1、1，徐勇，軋制機(jī)械，徐勇，2006，2，第6章：板帶軋機(jī)工作機(jī)架的剛度和等效剛度控制，1機(jī)架的剛度和彈塑性曲線，1機(jī)架的彈性變形和剛度，彈性變形h=S0 fw fy=S0 f，其中：fw軋輥的彎曲變形fy軋輥的彈性變形，徐勇，3，1。機(jī)架的剛度和彈塑性曲線；2.剛度的定義；支架抵抗彈性變形的能力；物理意義：使機(jī)架產(chǎn)生一毫米彈性變形所需的軋制力。Tg=C彈跳方程：h=S0 f=S0 P/C，徐勇，4，1發(fā)動(dòng)機(jī)底座剛度和彈塑性曲線，3。發(fā)動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)剛度測量滾動(dòng)法(動(dòng)態(tài)剛度測量法)沖壓法2。彈塑性曲線1。塑性方程：Q=P/h，徐勇，5，1發(fā)動(dòng)機(jī)底座剛度和彈塑性曲線，彈塑性曲線2。影響q變形抗力q摩擦系

2、數(shù)q，徐勇、p、h、12、h0、0、p、h、12、h0、0、6、1車架剛度和彈塑性曲線2。影響Q張力T T Q軋件0、P、h、H1、0、H2、7、1框架剛度和彈塑性曲線的因素；2、彈塑性曲線3、P-H圖、徐勇、8、1框架剛度和彈塑性曲線；2、彈塑性曲線4、P-H圖表明彈性曲線和塑性曲線的交點(diǎn)為工作點(diǎn)；彈性曲線與橫坐標(biāo)的交點(diǎn)坐標(biāo)為S0(原始輥縫)。塑性曲線與橫坐標(biāo)的交點(diǎn)坐標(biāo)為h(軋件原始厚度)；工作點(diǎn)的橫坐標(biāo)為h(軋后軋件厚度)；P-H圖說明了軋制過程的力學(xué)本質(zhì)。1.等效剛度自然剛度：C=P/f等效剛度：C=dP/dh一些注釋：C僅代表框架的厚度控制能力，而不代表框架的剛度；c能補(bǔ)償軋機(jī)的剛度；

3、C是可變的，而C是不可變的；Dh指軋件的縱向厚度差。徐勇，10，2控制機(jī)架的等效剛度，2，5種控制恒輥縫，恒壓力控制，原輥縫控制，硬特性控制，軟特性控制，徐勇，11，3提高機(jī)架剛度的途徑，1，提高各軸承部分的剛度，減少各部分的彈性變形2，提高配合面的加工精度3，采用預(yù)應(yīng)力軋機(jī)4，采用短應(yīng)力線軋機(jī)，調(diào)整12，4板帶軋機(jī)的輥系，1。橫向厚度差和形狀1的概念。橫向厚度差概念，徐勇，理想狀態(tài)，凸，凹，dhB=0，dhB 0，dhB 0，13，4板帶軋機(jī)，1。橫向厚度差概念和形狀2徐勇、中波側(cè)波鏟起彎曲鐮刀、14、4輥系統(tǒng)調(diào)整板帶軋機(jī)，1。橫向厚度差和板形的概念2。板形：板形指數(shù)：=(L-L40)/L

4、:中心纖維長度L 40:當(dāng)纖維長度為0時(shí)，中間波為0，邊緣波為0，理想狀態(tài)，40輥系統(tǒng)調(diào)整4臺(tái)板帶軋機(jī)，2臺(tái)。影響橫向厚度差的因素、軋輥彎曲變形(由軋制力p引起)、軋輥熱變形(由溫度t引起)、軋輥摩擦、軋輥彈性、原始輥型的壓扁、徐勇16、4板帶軋機(jī)的輥系調(diào)整、輥型1的調(diào)整。調(diào)整原輥型的D0 2，控制冷卻水調(diào)整Dt 3。采用彎曲工藝：正彎曲工作輥負(fù)彎曲工作輥彎曲支撐輥見熱軋課件：精軋工藝： PC軋機(jī)結(jié)構(gòu)：精軋彎曲液壓系統(tǒng)P S，徐勇，17，4軋機(jī)輥系調(diào)整。輥型4的調(diào)整。HC軋機(jī)高凸度軋機(jī)高性能凸度調(diào)節(jié)軋機(jī)、工作輥、中間輥、支承輥、輥型5的調(diào)節(jié)。徐勇可變凸度軋機(jī)、軋件、油室、高壓油、芯棒、輥套、板帶軋機(jī)輥系調(diào)整。3.輥型6的調(diào)整。CVC軋機(jī)連續(xù)可變凸度軋機(jī)，徐勇，理想，腰鼓，凹，20，4板帶軋機(jī)輥系調(diào)整3。輥型6的調(diào)整。徐勇，21，4板帶軋機(jī)的輥系調(diào)整，3。輥型調(diào)整7。電腦軋機(jī)成對交叉輥軋機(jī)可變凸度軋機(jī)見：熱軋課件：精軋技術(shù)-電腦軋機(jī)特點(diǎn)見：熱軋課件：精軋技術(shù)-電腦軋機(jī)板凸度和板形控制-凸度和板