1、桁架疊合樓板生產(chǎn)工藝流程,王毅,桁架疊合樓板生產(chǎn)工藝流程,清理模具,預(yù)埋件/孔洞模具清理,外框模具清理,鋼臺(tái)車(chē)清理,用鐵鏟清理時(shí)，應(yīng)注意不要刮損臺(tái)車(chē)、防止損壞預(yù)埋件及模具。,清理模具各面，保持一定方向清理，模具內(nèi)側(cè)要重點(diǎn)清理。 拼接處、與臺(tái)車(chē)接縫處不可遺漏；防止對(duì)模具損壞。,鐵鏟保持連續(xù)、小動(dòng)作、快速清理，防止對(duì)臺(tái)車(chē)面損壞。 清掃方向?yàn)槿蚓肯蛲ǖ纻?cè)，便于將砼渣倒入小推車(chē)。,安裝模具,模具外觀(guān)檢查,模具異常整形,安裝定位,固定模具,檢查表面是否有殘留砼渣、變形、凹凸等。,整形時(shí)采用橡膠錘或木錘，禁止使用硬物敲擊或夯擊。 無(wú)法整形的模具禁止使用。,根據(jù)布模圖紙劃定位線(xiàn)，要求準(zhǔn)確、清晰。,磁盒間

2、距要求1-1.5m。 要求拼接縫處不小于2mm。 固定完成后清理臺(tái)車(chē)上工具至指定區(qū)域。,NG大于2mm,模具尺寸自檢,模具長(zhǎng)、寬公差要求為-5-0mm，對(duì)角線(xiàn)公差為5mm。,涂脫模劑,噴灑水性脫模劑,臺(tái)車(chē)底涂抹,模具內(nèi)側(cè)涂抹,模具外側(cè),水性脫模劑按照水：油=2：1配比噴灑時(shí)要適量、均勻。,在涂抹時(shí)要保持一定方向且均勻，不可遺漏。,采用毛刷保持順時(shí)針?lè)较蛲磕ǎ缶鶆?、死角無(wú)遺漏，無(wú)積液。,要求外側(cè)涂油性脫模劑。,噴灑脫模劑,涂抹脫模劑,預(yù)埋工裝及線(xiàn)盒安裝,預(yù)埋工裝安裝,線(xiàn)盒安裝,要求任何預(yù)埋工裝件在使用之前一定要清理干凈，重點(diǎn)為預(yù)埋件底面、外側(cè)、螺桿殘留的砼渣。 要求預(yù)埋件地面要與臺(tái)車(chē)面緊密結(jié)

3、合。 要求嚴(yán)格按照?qǐng)D紙位置尺寸進(jìn)行安裝。 安裝完后要求用手試搖，確認(rèn)是否牢固。 如左圖紅色框內(nèi)所示。,線(xiàn)盒的放置必須正確擺好方向，不能偏轉(zhuǎn)，且必須牢固?？锥茨＞咧行奈恢玫侥＞邇?nèi)側(cè)位置公差為3mm。,預(yù)埋工裝安裝,線(xiàn)盒安裝,鋼筋布置,鋼筋網(wǎng)片布置,鋼筋網(wǎng)片綁扎,水泥墊塊放置,要求左右兩端抽頭必須保持長(zhǎng)度一致，并放入相對(duì)應(yīng)的槽口，出筋長(zhǎng)度要符合圖紙。 鋼筋與預(yù)埋干涉時(shí)可調(diào)整間距或彎曲鋼筋。 鋼筋端頭與模具保持20-25mm作為保護(hù)層，網(wǎng)片與鋼臺(tái)車(chē)保護(hù)層為15mm。,底筋四周鋼筋必須滿(mǎn)扎，用于手札網(wǎng)片的初始定位。 要求以梅花狀綁扎，水平橫向間隔1-2格。 扎絲繞圈至少4圈以上，扎牢固但不能繞斷扎絲。

4、 扎絲頭的方向要求統(tǒng)一朝上，但不能超過(guò)邊摸表面。,墊塊需嚴(yán)格按照每平米4個(gè)放置，確保網(wǎng)片平整。 擋邊側(cè)邊緣需均勻放置支撐墊塊。 墊塊放置后原則上不允許踩踏鋼筋網(wǎng)片。,水泥墊塊放置,網(wǎng)片布置,綁扎,鋼筋布置,堵漿條安裝,桁架鋼筋布置,吊環(huán)及加強(qiáng)筋綁扎,吊環(huán)平行于網(wǎng)片底筋，面筋壓在吊環(huán)上，保證吊環(huán)垂直于面筋，吊環(huán)與網(wǎng)片接觸處需綁扎。 根據(jù)圖紙調(diào)整好各加強(qiáng)筋位置，加強(qiáng)筋與鋼筋網(wǎng)片交匯處需全部綁扎。,控制桁架的高度在圖紙標(biāo)注尺寸2cm的公差范圍。 桁架與預(yù)埋有沖突時(shí)，優(yōu)先預(yù)埋可以適當(dāng)調(diào)整桁架位置。 桁架綁扎完成后需保持正向放置，不得傾斜翻轉(zhuǎn)。,依單一方向連續(xù)的 將堵漿條塞進(jìn)槽口內(nèi)， 確保無(wú)遺漏。 對(duì)塞

5、入困難的堵漿 條應(yīng)用錘子敲入到位。,NG圖片：未放堵漿條，導(dǎo)致漏漿,插堵漿條,吊環(huán)及加強(qiáng)筋綁扎,桁架筋布置,置筋預(yù)埋檢驗(yàn),置筋檢驗(yàn),預(yù)埋檢驗(yàn),檢查網(wǎng)片和桁架的結(jié)構(gòu)、品種、等級(jí)及規(guī)格是否符合圖紙要求。 鋼筋端頭與邊摸保持20-25mm作為保護(hù)層。 扎絲頭朝下不可接觸臺(tái)車(chē)底面，朝上不可高于模具水平面。 檢查馬凳放置平穩(wěn)，沒(méi)有傾倒，檢查桁架高度在規(guī)格內(nèi)。 預(yù)埋處鋼筋的剪切要做合理的補(bǔ)強(qiáng)。,根據(jù)圖紙對(duì)預(yù)埋的型號(hào)和數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。 對(duì)照?qǐng)D紙用卷尺對(duì)預(yù)埋件的外型尺寸和位置尺寸進(jìn)行確認(rèn)。 用手試搖預(yù)埋件加以確認(rèn)牢固程度。,布料澆搗,報(bào)料,布料,耙料,振動(dòng),操作人員首先核對(duì)布料的PC件編號(hào)，根據(jù)編號(hào)確定混凝土用

6、量后用對(duì)講機(jī)向攪拌站報(bào)單。 每日?qǐng)?bào)料三次，第一次報(bào)料適當(dāng)加量10%而且坍落度要適當(dāng)放大。,依照先遠(yuǎn)后近，先窄后寬的要求進(jìn)行布料。 布料時(shí)不要太靠近外邊模5cm的距離，以免混凝土外泄到模具和模具外。 布料要做到一次到位，做到飽滿(mǎn)均勻。,以讓“砼料不堆高、邊角處布料到位、模具邊砼料不外流”為目的進(jìn)行耙料，并將模具外圍泄落砼料鏟回模具內(nèi)。,振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)時(shí)間一般控制在5-10秒，表面達(dá)到平坦無(wú)氣泡的狀態(tài)即可。,報(bào)料,布料,耙料,振動(dòng),后處理,表面檢查,表面清理,拉毛,混凝土澆搗平面必需與邊模平高,否則需添加混凝土。 目視檢查構(gòu)件表面不可有鋼筋露出,否則需添加混凝土覆蓋。 目視檢查預(yù)埋件是否移位和傾斜，否

7、則將其校正到標(biāo)準(zhǔn)的位置。,目視檢查表面是否有石子或墊塊等凸起物件，否則將其清理,置入垃圾箱內(nèi)。 用鐵鏟清理臺(tái)車(chē)、模具、預(yù)埋件、邊模等布料時(shí)散落的砼料，將其置于模具內(nèi)。 用抹子將清理的砼料適當(dāng)抹平，保持構(gòu)件表面的平整,用專(zhuān)用刷子將表面拉毛，深度要小于4mm，要求方向一致。,取堵漿條,按照一定順序?qū)⒍聺{條取出，并馬上清洗，確保無(wú)遺漏。,表面檢查,表面清理,拉毛,拔堵漿條,養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù),進(jìn)窯前準(zhǔn)備,進(jìn)窯養(yǎng)護(hù),出窯,確認(rèn)臺(tái)車(chē)編號(hào)、模具型號(hào)、入窯時(shí)間并指定入窯位置后做好記錄。 檢查臺(tái)車(chē)周?chē)案G內(nèi)提升機(jī)周?chē)鸁o(wú)障礙物。 進(jìn)窯前將保鮮膜蓋好。,養(yǎng)護(hù)時(shí)要按規(guī)定的時(shí)間周期檢查養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)測(cè)試的窯內(nèi)溫度、濕度，并做好檢查

8、記錄。 養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，要做好定期的現(xiàn)場(chǎng)檢查、巡視工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)自然條件的變化。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間為8-12h。,臺(tái)車(chē)出窯前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙。 按生產(chǎn)指令要求選定相應(yīng)臺(tái)車(chē)、確定庫(kù)位后，出窯操作。 確認(rèn)臺(tái)車(chē)編號(hào)、模具型號(hào)、出窯時(shí)間等養(yǎng)護(hù)登記表做好記錄。,進(jìn)窯,養(yǎng)護(hù),出窯,進(jìn)窯,養(yǎng)護(hù),吊裝脫模,脫模準(zhǔn)備,起吊準(zhǔn)備,起吊脫模,檢查混凝土強(qiáng)度是否大于15MPa 取出預(yù)埋件螺桿、卸下磁盒 根據(jù)圖紙，確定樓板方向，并做好標(biāo)識(shí),將吊鉤勾到四個(gè)吊環(huán)上。 將行車(chē)行駛到樓板中心位置。,要求用橡膠錘適當(dāng)?shù)那脫魮踹吥＞撸箻前迮c邊模松動(dòng)。 脫模后，將樓板抬升至距離臺(tái)車(chē)面20cm高度，用鐵錘敲擊各預(yù)埋件落至臺(tái)車(chē)上。 然后用錘子輕敲樓板各輪廓去除去毛邊。,四面擋邊已拆除,NG圖片，未達(dá)到脫模強(qiáng)度導(dǎo)致,拆除孔洞預(yù)埋模具,成品檢驗(yàn)入庫(kù),貼碼/標(biāo)準(zhǔn)信息,樓板檢驗(yàn),托盤(pán)放置,托盤(pán)轉(zhuǎn)運(yùn),核對(duì)構(gòu)件信息，并標(biāo)注構(gòu)件信息及貼碼。,檢查不能有露筋、蜂窩、麻面、掉角、裂縫等品質(zhì)缺陷。 測(cè)量構(gòu)件的長(zhǎng)、寬、厚、對(duì)角線(xiàn)、表面平整度。 測(cè)量桁架的長(zhǎng)度、高度等實(shí)際尺寸。 測(cè)量孔洞中心位置和外型尺寸。,依據(jù)樓板裝車(chē)順序表同一車(chē)樓板按先大后小的原則堆碼至2-3個(gè)