1、成都市新建路橋機(jī)械股份制公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)X/XXXXX2011鐵元素道橋梁板式橡膠座鐵元素道橋梁板式橡膠座2011-XX-XX發(fā)表1.1.1.12011-XX-XX實施成都市新建路橋機(jī)械股份制公司發(fā)表目錄前言. 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 II 1. 。 。 。. 1 2規(guī)范性的引文。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。. 1 4要求技術(shù)上的要求。. 4 5考試方法. . 6檢查規(guī)則 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。7標(biāo)識語、包裝、儲藏和運輸. 10附錄a (規(guī)則)。 范圍性附錄)鐵元素道橋梁板式橡膠支座力學(xué)性能試驗方法. 11前本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)企

2、業(yè)鐵元素道橋梁板式橡膠支座的生產(chǎn)需要，按照中國鐵元素行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TB/參見T1893- 2006，鐵元素道橋梁板式橡膠支架，中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20688.4-2007橡膠支架-第四部分：普通橡膠支架，EN1337-3結(jié)構(gòu)支架-第三部分：橡膠支架，jt/本標(biāo)準(zhǔn)由成都市新建路橋機(jī)械股份制公司提交并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由成都市新建路橋機(jī)械股份制公司提出，組織起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要是起草人： 8鐵元素道橋梁板式橡膠支架鐵元素道橋梁板式橡膠支架1的范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵元素道橋梁板式橡膠支架的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢查規(guī)則、標(biāo)識牌、包裝、儲存、運輸、安裝和養(yǎng)護(hù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于搖鏡頭20m以下的鐵元素道大板塊

3、式橡膠支座，其他軌道交通橋梁大板塊式橡膠支座可供參考。 2規(guī)范性引用文件以下文件中的條款因引用本標(biāo)準(zhǔn)而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 所有注明日期的引用文件，后續(xù)的修改(錯誤內(nèi)容除外)或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，但根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的當(dāng)事人，建議考慮是否可以使用這些個文件的最新版本。 沒有填寫日期的參照文件的最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 528硫化膠或熱塑性橡膠的抗拉性能的測定(eqv ISO37:1994) GB/T700碳結(jié)構(gòu)鋼GB/T 912碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T 1682硫化膠低溫脆性的測定(eqviso812:1991無公差的直線性和角度的尺寸GB/T 3512硫化膠或熱塑

4、性橡膠的熱風(fēng)加速老化和耐熱試驗(eqv ISO188:1998) GB/T 6031硫化膠或熱塑性橡膠硬度的測量(10100irhd)(idtiso48:1994 )高溫和低溫下的壓縮永久變形的測量(eqv iso 815336012 ) GB/T 7760硫化膠或熱塑性橡膠與硬質(zhì)板材的粘接強(qiáng)度的測定(eqv ISO813:1986) GB/T 7762硫化膠耐臭氧殺菌老化試驗靜態(tài)抗拉試驗法(neqiso143601991) T 11352一般工程用鑄造碳鋼HG/T 2198硫化膠物理試驗方法的一般要求JB/T 5943建筑機(jī)械焊接物通用技術(shù)條件TB/T 1527-2004鐵元素道鋼橋保護(hù)油漆

5、作TB/T 2331鐵元素道橋梁盆式橡膠支架TB/T 2772-1997鐵元素道鋼橋用防銹底漆交付技術(shù)條件tb T 2773-1997鐵元素道鋼橋用涂漆中間涂料交付技術(shù)條件GB 20688.4橡膠夾具第四部分：普通橡膠夾具JTG D62道路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋網(wǎng)絡(luò)鏈接設(shè)置修訂規(guī)范en1337-3structuralbear ings-part : elastomeric bearings 3品種分類和形式3.1產(chǎn)品分類3.1.1板式橡膠支架按其性能分為固定支架、縱向可動支架、橫向可動支架和多向可動支架。 a )固定支架具有承受垂直、水平荷載和各方向的旋轉(zhuǎn)的性能，在水平方向沒有位移，符號G

6、D b )縱向可動支架具有承受縱向、橫向的水平荷載和各方向的旋轉(zhuǎn)的性能，順橋方向的水平位移，符號ZX能夠產(chǎn)生的c )橫向可動支架具有縱向、 具有承受縱向水平荷載和各向旋轉(zhuǎn)的性能，能夠產(chǎn)生橫橋的水平位移、符號HX的d )多向可動支撐臺具有承受垂直載荷和各向旋轉(zhuǎn)的性能，能夠產(chǎn)生各向水平位移、符號DX。 3.1.2支撐臺根據(jù)其適用溫度范圍分為常溫型和耐寒型。 常溫型支架的適用溫度范圍為- 25 60，最好采用乙烯橡膠(CR )。 不允許使用天然橡膠代替氯丁橡膠，也不允許在氯丁橡膠中配合天然橡膠。 耐寒型支架的適用溫度范圍為-40 60，請采用天然橡膠(NR )。 3.2產(chǎn)品型號表示方法如例1:TBZ

7、1000GD(CR )縱設(shè)修正承載力1kN的常溫型固定板式橡膠支架。 例2:TBZ2000ZXe40(NR )表示縱設(shè)修正承載力2000kN、設(shè)修正主位移40mm的耐寒型縱向可動板式橡膠支架。 3.3構(gòu)造形式3.3.1鐵元素道橋梁板式橡膠支座由上支座大板塊、受壓橡膠大板塊、下支座大板塊和支座錨固件插頭等組成。 圖1、2、3和4示出了結(jié)構(gòu)的示意圖。 1上裝配大板塊2下裝配大板塊3受壓橡膠板4錨固件圖1固定裝配構(gòu)造示意圖1上裝配大板塊2下裝配大板塊3受壓橡膠板4錨固件圖2縱向可動裝配構(gòu)造示意圖1上裝配大板塊2下裝配大板塊3受壓橡膠板4錨圖3橫向可動裝配構(gòu)造示意圖圖1上裝配速率2下裝配大板塊3受壓橡

8、膠板4錨固件圖4多方向可動支承臺構(gòu)造示意圖3.3.2受壓橡膠板構(gòu)造由多層橡膠和加勁鋼板構(gòu)成，鋼板均由橡膠材料包圍，構(gòu)造示意圖見圖5。 受壓橡膠板單層絕緣膠墊的厚度tl為5cm、8cm、11cm這3種，支承臺上的加勁銅板的厚度t0為2cm、3cm、4mm這4種。 上底加勁鋼板橡膠保護(hù)層的厚度在2.5mm以上，加勁鋼板側(cè)面的橡膠保護(hù)層的厚度在5mm以上是不理想的。 1加勁鋼板2加勁鋼板圖5受壓橡膠板構(gòu)造模式圖3.4規(guī)格系列3.4.1支撐臺縱向承載力系列為15級(單位為千牛、kN): 300、400、500、600、750、875、1000、1250、15000 3.4.2可動支撐臺的主位移方向的位

9、移固定支架和單向式可動(縱向可動和橫向可動)支架的限位方向的最大允許位移為土1mm以下。 3.4.3按固定支撐臺的順序，橫橋方向和縱可動支撐臺的橫橋方向、橫可動支撐臺的順橋方向受到的水平力最好是支撐臺的縱設(shè)修訂承載力的15%或30%。 在特殊情況下，支撐臺的水平力可以根據(jù)需要決定。 4技術(shù)要求4.1支撐臺力學(xué)性能要求支撐臺力學(xué)性能要求如表1所示。 支撐梯形系數(shù)s是hiba ba S 2式中： S支撐梯形系數(shù)a支架的短邊的長度，單位是毫米(mm) b支架的長邊的長度，單位是毫米(mm) hi2層鋼板間的橡膠厚度，單位是毫米(mm )。 表1支撐臺力學(xué)性能項目指標(biāo)極限抗壓強(qiáng)度Ru(MPa)60抗壓

10、彈性模數(shù)E1(MPa)EE20%剪切彈性模數(shù)G1(MPa)GG15%疲勞試驗后抗壓彈性模數(shù)E2(MPa)(E1 E15% ) 劣化后剪切彈性模數(shù)g1表2板式橡膠支架的抗壓彈性模數(shù)es 5567891011213 e 270340420500590670760860950 s 1415 e 106011804.2材料要求4.2.1橡膠的物理機(jī)械性能應(yīng)滿足表3的要求。 表3橡膠糊材物理機(jī)械性能項目乙烯橡膠(-2560適用)天然橡膠(- 4060適用)硬度IRHD605605極限拉伸強(qiáng)度MPa1718拉伸伸長率0450脆性溫度-40-50恒定壓縮永久變形%(7024h) (%)1225 100pph

11、m25pphm耐臭氧殺菌劣化(20%伸長，400 無裂紋無裂紋試驗條件/h1007070168極限拉伸強(qiáng)度降低率/%-10-15拉伸伸長率降低率/%-15-20熱風(fēng)老化硬度變化(irhd ) 0、6-5、8橡膠與鋼板的粘結(jié)剝離強(qiáng)度其最小橡膠含量為重量的55% 4.2.2加勁鋼板4.2.2.1加勁鋼板的強(qiáng)度為Q2 加勁鋼板不得使用接合鋼板。 同一支架不能使用不同厚度的鋼板。 4.2.2.2加工鋼板時，必須除銹除油污，鋼板平坦，無翹曲，鋼板周邊加工良好，去除毛刺。 4.2.3上、下裝配大板塊上、下裝配大板塊應(yīng)采用ZG270500鑄鋼件，材質(zhì)應(yīng)滿足GB/T 11352要求，鑄造件加工后受超聲波探傷法

12、，應(yīng)達(dá)到I級鑄造件要求。 上、下安裝板采用鋼板焊接時，鋼板強(qiáng)度不應(yīng)低于Q235，材質(zhì)應(yīng)滿足GB/T 700的有關(guān)要求，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足JB/T 5943的要求，上、下安裝板的阻車器與鋼板焊接可靠，經(jīng)醫(yī)學(xué)超聲探傷無缺陷。 4.2.4膠粘劑膠粘劑質(zhì)量穩(wěn)定，橡膠與鋼板粘合后的剝離強(qiáng)度應(yīng)滿足表3的要求。 4.3受壓橡膠板定位受壓橡膠板與上下安裝板之間可采用定位鋼板定位或粘接定位。 膠板和鋼板粘接定位時，粘接剝離強(qiáng)度為5kN/m以上。 4.4尺寸偏差4.4.1以上、下裝配剎車器的加工尺寸滿足設(shè)定修正要求，設(shè)定修正圖中沒有公差的零配件，其公差以GB/T 1804的m級取值。 4.4.2受壓橡膠板的平面尺寸偏

13、差應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4受壓橡膠板長邊范圍(lb )偏差la3000 2 300lb5000 4 lb5000 5 4.4.3受壓橡膠板厚尺寸偏差必須符合表5的規(guī)定。 表5受壓橡膠板的長邊范圍(t )偏差t490 1 49lb1000 2 100lb1500 3 4.5外觀品質(zhì)各受壓橡膠板的外觀品質(zhì)必須滿足表6的規(guī)定。表6橡膠密封墊和橡膠密封墊的外觀品質(zhì)缺陷名稱品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)氣泡、雜質(zhì)氣泡、雜質(zhì)總面積不得超過支撐臺平面面積的0.1%，且1處的氣泡、雜質(zhì)面積不得超過50mm2，最大深度不得超過2mm凹凸大于0.15m2時，為4處以下，且凹凸高度為0.0 在對面積6mm2以下的四側(cè)面裂紋、鋼板露出不行政許可塊、塌陷、機(jī)械