1、1,內(nèi) 容 提 要:,第8章 鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計與檢測,1.平鍵結(jié)合的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)； 2.平鍵結(jié)合的精度設(shè)計: (1)配合尺寸的極限與配合，即基準制、公差等級、 基本偏差和公差帶； (2)非配合尺寸的公差帶； (3)平鍵結(jié)合的配合表面的 幾何公差和表面粗糙度； 3.矩形花鍵結(jié)合的幾何參數(shù)和定心方式； 4.矩形花鍵結(jié)合的精度設(shè)計： (1)基準制； (2)公差帶； (3)幾何公差和表面粗糙度； 5.平鍵和花鍵公差在圖樣上的標注； 6.平鍵和花鍵的檢測。,2,第8章 鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計與檢測,鍵的作用：,（1）傳遞轉(zhuǎn)矩,（3）導(dǎo)向,鍵的分類,單鍵,花鍵,平鍵,半圓鍵,楔形鍵,普通平鍵,導(dǎo)向

2、平鍵,矩形花鍵,漸開線花鍵(矮胖),本章只介紹普通平鍵和矩形花鍵的精度設(shè)計。,(2) 傳遞運動,3,8.1 普通平鍵結(jié)合的精度設(shè)計,8.1.1 普通平鍵結(jié)合的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù),平鍵是以側(cè)面相互接觸傳遞轉(zhuǎn)矩，,1. 結(jié)構(gòu) (見圖8.1所示),故寬度b為配合尺寸。,4,2. 幾何參數(shù)：,（1）鍵 ,（2）軸槽 ,（3）輪轂槽 ,寬：b、高度：h、長度：l,寬度：b、深度：t1、長度：L,寬度：b、深度：、t2,5,鍵和鍵槽的尺寸與極限偏差見表8.1所示。,6,1.平鍵的尺寸公差與配合(見表8.1),8.1.2 普通平鍵的精度設(shè)計,（1）配合尺寸b, 公差等級：,IT8IT10, 基本偏差,鍵：h,軸

3、槽：H、N、P,輪槽：D、JS、P, 基準制：,h,7,鍵：h8,軸槽：H9、N9、P9,輪槽：D10、JS9、P9,其公差帶選自： GB/T18012009。, 尺寸公差帶（見表8.1）,公差帶圖見圖8.2所示。,8, 配合種類及其應(yīng)用(表8.2 ),松聯(lián)結(jié),正常聯(lián)結(jié),緊密聯(lián)接,9,（2）非配合尺寸的公差帶（表8.1）,鍵：,軸槽：,輪槽：,t1和t2由表8.1查得。,高h11、長h14,深度：t1，長H14,深度：t2,在圖樣上以（dt1）和（d+t2）形式標注。,10,2. 配合表面的幾何公差,為保證鍵與鍵槽的配合要求，需規(guī)定鍵槽兩側(cè)面的中心平面對其軸線的對稱度公差。,對稱度,其公差值按

4、GB/T 11841996取79級。,11,表面粗糙度Ra的上限值一般取1.63.2 m ，,4. 鍵槽尺寸和公差在圖樣上的標注（見例題）,取6.3 m 。,3. 配合表面的表面粗糙度輪廓,配合表面:,非配合表面:,12,例 8.1 某軸孔配合為25H8/h7，采用正常普通平鍵聯(lián)結(jié)，試確定軸槽和輪轂槽的公差，并將它們標注在零件圖上。,解,b = 8 , t1=4、t2=3.3和公差T=0.2；,(1) 由表8.1得,(2) 其公差帶為,N9, JS9,13,b = 8: N9、JS9, t 1= 4、t2 = 3.3和公差 T = 0.2；,將上述查得尺寸及其公差標注在零件圖上。,14,(3)

5、由表4.16得對稱度公差 t =,0.015;,表4.16,15,(4) 鍵槽側(cè)面粗糙度Ra上限值:1.63.2 m,6.3m 。,取3.2m ，,底面取,16,(5) 將上述查得的數(shù)據(jù)標注在零件圖上（ 圖8.3）,17,8.2 矩形花鍵結(jié)合的精度設(shè)計,8.2.1 矩形花鍵的幾何參數(shù)和定心方式,內(nèi)花鍵,外花鍵,矩形花鍵的結(jié)構(gòu)如圖8.7所示。,內(nèi)花鍵,外花鍵,18,1.矩形花主要鍵幾何參數(shù)（如圖8.6所示）,鍵數(shù) N 、,NdDB623266,和鍵寬 B。,其表示方法為,如 N = 6， d = 23, D = 26, B = 6 。,大徑 D、,小徑 d、,19,2. 定心方式：,理論上有d、

6、D和B三種定心方式。,即以小徑結(jié)合面為定心表面，來確定內(nèi)外花鍵的配合性質(zhì)。,因此，對小徑有較高的精度要求。,因為能用磨削的方法消除熱處理后的變形，從而提高了定心直徑的制造精度，達到定心精度高，穩(wěn)定性好的要求。,GB/T11442001規(guī)定 小徑d 定心。,20,8.2.2 矩形花鍵結(jié)合的精度設(shè)計,1. 尺寸公差帶與裝配型式 （ 見表8.4 ）,（1）基準制 基孔制(H),（2）標準公差等級,（3）基本偏差,（4）公差帶,尺寸公差帶選自GB/T18012009 。,21,裝配型式 （見表8.4所示）,精 度,一般傳遞,精密傳遞,滑動,緊滑動,固定,滑動,緊滑動,固定,22,2. 幾何公差,（1）

7、小徑采用包容要求 ；,內(nèi)花鍵,外花鍵,23,（2）一般規(guī)定位置度，并采用最大實體要求（其標注見圖8.8）,位置度公差用于控制對稱度和等分度誤差。,圖8.8 花 鍵 位 置 度 公 差,24,（3）對單件和小批量生產(chǎn)規(guī)定對稱度，并采 用獨立原則。,25,位置度和對稱度公差數(shù)值 見表8.5。,26,3.表面粗糙度(表8.6),m,27,4. 圖樣標注(見圖8.8 圖8.10),(1) 位置度的標注（見圖8.8）,圖8.8 花 鍵 位 置 度 公 差,28,(2) 對稱度的標注（見圖8.9）,29,（3）裝配圖上的標注（見圖8.10）,30,31,32,33,34,m,35,表4.16,36,作業(yè):

8、 思考題2、4、5，作業(yè)題1、2,本章重點:,1.平鍵和矩形花鍵結(jié)合的特點(標準件、鍵與鍵槽側(cè)面配合，既平行平面結(jié)合； 2.平鍵和矩形花鍵結(jié)合的公差(尺寸公差帶、幾何公差和表面粗糙度)的選用及其圖樣標注；,37,作業(yè)題 ：答 案,1.某減速器中輸出軸的伸出端與相配件孔的配合為45H7m6，并采用正常聯(lián)結(jié)平鍵。,T = 0.2,(2)軸槽；,(3)輪轂槽：,T= 0.2,試確定軸槽和輪轂槽剖面尺寸和極限偏差、鍵槽對稱度公差和表面粗糙度Ra的上限值。,并將上述各項公差標注在零件圖上。,(4) 對稱度：,t = 0.02,+0.025 0,+0.025 +0.009,38,(4) 表面粗糙度：,配合

9、表面Ra為 3.2m;,非配合表面Ra為 6.3 m。,（5）標注：,同例題8.1的標注（標注略）,39,2. 某車床床頭箱中一變速滑動齒輪與軸的結(jié)合，采用矩形花鍵固定聯(lián)結(jié)，花鍵的基本尺寸為 623266（NdDB）。,齒輪內(nèi)孔不需要熱處理。查表確定花鍵的大徑、小徑和鍵寬的尺寸公差帶及位置度公差。,并將公差標注在圖上。,解：,（1）由表8.4得內(nèi)、外花鍵公差帶為,其配合為 623H7h726H10a116H9h10,內(nèi)花鍵： 623H726H106H9,外花鍵： 623h726a116h10,40,(3) 零件圖上的標注,(2) 由表8.5得位置度公差為,參考書中例題,41,623H7h726H10a116H9h10,（4）裝配圖上的標注,42,課 堂 練 習(xí),(1) 小