1、鋼筋性能檢測(cè),主要內(nèi)容,第一節(jié) 鋼筋的分類 第二節(jié) 鋼筋拉伸檢驗(yàn)方法 第三節(jié) 鋼筋彎曲性能試驗(yàn)方法 第四節(jié) 鋼筋取樣要求 第五節(jié) 鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 第六節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋起著關(guān)鍵性的作用。鋼筋及其加工的質(zhì)量，對(duì)整個(gè)施工質(zhì)量也將產(chǎn)生重要有時(shí)甚至是決定性的影響。,鋼筋工程屬于隱蔽性工程，在混凝土澆筑完畢后，對(duì)其質(zhì)量難以檢查，因此對(duì)于鋼筋從進(jìn)場(chǎng)到一系列的加工以及綁扎安裝過程必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并建立健全必要的檢查及驗(yàn)收制度。,一、鋼筋的分類及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,鋼筋工程,月牙形鋼筋,螺旋紋,人字紋,普通熱軋帶肋鋼筋三個(gè)牌號(hào)： HRB335 HRB400 HRB500,一、熱軋鋼筋,包

2、括熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋,（一）熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）,熱軋Hotrolled 帶肋Ribbed 鋼筋Bars,屈服點(diǎn)最小值,兩個(gè)牌號(hào)：HPB235 HPB300,（二）熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）,熱軋、光圓、鋼筋英語(yǔ)首位字母,屈服強(qiáng)度特征值,鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與保管,鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，并按品種、批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。每批熱軋鋼筋重量不超過60t，鋼絞線為20t。驗(yàn)收內(nèi)容包含鋼筋標(biāo)牌和外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。作機(jī)械性能試驗(yàn)時(shí)應(yīng)從每批次檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)、冷彎或

3、反彎次數(shù)試驗(yàn)。,鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，注意以下幾點(diǎn)：注意驗(yàn)收數(shù)量、鋼筋的規(guī)格、等級(jí)、牌號(hào)等；防銹；防污染；防混雜。,第二節(jié) 鋼筋拉伸檢驗(yàn)方法,金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228-2010),一、鋼筋拉伸試驗(yàn),鋼筋拉伸變形曲線,鋼筋自受力直至拉斷過程可分為4個(gè)階段： 1、彈性階段（O-A） 2、屈服階段（A-B） 3、強(qiáng)化階段（B-C） 4、縮頸階段（C-D）,1、彈性階段（O-A）：在OA范圍內(nèi)，拉力增加，變形也增加；卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀， OA 為一直線。彈性階段的最高點(diǎn)（圖中的A點(diǎn)）所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱為彈性極限，也稱比例極限。,2、屈服階段（A-B）：當(dāng)應(yīng)力超過比例極限后，應(yīng)力與應(yīng)變

4、不再成比例增加，鋼筋不再具有完全的彈性性質(zhì)，到達(dá)B上后應(yīng)力開始下降，變形繼續(xù)增加，鋼筋在荷載的作用下呈現(xiàn)屈服。 在屈服階段，如將外力卸去，試件的變形不能完全恢復(fù)。不能恢復(fù)的變形稱為殘余變形或稱塑性變形。,屈服階段應(yīng)力下降達(dá)到最低點(diǎn)后又略微上升，然后鋼筋的應(yīng)力呈現(xiàn)小幅度的波動(dòng)，而變形則呈明顯的持續(xù)增加，曲線表現(xiàn)為水平波動(dòng)初始瞬時(shí)效應(yīng)。,上屈服強(qiáng)度ReH：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應(yīng)力。 下屈服強(qiáng)度ReL：在屈服期間，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的最低應(yīng)力。,GB/T228.1-2010：當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點(diǎn)，應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。,屈服強(qiáng)度,

5、3、強(qiáng)化階段（B-C）：屈服階段后，鋼筋內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)得到調(diào)整，部分恢復(fù)了承載能力，應(yīng)力應(yīng)變曲線又呈現(xiàn)為上升。該階段稱為強(qiáng)化階段或硬化階段。與強(qiáng)化階段最高點(diǎn)C相對(duì)應(yīng)的應(yīng)力就是鋼筋的極限強(qiáng)度，稱為抗拉強(qiáng)度。,4、縮頸階段（C-D）：應(yīng)力達(dá)到C點(diǎn)后，試件的薄弱截面開始顯著縮小，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，在縮頸處橫截面急劇收縮，局部明顯變細(xì)，變形急劇增加，應(yīng)力下降，到達(dá)D點(diǎn)時(shí)，鋼筋被拉斷。,引伸計(jì)標(biāo)距Le：用引伸計(jì)測(cè)量試樣時(shí)所使用試樣平行長(zhǎng)度部分的長(zhǎng)度。 屈服點(diǎn)延伸率Ae： 呈現(xiàn)明顯屈服現(xiàn)象的 金屬材料，屈服開始 至均勻加工硬化開始 之間引伸計(jì)標(biāo)距的延伸 與引伸計(jì)標(biāo)距Le之比 的百分率。,二、拉伸試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、

6、定義,規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)距百分率時(shí)的應(yīng)力，使用的符號(hào)應(yīng)附以下角標(biāo)說明所規(guī)定的百分率，例如Rp0.2表示規(guī)定非比例延伸率為0.2%時(shí)的應(yīng)力。,規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp：,最大力Fm：試樣在屈服階段之后所能抵抗的最大力。對(duì)于無明顯屈服（連續(xù)屈服）的金屬材料，為試驗(yàn)期間的最大力。 抗拉強(qiáng)度Rm：相應(yīng)最大力（Fm）的應(yīng)力。,斷后伸長(zhǎng)率（A）：斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)（ Lu-L0）與原始標(biāo)距L0之比的百分率 。 對(duì)于比例試樣，若原始標(biāo)距不為 ，符號(hào)A應(yīng)附以下腳注說明所使用的比例系數(shù)，例如，A11.3表示原始標(biāo)距L0為 的斷后伸長(zhǎng)率。 對(duì)于非比例試樣，符號(hào)A應(yīng)附以下腳注說明所使用的原始標(biāo)距，例如，A80 mm表示原

7、始標(biāo)距L0為80mm的斷后伸長(zhǎng)率。,斷裂總伸長(zhǎng)率（At）： 斷裂時(shí)刻原始標(biāo)距的總伸長(zhǎng)（彈性伸長(zhǎng)加塑性伸長(zhǎng)）與原始標(biāo)距L0之比的百分率。 最大力總伸長(zhǎng)率（Agt）： 最大力時(shí)原始標(biāo)距的總伸長(zhǎng)（彈性伸長(zhǎng)加塑性伸長(zhǎng)）與L0之比的百分率。 最大力非比例伸長(zhǎng)率（Ag）： 最大力時(shí)原始標(biāo)距的塑性伸長(zhǎng)與L0之比的百分率。,彈性模量,斷后伸長(zhǎng)率A 斷裂總伸長(zhǎng)率At 最大力總伸長(zhǎng)率Agt 最大力非比例伸長(zhǎng)率Ag,拉力試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)為1級(jí)精度； 量具，分辨率0.1mm； 應(yīng)采用合適的夾具夾持試樣，盡最大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用。,三、試驗(yàn)設(shè)備和器具,試樣表面不得有劃痕和損傷。對(duì)鋼號(hào)不明的鋼筋，抽樣數(shù)量不得少

8、于6根。 鋼筋取樣時(shí)，鋼筋端部要先截去50cm，再取試樣，每組拉力試樣2根，要分別標(biāo)記，不得混淆。,四、試樣,在測(cè)定上屈服強(qiáng)度ReH時(shí)，在彈性范圍和直至上屈服強(qiáng)度，試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定，并在下表規(guī)定的范圍內(nèi)。,五、試驗(yàn)加荷速率,加荷時(shí)，鋼筋經(jīng)受的應(yīng)力速率是計(jì)算結(jié)果，在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)控制應(yīng)力速率實(shí)際上很困難，比較直觀的是跟蹤加荷盤上指針讀數(shù)了解加荷速率，可以將應(yīng)力速率換算為加荷速率，控制加荷過程。,應(yīng)力速率*鋼筋橫截面面積,加荷速率,若僅測(cè)定下屈服強(qiáng)度ReL時(shí)，在試樣屈服期間，應(yīng)變速率應(yīng)在0.000250.0025/s之間，應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定。如果不能直接調(diào)節(jié)這一應(yīng)變速率，應(yīng)通

9、過調(diào)節(jié)屈服即將開始前的應(yīng)力速率來調(diào)整，在屈服完成之前不再調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)的控制。 在任何情況下，彈性范圍內(nèi)的應(yīng)力速率不得超過前表規(guī)定的最大速率。 如在同一試驗(yàn)中同時(shí)測(cè)定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，測(cè)定下屈服強(qiáng)度的條件應(yīng)符合上述僅測(cè)定下屈服強(qiáng)度時(shí)的要求。,測(cè)定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rp)、規(guī)定總延伸強(qiáng)度(Rt)和規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度(Rr)時(shí)，在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.0025/s。如果不能直接調(diào)節(jié)這一應(yīng)變速率，應(yīng)通過調(diào)節(jié)屈服即將開始前的應(yīng)力速率來調(diào)整，在屈服完成之前不再調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)的控制。,如試驗(yàn)機(jī)無能力測(cè)量或控制應(yīng)變速率，直至屈服完成，應(yīng)采用等效于前表規(guī)定的應(yīng)力速率的試驗(yàn)機(jī)夾頭分離速率。 例

10、如，最大的應(yīng)變速率為最大應(yīng)力速率60（N/mm2）/S除以彈性模量2105N/mm2等于0.0003/s，當(dāng)鋼筋的自由長(zhǎng)度為350mm時(shí)，試驗(yàn)機(jī)的夾頭分離速率為應(yīng)變速率乘以鋼筋自由長(zhǎng)度，即0.0003/s350mm=0.105mm/s。,測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)，塑性范圍的應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.008/s，如試驗(yàn)不包括屈服強(qiáng)度或規(guī)定強(qiáng)度的測(cè)定，在彈性范圍試驗(yàn)機(jī)的速率可以達(dá)到塑性范圍內(nèi)允許的最大速率。 例如，測(cè)定鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，當(dāng)鋼筋自由長(zhǎng)度為350mm時(shí)，試驗(yàn)機(jī)夾頭的最大分離速率為0.008/s350mm=2.8mm/s。,根據(jù)型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定(GB2101-2008)和水工混

11、凝土施工規(guī)范(SDJ207)中有關(guān)規(guī)定，如有一個(gè)試件不合格，則另取兩倍數(shù)量的試件，進(jìn)行第二次拉伸試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋即為不合格。,判 定,試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容: (1)試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) (2)試樣的標(biāo)識(shí) (3)材料名稱、牌號(hào) (4)試樣的類型 (5)試樣的取樣方向和位置 (6)所測(cè)性能結(jié)果 屈服點(diǎn)/屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率。,七、試驗(yàn)報(bào)告,第三節(jié) 鋼筋彎曲性能試驗(yàn)方法,金屬材料彎曲試驗(yàn)方法(GB/T232-2010),翻板帶有楔形滑塊，滑塊寬度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑?；瑝K應(yīng)有足夠的硬度，翻板固定在耳軸上，試驗(yàn)時(shí)能繞耳軸轉(zhuǎn)動(dòng)。耳軸連接彎曲角度指示器，指示0-1

12、80的彎曲角度。,一、試驗(yàn)設(shè)備,1.翻板式彎曲裝置,翻板間距應(yīng)為兩翻板的試樣支撐面同時(shí)垂直于水平軸線時(shí)兩支撐面間的距離，按照下式確定：l=(d+2a)+e （ e可取值2-6mm）,彎曲壓頭直徑應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定（彎曲試驗(yàn)的彎心直徑）。 彎曲壓頭的寬度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑，彎曲壓頭的壓桿的厚度應(yīng)略小于彎曲壓頭的直徑，彎曲壓頭應(yīng)具有足夠的硬度。,支輥的長(zhǎng)度應(yīng)大于鋼筋試樣的直徑。支輥的半徑應(yīng)為1-10倍鋼筋的直徑，并應(yīng)有足夠硬度。,2.支輥式彎曲裝置,試驗(yàn)一般在1035的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。 彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢施加彎曲力。 試樣在相應(yīng)裝置上在力的作用下，彎曲至180角兩臂相距規(guī)定距離且相互平

13、行，或在力的作用下彎曲至兩臂直接接觸。,二、試驗(yàn),采用支輥裝置時(shí)，首先對(duì)試樣進(jìn)行初步彎曲(彎曲角度應(yīng)盡可能大) ，然后將試樣置于兩平行壓板之間，連續(xù)施加力壓其兩端，使進(jìn)一步彎曲，直至兩臂平行，試驗(yàn)時(shí)可加或不加墊塊，墊塊厚度等于規(guī)定的彎曲壓頭直徑。,1. 試樣彎曲成180兩臂相距規(guī)定距離且相互平行的試驗(yàn),采用翻板式彎曲裝置時(shí)，在力的作用下不改變力的方向，彎曲直至達(dá)到180角。,首先將試樣進(jìn)行初步彎曲(彎曲角度盡可能大)，然后將其置于兩平行壓板之間，連續(xù)施加力壓其兩端使其進(jìn)一步彎曲，直至兩臂直接接觸。彎心直徑為0（低碳鋼熱軋圓盤條Q195 和Q215）,2. 試樣彎曲成兩臂直接接觸的試驗(yàn),同拉伸試

14、驗(yàn),判 定,試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容: 試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)金屬材料彎曲試驗(yàn)方法(GB/T232-1999) 。 試樣的標(biāo)識(shí)（材料牌號(hào)、爐號(hào)、取樣方向等）。 試樣形狀和尺寸。 試驗(yàn)條件（彎曲壓頭直徑或彎心直徑、彎曲角度）。 試驗(yàn)結(jié)果。,四、試驗(yàn)報(bào)告,第四節(jié) 鋼筋取樣要求,一、熱軋鋼筋的取樣要求,熱軋鋼筋拉伸試驗(yàn)試樣長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228-2010)的規(guī)定。試樣由三部分組成： 試樣的原始標(biāo)距L0(5d) 試樣原始標(biāo)距的標(biāo)記與試驗(yàn)機(jī)夾頭之間的距離 Lc (L0+2*1.5d) 試驗(yàn)機(jī)兩夾頭夾持試樣的長(zhǎng)度(2d) 鋼筋試樣的總長(zhǎng)度Lt12d,熱軋鋼筋彎曲試驗(yàn)試樣長(zhǎng)度應(yīng)

15、根據(jù)試樣直徑和所使用的試驗(yàn)設(shè)備確定，當(dāng)采用GB/T232-2010中的支輥式彎曲裝置和翻板式彎曲裝置進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí) ： L=(D+3a)a/2 式中：L試樣長(zhǎng)度 a鋼筋公稱直徑 D彎曲試驗(yàn)的彎心直徑,二、低碳鋼熱軋圓盤條的取樣要求,仲裁,低碳鋼熱軋圓盤條拉伸試驗(yàn)試樣長(zhǎng)度： 試樣的原始標(biāo)距L0(10d) 試樣原始標(biāo)距的標(biāo)記與試驗(yàn)機(jī)夾頭之間的距離 Lc (L0+2*1.5d) 試驗(yàn)機(jī)兩夾頭夾持試樣的長(zhǎng)度(2d) 鋼筋試樣的總長(zhǎng)度Lt17d,低碳鋼熱軋圓盤條彎曲試驗(yàn)試樣長(zhǎng)度的確定同熱軋鋼筋。,三、冷軋帶肋鋼筋的取樣要求,原料盤,冷軋帶肋鋼筋拉伸試驗(yàn)試樣長(zhǎng)度： CRB550試樣的原始標(biāo)距L0(10d)

16、 鋼筋試樣的總長(zhǎng)度Lt17d 其它牌號(hào)L0=100mm 鋼筋試樣的總長(zhǎng)度Lt100+7d,牌號(hào)為CRB650、CRB800、CRB970的鋼筋應(yīng)進(jìn)行反復(fù)彎曲試驗(yàn)，試樣長(zhǎng)度不小于公稱直徑的60倍。,牌號(hào)為CRB550的鋼筋應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試樣長(zhǎng)度確定方法同熱軋鋼筋。,第五節(jié) 鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),力學(xué)性能指標(biāo),一、熱軋鋼筋,（一）熱軋帶肋鋼筋 （GB1499.2-2007）,彎曲性能,按下表規(guī)定的彎芯直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。,反向彎曲性能,根據(jù)需方要求，鋼筋可進(jìn)行反向彎曲性能試驗(yàn)。 反向彎曲試驗(yàn)的彎芯直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋公稱直徑。 反向彎曲試驗(yàn)：先正向彎曲90，后再反向彎曲20。兩個(gè)彎曲角度均應(yīng)在去載之前測(cè)