1、1.項(xiàng)目1，端蓋注射模的設(shè)計(jì)和制造，任務(wù)1-1:驗(yàn)收規(guī)范(1)模制塑料零件規(guī)范(2)模具設(shè)計(jì)規(guī)范，2。圖1中的模制塑料零件規(guī)范，技術(shù)要求1。材質(zhì)：ABS 2，產(chǎn)量：10萬(wàn)件3。未標(biāo)注公差的尺寸符合國(guó)標(biāo)/T14486-1993中的MT5。4.塑料件表面應(yīng)無(wú)氣孔、焊縫和飛邊等缺陷。3，圖2模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，4，任務(wù)1-2:塑料零件的工藝(1)塑料品種：ABS顏色：白色基本特征：ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS、SAN和BS的各種性能有機(jī)地結(jié)合在一起，具有韌性、硬度和剛性平衡的優(yōu)異力學(xué)性能。AB

2、S工程塑料一般不透明，呈淺象牙色，無(wú)毒無(wú)味，外觀堅(jiān)韌、堅(jiān)硬、堅(jiān)硬，燃燒緩慢，火焰呈黃色，煙霧呈黑色。燃燒后，塑料變軟并燃燒，散發(fā)出一種特殊的肉桂氣味，不會(huì)融化和滴落。5、ABS工程塑料具有優(yōu)異的綜合性能，如優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度、良好的尺寸穩(wěn)定性、電氣性能、耐磨性、耐化學(xué)性、可染性，以及良好的成型加工性能。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸，不溶于大多數(shù)醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑，但易溶于醛類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)和一些氯化烴類(lèi)。ABS工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度低，易燃性和耐候性差。形成特征：1 .無(wú)定形材料，具有中等流動(dòng)性和大的吸濕性，必須充分干燥。表面有光澤的塑料零件必須預(yù)熱并在80-90度下干燥3小時(shí)。2.應(yīng)采用較高的材

3、料溫度和模具溫度，但材料溫度過(guò)高且容易分解(分解溫度為270)。對(duì)于高精度塑料零件，模具溫度應(yīng)為50、6、60度，對(duì)于高光澤和耐熱性塑料零件，模具溫度應(yīng)為6080度。3.如果需要解決水的夾雜問(wèn)題，必須改善材料的流動(dòng)性，采用高材料溫度、高模具溫度或改變進(jìn)水水位等。4.如果形成耐熱或阻燃材料，塑料分解產(chǎn)物將在生產(chǎn)37天后保留在模具表面，這將導(dǎo)致模具表面發(fā)光。必須及時(shí)清理模具，增加模具表面的排氣位置。相關(guān)知識(shí)鏈接，7，(2)塑件的尺寸精度：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T14486-1993，9.50.16，810.52，11-0.18，84-0.52，87-0.38，該塑件有五個(gè)尺寸公差。87-0.38為MT2精

4、度，屬于高精度，在模具設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中應(yīng)保證這一尺寸精度要求；其他尺寸不標(biāo)注公差，精度為MT5。表面質(zhì)量：塑料件表面不得有氣孔、焊縫、飛邊等缺陷，表面粗糙度可為Ra1.6。結(jié)構(gòu)工藝性：該塑料件為回轉(zhuǎn)殼體件，型腔深度為9.5毫米，均勻壁厚為1.5毫米，大于最小壁厚要求。8，整體尺寸為8711，屬于小型塑料零件。側(cè)壁沒(méi)有拔模角，因此由于其高度較小，可以順利脫模。塑料件頂面的內(nèi)圓角R1.5和外圓角R3可以提高模具的強(qiáng)度，改善熔體的流動(dòng)，便于脫模。從以上分析可以看出，這種塑料零件可以通過(guò)注射成型來(lái)生產(chǎn)。由于產(chǎn)量為10萬(wàn)件，屬于批量生產(chǎn)，因此注塑具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。相關(guān)知識(shí)鏈接，9，任務(wù)1-3:注塑機(jī)的

5、選擇(1)計(jì)算塑料零件的體積和質(zhì)量。根據(jù)UG軟件，塑料件的體積為V=9cm3，ABS的密度為1.021.05g/cm3，則質(zhì)量m=91.05=9.45g。(2)確定模具型腔的數(shù)量。塑料件生產(chǎn)批量為10萬(wàn)件，屬于大批量生產(chǎn)，塑料件精度不高。因此，應(yīng)采用一模多腔。為了使模具尺寸緊湊，模具型腔的數(shù)量應(yīng)該確定為一個(gè)具有兩個(gè)型腔的模具。相關(guān)知識(shí)鏈接，10，(3)選擇注塑機(jī)11、明確注塑機(jī)的規(guī)格和參數(shù)：最大注射量為125cm3，注射壓力為120MPa，最大開(kāi)模行程為300mm，模具尺寸為428 mm，鎖模力為900kN，最大模具厚度為300mm，最小拉桿間距為260 mm，噴嘴尺寸圓弧半徑為100mm，孔

6、徑為4mm，定位孔直徑為100mm，兩側(cè)頂出，孔徑為22mm，孔距為(4)將注塑工藝參數(shù)查表1-3，ABS的注塑工藝參數(shù)如下：前部溫度()噴嘴溫度180190桶溫200210，中部溫度210230。后級(jí)180200模具溫度5070壓力(MPa)注射壓力7090保壓壓力5070，13，時(shí)間(s)注射時(shí)間35保壓時(shí)間1530冷卻時(shí)間1530成型周期4070，相關(guān)知識(shí)鏈接，14，任務(wù)1-4:模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)分型面的選擇首先，確定模具的開(kāi)啟方向?yàn)樗芗妮S向。相關(guān)知識(shí)鏈接，圖3分型面，15，(2)型腔布局由于采用一模兩腔結(jié)構(gòu)，型腔間距為15毫米。(3)確定模具的整體結(jié)構(gòu)類(lèi)型。由于塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，表面無(wú)特

7、殊要求，考慮到模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，優(yōu)選雙板模具結(jié)構(gòu)，即整體結(jié)構(gòu)類(lèi)型為單分型面注塑模具。相關(guān)知識(shí)鏈接，圖4型腔布局，16，(4)成型零件設(shè)計(jì)a .結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型腔和型芯結(jié)構(gòu)有兩種基本形式，即整體式和組合式。考慮到塑料零件的大規(guī)模生產(chǎn)，應(yīng)選擇高質(zhì)量的模具鋼。為節(jié)省貴重鋼材，型腔和型芯應(yīng)采用組合結(jié)構(gòu)。此外，組合結(jié)構(gòu)還可以減少熱處理變形，便于排氣，便于模具維護(hù)。芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通孔肩式是最常用的方法。其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖5。該腔體體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合整體嵌入式。為了便于組裝和拆卸，選擇了門(mén)孔肩型。其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖6。相關(guān)知識(shí)鏈接，17，圖5型芯結(jié)構(gòu)形式，圖6型腔結(jié)構(gòu)形式，18，b .工作尺寸計(jì)算標(biāo)有公差的型芯和型腔尺寸應(yīng)

8、根據(jù)相應(yīng)的公式計(jì)算，其余應(yīng)根據(jù)簡(jiǎn)化公式計(jì)算。查表顯示ABS的收縮率為Smin=0.3%，Smax=0.8%， 平均收縮率scp=(sminsmax)/2=(0.3% 0.8%)/2=0.55% 810.52鐵芯徑向尺寸lm=(lslslss CP 3/4)z=(81810.55% 0.523/4)(0.52/4)=81.52 9.5 0.16鐵芯高度尺寸hm=(hshs CP 2/3)z=(9.5 9.50.55 % 2/30.16 11-0.18型腔深度尺寸hm=(hs SCCP 2/3)z=(11 110.55% 2/30.18)(0.18/4)=10.94 0.04 1.5和3個(gè)尺寸根據(jù)

9、簡(jiǎn)化公式LM=(LSSCp)計(jì)算，制造公差為IT7。 型芯圓角R1.5LM毫米=(LSSCP)Z=(1 . 51 . 50 . 55%)0.01=1 . 510 . 01型腔圓角R3 LM=(LSSCP)Z=(3 30.55%)0.01=3.02 0.01，21型腔深度1.5毫米=(LSSCP)Z=(1 . 51 . 50 . 55%)0.01=1.510.01，相關(guān)知識(shí)鏈接，22查表3-21顯示矩形空腔內(nèi)壁短邊為87毫米，因此空腔壁厚S1=查表3-44，如果l/b=87/87=1.0，則a=0.3078。已知p=40MPa，b=87mm，=300MPa，引入公式t(AP/)0.5b=(0.3

10、07840/300)0.587=18mm 1)確定模架的組合形式，采用推板推板機(jī)構(gòu)，定模和動(dòng)模均由兩個(gè)模板組成，應(yīng)選用A4型。2)計(jì)算型腔模板的周長(zhǎng)L=40148715871440=297寬度N=4014871440=195，24，圖7型腔模板周長(zhǎng)，25，3)選擇標(biāo)準(zhǔn)型腔模板周長(zhǎng)尺寸，首先確定模架寬度，N=195最接近標(biāo)準(zhǔn)尺寸200，然后選擇200 L；然后從L系列標(biāo)準(zhǔn)尺寸中選擇接近L=297的315。模組的最終規(guī)格為200315。4)確定模板厚度用一個(gè)板固定模板，以嵌入模腔嵌件。由于模腔鑲塊采用通孔肩式，板厚等于模腔鑲塊厚度，模腔鑲塊厚度=模腔深度，底板厚度=1118=29。選擇標(biāo)準(zhǔn)中A板的

11、厚度為HA=40毫米。B板活動(dòng)模板用于固定鐵芯。采用通孔肩式。B板厚度=(0.51)堆芯高度，堆芯高度為9.5毫米，因此B板厚度HB在4.759.5之間，為標(biāo)準(zhǔn)化，HB=20mm毫米。26，C板墊塊，形成推動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)空間，其厚度=推桿底板厚度，推桿固定板厚度，塑料件的推動(dòng)距離，保證塑料件完全被推離型芯。推桿墊板厚度=20毫米，推桿固定板厚度=16毫米，塑料件推出距離=芯高(510)=9.5 5=14.5毫米，然后c板厚度=201614.5=50.5，Hc=50mm毫米。5)所選模板的標(biāo)志：A4-200315-22-Z2國(guó)標(biāo)12556.1-1990如圖8所示。27，圖8標(biāo)準(zhǔn)模架，28，6)檢查

12、模架和注塑機(jī)之間的關(guān)系。模具尺寸為315250，拉桿間距為260290。最大模具厚度300、模具厚度212和最小模具厚度200是合理的。開(kāi)啟行程=9.51110=30.5。最大開(kāi)閉行程為300，這是合理的。29、(6)澆注系統(tǒng)的型腔布局為一模兩腔，塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此采用簡(jiǎn)單常用的澆口形式側(cè)澆口。澆注系統(tǒng)由主澆道、分澆道和澆口組成。主流道是圓錐形的，錐角=3，表面粗糙度Ra0.63um.主轉(zhuǎn)輪進(jìn)口端的直徑D1為4.5毫米，長(zhǎng)度L由組件決定。完整尺寸見(jiàn)附錄中的澆口套零件圖。采用澆口套形式設(shè)計(jì)，節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材，便于拆卸和更換。如圖9所示。相關(guān)知識(shí)鏈接，圖9澆口套，30，普通梯形截面澆口，長(zhǎng)度為13毫米

13、，截面上底邊長(zhǎng)度=1.5毫米，普通梯形截面澆口推薦尺寸為b=4毫米，H=3毫米，下底邊長(zhǎng)度a=3 b/4=34/4=3毫米，31，采用側(cè)澆口。寬度b=(310) h，取b=3h=31.2=3.6mm毫米.長(zhǎng)度L=(0.72)毫米，L=1毫米。澆注系統(tǒng)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖10和圖11。32、10澆注系統(tǒng)、33、11澆注系統(tǒng)(局部放大)、34、(7)推出機(jī)構(gòu)采用推板推出機(jī)構(gòu)，具有工作面積大、推出力大、脫模力均勻、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、塑件無(wú)推出痕跡的優(yōu)點(diǎn)。注意事項(xiàng)：1。導(dǎo)柱的長(zhǎng)度應(yīng)足以確保當(dāng)塑料零件被推出時(shí)推板仍留在模具上。2.推板和鐵芯之間的間隙為0.5毫米，不會(huì)劃傷鐵芯。錐面配合，起到輔助定位作用，還能防止推板

14、因偏心而溢出。3.由于塑料部分的高度很小，空腔的深度不是很大，而且又不是軟塑料，所以不容易形成真空，所以不需要設(shè)置引氣裝置。35、(8)溫度控制系統(tǒng)注塑模具的溫度對(duì)塑料熔體的填充流量、凝固和凝固、生產(chǎn)效率以及塑料零件的形狀和尺寸精度有重要影響，因此應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)。由于這種塑料零件是一種小(9.45克)和薄壁(1.5毫米)的塑料零件，并且成型過(guò)程不需要高的模具溫度，所以也可以采用自然冷卻。模具設(shè)計(jì)采用人工冷卻，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)如圖12所示。相關(guān)知識(shí)鏈接，36，圖12冷卻水路，37，(9)排氣系統(tǒng)由于該模具屬于中小型模具，模具結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，模具分型面與模具零件之間的配合間隙可用于自然排氣，間隙通常為0

15、.020.03毫米，因此無(wú)需設(shè)置排氣槽。相關(guān)知識(shí)鏈接，38，任務(wù)1-5:注塑機(jī)的校準(zhǔn)(1)最大注射量已知為VsVj=92 1.5=19.5，Vmax=125，k為0.8，因此KVmaxVsVj是合適的。(2)如果注射壓力已知為pNote=7090兆帕，pONG=120兆帕，那么pONG和pNote是合適的。(3)當(dāng)夾緊力已知為Pq=2040MPa兆帕，=3.14(87/2)22 32=11915.3平方毫米，植絨=900千牛頓，Pq=4011915.3=476613牛頓=477千牛頓時(shí)，顯然植絨Pq是合適的，39，(4)安裝零件尺寸噴嘴圓弧半徑12澆口套圓弧半徑14噴嘴孔直徑4主澆道小端直徑4.5定位孔直徑100定位環(huán)外徑100拉桿空間260290模具形狀250315最小模具厚度200模具厚度212最大模具厚度300 (5)開(kāi)模行程=9.5111030.5最大開(kāi)模行程300是最大的(6)推出機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，孔徑為22mm，相關(guān)知識(shí)鏈接，40，任務(wù)1-6:裝配圖零件圖(1)裝配圖應(yīng)盡