1、改造冷凝器空氣管，安裝疏水裝置一、選題背景成莊資源綜合利用發(fā)電廠冷凝器空氣管修改為從冷凝器出來，受地形限制，經(jīng)過u型管到達射水抽氣器(如下圖所示)。 季節(jié)變化時，在冷凝器的空氣管內(nèi)不凝結(jié)的蒸汽在空氣管中凝結(jié)變成水，無法將積存在u型管底部的水抽出，從而使冷凝器的空氣管的流通面積相對減少，導致冷凝器的真空變動。 2007年11月11日，由于抽汽器不正常工作，引起了停止事故，2007年到2011年，由于抽汽器多次不正常工作，進行了減負荷運轉(zhuǎn)。 嚴重影響了尤針織面料的安全穩(wěn)定的經(jīng)濟運行。二、改造實施過程和效果如果冷凝器空氣管內(nèi)積存水，則抽氣器空氣管流通面積相對減少，導致冷凝器的真空變動。 改造前，我們

2、采用稍微打開真空破壞門排出氣管內(nèi)積水的方法，可以在短時間內(nèi)保持真空不變，但這種方法降低了排氣器的效率，降低了真空，從根本上解決不了氣管積水的問題。 另外，停止射水抽氣器，用冷凝器內(nèi)的真空將空氣管內(nèi)的積水返回冷凝器內(nèi)的方法解決空氣管的積水問題。 具體的操作方法是，關(guān)閉射水抽氣器的空氣門(此時射水抽氣器不工作)，打開真空破壞門(此時空氣管中的水返回冷凝器內(nèi))，真空急速下降，真空下降到一定值后，迅速關(guān)閉真空破壞門，打開射水抽氣器的空氣門(抽氣) 。 該方法能解決氣管積水問題，但操作中所需負荷應減少到3.5MW，真空從-0.084MPa迅速下降到-0.070MPa，最少需要6人，浪費人力，嚴重影響尤針

3、織面料安全經(jīng)濟運行。在我們工作團隊成員的協(xié)助下，設(shè)計了在冷凝器空氣管u形管的最低部位安裝疏水裝置的方法，并通過及時注水解決冷凝器空氣管積水問題。 該疏水裝置(如圖所示)通過直徑60mm的管與冷凝器空氣管u字管的最低部(噴射罐西側(cè))連接，其次是直徑200mm的疏水管。 上部和下部分別安裝2個閥門，疏水管上安裝水位修正。 在水位修正上部安裝氣門。 冷凝器空氣管內(nèi)積水時，關(guān)閉疏水管下部閥，打開疏水管上部閥，空氣管內(nèi)積水，疏水管內(nèi)水位滿時，關(guān)閉疏水管上部閥，打開下部閥和水位修正上部的放氣閥駕駛盤，反復進行該操作，直至不再出水。 在該操作過程中，只需一個人操作，而且在操作過程中不影響真空變化，確保尤針織

4、面料安全、經(jīng)濟穩(wěn)定運行。三、創(chuàng)新點原本冷凝器空氣管的設(shè)置修訂受地形的限制，通過在冷凝器空氣管u字管的最低部(注射罐西側(cè))安裝疏水裝置，在空氣管內(nèi)積水時，排放空氣管中的積水。 確保尤針織面料安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行。四、應用普及情況或預期普及情況在空氣管上安裝防水裝置，更好地解決了空氣管積水的問題。 確保了我廠尤針織面料的安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行。 為云同步為我們其他類似尤針織面料提供了寶貴的經(jīng)驗。五、所得利益或預期效果2007年11月11日，由于抽汽器不正常工作，引起了停止事故。 造成了8萬元以上的直接經(jīng)濟損失。采用稍微打開真空破壞門排出氣管內(nèi)積水的方法，排氣器的效率下降，冷凝器的真空從-0.084MPa下降到-0.081MPa。 蒸汽消耗率從3.5 kg/kw.h上升到3.6kg/kwh。 每年至少3個月由于空氣管的積水真空會降低。 三個月的發(fā)電量為9000萬kwh。 發(fā)生很多過熱蒸氣9000噸。 修訂265萬度電，經(jīng)濟損失近80萬元。停止射水抽氣器，用冷凝器內(nèi)的真空將空氣管內(nèi)的積水返回冷凝器內(nèi)的方法解決空氣管的積水問題。 在操作中所需的負荷減少到3.5MW，真空從-0.084MPa迅速下降到-0.070MPa。 去操作大概要花兩個小時。 發(fā)電減少3MW，經(jīng)濟損失接近1萬元。我廠2011年7月對凝汽器空氣管進行了改造，改造后運行