1、.,電感產(chǎn)品知識,疊層片式電感器/磁珠生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品特性介紹,.,內 容 綱 要,一、材料的基礎知識 二、疊層片式電感、磁珠的特性 三、疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝 四、電感及磁珠的一般應用,.,材料的基礎知識,1、專業(yè)術語 1)鐵氧體: 是用三氧化二鐵和其它氧化物通過類似一般陶瓷生產(chǎn)工藝制備的非金屬磁性材料,也稱為磁性瓷. 2) 軟磁鐵氧體: 作為感抗元件的一類具有窄而長的磁滯回線、高磁導率、低矯頑力、的鐵氧體(通常有:MnZn,NiZn,MgZn等) 3) 疊層片式磁珠; 是工作于截止頻率,通過發(fā)熱吸收干擾信號的一種新型抗干擾片式電感器件.,.,材料的基礎知識,4) 電感: 是導線內通過交

2、流電流時，在導線的內部周圍產(chǎn)生交變磁通，導線的磁通量與產(chǎn)生此磁通的電流或其增量之比即為電感。 5) 磁通: 在磁場中,磁感應強度與垂直磁場方向的乘積叫做沿法線方向穿過該面積的磁感應強度的通量,簡稱磁通,表示. 6)磁介質: 既含有磁性材料,又含有介質材料的混合體稱為磁介質(我們現(xiàn)用的材料).,.,材料的基礎知識,7) 電磁屏蔽: 抑制輻射干擾和高頻傳導干擾的一種常用措施(例電路中使用磁珠,設備加一個金屬外殼) 8) 晶粒: 由一個晶核長成的晶體,實際金屬的晶粒在顯微鏡下呈顆粒狀. 9) 絲網(wǎng)目數(shù): 單位面積絲網(wǎng)內所含網(wǎng)孔的數(shù)目. 10) 匝間距: 線圈與線圈之間的距離.,.,材料的基礎知識,2

3、、疊層片式電感生產(chǎn)過程中使用的原材料名稱及作用,.,材料的基礎知識,2、疊層片式電感生產(chǎn)過程中使用的原材料名稱及作用,.,材料的基礎知識,.,疊層片式電感器的性能指標,1、疊層電感器的命名方法,.,疊層片式磁珠的性能指標,1、疊層磁珠的命名方法,.,疊層片式磁珠的性能指標,.,疊層片式磁珠的性能指標,2、主要參數(shù)概念 1）阻抗: 在100MHz的條件下測試阻抗值，單位為 標稱代號表示方法：,.,疊層片式磁珠的性能指標,2）、磁珠的誤差級別為25%，由于行業(yè)中共同認可，所以不作標識。,.,疊層片式電感器的性能指標,2、主要參數(shù)概念,.,疊層片式電感器的性能指標,Q值（品質因子） 電感的Q值是電感

4、相對損耗的一個度量。Q值也被稱為“品質因子”，它的定義是感抗與損耗的比值，（有些地方也叫損耗因子）如下公式： XL 2fL Q= = RE Re XL（感抗）和Re（電阻）都是頻率的函數(shù)，所以指定Q值時必須給定測試頻率。 低頻時感抗隨著頻率的增長比電阻快，在高頻時下降得也快。因此Q值與頻率和關系會形成一個鐘型的曲線。 Re（電阻）主要由電感線圈在直流電阻、磁芯損耗以及線圈的集膚效應組成。 從上面的公式可以得出Q值在自諧頻率處為零，因為在該點的電感量為零。,.,疊層片式電感器的性能指標,自諧頻率 指電感的分布電容和電感量發(fā)生諧振的頻點。在這個頻點電感量與電容量相等而互相抵消。 電感在自揩頻率處表

5、現(xiàn)出高阻抗的純電阻特性。 分布電容是由于線圈在磁芯上的重疊得出的產(chǎn)品。分布電容和電感并聯(lián)，在自諧頻率以上，這個并聯(lián)組合的容性電抗會主導元件的特性。當然，在自諧頻率點電感的Q值為零，因為電感的電抗為零。自諧頻率用MHz來定義，在產(chǎn)品資料中以最小值登錄。 額定電流 額定電流表征了持續(xù)通過磁珠或電感的直流電流的強度。 對于磁珠和陶瓷電感，額定電流以產(chǎn)品隨外加電流的環(huán)境下的最大表面溫升來定義(40度)。額定電流取決于線圈損耗的減弱能力和線圈損耗的耗散能力，而降低線圈損耗可以通過小直流電阻實現(xiàn)。因此，提高額定電流可以通過減小直流電阻或者增大產(chǎn)品尺寸來實現(xiàn)。對于鐵氧體電感，直流電流是以初始電感隨外加電流的

6、變化來定義(5%為要求)。,.,疊層片式電感器的性能指標,.,疊層片式電感器的性能指標,3、主要參數(shù)值,.,疊層片式磁珠的性能指標,3、產(chǎn)品類型,.,疊層片式電感器的性能指標,4、疊層電感的內部結構圖,.,疊層片式電感器的性能指標,電感的尺寸結構,.,疊層片式電感器的性能指標,.,疊層片式電感器的性能指標,5、電氣特性,.,疊層片式電感器的性能指標,.,疊層片式電感器的性能指標,.,疊層片式電感器的性能指標,L/L%,.,疊層片式磁珠的性能指標,.,疊層片式磁珠的性能指標,.,疊層片式磁珠的性能指標,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,1、生產(chǎn)流程,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,2、崗位工藝

7、介紹 1)配料 按不同的配方要求添加磁粉、溶劑、分散劑（表面活性劑）、增塑劑、粘合劑/樹脂等加入到球磨罐中球磨2030小時，主要目的是使所有的材料混合均勻形成5000mPs左右粘度的漿料。,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,2）流延： 把配好的漿料在90度條件下烘46分鐘形成4050m厚度的GF膜片。 控制的要素有：膜片厚度的及其厚度的一致性、膜片密度、膜片尺寸等這些會影響產(chǎn)品最后的尺寸要求。,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,3）絲印、成型 利用絲印機、流延線通過特定的工藝制成。 具體過程 備板 流底保護層 印下引出端 印點（同時流介質層） 印內電極線圈 重復至達到設計 流面保護層 印上引出

8、端 印點（同時流介質層） 送層壓,.,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,成型注意的問題 流延膜片的（SF膜）厚度、膜片的均勻一致性、膜片的致密性、銀層的均勻飽滿性（以銀重為控制點），印點與印線圈的連接、漿料的粘度等,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,4） 烘巴干燥 將成型好的巴塊按一定的溫度進行烘干，為下一工序做準備。 5） 層壓： 將烘好的巴塊按照一定的壓力、溫度、時間進行靜壓（以水為媒介），使生坯變成結合致密的坯體。,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,6）切割 將層壓好的坯體切割成一粒粒符合要求尺寸的芯片。 注意問題：切割芯片尺寸是否一致，是否有切出電極現(xiàn)象,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工

9、藝,7） 排膠 在一定的溫度曲線下，對坯體中的有機粘合劑等物質通過大量熔化、分解、揮發(fā)，從而排除粘合劑。 注意：排膠升溫速率要慢、排膠要干凈否則引起產(chǎn)品燒結時分層開裂。,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,8）燒成 使成型、切割、排膠后的坯體在高溫作用下致密化、完成預期的物理、化學反應，達到所要求的物理化學性能的全過程。 可分為升溫、保溫、降溫三個過程。,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,9）倒角 磨去棱角，提高抗機械強度，使引出端電極充分外露，便于封端。 10） 封端 將世片兩端涂銀，形成外電極，從而引出內電極。采用的銀漿要求與芯片有一定的附著力。,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,11）燒端 使端頭與電極相互擴散以獲得低的等效串聯(lián)電阻連接，形成真正的外電極。根據(jù)端漿的種類不同燒溫也不同。,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,12）電鍍 采用電化學的原理，在芯片的外電極銀上鍍上一層鎳和一層錫，從而形成三層結構的外電極。 作用：銀：小的接觸電阻 鎳：隔熱阻擋層 錫：增加可焊性,.,疊層片式電感/磁珠的生產(chǎn)工藝,13) 測試 對產(chǎn)品的電性能按文件要求利用電橋進行測試分選不同的電感及磁珠。,.,電感及磁珠的一般應用,磁珠一般應用以下干擾回路 高速信號線的的諧波及輻射噪聲 微處理器、視頻電路、時鐘線、調頻模擬電路等 直流源的高頻噪聲 直流源的諧波及輻射噪