1、6S管理制度（試行）1 目的明確集團6S管理制度的相關要求；保持各廠在6S推行及實施中的規(guī)范性及統(tǒng)一性；通過對車間現(xiàn)場的整理、整頓，實現(xiàn)工作環(huán)境及生產(chǎn)設施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)；提高員工的工作積極性和工作效率；為確保產(chǎn)品質量創(chuàng)造條件。2 范圍凡與本公司產(chǎn)品質量有關的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。3 定義 3.1 工作環(huán)境指對制造和產(chǎn)品質量有影響的過程周圍的條件。這種條件可以是人的因素（如：心理的、社會的）、物的因素（如：溫度、濕度、潔凈度等）。物的因素一般包括：車間維護，燈光照明，噪聲，取暖、通風、電器裝置的控制，以及與廠房維護有關的安全隱患。3.2 6S6S就是整理（SEIRI）

2、、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。3.3 整理將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。3.4 整頓將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。3.5 清掃將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。3.6 清潔將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標

3、準化、制度化。3.7 素養(yǎng)以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。3.8 安全指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。 4 職責4.1 各相關部門負責包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理。4.2 6S檢查小組負責對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。5 車間6S管理制度5.1 現(xiàn)場管理原則使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)（位）；一切區(qū)域都有標識；一切設施的用途和狀態(tài)都明確；一切

4、不安全因素都要排除，達到6S管理的要求。5.2 工作環(huán)境區(qū)域劃分生產(chǎn)廠根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域，明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權限。5.3 6S檢查小組定期檢查每月一次對公司內所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進行檢查，并將檢查的結果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具6S整改通知單，要求其進行糾正并采取相應的預防措施，并于下次進行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。5.4 工作區(qū)域的環(huán)境要求5.4.1 對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求：a)

5、 沒有“死角”或凌亂不堪的地方。b) 對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃色實線標出寬度，線寬為40mm-50mm，隨時保證暢通無阻。c) 車間內地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側物品不壓線。d) 車間內墻壁、門窗上不允許有殘缺的宣傳標語等廢棄物，要保持潔凈無塵；窗臺上無雜物；墻壁無蜘蛛網(wǎng)。e) 沒有閑置或不能使用的推車、機器、設備、工裝、模具、夾具、物品等。f) 凡是經(jīng)主管部門認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響美觀；凡正常使用的設施要保持清潔、干凈，損壞的要及時修補，要明確責任人、監(jiān)督人。

6、5.4.2 對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：a) 按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標識規(guī)范、安全保護設施齊全；產(chǎn)品零布件要定位擺放，妥善保管；工作臺上無散亂放置的雜物。b) 易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準的要求，凡是實行特殊定置的場所，應明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標志。c) 對試劑、等物品要明示“特殊定置”的標志，劃定區(qū)域線和在瓶上標注使用日期。區(qū)域線用紅色實線，線寬為10mm-50mm。d) 現(xiàn)場內可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置。e) 經(jīng)常移動的物品，應有文字說明的標志，標志要朝向使用者易于觀察的方

7、向。f) 區(qū)域線的劃定方法： 按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除物料架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，其余一律用連續(xù)實線。 線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm-50mm；少量的物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。 生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待處理品、工裝、器具、生產(chǎn)中其它輔助物品等。g) 對產(chǎn)品零部件及成品，在運輸、周轉過程中要有防止磕碰傷措施。h) 產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定。i) 生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內。5.4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線

8、顏色管理規(guī)定和定置標識方法：a) 區(qū)域線標識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40mm-50mm，寬度應盡量統(tǒng)一。b) 黃色-用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標識。c) 藍色-用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關系不緊密的物品。如：清掃工具、臨時存放的包裝物品等。d) 紅色-用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的不合格品及防火器材地面標識。e) 綠色-用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的合格品及綠色通道地面標識。f) 定置標識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應的實體方框，噴字顏色為白色，字體為：黑體，方框大小可視字體多少各車間內部統(tǒng)一。5.4.4 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術文

9、件、有效記錄、零件周轉卡片、量刃具的維護管理規(guī)定a) 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。b) 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。c) 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不允許存放在工作現(xiàn)場。5.4.5 生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：a) 生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標識，室內懸掛定置圖。b) 生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標識，嚴格控制衛(wèi)生。c) 生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內所裝的垃圾量不允許超過簍體高度。d) 生產(chǎn)現(xiàn)場用清

10、掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內，并隨時保持區(qū)內外潔凈。e) 生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè)，要注意對地面的防護措施。有條件時，要在塵、煙、氣味產(chǎn)生的地方安裝配備排風設施和煙、塵收集裝置；鉗工打磨、打孔操作時應使用有關器具，及時收集落下來的鉆屑等廢棄物。f) 現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護措施。5.4.6 生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定5.4.6.1 公用工具柜內工具定置管理規(guī)定a) 工具柜內物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。 b) 工具柜

11、內物品標識清楚、規(guī)范，并要進行“一對一”標識。c) 工具柜內存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護隔離措施；量具（卡尺、表）一律裝盒保管，盒內送檢卡片要完好無損、無臟污、字跡清晰。d) 已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設定標識、專人負責；已報廢的工、量具要定期清理，不允許長久存放。e) 工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標準規(guī)定劃定角線定位，要豎成線、橫成行。要統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號。5.4.6.2 公用工具柜內存放物品的規(guī)定a) 公用工具柜內存放的物品為：不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按規(guī)定存放的少

12、量備用消耗品。b) 工具柜內存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。 通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具； 專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具； 刃具：標準工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具； 量具：標準工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具； 輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品。c) 公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。5.4.6.3 個人工具箱物品定置分類含義a) 辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等。b) 文件資料包括：書寫了文

13、字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等。c) 上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內，但要在定置圖的同一欄內注明“辦公用品，資料”的字樣。d) 生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、等日常生活必須品，與工作無關的、聯(lián)系不緊密的不允許放在工作現(xiàn)場的工具箱內。5.4.6.4 工具箱、柜定置圖a) 工具箱定置圖采用A4復印紙，電腦打印，直接在圖上標明物品分類名稱。b) 工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內側門壁上。c) 工具箱定置圖圖例（見下圖）。專用工具通用工具工藝文件、圖紙量具、刃具辦公用品文件資料輔助工具生活用品5.4.6.5 生產(chǎn)現(xiàn)場集中工具架上、工作臺案

14、上的工裝、附件、材料、在產(chǎn)品的管理規(guī)定a) 工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則；有條件時，各種貨架均要采用防塵保護措施，掛透明塑料簾。 材料擺放-必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放（如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標識）。 附件擺放-按產(chǎn)品分層擺放。 零件的擺放-各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內或架上，并標明相應的類別。具體方法：可以采用預先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內卡片方式。b) 生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺的管理規(guī)定 現(xiàn)場工作臺內存放物品的分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側面，當工作臺（柜）或抽屜內存

15、放的物品比較單一時，直接在定置圖相應欄內標注物品名稱。 物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài)；物品類別較多時，為防止混亂要采取設立隔板、裝盒或分層的方式進行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應設定標識。c) 在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部件和工作中使用的工裝等。5.4.7 生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定a) 對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、 “不合格品”、“返修品”、“待處理品”、區(qū)域標志，并結合現(xiàn)場實際盡量標出區(qū)域線。b) 廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專

16、人負責。5.4.8 生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設施安全規(guī)定a) 電氣設施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。b) 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設備時要放置警示標志。c) 配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。5.4.9 生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責任區(qū)劃分、責任卡制作要求a) 責任區(qū)域劃分原則： 責任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，責任明確。 要遵守以下原則：1、 方便、就近的原則-如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應該劃分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。2、 明確、清晰的原則-必須責任明確，區(qū)域劃

17、分清晰。3、 無遺漏原則-即“事事有人管”。4、 避免形式主義原則-對制定的責任區(qū)的責任要做到有人監(jiān)督，制定相應的考核、獎罰制度。b) 責任卡制作要求： 按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品（或一些物品），每件事進行責任分工，分工要細化到人頭。 責任卡：下表為例（具體責任卡制訂由各部門或班組進行）6S工作區(qū)域責任卡責任區(qū)域區(qū)域負責人責任項目實施人要求區(qū)域衛(wèi)生張三工作臺、地面干凈、整潔工具、工裝存放李四將使用的工具、工裝按照要求存放試劑存放王五試劑使用后存放在原來位置5.4.10 車間定置圖a) 車間定置圖只需標出其主體部分,不用標出車間內部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。b) 車間

18、定置圖反映的內容應包括設備、通道、車間辦公室等位置，標出名稱。c) 車間定置圖采用彩色制版，以展板形式固定在墻上。d) 定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。6 檢查、稽核、糾正a) 各班組用6S檢查表，每周自行檢查，評出總分，對缺點事項進行分析，并追蹤糾正效果。b) 質量管理部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況，根據(jù)不同結果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中追蹤缺點事項的糾正效果。c) 使用表單：生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表（見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加）。生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表部 門：檢查日期： 年月日項 目檢查內容標準分實得分缺點糾正日期效果整理（12分）1. 是否定期實施清除不必要品42

19、. 有無不用或不急用的物品23. 有無近期不用的物品44. 產(chǎn)品是否有明確的狀態(tài)標識2整頓（24分）1. 工具柜內物品是否符合定置規(guī)定32料架上物品是否定位放置53. 工裝夾具是否易取用，不用找尋34工裝夾具是否編號分區(qū)管理55材料有無配置放置區(qū)，并管理56廢棄品或不良品放置是否專門管理3清掃（15分）1作業(yè)場所是否雜亂32作業(yè)臺上是否雜亂33產(chǎn)品有無臟污，附著灰塵34配置區(qū)劃分線是否明確35作業(yè)段落或下班前有無清掃3清潔（15分）13S是否規(guī)則化32工具、儀器是否定期點檢23是否遵照規(guī)定的服裝穿著34工作場所有無放置私人物品45吸煙場所有無規(guī)定，并被遵守3素養(yǎng)（18分）1有無日程管理資料32需要的護具有無使用23有無遵照標準作業(yè)44有無異常發(fā)生時的對應規(guī)定35是否積極參加各種培訓36是否遵守公司及各部門的規(guī)定3安全（16分）是否存在各種安全隱患，危及人員安全16合計評 語7 按階段執(zhí)行7.1 第一階段：（二個月）a) 全員參與，重視，主管領導宣言，制定領導小組。b) 全員參與，利用班前會，班后會學習6S。c) 制作6S宣傳展板（宣傳什么是6S，6S的作用，6S的好處，為