1、融創(chuàng)-茶園-廬山項(xiàng)目(融創(chuàng)-伊頓莊園)第二階段和第二批b區(qū)樁基地機(jī)器機(jī)器成為孔執(zhí)行工作平方情況編制單位：重慶華碩建筑有限公司融創(chuàng)茶園廬山項(xiàng)目部編制日期：2013年3月15日第一章項(xiàng)目概述1.重慶融創(chuàng)茶園廬山項(xiàng)目二期乙座(融創(chuàng)伊頓莊園)位于重慶茶園工業(yè)園區(qū)。該項(xiàng)目包括三棟高層建筑(17#、18#和19#)，商業(yè)立面和一個(gè)地下車庫(kù)。該建筑為框架及框剪結(jié)構(gòu)，采用樁基，樁基施工采用跳挖機(jī)械成孔(旋挖)灌注技術(shù)。2.場(chǎng)地地形屬于構(gòu)造剝蝕和淺丘。場(chǎng)地地形總體為北高南低，中間高周圍低，地形起伏較大。場(chǎng)地下伏基巖為砂泥巖，滲透性差，為相對(duì)隔水層。中細(xì)粒結(jié)構(gòu)的砂巖層為弱透水層。在大氣降水過(guò)程中，部分地表水沿地表

2、向地下排放，部分匯集在第四系下層土層中，在第四系土層中形成上層滯水和少量基巖裂隙水。地下水位受季節(jié)影響。旱季地下水量相對(duì)較小，水位相對(duì)較低，而雨季水量相對(duì)較大，水位相對(duì)較高。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和工程現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，地質(zhì)坡度大，樁基處于高回填區(qū)，場(chǎng)地內(nèi)新回填的土厚度不一，為塊石含量高的塊石土，有泥巖和砂土。另外，壓實(shí)不密實(shí)，處于壓縮固結(jié)階段，為欠固結(jié)土，易坍塌，機(jī)械成孔困難。第二章施工技術(shù)規(guī)范的依據(jù)根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，施工過(guò)程中采用了以下技術(shù)文件和規(guī)范：1、鋼筋混凝土用熱扎鋼筋 (GB1499-1998)2、建筑樁基規(guī)范 (JGJ94-2008)3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)

3、準(zhǔn) (GB50300-2001)4、建筑變形測(cè)量規(guī)程 (JGJ/T 8-97)5、工程測(cè)量規(guī)范 (GB50026-93)6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001)8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (GBJ232-82)9、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (JGJ146-2004)10、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ 10611、設(shè)計(jì)圖紙、變更及相關(guān)文件。第三章建設(shè)布局3.1施工平面布置為確保施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全，現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)，采用跳樁作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)的供水和供電根據(jù)施工需要，施工用水、用電由現(xiàn)場(chǎng)水監(jiān)控和臨時(shí)用電管網(wǎng)連接，電纜和配電箱的

4、布置按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (GBJ232-82)的要求進(jìn)行。施工照明場(chǎng)地的夜間施工照明，每個(gè)旋挖鉆機(jī)施工區(qū)域使用3 5盞碘鎢燈，保證夜間施工照明。非施工區(qū)域外的露天場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置設(shè)備維修場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)和預(yù)制構(gòu)件加工場(chǎng)。第四章施工準(zhǔn)備4.1組織準(zhǔn)備組建工程施工隊(duì)伍，做好現(xiàn)場(chǎng)施工前的準(zhǔn)備工作。4.2場(chǎng)地準(zhǔn)備l、清理現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域，為施工騰出空間。2.架設(shè)供電和供水管道。4.3主要機(jī)械設(shè)備投產(chǎn)計(jì)劃本項(xiàng)目擬投入的主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)表4.1。擬投入本項(xiàng)目的主要機(jī)械設(shè)備一覽表表4.1設(shè)備名稱型號(hào)和規(guī)格量制造商名稱收集時(shí)間當(dāng)該站已經(jīng)被使用時(shí)設(shè)備狀況旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)ORT280D2套奧圣特2010好的工程起重機(jī)X

5、G251套徐工2010好的全站儀FTS532N1套南京2000好的電焊機(jī)BX-4002套重慶2010好的開(kāi)鑿者2002套日立2011.1好的灌漿管試用300100米德陽(yáng)2010好的敞蓬小型載貨卡車l車輛中興通訊2010好的水下泵4套上海2010好的第五章施工組織和勞動(dòng)力計(jì)劃5.1現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)圖5.1顯示了項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的配置。項(xiàng)目管理人活貨物技術(shù)指導(dǎo)工程根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整第六章旋挖鉆孔灌注樁施工6.1施工過(guò)程和施工準(zhǔn)備1)鉆孔灌注樁施工過(guò)程如圖6.1所示2)施工準(zhǔn)備設(shè)備動(dòng)員、安裝和調(diào)試、材料采購(gòu)和檢驗(yàn)。6.2鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制項(xiàng)目施工將嚴(yán)格遵循建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (TGJ-94

6、-2008)的要求，按照設(shè)計(jì)要求組織施工。(1)施工放樣(1)由項(xiàng)目業(yè)主移交定位基準(zhǔn)點(diǎn)和水平標(biāo)高點(diǎn)。測(cè)量驗(yàn)證后，應(yīng)簽發(fā)簽證，并永久標(biāo)記和保護(hù)。(2)計(jì)量器具，采用全站儀和水準(zhǔn)儀，并經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)校準(zhǔn)。檢查坐標(biāo)建立測(cè)量網(wǎng)絡(luò)，繪制測(cè)量結(jié)果。測(cè)量偏差應(yīng)控制在5毫米以內(nèi)。每根樁都必須測(cè)量并放出，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)并檢查。(2)鉆機(jī)定位(1)旋挖鉆機(jī)定位時(shí)，必須保證機(jī)械穩(wěn)定，操作安全，必要時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)保證其安全行走和操作的鋼板或墊塊。(2)旋挖鉆機(jī)自行移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)鉆機(jī)后，由自行組裝的操作系統(tǒng)檢查鉆桿的垂直度。(3)旋挖施工時(shí)，樁位必須跳挖。鉆孔土必須堆放在離孔位置不小于6m的位置。(3)成孔護(hù)壁方法本工程占地面

7、積大，各建筑物的地質(zhì)條件不同。根據(jù)不同的地質(zhì)條件，采用不同的護(hù)壁方法，具體為泥漿護(hù)壁的干成孔作業(yè)和濕成孔作業(yè)。(1)、干成孔操作方法經(jīng)試鉆，場(chǎng)地回填土層不夠密實(shí)，出現(xiàn)局部塌孔。根據(jù)鉆井條件，可采用干成孔作業(yè)方法。成孔清孔后，孔底沉渣不超過(guò)50毫米，滿足規(guī)范對(duì)端承樁的要求。旋挖鉆機(jī)干鉆孔灌注樁施工工藝流程圖(2)、濕成孔作業(yè)法(泥漿護(hù)壁)泥漿管理一、泥漿的配制和排放由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)檢人員根據(jù)不同地層的泥漿性能、泥漿性能負(fù)責(zé)。b、施工中隨時(shí)保持泥漿液面高度，防止因液面下降造成孔壁失穩(wěn)坍塌。c、因含砂量高、比重和粘度過(guò)大而不適合使用的廢泥漿應(yīng)及時(shí)排放。d、灌注過(guò)程中，如有泥漿受益，及時(shí)清理。(4)鉆孔

8、(1)成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形就是樁形。本工程場(chǎng)地屬于高回填區(qū)域，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算，填方系數(shù)較大，樁的平均填方系數(shù)在1.10以上。(2)鉆孔施工記錄，記錄必須與實(shí)際過(guò)程同步，真實(shí)、完整、干凈。鉆孔深度、滲透率、土層變化，特別是持力層應(yīng)記錄清楚。截齒可用于回填土層，專用簡(jiǎn)易鉆機(jī)可用于鉆進(jìn)巖石。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)等相關(guān)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，確保樁端進(jìn)入持力層深度。起鉆前確認(rèn)深度，清除孔底沉積物。5)鋼筋籠制造(1)樁施工前，進(jìn)行技術(shù)交底，但按要求和規(guī)范簽發(fā)加工圖紙、焊工焊接制度。(2)成型鋼筋籠應(yīng)堆放在平整干凈的地面上，堆放不得超過(guò)2層。質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試后，掛上識(shí)別卡。鋼筋籠下放

9、前，項(xiàng)目部技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和簽字，然后將焊接吊入洞內(nèi)。(4)鋼筋籠制作時(shí)，必須由專業(yè)焊工持證上崗，施工期間每300個(gè)焊件做一組焊接拉伸試驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。鋼筋籠允許偏差：a)籠直徑為10毫米b)轎廂長(zhǎng)度為100毫米c)鋼筋籠裝入孔內(nèi)后，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免與洞壁碰撞，慢慢跑進(jìn)去。如果它被擋在中間，就不要強(qiáng)迫它擠進(jìn)去(它可以被轉(zhuǎn)動(dòng)以便適當(dāng)?shù)剡M(jìn)出)。如果它仍然不起作用，應(yīng)該把它從籠子里拿出來(lái)，然后再取出來(lái)。(7)水下澆筑混凝土(1)導(dǎo)管安裝應(yīng)連接緊密，并在降液管過(guò)程中加入0型密封圈，以防止漏水漏漿。(2)導(dǎo)管安裝完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行混凝土澆筑施工?；炷吝\(yùn)到孔口后，檢查

10、其坍落度和和易性?；炷恋奶涠葹?80 220毫米；水泥用量不應(yīng)小于360kg/m3(加入粉煤灰時(shí)，水泥用量可不受此限制)；水下澆筑混凝土的含砂量應(yīng)為40%50%，宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40毫米。初凝時(shí)間不得少于6小時(shí)。(4)第一桶混凝土必須裝防水塞，導(dǎo)管應(yīng)吊離孔底300 400 mm，以保證防水塞(球)順利下水。第一桶混凝土必須澆筑2m3以上，然后正常埋深不應(yīng)小于2.0 m，最大埋深不應(yīng)大于6 m，主管不應(yīng)超過(guò)4 m，導(dǎo)管應(yīng)上下移動(dòng)以保證其密實(shí)度。澆筑時(shí)，經(jīng)常提升和夯實(shí)水下混凝土，使其密實(shí)?；炷吝B續(xù)澆筑應(yīng)注意以下幾個(gè)方面1)用測(cè)量繩測(cè)量混凝土的澆筑高度。試驗(yàn)次數(shù)取決于澆筑情

11、況，接近樁頂時(shí)必須增加試驗(yàn)次數(shù)。2)及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)和導(dǎo)管內(nèi)混凝土表面的高度，并認(rèn)真填寫混凝土澆筑記錄表。根據(jù)孔內(nèi)導(dǎo)管的隨機(jī)長(zhǎng)度，計(jì)算導(dǎo)管在混凝土中的埋深，埋深控制在2-6m之間。當(dāng)混凝土澆筑速度較快(超過(guò)30m/h)且混凝土內(nèi)填充緩凝劑時(shí)，可適當(dāng)增加埋深，但不超過(guò)10m。當(dāng)導(dǎo)管埋深超過(guò)上限值或?qū)Ч軆?nèi)溢出的混凝土難以下落時(shí)，必須將導(dǎo)管提出，直至達(dá)到埋深的極限要求，卸下超過(guò)要求高度的導(dǎo)管，擦洗干凈，存放在備用處。3)混凝土澆筑過(guò)程中隨機(jī)檢查坍落度，并按規(guī)定及時(shí)制作試塊。4)澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁散落的混凝土掉入孔洞，以免增加混凝土表面沉淀層的厚度，增加導(dǎo)管下端的壓力，給混凝土澆筑帶來(lái)不必要的困難。提升導(dǎo)管

12、時(shí)，避免傾斜導(dǎo)管或劃傷鋼筋籠。5)當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)估算混凝土量，以便攪拌站提前制定供應(yīng)計(jì)劃，減少浪費(fèi)。6)混凝土澆筑完成前，適當(dāng)增加混凝土澆筑高度的測(cè)量次數(shù)，防止導(dǎo)管快速提升時(shí)夾住泥漿。澆注結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管中的混凝土壓力降低。為保證樁頭質(zhì)量，應(yīng)將導(dǎo)管和漏斗提升3-4m，以增大壓差，確保樁頭密實(shí)，強(qiáng)度合格。樁頂必須保證l00cm的超高，以保證樁頭質(zhì)量。7)澆注后，應(yīng)緩慢提升最后一根導(dǎo)管。當(dāng)導(dǎo)管即將離開(kāi)混凝土表面時(shí)，應(yīng)多次搖動(dòng)導(dǎo)管，防止混凝土上的沉淀物擠入導(dǎo)管留下的小孔中，造成樁芯未壓實(shí)或渾濁，影響樁的質(zhì)量。導(dǎo)管提出后，根據(jù)實(shí)際澆筑的混凝土總量反算擴(kuò)孔率和平均樁徑，并記錄在原始記錄中

13、。8)澆筑混凝土的基本要求灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以盡可能縮短拔管時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管中的混凝土不滿意時(shí)，應(yīng)緩慢澆注，以防止導(dǎo)管中產(chǎn)生高壓氣穴。澆筑至樁頂標(biāo)高后，應(yīng)滿足超澆要求，并保證樁頂標(biāo)高處的混凝土質(zhì)量。p期間H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高之間的距離；d是設(shè)計(jì)樁徑。第七章工期計(jì)劃總工期：約38天，計(jì)劃竣工時(shí)間為2013年4月28日。為確保計(jì)劃總工期的實(shí)現(xiàn)，特制定以下施工進(jìn)度控制制度和工期保證措施：1、采用落后的方法制定進(jìn)度計(jì)劃，一旦不能滿足進(jìn)度計(jì)劃，相應(yīng)地調(diào)整和增加施工設(shè)備和人員。2.每天及時(shí)檢查計(jì)劃的完成情況。如果實(shí)施計(jì)劃不佳，應(yīng)及時(shí)分析，找出原因，提出切實(shí)可行的補(bǔ)救措施，并彌補(bǔ)未完成的工作

14、量。3.施工負(fù)責(zé)人作為生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行者，應(yīng)合理安排人力和機(jī)械設(shè)備，抓住關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，協(xié)調(diào)各工序的相互配合，確保施工的連續(xù)性。4、機(jī)械維修部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的監(jiān)控，配備足夠的配件，旋挖鉆機(jī)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。5、根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)組織所需材料，滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。圖7.1施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整第八章質(zhì)量控制措施1.項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)該鉆孔灌注樁工程已通過(guò)一次驗(yàn)收，確保合同范圍內(nèi)的所有工程內(nèi)容均達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。項(xiàng)目一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，滿足本合同項(xiàng)目卓越計(jì)劃目標(biāo)的要求。2.卓越計(jì)劃2.1 .分項(xiàng)、分項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格率為100%。2.2 .試驗(yàn)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品合格證及各種驗(yàn)收簽證齊全規(guī)范，混凝土、砂漿及各種混合料級(jí)配試件合格率100%。2.3 .嚴(yán)格執(zhí)行材料采購(gòu)質(zhì)量鑒定和驗(yàn)收制度，確保施工材料符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.4 .建立樣板工程建設(shè)項(xiàng)目，帶動(dòng)整個(gè)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)。2.5 .確保項(xiàng)目建設(shè)“一開(kāi)始優(yōu)秀，一次優(yōu)秀”，并全部達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。2.6