1、1,第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置,3.1 概述 3.2 廠址選擇 3.3 企業(yè)生產(chǎn)單位及其合理配置 3.4 廠區(qū)布置 3.5 車間布置,2,3.1 概述,概述： 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置是指應(yīng)用科學(xué)的方法 和手段對組成企業(yè)的各個部分、各種物質(zhì) 要素（設(shè)施、設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸線路）進(jìn)行 合理的配置及空間平面布置，使之成為有 機(jī)的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟(jì)的方式和較高效率滿 足生產(chǎn)經(jīng)營的要求。 時機(jī)：（1）新廠設(shè)計階段 （2）老廠重新設(shè)計,3,3.2 廠址選擇,一 廠址選擇的影響因素 二 廠址選擇的方法,4,一 廠址選擇的影響因素,1 地理條件 2 氣候條件 3 交通運(yùn)輸條件 4 資源供應(yīng)條件 5 能源供應(yīng)條件 6 基礎(chǔ)

2、設(shè)施條件 7 產(chǎn)品銷售條件 8 生活條件 9 環(huán)境保護(hù)條件 10 科技依托條件 11 政治文化條件 12 擴(kuò)展條件 13 安全條件 14 勞動力條件 15 科技培訓(xùn)條件 16 建廠投資費(fèi)用,5,二 廠址選擇的方法,1 定性分析法 2 定量分析法 （1）盈虧平衡分析法 （2）分級加權(quán)法 （3）線性規(guī)劃法 （4）費(fèi)用效益比分析法,6,廠址選擇（盈虧分析法）,7,廠址選擇（分級加權(quán)法）,8,廠址選擇（線性規(guī)劃法）,某企業(yè)有n個可供選擇的廠址，需供應(yīng)m個目標(biāo)市場 設(shè) Xi: i工廠的產(chǎn)量 (i=1 n) Rj: j目標(biāo)市場需求量 (j=1 m) Xij: i工廠運(yùn)往j目標(biāo)市場的產(chǎn)品數(shù)量 Ci: i工廠

3、的單位產(chǎn)品成本 Dij: i工廠向j目標(biāo)市場運(yùn)輸單位產(chǎn)品的費(fèi)用 目標(biāo)函數(shù): 約束條件：,9,3.3企業(yè)生產(chǎn)單位及其合理 配置,一 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 二 典型制造企業(yè)的生產(chǎn)單位 三 企業(yè)生產(chǎn)單位合理配置的原則,10,一 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素,生產(chǎn)單位：企業(yè)中包含一定生產(chǎn)力要素， 實(shí)現(xiàn)一定功能并占據(jù)一定空間 位置的子系統(tǒng)即為生產(chǎn)單位。 1 產(chǎn)品：產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝特點(diǎn) 與生產(chǎn)規(guī)模 2 企業(yè)規(guī)模：規(guī)模生產(chǎn)單位數(shù)量、大小 3 生產(chǎn)專業(yè)化水平和協(xié)作化水平 4 企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平 5 企業(yè)的環(huán)境條件,11,典型制造企業(yè)的生產(chǎn)單位,基本生產(chǎn)單位：指直接從事基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)基本生產(chǎn)過程

4、的 生產(chǎn)單位。如：準(zhǔn)備車間、加工車間、裝配車間 輔助生產(chǎn)單位：指為基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品和勞務(wù)， 實(shí)現(xiàn)輔助生 產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。如：輔助車間、動力部門 生產(chǎn)服務(wù)單位：指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的單位。如：運(yùn)輸 部門、倉庫、試驗(yàn)與計量檢驗(yàn)部門 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門：指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)保證與服務(wù)，并負(fù)責(zé) 新產(chǎn)品試制工作的部門。如：研究所、設(shè)計 科、工藝科、工具科、試制車間 附屬生產(chǎn)單位：生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,12,三 生產(chǎn)單位的合理配置的原則,1 有利于組織專業(yè)化生產(chǎn) 2 有利于社會協(xié)作 3 有利于提高產(chǎn)品及工藝的通用化、標(biāo)準(zhǔn) 化水平 4 合理安排基本生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門、生產(chǎn)服務(wù)部門的比例,

5、13,3.4 廠區(qū)布置,一 廠區(qū)布置的目標(biāo) 二 平面布置的原則 三 廠區(qū)平面布置的程序,14,一 廠區(qū)布置的目標(biāo),1 最短的運(yùn)輸路線 2 最大的靈活性 3 面積的最有效利用 4 最良好的工作環(huán)境 5 最合理的發(fā)展余地,15,二 平面布置的原則,1 滿足生產(chǎn)工藝過程的要求 符合生產(chǎn)工藝順序，使產(chǎn)品有單一流向 使生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的車間和部門盡 量布置在一起 合理劃分廠區(qū) 2 有利于提高經(jīng)濟(jì)效益 減少運(yùn)輸量 盡量緊湊 提高建筑系數(shù) 3 有利于安全和增進(jìn)職工健康,16,三 廠區(qū)平面布置的程序,1 確定目標(biāo) 2 收集資料：基礎(chǔ)資料、生產(chǎn)單位的配置、 生產(chǎn)系統(tǒng)圖 3 確定各組成部分所占面積 4 確定

6、各生產(chǎn)單位之間的相互關(guān)系 （1）定性分析方法 （2）定量分析方法 5 初步確定平面布置方案 6 方案評價 （1）定性評價法 （2）定量評價法,17,3.5 車間布置,一 概述 二 車間總體布置 三 工作地（設(shè)備）布置的類型及原則 四 工作地（設(shè)備）布置的技術(shù)與方法,18,一 車間布置,所謂車間布置就是按一定的原則、正確地確定車間內(nèi)部各組成單位（工段、班組）及工作地，設(shè)備機(jī)床之間的相互位置，從而使它能組成一個有機(jī)整體，實(shí)現(xiàn)車間的具體功能和任務(wù)。,19,二 車間總體布置,1 基本生產(chǎn)部分 2 輔助生產(chǎn)部分 3 倉庫部分 4 過道部分 5 車間管理部分 6 生活福利部分,20,三 工作地布置的類型及原則,類型：1 工藝專業(yè)化布置 2 對象專業(yè)化布置 3 定位布置 4 成組單元布置 原則：1 符合生產(chǎn)過程流向 2 便于運(yùn)輸 3 創(chuàng)造安全、良好的工作環(huán)境 4 便于工人操作和工作地（工具、圖紙、工位器具） 的布置 5 充分利