1、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊的操作程序：1。焊接前的準(zhǔn)備工作；1.1穿戴防護(hù)設(shè)備。氣體保護(hù)焊機(jī)操作時(shí)必須戴口罩、耳塞、手套、防爆眼鏡、面罩、工作服和安全鞋。1.2焊道清理焊接前必須清理焊接部位，清除鐵銹、油污等雜質(zhì)，重要部位應(yīng)打磨光滑。如果有缺陷，如弧坑裂紋、氣孔等。在焊道上的冷點(diǎn)焊焊縫中，必須先對(duì)其進(jìn)行拋光和清潔。1.3焊接前，應(yīng)檢查工件表面是否標(biāo)有項(xiàng)目編號(hào)、圖紙編號(hào)、焊縫等級(jí)和焊縫角度尺寸，如無相關(guān)信息，應(yīng)及時(shí)與組長或工程師溝通。1.4加強(qiáng)支架為了防止焊接變形，在許多工件上增加了支架。焊接前，焊工應(yīng)首先確認(rèn)支架是否牢固，如果不牢固，必須進(jìn)行焊接。當(dāng)預(yù)熱后的碳鋼板厚度大于50毫米，低合金鋼板厚度大于3

2、6毫米時(shí)，應(yīng)在焊接前預(yù)熱至100150，預(yù)熱區(qū)域應(yīng)在焊縫兩側(cè)，每側(cè)寬度不應(yīng)小于焊件厚度的兩倍，且不小于100毫米；對(duì)于含有鍛件的工件的焊接，整體應(yīng)預(yù)熱至80以防止裂紋。1.6電焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡介電焊機(jī)主機(jī)背面如圖，圖中各按鈕含義如下：1電源開關(guān)2水箱接口3冷卻方式選擇開關(guān)4風(fēng)扇1、2、3、4，電焊機(jī)主機(jī)正面如圖，圖中各按鈕含義如下：1報(bào)警、過流、 電源指示燈2焊接和氣體檢查按鈕(焊接前，應(yīng)檢測保護(hù)氣體壓力，按鈕應(yīng)調(diào)整到氣體檢查選項(xiàng)，焊接時(shí)，需要將按鈕調(diào)整到焊接項(xiàng)目)3焊絲直徑選項(xiàng)(調(diào)整到1.2毫米選項(xiàng))4兩步和四步選項(xiàng)(選擇四步選項(xiàng))5電壓顯示器6焊絲進(jìn)給速度顯示器7電弧閉合電壓8電弧閉合電流9電弧

3、推力10電極連接選項(xiàng)11焊絲進(jìn)給器接口， 1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，10送絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡介1電壓調(diào)節(jié)按鈕2手動(dòng)送絲按鈕3電流調(diào)節(jié)按鈕4送絲輪壓力調(diào)節(jié)按鈕1，2，3，4，1.7 CO2壓力表結(jié)構(gòu)簡介CO2壓力表如左圖所示，1流量計(jì)2壓力顯示表3預(yù)熱器4氣缸總閥5壓力微調(diào)開關(guān)，1，2，3，4，5，2焊接工藝控制，2.1焊接參數(shù)a .焊接電流2.2 應(yīng)注意焊接順序，制定焊接順序時(shí)應(yīng)遵循以下三個(gè)原則：a .考慮焊縫盡可能自由收縮； b .首先焊接收縮最大的焊縫；c .焊接橫向焊縫時(shí)，先焊接橫向焊縫；2.3當(dāng)使用多層焊接進(jìn)行層間清潔時(shí)，在繼續(xù)焊接之前，清潔先前焊縫的表面。2.4背焊層的

4、高度不得超過4毫米。填充焊接時(shí)，焊槍橫向擺動(dòng)，使焊縫表面凹陷，高度比母材表面低1.5-2毫米。堆焊時(shí)，熔池邊緣應(yīng)超出坡口邊緣0.5-1.5毫米，以防咬邊。2.5不應(yīng)在焊縫母材上打火、引弧。2.6焊接過程中，應(yīng)根據(jù)焊接角度大小采用多層多道焊，最大焊縫寬度不得超過15毫米。3焊接后自檢，3.1焊工編號(hào)焊工編號(hào)應(yīng)遵循以下原則：a .標(biāo)準(zhǔn)化a .對(duì)于多人同時(shí)焊接的工件，焊工編號(hào)應(yīng)標(biāo)在焊縫邊緣；b、單個(gè)焊接工件，至少在兩面做好標(biāo)記。b .及時(shí)性每道焊縫焊接完成后，及時(shí)標(biāo)記焊工號(hào)，以便在工件移出工位前能清楚地看到焊工號(hào)。3.2焊縫表面的氣孔、咬邊、飛邊、未熔合、裂紋、焊縫兩側(cè)的飛濺等缺陷需要打磨和清理；3.3用碳刨去除的焊縫應(yīng)拋光；3.4母材上的切割缺