1、 江蘇大學(xué)食品與生物工程學(xué)院食品工廠課程設(shè)計(jì)說明書項(xiàng)目名稱：日生產(chǎn)300噸精米生產(chǎn)車間設(shè)計(jì) 設(shè) 計(jì) 人：翁龍梅 龔思平班級(jí)學(xué)號(hào)：食品1101設(shè)計(jì)時(shí)間：2014.6.232014.7.10成 績(jī)：目錄第一章總論- 3 -1.1設(shè)計(jì)依據(jù)和范圍- 3 -1.2設(shè)計(jì)原則- 3 -第二章 車間工藝- 4 -2.1基本工藝流程- 4 -2.2清理工藝流程- 4 -2.3 礱谷及谷糙分離工序的工藝分析- 5 -2.4碾米工藝分析：- 6 -2.5后續(xù)整理工藝- 6 -2.6副產(chǎn)品的整理- 7 -第三章 生產(chǎn)能力、物料衡算及設(shè)備選型- 8 -3.1生產(chǎn)能力計(jì)算- 8 -3.2物料衡算- 9 -3.3設(shè)備選型一

2、覽- 10 -第四章 廠址選擇- 11 -4.1項(xiàng)目進(jìn)度建議- 11 -4.2主要原輔料供應(yīng)情況- 11 -4.3廠址概述- 11 -第五章總平面布置及運(yùn)輸- 11 -5.1總平面布置基本原則：- 11 -5.2倉庫計(jì)算- 12 -5.3全廠用地計(jì)算- 13 -5.4 工廠運(yùn)輸- 14 -第六章勞動(dòng)定員- 14 -6.1生產(chǎn)車間定員- 14 -6.2勞動(dòng)定員編制- 15 -6.3工作制度- 15 -6.4輪休制度- 15 -第七章 車間平面設(shè)計(jì)- 15 -7.1車間層數(shù)以及層高的選擇：- 16 -7.2車間內(nèi)樓梯的計(jì)算：- 16 -7.3車間內(nèi)部廁所的設(shè)置：- 16 -第八章 管道設(shè)計(jì)- 16

3、 -8.1管道計(jì)算與選用- 16 -8.2管道附件與選用- 16 -8.3管路布置- 16 -第九章 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析- 17 -9.1成本及支出- 17 -9.2 利潤(rùn)與利潤(rùn)率- 20 -9.3 投資回收期- 20 -附圖：1. 工藝流程圖2. 總平面設(shè)計(jì)3. 車間平面設(shè)計(jì)（15層）第一章 總論1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)和范圍米廠工藝流程設(shè)計(jì)參數(shù)和依據(jù)（1）.生產(chǎn)規(guī)模：日生產(chǎn)精米300 噸；（2）.原料主要特性：產(chǎn)地江蘇；品種優(yōu)質(zhì)一級(jí)粳稻；水分 14.5%；含雜總量 1%（其中：含并肩石6粒/Kg,含稗400粒/Kg）；不完善粒含量 2(粒)%；（3）.成品種類與規(guī)格：產(chǎn)品類別 國(guó)標(biāo)精米；加工精度以國(guó)標(biāo)一

4、級(jí)以上為主；包裝規(guī)格常規(guī)，兼顧生產(chǎn)；（4）.物料垂直提升方式：升運(yùn)；1.2設(shè)計(jì)原則1.2.1成品質(zhì)量要求：背溝無皮，或有皮不成線米胚和粒面皮層去凈的占90%以上。出糙率：81%；糙出米率：80%（查取90.38%）；出米率：66%（計(jì)算得71%）。（查稻谷加工工藝與設(shè)備.周顯青.2001 P10）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：類別不完善粒含雜總量糠粉礦物質(zhì)稗稻谷碎米總量小碎米標(biāo)一米3.0%0.25%0.15%0.02%3粒/kg4粒/kg2.5%0.1%1.2.2工藝流程選取原則（1）根據(jù)原糧的品質(zhì)以及所需加工成的成品大米的精度要求，先收集準(zhǔn)確的各種數(shù)據(jù)，從而使我們?cè)O(shè)計(jì)的流程更適合原諒品質(zhì)，并應(yīng)保證采用先進(jìn)的生產(chǎn)

5、技術(shù)、設(shè)備來使整個(gè)生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化。（2）充分利用原料，保證合理加工，提高產(chǎn)品的出率。（3）遵循同質(zhì)合并的原則，減少回路，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的條件下，簡(jiǎn)化工藝流程，發(fā)揮機(jī)器設(shè)備最大的作用。（4）根據(jù)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)選定設(shè)備，選擇合適的設(shè)備以發(fā)揮最大的工作效率，減少動(dòng)力的消耗，以減少生產(chǎn)成本。（5）風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計(jì)要注意實(shí)際中達(dá)到除塵和環(huán)境保護(hù)的作用。第二章 車間工藝2.1基本工藝流程流程分析：因?yàn)槌善贩N類為國(guó)標(biāo)精米，故不需設(shè)大米后處理流程，工藝流程，包括清理工序、礱谷及谷糙分離工序、碾米及成品整理工序、下腳及副產(chǎn)品整理工序。流程概述：原料下糧坑初清機(jī)計(jì)量毛谷倉磁選機(jī)去石機(jī)振動(dòng)篩除稗機(jī)磁選凈谷倉礱谷機(jī)谷糙分離

6、機(jī)糙米整理機(jī)磁選凈糙倉碾米機(jī)涼米機(jī)糠粞分離拋光機(jī)涼米機(jī)去石機(jī)磁選機(jī)色選機(jī)精米分級(jí)機(jī)成品倉計(jì)量秤打包成品2.2清理工藝流程原料下糧坑初清計(jì)量毛谷倉磁選機(jī)去石機(jī)振動(dòng)篩除稗機(jī)磁選凈谷倉清理工序說明：用于加工的稻谷，由于選種、栽培、收割、脫粒、干燥、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏等原因一般都會(huì)混有一定數(shù)量的雜質(zhì)。稻谷中的雜質(zhì)不僅影響稻谷的安全儲(chǔ)藏，更重要的是給稻谷加工帶來很大的危害。稻谷中如含有石塊、金屬等堅(jiān)硬雜質(zhì)，在加工過程中易損壞機(jī)器，影響設(shè)備安全正常的工作；有些堅(jiān)硬雜質(zhì)與設(shè)備表面摩擦、撞擊、產(chǎn)生火花，而引起火災(zāi)或粉塵爆炸。稻谷中如含有體積大，質(zhì)輕而柔軟的雜質(zhì)，如包裝物的繩頭、秸稈、雜草等，進(jìn)入機(jī)器時(shí)會(huì)阻塞喂料機(jī)構(gòu)使

7、喂料不勻，降低進(jìn)料速度，設(shè)備工藝效果。稻谷中含有泥沙等細(xì)小雜質(zhì)，帶入車間后造成粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境，影響工人健康。如雜質(zhì)混入成品中會(huì)降低產(chǎn)品純度，影響成品質(zhì)量。加工中經(jīng)過清理后的凈谷總雜含量不應(yīng)超過0.6%，其中含砂石不應(yīng)超過1粒/kg，含稗不超過30粒/kg。（參考糧油加工學(xué).李新華P11 2.2.1）2.2初清工序在谷物加工的清理工序中我們遵循先先易后難、先大后小的原則，此初清工序主要是去除稻谷中較容易去除的特大型雜質(zhì)，如稻草、麻繩、土塊、磚頭等。這樣才能有效防止了這類雜質(zhì)對(duì)后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行的影響。根據(jù)產(chǎn)量和工藝的實(shí)用性我們選用圓筒初清篩，目的主要是去除特大型雜。2.3計(jì)量原糧的計(jì)量設(shè)置在原糧

8、進(jìn)入車間之前，可以準(zhǔn)確地反映出原糧的加工數(shù)量，有利于經(jīng)濟(jì)核算。若未進(jìn)行初清就計(jì)量，則會(huì)因?yàn)榇箅s等雜質(zhì)影響設(shè)備的安全等，所以將其設(shè)置在初清之后，并加以記錄，計(jì)算到原糧中，以便正確反映出原糧的使用量。2.4篩選、風(fēng)選工序篩選工序是根據(jù)雜質(zhì)與谷粒在粒度大小、形狀等方面存在的差異，選擇適合篩孔尺寸的篩面組合，使雜質(zhì)與谷粒的混合物通過篩面時(shí)，分別成為篩上物與篩下物，從而達(dá)到分級(jí)目的。我們選用SZ632振動(dòng)篩，振動(dòng)篩有三層篩面，篩孔孔徑逐漸減小。大雜全部除去，除泥沙率65%以上，輕雜效率75%以上，除稗效率35%以上。而風(fēng)選裝置則是利用谷物與雜質(zhì)在空氣動(dòng)力學(xué)特性上的差異將谷物與雜質(zhì)分開的。所以用垂直吸風(fēng)道

9、。垂直風(fēng)道去除輕雜，風(fēng)速的大小大于輕雜的懸浮速度小于谷物的懸浮速度以保證良好的效果。2.5磁選工序磁選是指利用磁力除去谷粒中磁性雜質(zhì)的方法。若磁性雜質(zhì)進(jìn)入后路的礱谷等工序，不僅影響加工效果，還有可能損壞設(shè)備。故選用TCXP50型磁選器，它采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，清理雜質(zhì)效率高，維護(hù)方便。2.6去石工序稻谷經(jīng)過風(fēng)選、磁選，剩下和谷物相似的并肩雜質(zhì)。去石工序利用谷粒與雜質(zhì)的密度不同，利用運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)的原理。為此我們?cè)谶@次設(shè)計(jì)中，采用TQSF125型吸式比重去石機(jī)。保證了去石效果，也確保了石子含糧達(dá)到要求，做到“兩頭清”的效果。2.7除稗工序經(jīng)過一系列除雜后，原糧中還含有一定量的稗子，選用浙SG.

10、91.4型除稗高速振動(dòng)篩，除稗效率不低于80%。2.3 礱谷及谷糙分離工序的工藝分析3.1礱谷稻谷加工中脫去稻殼的工藝稱為礱谷，是對(duì)谷物施加一定的機(jī)械作用力而使稻殼脫離的過程。目前世界上都是采用物理方法，即利用礱谷機(jī)直接對(duì)稻谷施加各種機(jī)械作用力，使稻殼遭到破壞并與糙米分開。根據(jù)稻谷脫殼時(shí)受力狀況和脫殼方式，礱谷有以下三種方法：擠壓搓撕脫殼；端壓搓撕脫殼；撞擊脫殼。最為常用的是擠壓搓撕脫殼。稻谷礱谷后的混合物稱為礱下物，礱下物主要含有糙米、未脫殼的稻谷、稻殼、碎糙米等。礱谷工藝流程如下：未脫殼谷粒凈谷礱谷機(jī)谷殼分離谷糙分離糙米整理磁選凈糙倉稻殼整理 碎糙米3.2稻殼分離分選法是用于谷殼分離的，帶

11、有吸風(fēng)分離裝置，選用MLGQ252型膠輥礱谷機(jī)，可將谷殼和谷糙混合物分離。脫殼率達(dá)80%90%,碎米率2%。3.2谷糙分離由于礱谷機(jī)不能一次全部脫去稻殼，礱谷后的糙米仍然含有一小部分稻谷未脫殼。為了保證凈糙入機(jī)碾米，故需進(jìn)行谷糙分離。本案例中谷糙分離選用MGCZ40202型重力谷糙分離機(jī)，利用糙米和谷物在比重、彈性方面的差異為基礎(chǔ)進(jìn)行分離。在分離設(shè)備內(nèi)部碰撞和表面摩擦?xí)r，稻谷和糙米向不同方向運(yùn)動(dòng)而分離。3.3糙米整理整理出的糙米中任然含有一定量的碎糙米、未成熟顆粒以及其他雜質(zhì)，故進(jìn)行糙米整理工序，確保凈糙入機(jī)碾米。2.4碾米工藝分析：碾米工序，是運(yùn)用物理方法部分或全部剝除糙米籽粒表面皮層的過程

12、。糙米碾白是碾米工序中最重要的部分，由于碾米加工標(biāo)一精度大米故采用3機(jī)碾白工藝，采用多級(jí)輕碾方法，遵循砂鐵結(jié)合的原則，并采用噴風(fēng)米機(jī)冷卻米溫。組合流程如下： 糠粞 糠粞 糠粞 糙米凈糙倉頭道碾米中間倉1二道碾米中間倉2三道碾米涼米倉 （噴風(fēng)砂輥） （噴風(fēng)砂輥） （噴風(fēng)鐵輥）糙米經(jīng)碾制后，米粒表面往往粘有糠粉，米粒中混有碎米，同時(shí)出機(jī)米溫度較高，不利于儲(chǔ)藏，此外碾出的米粒還得對(duì)其表面進(jìn)行拋光，故糙米碾制后得進(jìn)行后處理。本次設(shè)計(jì)的碾米工藝配置量為砂輥砂輥鐵輥，砂輥開糙，鐵輥擦米。擦米的主要作用的擦除粘附在白米表面的糠粉，使白米表面光潔，提高白米的外觀色澤，有利于大米的儲(chǔ)藏及米糠回收利用。2.5后續(xù)

13、整理工藝糠粞分離拋光機(jī)涼米機(jī)去石機(jī)磁選機(jī)色選機(jī)精米分級(jí)機(jī)成品倉計(jì)量秤打包成品5.1糠粞分離 在碾米過程中會(huì)產(chǎn)生大量糠粞類物質(zhì)，可用篩選的方法將米糠、米粞分離，這種方法既有利于米糠的輸送和整理，又有利于降低碾米機(jī)內(nèi)碾白室溫度，改善碾米工藝效果。選用TFLF502型小方篩。5.2 拋光為提高產(chǎn)品質(zhì)量本工藝在碾米后更好對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)處理，在涼米之后采用了一次拋光，后路主要是再次恢復(fù)大米的表面特性，保證其良好的光潔度及其外觀特征。5.3涼米米的主要目的是降低米溫，以利于儲(chǔ)藏。在加工高精度大米時(shí)，米溫比室溫高，不經(jīng)冷卻直接打包進(jìn)倉，易使成品發(fā)熱霉變。本方案選用MLMW40型涼米器進(jìn)行米。5.4白米磁選、

14、去石碾米后的大米中還含有部分雜質(zhì)，因此在此色選前加入磁選以及去石工序，以保證大米品質(zhì)的要求。5.4色選色選是利用光電原理，從大量散裝產(chǎn)品中將顏色不正常的或受到病蟲害個(gè)體的感染以及外來夾雜無檢出并分離的單元操作。在此是除去大米中的黃米粒和其他異色米，這是加工黃米粒含量高的稻谷和生產(chǎn)高檔大米不可缺少的。5.5白米分級(jí)為提高產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)值所以對(duì)白米進(jìn)行分級(jí)是將大米按粒度分離的一種篩選設(shè)備，共有3層篩面分別提取整米、大碎、中碎和小碎分離出不同粒度產(chǎn)品作不同用處，在此選用的設(shè)備是平面回轉(zhuǎn)白米分級(jí)篩。5.6滾筒精選滾筒精選機(jī)主要是根據(jù)長(zhǎng)度上的差異借助于表面裝有袋孔的旋轉(zhuǎn)滾筒。小碎、中碎則會(huì)在筒的內(nèi)表面形

15、成相對(duì)運(yùn)動(dòng)接觸袋孔進(jìn)入袋孔而進(jìn)行分離，次精選機(jī)主要取一個(gè)檢查的作用，這樣有利于提高成品大米的出米率。此道工序處理的是白米分級(jí)篩分離的各種碎米，回收混在碎米中的整米，同時(shí)將相似大小的碎米進(jìn)行歸類，做到同質(zhì)合并。2.6副產(chǎn)品的整理6.1米糠的收集在碾米過程中會(huì)產(chǎn)生大量糠粞類物質(zhì)，可用篩選的方法將米糠、米粞分離，這種方法既有利于米糠的輸送和整理，又有利于降低碾米機(jī)內(nèi)碾白室溫度，改善碾米工藝效果。本方案選取TFLF805型小方篩來篩分米糠、米粞。6.2稻殼整理利用礱谷機(jī)吸出稻殼由離心分離器收集后，再經(jīng)過MGCP1004型篩選平轉(zhuǎn)篩篩分出混雜在稻殼中的毛糠。6.3未熟粒及碎糙米處理混在谷糙中的未成熟?？?/p>

16、在分離碎糙米過程中分離出來，混在稻殼中的未熟粒以及碎糙米可在稻殼整理時(shí)整理出來，碎糙米還能在礱谷機(jī)谷糙出口前分離出去。若未熟粒、碎糙米不被出去，碾米時(shí)易破碎，混入米糠中增加米糠淀粉含量，影響米糠后續(xù)利用。第三章 生產(chǎn)能力、物料衡算及設(shè)備選型3.1生產(chǎn)能力計(jì)算3.1.1建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案該廠擬建生產(chǎn)規(guī)模：日生產(chǎn)精米300噸，年生產(chǎn)能力9萬噸，每天三班生產(chǎn)，班產(chǎn)量100噸。成品要求：國(guó)標(biāo)一等米，背溝無皮，或有皮不成線米胚和粒面皮層去凈的占90%以上。3.1.2生產(chǎn)能力的計(jì)算1）毛谷實(shí)際用量Q=(Qm1000)/(Wg24)=(3001000)/(70%24)= 17857.14kg/hWg毛谷出米

17、率（查稻谷加工工藝與設(shè)備.周顯青.2001 P10表1-4查的優(yōu)質(zhì)稻谷整精米率為66%（取70%），考慮國(guó)標(biāo)一級(jí)大米中含雜率為0.25%，總碎米含量為2.5%，故總產(chǎn)出精米率為（70%+2.5%+0.25%=72.75%，取Wg=70%）2）各工段生產(chǎn)能力。清理工段生產(chǎn)能力：Qq=K1Q=1.117605.63=19366.19kg/h其中K1-儲(chǔ)備系數(shù)取1.1壟谷工段的生產(chǎn)能力： Qg=Q（1-Wz）=17857.14（1-1%）=17678.57kg/hWz毛谷含雜總量（%）壟谷工段每小時(shí)生產(chǎn)糙米能力：Qc=(Qm1000)/(Wc24)=(3001000)/(90.38%24)= 138

18、30.49kg/hWc糙出白率（查稻谷加工工藝與設(shè)備.周顯青.2001 P37 表1-19得出糙率90.38%）碾米工段生產(chǎn)能力Qn=(Qm1000)/24=(3001000)/24=12500 kg/h副產(chǎn)品生產(chǎn)量（1）稻殼生產(chǎn)量：Qd=QKc=17429.58（1-79%-1%）=3137.32kg/hKc稻谷的谷殼率（2）糠粞混合物生成量Qk=QcH=13830.49kg/h9.62%=1330.49kg/hH糙米的碾減率（查稻谷加工工藝與設(shè)備.周顯青.2001 P37 表1-19可知加工標(biāo)一米碾三道時(shí)取9.62%）其中米糠的生產(chǎn)量為13830.49kg/h6%=829.83kg/h 碎

19、米生產(chǎn)量為13830.49kg/h3.62%=500.66kg/h（查稻谷加工工藝與設(shè)備.周顯青.2001 P130 5.2可知加工標(biāo)一米時(shí)稻糠生產(chǎn)能力為糙米的610%，取6%）3.1.3產(chǎn)品品種及規(guī)格的確定日加工300t/d精米廠，副產(chǎn)品主要為稻殼、米糠、碎米。根據(jù)1.3.1中的計(jì)算可知稻殼生產(chǎn)能力為3137.3224/1000=75.30t/d.米糠生產(chǎn)能力為829.8324/1000=19.92t/d碎米生產(chǎn)能力為500.6624/1000=12.02t/d3.1.3生產(chǎn)班次的確定本方案采取24小時(shí)不停機(jī)作業(yè)，采用三班制（8h一班次），班生產(chǎn)量約為100t。月生產(chǎn)25天，每月按時(shí)檢修。3

20、.2物料衡算生產(chǎn)能力：日產(chǎn)300t精米工序輸入kg/h輸出kg/h清理毛谷17857.14286凈谷17678.57雜質(zhì)178.5714礱谷凈谷17678.57143糙米13830.49稻殼3358.929稻谷176.7857碾米糙米13830.49347大米12500糠829.8296粞500.6639損耗比例=（投料量-產(chǎn)出量）/投料量=（17678.57-（13830.49+3358.93+176.79）/17678.57=1.18%，在1%5%范圍內(nèi)，物料平衡3.3設(shè)備選型一覽序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）/mm數(shù)量生產(chǎn)能力t/h1初清篩TCQY1001750125020681

21、202振動(dòng)篩SZ632222215502210453磁選機(jī)TCXY409556206804204去石機(jī)TQSF.125194015001460211135除稗高速振動(dòng)篩浙SG.91.43224101235243545.86.26膠輥礱谷機(jī)MLGQ2521924151010804457重力谷糙分離機(jī)MGCZ40202274016102021357.58糙米整理機(jī)WS600AK-C18851017215545610砂輥噴風(fēng)米機(jī)MNMF161470610150063.03.59鐵輥噴風(fēng)米機(jī)MNMP151362700178244519小方篩（篩糠分離）TFLF502897784117510.50.71

22、3涼米機(jī)MLMW4029604652120434.212大米拋光機(jī)MCMG142200600190043.04.014磁選機(jī)TCXY4095562068012015去石機(jī)TQSF8013501050180026717白米分級(jí)精選篩MMQP112316801207148744.218大米精選機(jī)MMJX60/71327011002000433.516大米色選機(jī)9000312541352173825720斗式提升機(jī)TDTG20/1370430525106129.712.521膠帶輸送機(jī)DSG4014022電子包裝秤DCS-1518904706001300500包/h515kg/包DCS-100255

23、5411007001240包/h50100kg/包23自動(dòng)秤CJ.10010521132200991824離心通風(fēng)機(jī)25離心除塵器26空氣壓縮機(jī)27過濾器第四章 廠址選擇4.1項(xiàng)目進(jìn)度建議該項(xiàng)目在實(shí)施過程中由于機(jī)械設(shè)備較大，故應(yīng)當(dāng)先將設(shè)備安排到位再封閉外墻。在施工過程中，首先將管道、供電、通風(fēng)安排妥當(dāng)再實(shí)施設(shè)備安裝?？紤]到設(shè)備尺寸，及管路布置需求，在建設(shè)時(shí)需預(yù)留孔洞給大型超過層高的設(shè)備。4.2主要原輔料供應(yīng)情況日消耗蘇北粳稻17857.14kg/h24=.36kg/d=428.57t/d4.3廠址概述廠址選擇上要考慮當(dāng)?shù)匕l(fā)展規(guī)劃和原有糧食與飼料工業(yè)布局，既要靠近原糧產(chǎn)地或糧食倉庫，又要選擇水陸

24、交通方便的地方，以節(jié)省運(yùn)費(fèi)和倉容，要靠近電源與水源，以減少架空電線和鋪設(shè)自來水管的費(fèi)用，地勢(shì)應(yīng)平坦，能滿足生產(chǎn)的需要，同時(shí)，選擇廠址應(yīng)對(duì)多個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行綜合分析和比較后確定。稻米加工企業(yè)應(yīng)建在遠(yuǎn)離粉塵、煙霧、有害氣體及污染的地區(qū)，廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、生產(chǎn)車間衛(wèi)生、個(gè)人衛(wèi)生健康應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。本方案廠址選擇在江蘇徐州，規(guī)劃面積60畝（長(zhǎng)200m，寬200m），臨近火車站位置。那里稻谷資源豐富，勞動(dòng)力豐富且價(jià)格低廉，交通便利，面向蘇南市場(chǎng)，供銷均有其獨(dú)到優(yōu)勢(shì)。4.4公用工程和輔助工程本廠址附近有公路（12m寬），鐵路交通設(shè)施。廠周圍應(yīng)圍繞有綠化帶以減輕對(duì)周圍干擾。便利店、車庫等輔助設(shè)施應(yīng)當(dāng)及時(shí)到位。

25、第五章總平面布置及運(yùn)輸5.1總平面布置基本原則：1.按照任務(wù)書要求進(jìn)行，布置必須緊湊合理，做到節(jié)約用地。分期建設(shè)的工程，應(yīng)一次布置，還必須為長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展留有余地。2.總平面設(shè)計(jì)必須符合工廠生產(chǎn)工藝的要求。主車間、倉庫等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置并盡量縮短距離，避免物料往返運(yùn)輸。全廠的貨流人流原料管道等輸送應(yīng)有各自的路線，力求避免交叉，合理的加以組織安排。3.動(dòng)力設(shè)施應(yīng)接近動(dòng)力中心，如變電所應(yīng)靠近高壓電網(wǎng)輸入本廠的一側(cè)，同時(shí)又應(yīng)靠近耗電量大的車間。4.食品工廠總平面設(shè)計(jì)必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求。5.廠區(qū)建筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)。6.廠區(qū)各建筑物布置也應(yīng)符合規(guī)劃要求，同時(shí)合理利用地質(zhì)、地形、水文等自然條件。生

26、產(chǎn)車間：位于全廠中心地帶。輔助車間（包括原料庫，成品庫，機(jī)修車間）：分布于生產(chǎn)車間周圍。生活設(shè)施（辦公樓，食堂等）：位于生產(chǎn)車間與動(dòng)力設(shè)施之間，辦公樓與生產(chǎn)車間連通。廠區(qū)交通綠化：道路寬敞，可將人流物流充分分隔，避免交叉污染；廠區(qū)周圍有綠化帶，防風(fēng)阻沙，美化廠區(qū)。根據(jù)廠區(qū)地勢(shì)，設(shè)立統(tǒng)一排水管網(wǎng)，地面排水形式采用暗管排水。通過廠區(qū)道路及排水井把雨水導(dǎo)出廠區(qū)，匯入開發(fā)區(qū)雨水排水管網(wǎng)。5.2倉庫計(jì)算參考糧食工程設(shè)計(jì)手冊(cè)，設(shè)計(jì)倉庫尺寸：（1）原料倉庫容積的計(jì)算V=GT=17857.142430/1000=12857.14tV倉庫容積G單位時(shí)間的貨物量T存放時(shí)間（原料倉按照存放一個(gè)月)倉庫體積M=V/（

27、K）=12857.14/（0.560.7）=32798.83m3（查稻谷加工工藝與設(shè)備.周顯青.2001 P15得稻谷容重約560kg/m3K面積有效利用系數(shù)（取0.7）房市倉的計(jì)算倉庫長(zhǎng)A:42m,倉庫寬B:30m; 糧堆中央高H:15m;糧堆靠墻高h(yuǎn)：12m糧食容重：580kg/m3；倉容量系數(shù)K：0.82a=A-2（H-h）1.732=31.61m;b=B-2(H-h) 1.732=19.61m總?cè)莘eQ=（ABh+（A+a）/2（Bb）/2（H-h）0.580.82=8493.58m原料倉個(gè)數(shù)：M/Q=32798.83/8493.58=3.86個(gè)，取4個(gè)（2）為了保持和穩(wěn)定整個(gè)米廠長(zhǎng)時(shí)間

28、連續(xù)生產(chǎn)工作，避免當(dāng)某一次設(shè)備發(fā)生臨時(shí)故障時(shí)時(shí)整個(gè)碾米廠停機(jī)，或由于各臺(tái)設(shè)備的流量不能調(diào)整到完全平衡所以要建一些谷米倉柜，作為緩沖。凈谷倉規(guī)格的計(jì)算：凈谷倉容積的計(jì)算V=G（1-1%）T/(.k)=17857.14（1-1%）1/(5600.7)=45.10m3V倉庫容積G單位時(shí)間的毛谷量（kg/h）T存放時(shí)間（毛谷倉按照毛谷存放1h來計(jì)算)毛谷容重（取560kg/m3）k建筑物利用系數(shù)（取0.7）建一個(gè)凈谷錐底圓柱筒，直徑D=3.5m，圓筒部高H=4.5m，錐高1m，總體積46.48m3，滿足需求。糙米倉規(guī)格的計(jì)算倉容積的計(jì)算V=GcT/(.k)=13830.491/（7700.7）=25.

29、66m3糙米容重（取770kg/m3）V倉庫容積G單位時(shí)間的貨物量（kg/h）T存放時(shí)間（糙米倉按照糙米存放1h來計(jì)算)建一個(gè)糙米錐底圓柱筒，直徑D=3.5m，圓筒部高H=2.5m，錐高1m，總體積27.25m3，滿足需求。白米倉規(guī)格的計(jì)算V=GmT/(.k)=125000.5/（8000.7）=11.16m3V倉庫容積G單位時(shí)間的貨物量（kg/h）T存放時(shí)間（精米倉按照精米存放0.5h來計(jì)算)精米容重（取800kg/m3）建一個(gè)白米錐底圓柱筒，直徑D=3m，圓筒部高H=2m，錐高1m，總體積16.49m3，滿足需求。成品倉規(guī)格的計(jì)算大包裝成品米倉容積的計(jì)算V=TQ=15010=1500tT存

30、放時(shí)間（成品倉按照成品存儲(chǔ)10天來計(jì)算)Q天生產(chǎn)量成品庫建筑面積計(jì)算F=1000Ef/nq=150010000.48/（121000.65）=923.08m2E總倉容量（t）f一包大米占地面積（長(zhǎng)0.8m，寬0.6m，高0.3m）糧食工程手冊(cè)p1364n 糧包堆高包數(shù)（堆放包數(shù)取12包）q 糧包的重量成品庫面積利用系數(shù)（取0.65）參照建筑模數(shù)要求，取長(zhǎng)A=36m，寬B=30m的長(zhǎng)方形成品倉，占地面積S=1080m2，滿足倉儲(chǔ)所需。小包裝成品米倉容積的計(jì)算V=TQ=15010=1500tT存放時(shí)間（成品倉按照成品存儲(chǔ)10天來計(jì)算)Q天生產(chǎn)量成品庫建筑面積計(jì)算F=1000Ef/nq=100015

31、000.20/（30150.65）=1025.64m2參照建筑模數(shù)要求，取長(zhǎng)A=36m，寬B=30m的長(zhǎng)方形成品倉，占地面積S=1080m2，滿足倉儲(chǔ)所需。5.3全廠用地計(jì)算廠區(qū)建筑面積一覽表建筑物長(zhǎng)m寬m面積/m層數(shù)生產(chǎn)車間483014405行政樓30154502原料庫423050401大包裝363010801小包裝363010801堆場(chǎng)36186481機(jī)修間18122161配電室96541統(tǒng)糠間99811地坪房1291081下腳庫12121441食堂15121801宿舍36186482廁所66361門衛(wèi)室96541停車場(chǎng)363010801醫(yī)務(wù)室1291081全廠建筑面積12447m2全廠長(zhǎng)

32、200m，寬200m，總面積m2，共占地60畝。全廠建筑系數(shù)=12447/40000=31.12%綠化面積（10%15%）取15%：4000015%=6000m2發(fā)展預(yù)留地：2400m2其他輔助工程占地面積：6000土地利用系數(shù)：（12447+6000+6000）/40000=61% 5.4 工廠運(yùn)輸廠區(qū)道路應(yīng)按照運(yùn)輸及運(yùn)輸工具的情況決定其寬度，一般廠區(qū)道路采用瀝青路面而不用柏油路面以保持清潔，運(yùn)輸貨物道路應(yīng)與車間間隔。一般道路應(yīng)設(shè)為環(huán)形，以保證消防通道暢通，同時(shí)可避免倒車時(shí)造成堵塞現(xiàn)象或意外事故?？紤]到本廠運(yùn)輸需求，原輔材料運(yùn)入、運(yùn)出需新購(gòu)置15噸卡車3臺(tái)。銷售高峰期若運(yùn)力不足，采用向當(dāng)?shù)剡\(yùn)

33、輸部門租賃解決的辦法。工廠大門口設(shè)地秤一座。第六章 勞動(dòng)定員6.1生產(chǎn)車間定員每班生產(chǎn)人員27人，24小時(shí)生產(chǎn)，分為三班制。配備人數(shù)見下表車間定員表序號(hào)工種名稱 甲班乙班丙班合計(jì)1進(jìn)糧33392清理 提升 礱谷 谷糙分離555153碾米 分級(jí)、拋光色選33394下腳料處理33395大米車間計(jì)量、打包444126稻殼間搬運(yùn)工33397勤雜工33398管理人員11139預(yù)備人員2226合計(jì)272727816.2勞動(dòng)定員編制勞動(dòng)定員按優(yōu)質(zhì)米加工特點(diǎn)和各個(gè)工序的需要而編制，輔助工種和管理部門參照國(guó)內(nèi)同先進(jìn)行編制。全廠共124 人，其中男員工88人，女員工36人。詳細(xì)編制見下表。全廠人員編制工種班制男女

34、合計(jì)總經(jīng)理1101辦公室1224生產(chǎn)部3602181財(cái)務(wù)部1213銷售部1426質(zhì)檢處1145采購(gòu)部1314綜合部1505驗(yàn)收原糧1314門衛(wèi)室2404食堂1044司機(jī)1303總計(jì)88361246.3工作制度每日開工24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，年開工300天。6.4輪休制度職工按每星期工作48小時(shí)制上班，出勤率要求達(dá)98以上。第七章 車間平面設(shè)計(jì)7.1車間層數(shù)以及層高的選擇：參考糧食工程設(shè)計(jì)手冊(cè)表14.3.1 p1105以及建筑層高要求，選取樓層層高為車間高度4m+梁和板厚度0.8m=4.8m。參考糧食工程設(shè)計(jì)手冊(cè)表14.3.2，p1103生產(chǎn)規(guī)模180t以上的碾米廠樓層層數(shù)一般為45層，本設(shè)計(jì)取5層。

35、7.2車間內(nèi)樓梯的計(jì)算：車間層高4.8m，開間3.3m，墻厚兩磚（0.24m），進(jìn)深7.2m，1樓梯的寬度=1.5m2平臺(tái)的寬度為1.5m3試選踏板寬度為0.3m，高度為0.175m4則踏步總數(shù)=4.8/0.175=28級(jí)5因?yàn)椋?踏步數(shù)18 選取第一段16步，第二段12步第一段樓梯 長(zhǎng) （16-1）0.3=4.5m 高 160.175=2.8m 第二段樓梯 長(zhǎng) （12-1）0.3=3.3m 高 120.175=2.1m6.校核 墻厚+平臺(tái)寬+樓梯長(zhǎng)=0.24+1.5+4.5=6.24m7.2m，符合要求 留有余地作控制室以及擺放機(jī)器設(shè)備。7.3車間內(nèi)部廁所的設(shè)置：廁所便池蹲位數(shù)量應(yīng)按最大班人

36、數(shù)計(jì)，男每4050人設(shè)一個(gè)，女每3035人設(shè)一個(gè)，故本設(shè)計(jì)中設(shè)置在車間二樓設(shè)置男廁、女廁各一，男廁設(shè)置2個(gè)蹲位，女廁設(shè)置2個(gè)蹲位。廁所建筑面積按2.53/蹲位估算。本設(shè)計(jì)中男廁所按照2.5m寬設(shè)置，女廁所按照1.5m寬設(shè)置，廁所面積共計(jì)36平米。第八章 管道設(shè)計(jì)8.1管道計(jì)算與選用食品廠車間管道設(shè)計(jì)與布置主要包括管道的設(shè)計(jì)計(jì)算和管道的布置設(shè)計(jì)兩部分。對(duì)管道進(jìn)行計(jì)算，可以確定管徑，選擇管道材料，確定管道的厚度等參數(shù)；而管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù)是用管道把車間布置固定下來的設(shè)備連接起來，使之形成一條完整連貫的生產(chǎn)工藝流程。8.2管道附件與選用本設(shè)計(jì)方案中不涉及管道的布置，故不需考慮管路附件的選用。8.3管路布置管道布置無需考慮。第九章 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析9.1成本及支出9.1.1（1）建筑工程總面積5505m，用于建筑工程的各項(xiàng)費(fèi)用1000萬，統(tǒng)計(jì)表如下。主要建筑投資概算建筑物面積/m層數(shù)成本/W生產(chǎn)車間1440五層300行政樓450兩層200原料庫5040一層800大包裝1080一層250小包裝1080一層250堆場(chǎng)648一層3機(jī)修間216一層30配電室54一層15統(tǒng)糠間81一層20地坪房108一層25下腳庫144一層33食堂180一層50宿舍648兩層100廁所36一層12門衛(wèi)室54一層12停