1、1. 設(shè)計題目及方案圖：設(shè)計用于皮帶輪運(yùn)輸機(jī)的單極直齒齒輪減速器，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷變動小，兩班制，設(shè)計壽命十年（每年按300天計）。已知滾筒直徑D為320mm效率為0.98w運(yùn)輸帶拉力F(KW)為4.62kw.帶速V(v/s)為1.85m/s.方案圖如下：2選擇電動機(jī)的型號。2.1選擇電動機(jī)類型及結(jié)構(gòu)形式：減速器在常溫下連續(xù)工作，載荷平穩(wěn)，對電動機(jī)物特殊要求，但工作環(huán)境一般較多選用Y型全封閉自扇冷式三相異步電動機(jī)，電源電壓為380V,結(jié)構(gòu)為臥式電動機(jī)。2.2確定電動機(jī)的功率 2.2.1工作機(jī)所需功率：8.5KW2.2.2電動機(jī)所需要的功率：11KW2.3確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速2.3.1工作機(jī)轉(zhuǎn)速n=11

2、0r/min2.3.2查表12-6推薦傳動比合理范圍，取i1=24.查表2-1知i2總傳動比范圍為ia=324電動機(jī)。nd=ianw=(616)110=6631768r/min 符合這范圍的同步轉(zhuǎn)速為750r/min,1000r/min,1500r/min,3000r/min.綜合考慮減輕電動機(jī)及傳動系統(tǒng)質(zhì)量和節(jié)約資金，查表Pn8選用電動機(jī)得型號為Y160L-6.Y160L-6電動機(jī)的主要性能電動機(jī)型號額定功率kw同步轉(zhuǎn)速r.min-1滿載轉(zhuǎn)速r.min1滿載轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩Y160L-61110009702.02.。0中心高H外形尺寸L安裝尺寸AB軸向尺寸DE平鍵尺寸FG16

3、07454173852542544211012373計算減速器的傳動比。3.1傳動系統(tǒng)的總傳動比。I總=n電/n工作機(jī)=8.78.3.2 分配傳動比i總=i帶i減速器=i帶I 初步取i帶=2.8.則減速器的傳動比 i減速器=8.78/2.8=3.13 固單級減速器i齒輪=i減速器=3.134.計算減速器I ,軸的運(yùn)動參數(shù)。 4.1.各軸輸入功率：電機(jī)軸P0=Ped=11kw I軸 PI=Ped2=110.96=10.56kw 軸 P=PI=10.780.980.97=10.13kw4.2.各軸轉(zhuǎn)速： 軸 n=970/2.8=346.42r/min 軸 n=nI/iI=346.42/3.13=1

4、10.00r/min4.3.各軸的轉(zhuǎn)矩：電機(jī)軸T0=9550P0/n0=108.3Nm 軸 T=9550P/n=291.1Nm 軸 T=9550P/n =880.0N.m計算數(shù)值計算項目功率/kw轉(zhuǎn)速r.min-1轉(zhuǎn)矩N.m傳動比效率電機(jī)軸11970108.302.80.96I軸10.56346.43291.113.140.97軸10.14110.348805.V帶傳動設(shè)計 設(shè)計單級直齒減速器V帶傳動。已知電動機(jī)的功率為11KW，轉(zhuǎn)速n1=970r/min,傳動比iv帶=2.8，。傳動平穩(wěn)，載荷變動小兩班制（16小時）。5.1.計算功率P c選擇V帶型號。 Pc=KAP=1.211=13.2

5、根據(jù)查圖表7-6得V的型號為B型號。 5.1.2確定帶輪dd1.dd2.由圖表考慮。綜合7-6圖與7-6表得dd1=140mm 驗算帶的速度V.V=7.10m/s. 確定大帶輪的基準(zhǔn)直徑dd2. dd2=idd1(1-E)=386.12mm. 根據(jù)查表7-6.大帶輪取標(biāo)準(zhǔn)直徑dd2=400mm. 5.1.3 . 確定中心距a和v帶的基準(zhǔn)長度Ld.5.1.3.1 初定中心距,由0.7（dd1+dd2）a02(dd1+dd2)得取a0=800mm. 51.3.2確定基準(zhǔn)長度Ld 據(jù)式7-14得Ld=2ao+2(dd1+dd2)+(dd2-dd1)/4a0=2468 由圖7-2取Ld=2500mm.

6、(向較大的標(biāo)準(zhǔn)值整值，有利于傳動)。 確定中心距a.aao+(Ld1-Ld2)/2=816mm. 按裝所需要的最小中心距amin=a-0.15Ld=778mm. 張緊或補(bǔ)償帶伸長量所需要的最大的中心距amax=a+0.03Ld=891mm4）驗算小帶輪的包角由公式得: a1=180-57.3（dd2-dd1）=161.74120。 確定v帶根數(shù)Z,查表并計算P0=2.11kw P0=0.31kw 查表7-4得Ka=0.954,查表7-2得KL=1.03 代入公式 Z=Pc/KaKL（P0+P0）=5.69 所以取Z=65.2帶輪設(shè)計（小帶輪）小帶輪dd1=140mm采用實心輪。大帶輪dd2=4

7、00mm.采用腹板輪。查表7-8得輪緣寬度B=120mm.輪轂長度L=60mm.取軸孔徑d=42mm.按表7-7和經(jīng)驗公式的。5.3確定結(jié)構(gòu)hamin=3.5 取ha=3.5 輪轂外徑da=dd1+2ha=147mm.取基準(zhǔn)線工槽底深hf=11mm =346.齒輪的傳動設(shè)計(模數(shù)越大,承載能力越大. 6.1齒輪傳動設(shè)計計算i齒輪=n小齒輪/Z大齒輪/Z小齒輪。 設(shè)計由電動機(jī)驅(qū)動的單級齒輪減速器的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動。已知傳動功率為 Pi=10.56kw.Ni=346.42r/min,i齒輪=3.13.齒輪對稱布置，單向運(yùn)轉(zhuǎn)載荷介于平穩(wěn)與中等沖擊之間。 （1）選擇材料的處理方式：據(jù)條件及傳動功率

8、，屬于中小功率的一般減速器齒輪采用硬面45號鋼。 小齒輪為45鋼，表面淬火處理 硬度為=430480HBs 。 大齒輪為45鋼，表面淬火處理，硬度為=430480 HBs。 （2）確定齒輪許用應(yīng)力，查表8-26得Hlim1=1160MPa Hlim2=1160MPa 齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限應(yīng)力查表8-27. Flim1=270MPa Flim2=270MPa 查表8-13，得接觸和彎曲強(qiáng)度的安全因數(shù)為SH=1.15 SF=1.5. 則H1= Flim1/SH1009MPa H2=Flim2/ SF=1009MPa設(shè)計時取H= 1009MPa 則有F1=Flim1/ SF=18OMPa F2= F

9、lim2/ SF=18OMPa6.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計。載荷系數(shù)查表8-10得K=1.2，查表8-14對稱布置，選齒寬系數(shù)d=0.6.小齒輪的轉(zhuǎn)矩為T1=291.1Nm=291.110Nmm 6.3查表8-11得彈性系數(shù)ZE=189.8. 6.4根據(jù)式（8-28）的說明，ZH=2.5 6.5由式（8-28）的小齒輪分度圓直徑為：d180 7確定齒輪傳動主要尺寸。 1).確定齒數(shù)取Z1=30 Z2=iZ1=3.133O=94.2)確定模數(shù)， 根據(jù)d1=z1m.則m=d1/z1=2.66.查表8-1，取標(biāo)準(zhǔn)值模數(shù)為m=3.3)計算主要尺寸，分度圓直徑：d1=mz1=90mm d2=mz2=28

10、2mm 齒寬b2=b=dd1=900.6=54mm b1=b2+5=59mm 中心距a=(d1+d2)/2=186mm4驗算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 1）查表8-12，得齒形系數(shù)yF1=2.53 yF2=2.20 2)計算齒根彎曲應(yīng)力 F1=121.1MPaF F2=105.3MPaF 齒輪傳動尺寸及其參數(shù)小齒輪大齒輪模數(shù)m=3壓力角20齒數(shù)3094分度圓90mm282mm齒頂圓96288齒根圓82.5274.5中心距186精度等級8GJ8GJ跨齒數(shù)411公法線長度32.257896.94177.軸的設(shè)計。1)軸的設(shè)計計算。 2）I軸結(jié)構(gòu)圖。設(shè)計單級齒輪減速器軸結(jié)構(gòu)如上圖，該軸傳遞的功率，PI=10.56kw,轉(zhuǎn)速nI=346.42r/min,齒寬為36mm.確定該軸的主要結(jié)構(gòu)尺寸。 1)選擇軸的材料，因軸的傳遞功率不大轉(zhuǎn)速不高，并對重量和結(jié)構(gòu)沒有特殊要求，故選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理。 2）估算軸的直徑，dA3P/n=34.2mm. 考慮軸上有一鍵槽，軸在增大4%，故取軸的直徑35mm。 I軸的主要結(jié)構(gòu)尺寸徑向尺寸軸向尺寸D135L198mmD238L256mmD340L317mmD442L436mmD547L520mmD640L618mm8.設(shè)計單級齒輪減速器軸的結(jié)構(gòu),如下圖,該軸的傳動功率P=10.13kw.轉(zhuǎn)速為n=110.00r/min,齒寬24mm.確定軸的主要結(jié)構(gòu)尺