(jìn)入現(xiàn)場前自我考查應(yīng)急處置能力和方法。,.,韓國ABS樹脂加工廠火災(zāi)爆炸事故,89年10月韓國麗川工廠發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成14人死亡，20人受傷，直接損失30億韓元。 直接原因：擠出機(jī)漏粉，電加熱器溫控失靈。 間接原因：帆布選材質(zhì)不當(dāng)，電加熱器表面未做絕熱處理，對操作人員安全教育不夠。,.,國內(nèi)爆炸事故案例分析,中石油吉林石化公司雙苯廠“11.13”爆炸污染事故 05年11月該廠新苯胺裝置發(fā)生數(shù)次爆炸，5人死亡，60多人受傷。有毒泄漏物苯流入松花江造成大規(guī)模污染，哈爾濱市全城停水4天，還對俄羅斯