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1、豐田卡羅拉電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)簡介,液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)已發(fā)展了半個多世紀(jì),其技術(shù)已相當(dāng)成熟。隨著汽車微電子技術(shù)的發(fā)展、對汽車節(jié)能性和環(huán)保性要求的不斷提高,該系統(tǒng)存在的耗能、對環(huán)境可能造成的污染等固有不足已越來越明顯,不能完全滿足時代發(fā)展的要求。電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(EPS)將最新的電力電子技術(shù)和高性能的電機控制技術(shù)應(yīng)用于汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng),能顯著改善汽車動態(tài)性能和靜態(tài)性能、提高行駛中駕駛員的舒適性和安全性、減少環(huán)境污染等。因此,該系統(tǒng)一經(jīng)提出,就受到許多大汽車公司的重視,并進行開發(fā)和研究。,EPS系統(tǒng)優(yōu)勢體現(xiàn)在:,不轉(zhuǎn)向時不消耗功率,與液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)相比,可降低燃油消耗35; 改善車輛操縱性能,助力大小可通過控
2、制單元中的軟件來控制,容易實現(xiàn)隨車速等的變化而變化; 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕; 工作噪音?。?結(jié)構(gòu)比液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)簡潔,無油泵、液壓油、橡膠軟管、油罐等;,卡羅拉EPS的特點,轉(zhuǎn)向復(fù)位控制。當(dāng)方向盤從極限位置向回轉(zhuǎn)動時,EPS提供復(fù)位助力控制; 變壓器增壓控制。對轉(zhuǎn)向電子控制單元(ECU)的電壓進行增壓,當(dāng)駕駛員未對方向盤進行任何操作或車輛保持直線行駛時,該電壓保持為零。當(dāng)駕駛員對方向盤進行操作時,根據(jù)負(fù)載大小,以27V-34 V的電壓對輸出助力進行可變控制; 系統(tǒng)過熱保護控制。根據(jù)電流大小及其作用時間估計馬達(dá)溫度,如果溫度超出規(guī)定范圍,系統(tǒng)將對輸出電流進行限制,以防馬達(dá)過熱; 帶有自診斷功能。系統(tǒng)發(fā)
3、生故障時,將自動儲存故障碼,同時故障指示燈(PS警告燈)閃亮;,系統(tǒng)示意圖,卡羅拉EPS的組成,轉(zhuǎn)向扭矩傳感器。它通過檢測彈性扭轉(zhuǎn)桿因方向盤的扭矩所產(chǎn)生的變形角度來測量方向盤操縱力矩,并將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮有盘柌⑤敵鲋罞PS ECU,ECU據(jù)此決定對EPS馬達(dá)提供多大的電壓。這是轉(zhuǎn)向控制的重要信號; 轉(zhuǎn)向電機。裝于轉(zhuǎn)向管柱的中部,是助力轉(zhuǎn)向的動力來源; 減速裝置。采取與電機轉(zhuǎn)子內(nèi)殼配套的循環(huán)滾珠式減速機構(gòu),將電動機傳來的轉(zhuǎn)速降低,獲得更大的轉(zhuǎn)動扭矩,以便足以驅(qū)動車輪轉(zhuǎn)向;,卡羅拉EPS的組成,轉(zhuǎn)角傳感器。向EPS ECU反饋轉(zhuǎn)向助力電機的轉(zhuǎn)角大小和轉(zhuǎn)向,便于EPS ECU對整個轉(zhuǎn)向過程進行準(zhǔn)確控制;
4、 齒條軸的外殼; 左右橫拉桿; ECU;,卡羅拉EPS主要部件的結(jié)構(gòu)與工作原理,轉(zhuǎn)向扭矩傳感器的結(jié)構(gòu)與工作原理:轉(zhuǎn)向扭矩傳感器包括分相器單元1與分相器單元2兩部分,分別安裝在方向盤的輸入軸和轉(zhuǎn)向小齒輪輸出軸上;,卡羅拉EPS主要部件的結(jié)構(gòu)與工作原理,轉(zhuǎn)子部分由上下兩層構(gòu)成,均裝有轉(zhuǎn)矩傳感器線圈。輸入軸和輸出軸由一根細(xì)金屬銷剛性連接成一體,轉(zhuǎn)子軸上方有連接用的銷孔。輸入軸由汽車方向盤直接驅(qū)動,再通過金屬銷、彈性扭轉(zhuǎn)桿的傳遞來驅(qū)動輸出軸;輸出軸小齒輪推動齒條平移,驅(qū)動轉(zhuǎn)向輪向左或向右轉(zhuǎn)向;,卡羅拉EPS主要部件的結(jié)構(gòu)與工作原理,定子部分也有上下兩層線圈,分別對應(yīng)轉(zhuǎn)子的上下部分。定子線圈有兩種,分別
5、勵磁線圈和檢測線圈。勵磁線圈對轉(zhuǎn)子部分的線圈通過電磁感應(yīng)起勵磁作用;檢測線圈用于檢測輸入、輸出軸的上下轉(zhuǎn)角差(轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)矩),向EPS ECU輸送電信號,這個電信號是定子線圈上兩列正弦波的相位差,下圖是反映此時轉(zhuǎn)矩傳感器檢測到的轉(zhuǎn)矩大小。相位差越大,轉(zhuǎn)矩越大;,卡羅拉EPS主要部件的結(jié)構(gòu)與工作原理,轉(zhuǎn)角傳感器的結(jié)構(gòu)與工作原理:豐田卡羅拉轉(zhuǎn)角傳感器屬于電磁感應(yīng)式傳感器,它及時將轉(zhuǎn)向電機的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向角度信號反饋給EPS ECU,形成一個閉環(huán)控制; 助力電動機的電源:由于目前汽車蓄電池的電壓只有12 V,助力電動機的功率非常有限。為了提高轉(zhuǎn)向助力的力矩,豐田卡羅拉助力電機的電源為2734 V的三相交流電
6、壓。其EPS EUC中還專門設(shè)置有提升電壓的逆變器和電感儲能線圈,由類似三相橋式、能將蓄電池的電壓轉(zhuǎn)為2734 V的電路完成。駕駛員操縱方向盤時,助力電動機會根據(jù)轉(zhuǎn)向阻力大小自動輸出2734 V的可變電壓,EPS的工作原理,EPS是由 ECU控制轉(zhuǎn)向電機工作來實現(xiàn)助力的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。駕駛員打方向時,方向盤通過傳動軸的花鍵轂帶動轉(zhuǎn)向主軸(輸入軸),轉(zhuǎn)向主軸再通過金屬銷帶動彈性扭轉(zhuǎn)桿;彈性扭轉(zhuǎn)桿下端是小齒輪(輸出軸),小齒輪與轉(zhuǎn)向齒條嚙合產(chǎn)生動力輸出,驅(qū)動車輪向左或向右偏擺而實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。與此同時,助力的過程也在進行,由于彈性扭轉(zhuǎn)桿比較細(xì)長,受到來自轉(zhuǎn)向主軸的扭矩時,很容易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形,因此,輸入軸與輸出
7、軸之間產(chǎn)生上下轉(zhuǎn)角差,扭矩越大轉(zhuǎn)角差越大;轉(zhuǎn)矩傳感器檢測轉(zhuǎn)角差大小并轉(zhuǎn)化為電信號輸給ECU; ECU根據(jù)轉(zhuǎn)矩大小輸出不同驅(qū)動電壓,以驅(qū)動轉(zhuǎn)向助力電動機產(chǎn)生助力,轉(zhuǎn)矩越大輸出的驅(qū)動電壓越高,驅(qū)動電壓在2734 V變化。但當(dāng)駕駛員未打方向或車輛直線行駛時,助力電動機不運轉(zhuǎn),此時助力電動機的電壓為零,EPS的工作原理,轉(zhuǎn)向助力電動機的電流由EPS ECU控制,隨車速變化而變化,EPS ECU根據(jù)轉(zhuǎn)向力矩值及車速大小計算所需輸出電流并控制馬達(dá)運轉(zhuǎn)。如右圖,車速越高,轉(zhuǎn)向助力電機的電流越?。卉囁僭降?,轉(zhuǎn)向助力電機的電流越大。因此,轉(zhuǎn)向助力的大小由兩個因素決定,即方向盤輸入扭矩與車輛的行駛速度,EPS的工
8、作原理,電動助力系統(tǒng)的控制:當(dāng)車輛速度低時,轉(zhuǎn)向沉重,這時需要大的助力。由于車速低,EPS ECU供給助力電動機大的電流;另一方面方向盤沉重,彈性扭轉(zhuǎn)桿變形大,轉(zhuǎn)角差大,EPS ECU供給助力電動機高的電壓,因此,助力電動機提供大的助力。車速高時,轉(zhuǎn)向輕便,這時需要小的助力,增加駕駛員轉(zhuǎn)向的路感。由于車速高,EPS ECU供給助力電動機小的電流;另一方面方向盤輕便,彈性扭轉(zhuǎn)桿變形小,轉(zhuǎn)角差小,EPS ECU供給助力電動機低的電壓,因此,助力電動機提供小的助力。通過電動助力,達(dá)到理想的轉(zhuǎn)向控制。從上圖曲線的虛線部分可以看出,轉(zhuǎn)向力矩曲線不是單一的。轉(zhuǎn)向助力輸出電流一定時,對應(yīng)不同曲線得到不同的轉(zhuǎn)
9、向力矩,這是因為驅(qū)動電壓不是固定的,它隨方向盤轉(zhuǎn)向力矩變化而變化;同樣,轉(zhuǎn)向力矩一定時,對應(yīng)不同曲線得到不同的轉(zhuǎn)向助力輸出電流,原因是驅(qū)動電壓因素在起作用,EPS的工作原理,轉(zhuǎn)向助力電動機動力傳給轉(zhuǎn)向齒條的原理:如下圖所示,轉(zhuǎn)向助力電動機的轉(zhuǎn)子是空心的,它通過滾珠與齒條軸相嚙合。當(dāng)轉(zhuǎn)向助力電動機轉(zhuǎn)動時,它的轉(zhuǎn)子只能左右轉(zhuǎn)動,而不能軸向移動,因此,轉(zhuǎn)向助力電動機轉(zhuǎn)動時驅(qū)動滾珠迫使齒條軸向左或向右移動。在這個過程中,循環(huán)滾珠式減速機構(gòu)起到減速增扭的作用,將轉(zhuǎn)向助力電動機傳來的速度減慢、轉(zhuǎn)動扭矩放大。所以轉(zhuǎn)向輪上最終得到的轉(zhuǎn)向力矩是駕駛員轉(zhuǎn)向力矩和轉(zhuǎn)向電動助力之和(車輛低速時,后者遠(yuǎn)大于前者),轉(zhuǎn)角傳感器反饋轉(zhuǎn)向助電動機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角的大小與轉(zhuǎn)向方
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