1、 GD 南航明珠雅苑住宅樓井架及卸料平臺(tái)安裝（拆除）方案工程名稱： 南航明珠雅苑住宅樓 工程地點(diǎn)：廣州市白云區(qū)新市鎮(zhèn)崗貝路 施工單位：廣東省化州市建筑工程總公司 編制單位：廣東省化州市建筑工程總公司 南航明珠雅苑住宅樓工程項(xiàng)目部編 制 人： 編制日期： 2006 年 6 月 15 日 審批負(fù)責(zé)人： 審批日期： 年 月 日目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)及井架參數(shù)3三、基礎(chǔ)形式及高度計(jì)算4四、鋼井架的安裝4五、鋼井架的拆除7六、日常維護(hù)與保養(yǎng)7七 井架安全注意事項(xiàng)及文明施工9八 附墻支撐與卸料平臺(tái)及走道11九、剛井架計(jì)算書12十、卸料平臺(tái)計(jì)算書16一、工程概況本工程位于廣州市白云區(qū)新市鎮(zhèn)崗貝路，

2、本工程為地下1層地上13層框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積27930m2，基底面積為2076m2；建筑高度為44.8m，首層層高4m，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m。建筑物周邊為空地，建筑物長(zhǎng)約120m、寬25m。本工程建設(shè)單位為中國(guó)南航建設(shè)開發(fā)有限公司，廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院勘察及設(shè)計(jì)，廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工監(jiān)理，廣東省化州市建筑工程總公司承建。根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)際情況及工程施工需要，本工程進(jìn)場(chǎng)3臺(tái)鋼井架及人貨梯2臺(tái)（人貨梯安裝見專項(xiàng)施組）作為施工垂直運(yùn)輸機(jī)械，鋼井架型號(hào)為：SS-B。安裝位置分別為軸外側(cè)、軸外側(cè)和軸外側(cè)，作為主體及裝飾工程施工垂直運(yùn)輸機(jī)械。鋼井架布置見詳見施工總平面布置圖。二、編制依據(jù)及井架參數(shù)（一）、

3、編制依據(jù)1、 建筑施工安全技術(shù)規(guī)范（GBJ59-99）2、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）3、 物料提升機(jī)管理、使用、操作手冊(cè)4、 南航明珠雅苑住宅樓工程施工圖總平面圖5、 南航明珠雅苑住宅樓工程施工總平面布置圖（二）、井架主要參數(shù)：井架參數(shù)：起吊物重力Q15KN；吊盤（包括索具等）自重力q12KN；鋼井架尺寸：2.13.1米；井架有效起吊高度28米（首層4米標(biāo)準(zhǔn)層8層3米），井架總高36米，每節(jié)1.5米高；纜風(fēng)繩與井架夾角45度；纜風(fēng)繩2道（20、36米各一道）；使用80*80*8角鋼為主鋼架，50*50*8角鋼為斜拉鋼，天梁為20mm厚槽鋼，扶墻角度為45度，使用60*6

4、0*5角鋼。三、基礎(chǔ)形式及高度計(jì)算本工程鋼井架基礎(chǔ)利用地下室頂板作為井架基礎(chǔ)，頂板厚300mm，荷載能力為20KN/，井架基礎(chǔ)下方的頂板加設(shè)鋼腳手架支撐，增加樓板受力強(qiáng)度。本工程鋼井架預(yù)計(jì)安裝高度為36米，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)1.5米，共24節(jié)。四、鋼井架的安裝（一）、安裝前準(zhǔn)備：1、 安裝人員：指揮人員1個(gè)，起重安裝人員4個(gè)，電工人員2個(gè)，協(xié)調(diào)配合工人4個(gè)。安裝操作人員必須持證操作工作；在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽及安全帶。2、 環(huán)境條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)小于六級(jí)（13.8米/秒）；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%上。3、 參加工作人員必須集中精神，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿

5、軟底鞋，班前不得飲酒。4、 安裝期間，工作范圍設(shè)好安全標(biāo)志，疏導(dǎo)工地人員繞道行走。5、 高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋物工具、雜物。（二）、安裝步驟：一） 鋼井架的安裝1、 安裝步驟：基礎(chǔ)梁安裝吊籠基礎(chǔ)就位首節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)纜風(fēng)繩（或附墻）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)再附墻天梁卷揚(yáng)機(jī)吊籠穿繞鋼絲繩空載試機(jī)搭設(shè)過道安裝驗(yàn)收。2、 將井架底槽鋼用螺絲栓結(jié)成四方框（四方均成90度），放置于地基四角相應(yīng)的位置上，串上地腳螺栓后，在校正框架的水平和方框互為90度角的同時(shí)，逐步將地腳螺栓螺母收緊固定。3、 井架首節(jié)安裝，將4條立桿連接在底架上，橫桿、斜桿、道軌繼面連接好，所有連接螺栓均暫不擰緊，校正立桿垂直度，框加截面90角邊正邊緊固連接螺

6、栓。4、 第二節(jié)及以上節(jié)按第一節(jié)方法安裝，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至需要高度時(shí)，即安裝天梁、吊籠以及安全限位裝置。安裝頂節(jié)上的槽輪架時(shí)，必須注意兩邊槽輪的安裝位置孔的一端與地面卷揚(yáng)機(jī)槽輪的方向一致。5、 頂節(jié)安裝注意頂架滑輪與底架輪相同。6、 第一節(jié)裝好后，往上升的每一節(jié)架都按照此安裝程序安裝，并將導(dǎo)軌隨節(jié)裝上，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的間距約為35mm。7、 鋼井架四周設(shè)纜風(fēng)繩緊，高度超過30m時(shí)必須附墻。8、 卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩從底架滑輪引至頂架滑輪（兩輪）從鋼塔中心頂架滑輪垂下，與吊籠環(huán)連接，用軋頭鎖住繩結(jié)，軋頭數(shù)量不少于3個(gè)，軌頭開口要相互錯(cuò)開。卷揚(yáng)機(jī)控制臺(tái)須設(shè)置在安全距離（至少離鋼井架10米以外）處。二） 卷揚(yáng)機(jī)安

7、裝1、 安裝主機(jī)，主機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上（基礎(chǔ)必須高于地面，不小于10cm。并且用壓板架錨固。）安裝時(shí)卷筒中心到第一個(gè)滑輪不得少于20cm，同時(shí)2、 第一個(gè)滑輪與卷筒中心的連接線必須竽直卷筒，以確鋼絲繩排列整齊。3、 安裝鋼絲繩應(yīng)確保其受力鋼絲繩最少有三圈繞在卷筒上，鋼絲繩應(yīng)從卷的下方引出。4、 主機(jī)上方應(yīng)有防雨措施，以防雨水和雜物損壞，層距感應(yīng)開關(guān)盤不得重壓、亂丟、亂放，防止損壞或受潮。5、 控制臺(tái)和起動(dòng)器要安裝在防水和塵侵蝕的環(huán)境中，在室外安裝使用時(shí)，應(yīng)安搭遮棚防護(hù)。6、 將層距感應(yīng)開尖與卷筒支承座連接，把拔卡槽內(nèi)，并同卷轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)盤的角臂轉(zhuǎn)動(dòng)。三） 卷揚(yáng)機(jī)安全裝置安裝1、防沖頂裝置安裝在井

8、架頂下第三節(jié)處及卷揚(yáng)機(jī)處安裝行程限位開關(guān)，行程限位開關(guān)安裝完成后，要分別做好調(diào)試，保證各行程限位開關(guān)能獨(dú)立起限位作用。2、防斷繩裝置安裝井架安裝完成后，應(yīng)對(duì)吊籠橫梁上的防斷繩裝置進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試前先將井架升至離地面1.5米高處，在井架橫梁上放置兩條48圓鋼管，將吊籠放在鋼管上，調(diào)節(jié)防沖頂彈簧片，使吊籠防沖頂掛鉤掛入井架導(dǎo)軌槽內(nèi)的橫鐵檔內(nèi)。3、吊籠安全防護(hù)門安裝井架及吊籠安裝調(diào)試完成后，在吊籠上安裝安全防護(hù)門，吊籠建筑物內(nèi)側(cè)安全門安裝人工手動(dòng)門，外側(cè)安裝自動(dòng)門。4、樓層卸料平臺(tái)安全防護(hù)門安裝井架卸料平臺(tái)搭設(shè)完成后，應(yīng)在平臺(tái)內(nèi)側(cè)（靠近井架側(cè)）安裝安全防護(hù)，防護(hù)門應(yīng)向外側(cè)（建筑物處一側(cè)）開啟。五、鋼井

9、架的拆除1、 井架拆卸順序：先拆除井架鋼絲繩拆除天梁拆斜桿拆橫桿拆底架。2、 在機(jī)架拆除時(shí)，地面按照大于高空落物半徑，設(shè)置警界線并掛指示牌，地面派人一個(gè)專職安全員看守，以防無關(guān)人員誤進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。3、 拆除人員一定經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并得相應(yīng)的證件，才能拆除鋼井架，并帶上安全帶、安全帽。4、 拆除時(shí)，附墻按照拆節(jié)部位才能拆除，嚴(yán)禁開始一直拆除到底。5、 為方便運(yùn)輸，要將控制導(dǎo)線從開關(guān)盤上拆下來，禁止將控制導(dǎo)線從控制臺(tái)拆下來?？刂茖?dǎo)結(jié)在工地安裝時(shí)應(yīng)用線管套上，以保護(hù)導(dǎo)線。六、日常維護(hù)與保養(yǎng)一） 建筑卷揚(yáng)機(jī)例行保養(yǎng)項(xiàng)目1 整機(jī)清潔。2 按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查減速器潤(rùn)滑油的情況。3 檢查鋼絲繩可見部分的使用情況

10、。4 檢查制動(dòng)裝置及高、低限位是否有效。5 檢查液力推桿制動(dòng)器液壓油量是否滿足要求。二） 建筑卷揚(yáng)機(jī)二級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目1 完成例行保養(yǎng)全部工作。2 檢查減速器，電動(dòng)機(jī)以及地錨螺栓的緊固程度，緊固松支者，附墻確的緊固程度。3 調(diào)整制動(dòng)器使用間隙使用要求。4 試運(yùn)行檢查。三） 建筑卷揚(yáng)機(jī)三級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目1 完成二級(jí)保養(yǎng)全部工作。2 拆檢電動(dòng)機(jī)、除塵、換軸承濕潤(rùn)脂、檢測(cè)繞組絕緣阻值。3 檢查電磁鐵繞組的絕緣狀況。4 更換老化引線。5 減速器解體，清洗、檢查、換油封、組裝并更換潤(rùn)滑油。6 聯(lián)軸器檢查、修換不合格件，必要時(shí)園整體制動(dòng)輪。7 制動(dòng)帶檢查，制動(dòng)器架中的各銷軸檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整間隙。8 配齊全部的螺栓、銷

11、子、油咀。9 調(diào)修備防護(hù)罩及變形的金屬結(jié)構(gòu)。10 銹蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行補(bǔ)漆處理。11 檢查鋼絲繩的使用狀況。四） 維護(hù)和保養(yǎng)：1 保證滑輪、地軸、鋼絲繩的潤(rùn)滑，經(jīng)常加油并檢查其磨損情況發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)修理或更換。2 吊籠等所有安全裝置須經(jīng)常進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，立即停止使用。3 卷揚(yáng)機(jī)與電器操縱控制柜等要求安置在避雨安全地方，避免銹蝕或電器失靈。4 鋼塔框架每年要進(jìn)行大檢修，除銹涂漆，維修保養(yǎng)。 七 井架安全注意事項(xiàng)及文明施工一）、安全注意事項(xiàng)1、 井架安裝前要閱讀安裝說明書，進(jìn)行安裝前進(jìn)行技術(shù)交底，特別是安全交底工作。2、 參加作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3

12、、 操作人員必須受過專門訓(xùn)練，并且取特種操作證，熟悉安全知識(shí)和本機(jī)性能的專職人員操作，以免發(fā)生意外。4、 安裝時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)督，有可靠的上下聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5、 上下運(yùn)送角鋼的扒桿滑輪要綁扎牢固、安全可靠，嚴(yán)禁上下拋擲零件、工具、和其他雜物。6、 安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁有四級(jí)以上大風(fēng)、暴雨天作業(yè)。7、 安裝現(xiàn)場(chǎng)5m范圍內(nèi)設(shè)安全禁區(qū)，要有安全標(biāo)志和警戒防護(hù)欄桿。8、 臨時(shí)操作平臺(tái)使用的鋪板要完好無損，并有足夠的剛度，要求盡量滿鋪，并與架體綁扎牢固。9、 井架安裝完畢后，必須架設(shè)避雷針和防雷接地，接地電阻不大于4歐姆。10、 井架安裝完畢后必須檢查和配備安全防護(hù)措施：11、 井架外用三向

13、需掛設(shè)全封閉密目安全網(wǎng)。12、 井架吊籠的進(jìn)料口與卸料口均要安裝安全門，當(dāng)?shù)趸\上升離開地面時(shí)防護(hù)門自動(dòng)關(guān)閉。13、 進(jìn)料口需搭設(shè)雙層防護(hù)棚，設(shè)于進(jìn)料口上方。14、 卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)禁超載使用，所用的吊籠等被牽引的設(shè)備嚴(yán)禁載人。15、 操作人員操作時(shí)必須集中精神，注意各種信號(hào)顯示，如發(fā)生異常情況，必須停機(jī)檢查，并檢查出故障，排除它。信號(hào)不明嚴(yán)禁盲目操作。16、 應(yīng)由專職技術(shù)人員或電工對(duì)本機(jī)進(jìn)行檢修 ，嚴(yán)禁其它人員隨意拔弄。17、 控制臺(tái)的保險(xiǎn)熔斷器中的熔絲燒斷時(shí)，應(yīng)按指定規(guī)更換。18、 下班時(shí)，控制臺(tái)必須鎖好。卷揚(yáng)機(jī)需有圍欄及門鎖，防止人為破壞。19、 層距感應(yīng)開關(guān)盤不得重壓及放物體。二）、文明施工1、

14、安裝材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放要按規(guī)定場(chǎng)地整齊放好，做到一頭齊。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝時(shí)當(dāng)班應(yīng)把余下的材料運(yùn)回堆放場(chǎng)地，把雜物清凈運(yùn)走。3、四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊美觀。4、要定時(shí)檢查，清理場(chǎng)地，如有不符合安全文明施工的要馬上整改。八 附墻支撐與卸料平臺(tái)及走道1、 提升架附墻支撐采用L50505的角鐵，每隔一層（8m內(nèi)）設(shè)置一組，在建筑物的頂層必須設(shè)置一組。2、 附墻支撐不得連接在腳手架上，與建筑物的連接均應(yīng)采用剛性連接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。3、 卸料平臺(tái)應(yīng)用20mm厚的模板縱向滿鋪，做到平密、牢固、平整，平臺(tái)兩邊要有防護(hù)欄桿120cm高，欄桿腳有18cm高腳手板作防護(hù)層，平臺(tái)要有空

15、隙的地方作安全網(wǎng)圍護(hù)。4、 卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；5、 卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；6、 卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；7、 卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；8、 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；9、 操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。九、剛井架計(jì)算書 依據(jù)龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50

16、009-2001)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)完成。 一、荷載計(jì)算: 井架所受到的荷載主要包括以下幾項(xiàng)： 1.起吊物和吊盤重力（包括索具等） 其中 K動(dòng)力系數(shù)，k=1.2； Q起吊物體重力，Q=15kN； q吊盤（包括索具等）自重力，q=2.00kN。 經(jīng)過計(jì)算得到G=20.4kN。 2.提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力 其中f0引出繩拉力計(jì)算系數(shù)，取1.06。 經(jīng)過計(jì)算得到S=21.624kN。 3.井架自重力為1.00kN/m 4.風(fēng)荷載為Qw = 1.20kN/m 5.搖臂桿端點(diǎn)A各桿件的內(nèi)力 搖臂桿的起重荷載為Q1=15kN 則起重滑輪組引出的索拉力S1=1.2015=

17、180kN A點(diǎn)三向力平衡公式 根據(jù)已知條件=30.00，=45.00。 其中N搖臂桿的A端點(diǎn)軸力，經(jīng)計(jì)算得到為31.17kN； T1變幅滑輪組纜風(fēng)繩的張力，經(jīng)計(jì)算得到16.14kN。 6.每根纜風(fēng)繩的自重力 其中Ts每根纜風(fēng)繩自重力產(chǎn)生的張力(kN)； q纜風(fēng)繩單位長(zhǎng)度自重力，取0.008kN/m； l每根纜風(fēng)繩長(zhǎng)度，H/Cos確定(m)； H纜風(fēng)繩所在位置的相對(duì)地面高度(m)； 纜風(fēng)繩與井架的夾角； w纜風(fēng)繩自重產(chǎn)生的撓度(m)，取w=l/300。 經(jīng)過計(jì)算得到由上到下各纜風(fēng)繩的自重力分別為 H1=36mTs1=15.27kN； H2=20mTs2=8.49kN； 格構(gòu)式型鋼井架立面示意圖

18、 二、井架內(nèi)力計(jì)算: 1. 各纜風(fēng)繩與型鋼井架連接點(diǎn)截面的軸向力計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到由上到下各纜風(fēng)繩與井架接點(diǎn)處截面的軸向力分別為 第1道H1=36m N1=20.4+21.62+1.00(36-36)+16.14sin45.00 +215.27=84.64kN 第2道H2=20m N2=20.4+21.62+1.00(36-20)+16.14sin45.00 +28.49+215.27=116.95kN 三、整體穩(wěn)定性計(jì)算: 1. 井架截面的力學(xué)特性： 井架的截面尺寸為2.13.1m； 主肢的截面力學(xué)參數(shù)為A0=11.50cm2，Z0=2.15cm，Ix0=60.00cm4，Iy0=60.0

19、0cm4； 格構(gòu)式型鋼井架截面示意圖 井架的軸截面總慣性矩： 井架的軸截面總慣性矩： 井架的軸和軸截面總慣性矩： 經(jīng)過計(jì)算得到： Ix=.64cm4； Iy=.64cm4； Iy=Ix=.64cm4； 計(jì)算中取井架的慣性矩為其中的最小值.64cm4。 2. 井架的長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算： 井架的長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算公式： 其中H井架的總高度，取50.00m； Imin井架的截面最小慣性矩，取.64cm4； A0一個(gè)主肢的截面面積，取11.50cm4。 經(jīng)過計(jì)算得到=64.20。 換算長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算公式： 其中 A井架橫截面的毛截面面積，取411.50cm2； A1井架橫截面所截垂直于x-x軸或y-y軸的毛截面面積，取2

20、6.90cm2； 經(jīng)過計(jì)算得到h=65.23。 3. 井架的整體穩(wěn)定性計(jì)算： 井架在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計(jì)算公式： 其中 N軸心壓力的計(jì)算值(kN)； A井架橫截面的毛截面面積，取411.50cm2； 軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)； mx等效彎矩系數(shù), 取1.00； Mx計(jì)算范圍段最大偏心彎矩值(kN.m)； W1x彎矩作用平面內(nèi)，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1x = 3487.86cm3； NExNEx=NEx/1.1，NEx為歐拉臨界力(kN)。 根據(jù)換算長(zhǎng)細(xì)比=65.23按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄C的注1得到=0.78。 歐拉臨界力NEx的計(jì)算公式

21、為 經(jīng)過計(jì)算得到NEx=3.142206.00100411.50/65.232/1000=2198.10kN； 經(jīng)過計(jì)算得到由上到下各纜風(fēng)繩與井架接點(diǎn)處截面的強(qiáng)度分別為 第1道H1=36m =16.89N/mm2，計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2,滿足要求! 第2道H2=20m =68.63N/mm2，計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2,滿足要求! 四、纜風(fēng)繩受力計(jì)算: 纜風(fēng)繩的拉力設(shè)計(jì)值選取各支點(diǎn)力水平分力最大值作為設(shè)計(jì)依據(jù)，最大值繩拉力為 Fg=26.39/sin45.00=37.32kN 纜風(fēng)繩的容許拉力按照下式計(jì)算: 其中Fg纜風(fēng)繩的容許拉力(kN)； Fg纜風(fēng)繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)

22、算中可以近似計(jì)Fg=0.5d2,d為纜風(fēng)繩直徑(mm)； 纜風(fēng)繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661纜風(fēng)繩分別0.85、0.82和0.8； K纜風(fēng)繩使用安全系數(shù)。 計(jì)算中Fg取37.32kN，=0.80，K=5.5,得到： 纜風(fēng)繩最小直徑必須大于20.00mm才能滿足要求!十、卸料平臺(tái)計(jì)算書由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。一、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：0.11；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載

23、(kN):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：1.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.50；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)K：10.00，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算；預(yù)埋件的直徑(mm)：20.00。3.水平支撐梁主梁槽鋼型號(hào)：12.6號(hào)槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼型號(hào)：10號(hào)槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼間距(m)：0.40，最里端次梁與墻的最大允許距離(m)：0.20。4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m)：2.10，水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m)：0.15；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：3.00。二、次梁的驗(yàn)算:次梁選擇 10號(hào)槽鋼槽口

24、水平 ，間距0.40m，其截面特性為：面積 A=12.74cm2；慣性距 Ix=198.30cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=39.70cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。1.荷載計(jì)算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.40= 0.14kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 10.00/ 2.10/ 3.00 0.40= 0.63kN/m；(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.10kN/m；經(jīng)計(jì)算得到 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2(Q1+Q2

25、+Q3) = 1.2(0.14+0.63+0.10) = 1.05kN；經(jīng)計(jì)算得到 活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.4 2.00 0.40 3.00= 3.36kN。2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 最大彎矩M的計(jì)算公式為： 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩 M = 1.053.002/8+3.363.00/4=3.70kN.m。 3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =3.70103/(1.0539.70)=88.72 N/mm2；次梁槽鋼的

26、最大應(yīng)力計(jì)算值 =88.724 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=5708.5048.00235/(3.00100.00235.0)=0.78；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： 得到 b=0.706；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =3.70103/(0.70639.700)=131.91 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =131.913 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗(yàn)算:根據(jù)現(xiàn)

27、場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 12.6號(hào)槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=15.69cm2；慣性距 Ix=391.47cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=62.14cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=4.95cm；截面尺寸，b=53.00mm,h=126.00mm,t=9.0mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿沖壓鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.12kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.12) = 0.28kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取

28、次梁支座力 P = (1.053.00+3.36)/2=3.25kN； 2.內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算，由矩陣位移法，得到： R1 = 14.713 kN； R2 = 8.628 kN； 最大支座反力為 Rmax=14.713 kN.m；最大彎矩 Mmax=2.651 kN.m；最大撓度 V=0.507 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

29、，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =2.65106/1.05/62137.0+7.36103/1569.000=45.320 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 45.320 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b=5709.053.0235/(2100.0126.0235.0)=1.028；由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整： 可得 b=0.796；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 2.65106/(0.79662137.00)=53.63 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 53.63 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:水平鋼梁的垂直支坐反