1、淺談深圳建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐弓明 深圳市建設工程質(zhì)量檢測中心 （郵編 ）【內(nèi)容摘要】深圳地區(qū)氣候具有降雨量大，濕度大，氣溫高，酸雨多的特點，是建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的天敵。如何保證建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的有效使用，是研究鋼結(jié)構(gòu)工程的主要問題。本文通過分析深圳的氣候特點、揭示過往鋼結(jié)構(gòu)工程使用過程防腐力度不足，對比國內(nèi)外防腐規(guī)范的差距，提出深圳地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程的防腐、檢測方法，從而使鋼結(jié)構(gòu)工程達到或超過設計使用年限，達到安全使用、提高投資效益目的?！娟P鍵詞】氣候條件 建筑鋼結(jié)構(gòu) 防腐防火層 檢測方法一、深圳地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)防腐的現(xiàn)狀深圳地區(qū)屬亞熱帶過渡海洋性氣候區(qū)，氣候溫和，陽光充沛。夏季長達6個月，風向以西南風為主。春秋冬

2、三季氣候溫暖，風向儀西南風為主、少時西北風。全年平均氣溫為23.7，夏季最高氣溫為36.6，冬季最低氣溫為1.4，無霜期為355天。年日照時數(shù)1975.0個小時，每年夏秋兩季均有臺風，年平均降雨量為1608.1毫米。深圳地區(qū)的降水量大，濕度大，酸雨較多，海洋性氣候?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)建筑工程有強腐蝕作用。深圳是個高速發(fā)展的城市，同時也是內(nèi)地的窗口，更是一個試驗田，我國鋼結(jié)構(gòu)建筑工程的質(zhì)量關注的重點，由最初的關注各種構(gòu)件焊接、吊裝工藝工法難題，逐漸轉(zhuǎn)為提供長期使用的防腐工藝，這是世界建筑工程鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的必經(jīng)階段，也是我國建筑工程鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的必由之路。以深圳地區(qū)在役重點建筑工程鋼結(jié)構(gòu)項目為例，我們對現(xiàn)有鋼

3、結(jié)構(gòu)的防腐情況做個初步的了解和判斷：1、深圳發(fā)展中心大廈，鋼結(jié)構(gòu)用材：1.1萬噸，建筑面積：75120，建于1990年，該工程采用厚度400m的油漆防腐+厚涂型防火涂料。2012年12月對該工程的10、28、40層的避難層、設備層鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行質(zhì)量鑒定時發(fā)現(xiàn)，防火涂層脫落的構(gòu)件銹蝕嚴重，剝開防火涂層，防腐涂層保持完好，未發(fā)現(xiàn)銹蝕。實際使用壽命15年。2、深圳會展中心鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)用材：3.3萬噸，建筑面積：28萬平方米。2002年奠基，2005年10月竣工投入使用，該工程采用厚度290320m的油漆防腐(內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)：環(huán)氧富鑫底漆90m，環(huán)氧云鐵中間漆120m，丙烯酸聚氨酯面漆80m，外部鋼結(jié)構(gòu)

4、：環(huán)氧富鑫底漆90m，環(huán)氧云鐵中間漆150m，丙烯酸聚氨酯面漆80m)，設計年限15年。2011年6月對該項目進行了第一次防腐大修，實際壽命6年。3、深圳機場A、B樓鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)用材2000噸，建筑面積：2004年1月投入使用，該項目采用厚度260m的油漆防腐，設計年限15年。2011年1月對該項目室外正面，兩側(cè)立面涂料翻新，實際壽命7年。4、深圳某檢測單位安全網(wǎng)質(zhì)量檢測設備鋼架，2010年安裝，表面油漆防腐150m，2013年1月設備表面銹蝕，需進行大修，實際壽命3年。5、深圳某工廠室外消防樓梯，2010年安裝，防腐涂層分別為熱鍍鋅80m和80m油漆防腐，2013年對其質(zhì)量進行檢查時發(fā)現(xiàn)，

5、油漆防腐鋼構(gòu)件銹蝕嚴重，鍍鋅鋼構(gòu)件表面如新。 鋼結(jié)構(gòu)防腐圖一二、國家標準及國際標準標準中的防腐等級1建筑工程鋼結(jié)構(gòu)工防腐等級設計，是根據(jù)該工程所處的地區(qū)及自然環(huán)境來確定。依據(jù)國家大氣環(huán)境腐蝕性分類GB/T 15957-1995規(guī)范的要求，自然環(huán)境腐蝕等級規(guī)定如下：見表一 大氣環(huán)境腐蝕性分類 表一 防腐類型腐蝕率（/a）腐蝕環(huán)境腐蝕性等級名稱大氣環(huán)境氣體類型年平均環(huán)境相對濕度（%）大氣環(huán)境無腐蝕0.001A60鄉(xiāng)村大氣弱腐蝕0.0010.025A6075鄉(xiāng)村大氣B60城市大氣輕腐蝕0.0250.05A75鄉(xiāng)村大氣B6075城市大氣C60工業(yè)大氣中腐蝕0.050.2B75城市大氣C6075工業(yè)大氣

6、D60海洋大氣較強腐蝕0.21.0C75工業(yè)大氣D6075海洋大氣強腐蝕1.05.0D75海洋大氣2.依據(jù)國際標準大氣腐蝕環(huán)境 ISO/EN12944的要求，自然腐蝕環(huán)境的劃分如下：C1 很低 加熱的建筑物內(nèi)部，空氣潔凈，如辦公室、商店、學校和賓館等C2 低 低污染水平的大氣，大部分是鄉(xiāng)村地帶，冷凝有可能發(fā)生的未加熱的建筑（如庫房，體育館等）。C3 中等 城市和工業(yè)大氣，中等的二氧化硫污染以及低鹽度沿海區(qū)域，高濕度和有些空氣污染的生產(chǎn)廠房內(nèi)，如食品加工廠、洗衣場、酒廠、乳制品工廠等。港口區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)，如水閘、鎖具、防波堤、碼頭；海上結(jié)構(gòu)C4 高 中等含鹽度的工業(yè)區(qū)和沿海區(qū)域，化工廠、游泳池、沿海

7、船舶和造船廠等。埋地儲罐、鋼樁和鋼管C5-I很高（工業(yè)）高濕度和惡劣大氣的工業(yè)區(qū)域，冷凝和高污染持續(xù)發(fā)生和存在的建筑和區(qū)域。C5-M很高（海洋）高含鹽度的沿海和海上區(qū)域。冷凝和高污染持續(xù)發(fā)生和存在的建筑和區(qū)域。 依據(jù)大氣腐蝕環(huán)境劃分標準，深圳地區(qū)城市大氣環(huán)境介于C3（）中腐蝕與C4（）高腐蝕之間。三、深圳地區(qū)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐的主要方法根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范（GB 50755-2012）的規(guī)定，建筑工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝包括：油漆類防腐涂裝、金屬熱噴涂類防腐、熱浸鍍鋅類防腐和防火涂料涂裝類防腐等。1、油漆類防腐涂裝：涂料防腐是一種價格適中、施工方便、效果顯著、適用性強的防腐蝕方法，在建筑工程鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕

8、中應用最為廣泛。鋼材在干燥的環(huán)境下幾乎不會腐蝕，由于建筑鋼結(jié)構(gòu)多為室內(nèi)結(jié)構(gòu)，除了處在特殊的海濱或工業(yè)環(huán)境中之外，腐蝕環(huán)境一般不太惡劣，比如，根據(jù) 國際標準大氣腐蝕環(huán)境ISO/EN 12944 劃分的 C1 或 C2 況境，用油漆涂料進行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐蝕，可以保持 2030 年的防護效果。防腐涂料的成膜物質(zhì)在腐蝕介質(zhì)中具有化學穩(wěn)定性，其標準與成膜物質(zhì)的組成和化學結(jié)構(gòu)有關。主要是看它在干膜條件下是否易與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應或在介質(zhì)中分解成小分子。無論從防電化學腐蝕，還是從單純的隔離作用考慮，防腐蝕油漆涂料的屏蔽作用都很重要。目前深圳地區(qū)所使用的油漆防腐品種基本為（1）環(huán)氧(無機)富鋅底漆；(2) 環(huán)氧

9、云母氧化鐵中間漆；(3) 環(huán)氧聚氨酯、環(huán)氧各色面漆或氯化橡膠面漆。其防腐作用機理為：(1) 屏蔽作用：油漆涂層將鋼鐵與腐蝕環(huán)境機械隔離開。(2) 鈍化緩蝕作用 ：油漆涂裝體系中,第一道車間底漆對鋼鐵有鈍化緩蝕作用,增加油漆層附著力,防腐作用很微弱。(3) 陰極保護作用：防腐底漆中如添加鋅粉(如富鋅底漆),對鋼鐵提供陰極保護。 油漆防腐施工過程 圖二涂料系統(tǒng)的耐久性可進行下列劃分：(1) 低耐久性 設計壽命 5 年以下(2) 中耐久性 設計壽命 515 年(3) 高耐久性 設計壽命 15 年以上需要指出的是，預期的耐久性，并非建筑工程鋼結(jié)構(gòu)擔保的使用時間，因為涂層不可能永遠是勻均且完好的。耐久性

10、與涂料配套的設計壽命可以看作是一個概念，是指涂料系統(tǒng)達到所要求的、一直到第一次大修前的使用壽命。在此之前，應該定期對建筑鋼結(jié)構(gòu)工程進行小修小補的保養(yǎng)工作。對于漆膜厚度的規(guī)定，也是根據(jù)腐蝕環(huán)境及使用壽命確定。下表列出了國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001和國際標準ISO/EN 12944中對于建筑工程鋼結(jié)構(gòu)的涂層厚度的規(guī)定比較：見表二、表三。GB50205-2001 中鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度 （單位：m）表二構(gòu)件強腐蝕中等腐蝕弱腐蝕重要構(gòu)件200150120一般構(gòu)件及建筑配件150150120室外或維修困難部件增加2060ISO/EN 12944中鋼結(jié)構(gòu)使用壽命和漆膜厚度（單位

11、：m）表三腐蝕環(huán)境使用壽命干膜厚度腐蝕環(huán)境使用壽命干膜厚度C2低80C4低160中150中200高200高240（含鋅粉）2 8 0 不含鋅粉）C3低120C5IC5M低200中160中280高200高320國際標準防腐厚度幾乎比我國防腐標準幾乎大了一倍，究其原因：國內(nèi)標準參考的氣候條件多為北方內(nèi)陸氣候（且參考的蘇聯(lián)標準），而國際標準中的指數(shù)為沿海海洋性氣候標準，應該說，國際標準更適應深圳這樣的沿海城市，在建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐應用。希望設計單位，在確定鋼結(jié)構(gòu)防腐厚度時，慎重考慮氣候?qū)︿摌?gòu)件防腐的影響。油漆涂裝和人工噴涂工藝對構(gòu)件表面質(zhì)量、環(huán)境溫度濕度等要求較高，所以，人為因素對質(zhì)量影響較大。2、

12、金屬熱噴涂防腐：熱噴涂技術，又叫電弧噴涂技術，是通過專用電源，使帶電的耐腐蝕金屬絲材產(chǎn)生電弧熔化，在1/10001/10000秒內(nèi)，熔融金屬的高溫液滴被壓縮空氣噴吹、霧化、噴涂至預先噴砂除銹的鋼構(gòu)件表面，形成純度高、結(jié)合力強的機械冶金結(jié)合噴涂層，它對活潑的鋼構(gòu)件基體具有陰極保護作用。然后在該噴涂層上均勻涂敷具有抑制腐蝕作用的專用封閉劑，它不僅能進一步隔絕腐蝕介質(zhì)侵蝕基體鋼構(gòu)件，同時使電弧噴涂金屬層與封閉涂層界面阻抗增大，耐腐蝕性能大為增強。 電弧噴涂防腐涂層的防腐原理為機械屏蔽和陰極保護聯(lián)合作用。當涂層發(fā)生破損、腐蝕介質(zhì)存在時，金屬噴涂層能夠犧牲自己，保護鋼構(gòu)件基體不發(fā)生腐蝕。常用的噴涂防腐有

13、：電弧噴鋁、電弧噴鋅、及電弧噴鋅鋁合金等。金屬熱噴涂，適用于嚴重的腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，或者需要特別加強防護防銹的重要承重構(gòu)件。鋼材表面進行熱噴涂鋅(鋁或鋅一鋁復合層)涂層，外加封閉涂料的方式具有雙重保護作用。熱噴涂工藝應符合 熱噴涂鋅及試驗方法GB9793_9794和 熱噴涂鋁及試 驗 方法 GB9795_9796中規(guī)定的要求。熱噴涂的總厚度在 120150m，表面封閉涂層可以選用乙烯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等 進行保護，以保證防腐有效發(fā)揮功能。金屬熱噴涂涂層防腐，主要用于要求 2030 年保護壽命的鋼結(jié)構(gòu)。最典型的應用為橋梁、廣播電視塔和水利設施等鋼結(jié)構(gòu)。為了使鋼結(jié)構(gòu)達到 20 年以上的壽命，噴鋅

14、涂層的最低厚度在 150m 左右，噴鋁層在內(nèi)陸無污染大氣中可以降低至 120m 左右，其他環(huán)境中至少要求在 150m 以上。研究表明，鋅鋁合金(ZnA115)可以明顯提高防護效果，在鋼結(jié)構(gòu)噴涂150m 的厚度，可以達到 35 年以上的使用壽命。 電弧噴涂 圖三油漆防腐和熱噴涂防腐，對鋼構(gòu)件表面粗糙度有嚴格要求，具體要求詳見表四： 構(gòu)件表面粗糙度 表四鋼材底漆層除銹等級表面粗糙度Ra（m）備注無機富鋅Sa21/2Sa3級5080環(huán)氧富鋅Sa21/2級3075熱噴鋅/鋁Sa3級60100熱浸鍍鋅脫脂、酸洗3、熱浸鍍鋅防腐：熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅或熱浸鍍鋅（統(tǒng)稱鍍鋅）。熱鍍鋅是

15、由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的。1836年法國人把熱鍍鋅技術用于金屬防腐，主要用于工業(yè)防腐和金屬結(jié)構(gòu)設施防腐。這種防腐方法，是將除銹后的鋼構(gòu)件，浸入500左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅防腐工藝流程：成品物件酸洗-水洗-添加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。鍍鋅的防腐年限久遠，但是，在不同的環(huán)境中防腐年限是不一樣的：重工業(yè)區(qū)有效期限為13年；海洋區(qū)域為50年；城市郊外為104年；城市區(qū)內(nèi)為30年。從前述的數(shù)據(jù)可以看出，鍍鋅防腐，持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標準的鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的鍍鋅防銹層則可保持

16、20年而不必修補。采用鍍鋅防腐蝕效果非常好，現(xiàn)在有很多大型鋼結(jié)構(gòu)都采用了金屬涂層再加涂料進行長效防腐蝕，即使在惡劣的腐蝕環(huán)境中，防腐蝕也可以達到 2030 年，而且維修時只要對涂料部分進行維護，而不需要對金屬涂層基底進行處理。這種方法造價較高 ，在資金充裕的大型項目中廣泛采用。由于鋼構(gòu)件全部浸入熔化的鋅液中，其金屬表面即會產(chǎn)生兩層鋅鐵合金及蓋上一層厚度均勻的純鋅層，足以隔絕鋼構(gòu)件氧化的可能性。此種保護層異常牢固，與鋼構(gòu)件結(jié)成一體，故能承受沖擊力而且更具耐磨蝕性，鍍鋅處理后的鋼鐵構(gòu)件，防銹期長達 520 年或以上，毋須經(jīng)常保養(yǎng)和維修，是目前最佳的鋼構(gòu)件防銹及保護的方法 。從鍍鋅工藝說，鋼構(gòu)件鍍鋅

17、法在工程施工上有更大的優(yōu)點，即鍍鋅加工與風雨無關 ，天氣不佳也能照常按照施工計劃進行，而不受影響。使用這種防腐工藝，被廣泛應用于電視鐵塔、鐵路橋梁、公路防護、路燈燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設施、輕工業(yè)產(chǎn)品的防腐保護等。 熱鍍鋅圖四 防腐工序完成后，要達到鋼結(jié)構(gòu)使用的要求，還必須按照高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB 50045-95-2005）及圖紙的要求，進行防火涂料涂刷，形成完整的防腐防火涂層，保護建筑鋼結(jié)構(gòu)工程使用安全。四、鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量控制采用規(guī)范及方法1、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐質(zhì)量檢測依據(jù)及標準1.1、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB/T 8923-2008）；1.2、

18、涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）（GB/T 13288-91）；1.3、漆膜、膩子膜干燥時間測定法（GB/T 1728-89）；1.4、漆膜厚度測定法（GB/T 1764-89）；1.5、磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法（GB/T 4956-2003）； 1.6、色漆和清漆 漆膜 的劃 格試 驗（GB/T 9286-1998）；1.7、漆膜附著力測定法（GB 1720-79）；1.8、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）1.9、金屬和其他無機覆蓋層 熱噴涂 鋅、鋁及其合金（GB/T 9793-2012）1.10、熱噴涂金屬件表面預處理通則（GB/T 1

19、1373-1989）2、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的主要方法21構(gòu)件表面處理：除銹等級和除銹方法，見表五。 除銹等級和除銹方法 表五除銹等級除銹方法處理手段和清潔度要求Sa1噴射或拋丸輕度除銹僅除去疏松軋制氧化皮、鐵銹和附著物Sa2徹底除銹軋制氧化皮、鐵銹和附著物幾乎全部被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物Sa21/2非常徹底除銹軋制氧化皮、鐵銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條狀的輕微污痕，至少有95%面積無任何可見殘留物。Sa3除銹到出白表面上軋制氧化皮、鐵銹和附著物全部除去，具有均勻多點光澤St2手工和動力工具無可見油脂污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物St3無可見油脂污垢，

20、無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹比Sa2更徹底。底材顯露部分的表面應具有金屬光澤為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。2.11、 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。2.2.2、 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸洗池內(nèi)，用酸除去鋼構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。2.2.3、人工除銹，是由人工用一些比

21、較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，勞動強度高，除銹也不徹底。一般在大型鋼結(jié)構(gòu)工程的除銹工藝中很少采用。3鋼構(gòu)件防腐質(zhì)量檢測31、鋼構(gòu)件表面粗糙度檢測：涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應少于 3 件。檢驗方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923-2008規(guī)定的圖片對照觀察檢查。表面粗糙度對比試塊，表面粗糙度測試儀，見圖五、圖六。 粗糙度對比試塊 粗糙度測試儀3.2

22、鋼構(gòu)件金屬表面附著力檢測：當鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當涂層完整程度達到 70%以上時，涂層附著力應達到合格質(zhì)量標準的要求。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查 1%，且不應少于 3 件，每件測 3 處。檢驗方法:按照現(xiàn)行國家標準漆膜附著力測定法GB1720 或色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB9286 執(zhí)行。3.3色漆和清漆漆膜的劃格試驗色漆和清漆漆膜畫格實驗儀器：見圖六切割刀具、導向和刀刃間隔裝置、軟毛刷、透明的壓敏膠粘帶（寬 25mm）、目視放大鏡（2 倍或 3 倍）、試板、底材（尺寸約 150mm100mm 的長方形試板）。 圖六 百格板，百格、導

23、規(guī)板、劃格器鋼構(gòu)件色漆、清漆漆膜的防腐試驗，應按照色漆和清漆漆膜的畫格試驗GB9286規(guī)范中的試驗步驟方法應該進行，確保試驗結(jié)果的正確性。3.3.1色漆和清漆漆膜試驗結(jié)果的描述應按表六進行。 試驗結(jié)果分級描述 表六0完全光滑；無任何方格分層交叉處有小塊的剝離，影響面積為 5%交叉點沿邊緣剝落，影響面積為 5%15%沿邊緣整條剝落，和/或部分或全部不同的格子，影響面積 15%35%沿邊緣整條剝落，有些格子部分或全部剝落，影響面積 35%65%任何不同根據(jù) 4 來進行分級的剝落級別附著力差涂層出現(xiàn)裂紋圖七4 鋼構(gòu)件涂層厚度檢測：鋼構(gòu)件的涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要

24、求時，涂層干漆膜總厚度:室外應為 150m，室內(nèi)應為 125m，其允許偏差為-25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m。4.1鋼構(gòu)件涂層檢查數(shù)量:應按照構(gòu)件數(shù)量的10%抽查 ，且同類構(gòu)件不應少于 3 件。4.2鋼構(gòu)件涂層檢驗方法:用干漆膜測厚儀檢查。漆膜測厚儀見圖七。每個構(gòu)件檢測 不少于5 處，每處的數(shù)值為 3 個相距 50mm ，測點涂層干漆膜厚度的平均值。 鋼構(gòu)件涂層表面應均勻、無明顯皺皮、流墜、氣泡和針眼，不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。4.3鋼構(gòu)件涂層檢測數(shù)據(jù)處理及檢測結(jié)果評價4.3.1、涂層數(shù)據(jù)處理防腐涂層：在進行干膜厚度標準測量時，要遵守其測量的基本原則：80-20，90

25、-10 或相似的測量原則。80-20 原則的意思為：80%的測量值不得低于規(guī)定干膜厚度，其余 20%的測量值不能低于規(guī)定膜厚的 80%。例如，規(guī)定干膜厚度為 300m，那么 80%的測量值要達到 300m 以上，其余 20%的測量值不得低于規(guī)定膜厚 300m 的 80%即 240m。4.3.2檢測結(jié)果評價根據(jù)所測得的結(jié)果及設計要求，評判此次防腐涂裝是否滿足設計或規(guī)范要求。 涂層測厚儀圖七 鋼構(gòu)件反銹及大修5三種防腐涂裝方法比較，見表七 防腐涂裝方法比較 表七涂裝方法特點及技術要求防腐年限經(jīng)濟技術指標案例長效型防腐涂料1、 除銹、表面粗糙度易達標2、 鋼結(jié)構(gòu)廠自有生產(chǎn)設備。3、 對環(huán)境溫度、濕度

26、有要求。1525年低1、機場T3航站樓金屬熱噴涂1、 除銹、表面粗糙度不易達標。2、 專業(yè)隊伍施工，工效低，施工周期長。3、 對環(huán)境溫度、濕度有要求。4、 噪音大、環(huán)境污染嚴重、對人體損傷大、高能耗。50年以上壽命，30年免維護中1、大運會鑄鋼節(jié)點熱浸鍍鋅1、 脫脂、酸洗，對氣候環(huán)境無特殊要求。2、 需專業(yè)廠家施工，受廠家生產(chǎn)能力限制，運輸周轉(zhuǎn)期長。郊外104年，50年免維護；城市或近海區(qū)域30年，20年免維護高1、香港地鐵人行天橋、深圳愛普生室外消防樓梯五、工程案例：1、深圳大運中心主體育館深圳大運中心主體育館工程設計新穎，結(jié)構(gòu)構(gòu)造復雜，鋼結(jié)構(gòu)鏈接節(jié)點以鑄鋼節(jié)點為主。工程2010年開建，上海

27、寶冶集團有限公司鋼結(jié)構(gòu)公司總承包，工程于2011年交付使用。防腐工程設計使用年限25年，防腐材料采用，電弧噴鋁+油漆防腐+防火涂料 無特殊要求的鋼構(gòu)件防腐，干漆膜厚度設計為：1） 底漆：環(huán)氧富鋅漆，厚80m；2） 中間漆：環(huán)氧云鐵漆，厚120m；3） 面漆：丙烯酸聚硅氧烷漆，厚60m。支座鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點防腐1） 支座鑄鋼節(jié)點采用電弧噴鋁，厚80m,覆蓋環(huán)氧磷酸鋅漆，厚60m；2） 中間漆環(huán)氧云鐵漆，厚120m；3） 面漆丙烯酸聚硅氧烷漆，厚60m厚。體育館立面墻體部位鋼結(jié)構(gòu)耐火極限應不小于2.0小時，防火涂料厚度2.03；懸掛鋼結(jié)構(gòu)耐火極限應不小于1.0小時，防火涂料厚度1.13。 大運會鑄鋼節(jié)點

28、工程完成后，經(jīng)現(xiàn)場實際測定，符合設計要求，達到交工條件，已交付使用。2、深圳大學城體育場格構(gòu)柱：深圳大學城體育場格構(gòu)柱工程，2008年開始建造，工程由浙江精工鋼構(gòu)有限公司總承包，防腐設計有效年限25年，防腐材料采用:電弧噴鋁+油漆防腐。挑棚構(gòu)件采用防腐涂料：1) 底漆：環(huán)氧富鋅漆厚40m；2) 中間漆：環(huán)氧云鐵漆厚120m；3) 面漆：丙稀酸漆，厚105m：4) 挑棚構(gòu)件總防腐涂膜厚度265m厚。鋼柱以及橫隔等室外構(gòu)件防腐采用電弧噴鋁工藝：1） 電弧噴鋁80m厚，覆蓋環(huán)氧磷酸鋅60m厚（不記厚度，滲入封閉），2）中間漆：環(huán)氧云鐵漆，厚120m；3）面漆：丙稀酸漆，厚105m。大學城格構(gòu)柱經(jīng)現(xiàn)場

29、檢測，各項指標大道施工驗收規(guī)范和設計圖紙的要求，已交付使用。3、 深圳寶安國際機場T3航站樓：深圳機場T3航站樓，位于深圳機場東南方，2011年開始施工，現(xiàn)在工程已進入收階段。本工程由中建三局鋼結(jié)構(gòu)公司總承包，鋼結(jié)構(gòu)防腐工程由中建鋼構(gòu)有限公司分包施工。防腐設計25年。A 無防火要求構(gòu)件的防腐設計技術標準1) 底漆：環(huán)氧富鋅底漆，厚80m，金屬鋅在干膜中的重量比不低于80%。2) 中間漆：環(huán)氧云鐵，厚 160m，體積固體含量不低于75%3) 面漆：丙烯酸聚硅氧烷，厚80m，不含異氰酸酯，體積固體含量應大于70%，面漆品牌必須通過國際權威部門認證。B 有防火要求構(gòu)件的防腐設計技術標準1) 底漆：環(huán)氧富鋅底漆，厚80m，金屬鋅在干膜中的重量比不低于80% 2)