中華人民共和國國家標準

農(nóng)業(yè)機械運行安全技術(shù)條件

履帶式拖拉機

GB16151.2-1996

Safetechnicalrequirementsfor

agriculturalmachineryoperating

Tracklaingtractor

1主翻內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了農(nóng)用履帶式拖拉機的整機及其發(fā)動機、傳動系、轉(zhuǎn)向制動系、行走系、液壓懸掛和牽引

裝置等有關(guān)作業(yè)安全的技術(shù)要求。

本標準適用于對農(nóng)業(yè)用履帶式拖拉機(以下簡稱拖拉機)的作業(yè)安全技術(shù)檢驗。

2弓}用標準

GB/T3871.1一3871.12農(nóng)業(yè)輪式和履帶拖拉機試驗方法

GB6376拖拉機噪聲限值

GB10395.1農(nóng)林拖拉機和機械安全技術(shù)要求第一部分:總則

GB10396農(nóng)林拖拉機和機械安全標志

3整機

3.1標牌、編號、標記齊全，字跡清晰;號牌完好，安置在規(guī)定的部位;按GB10396的規(guī)定在醒目處設(shè)

置必要的安全標志。

3.2外觀整潔，機件、儀表、鉛封及附屬設(shè)備齊全，聯(lián)結(jié)緊固，各部不得有妨礙操作、影響安全及限制原

機性能的改裝。

3.3各操縱機構(gòu)應(yīng)輕便靈活，松緊適度，所有自動回位的操縱手柄或踏板，在不施加操縱力時應(yīng)能自動

回位。

3.4各管道接頭、閥門、密封墊圈、油封、水封、螺塞及結(jié)合面墊片齊全，接合嚴密，不漏油，不漏氣，不漏

水。

3.5凡能引起傷害的運動部件，如起動爪、風扇、v帶、傳動鏈、萬向軸、動力輸出軸等，與人體接觸的方

位，必須設(shè)置防護板、罩、網(wǎng)或圍柵，所有防護設(shè)施應(yīng)符合GB10395.1的規(guī)定。

3.6噪聲聲級應(yīng)符合GB6376的規(guī)定:耳旁噪聲限值為100dB(A)，帶安靜駕駛室者為85dB(A)o

3.7本標準中有關(guān)噪聲、功率、油耗、轉(zhuǎn)向、制動、液壓提升等條文的檢驗方法可參照GB/T3871.1-

3871.12的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4發(fā)動機

4.1起動性能良好，允許采用所帶的起動輔助裝置或措施，能在下列溫度和起動時間條件下順利起動，

起動次數(shù)不超過3次，每次間隔2mina

國家技術(shù)監(jiān)督局1996一01一12批準1996一04一01實施

GB16151.2-1996

a.電起動:不低于。C，每次不超過5s;

b.汽油機起動:不低于一5C，每次不超過2min,

4.2怠速及最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異響，關(guān)閉油門或拉出熄火拉鈕即能停止運轉(zhuǎn);在正常

的溫度及負荷下，排氣煙色正常。

4.3功率不低于標定功率的85%,燃油消耗率不高于標定燃油消耗率的15%.

4.4正常工作時的水溫、機油溫度、機油壓力及燃油壓力符合規(guī)定。

5傳動系

5.1離合器、變速箱、后橋、最終驅(qū)動箱、動力輸出裝置及起動機傳動機構(gòu)的外殼無裂紋，運轉(zhuǎn)時無異

響、無異常溫升現(xiàn)象。

5.2離合器踏板的自由行程符合規(guī)定，分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑，不抖動;踏板操縱力不大于

350Ne

5.3換檔操作容易.不亂檔、不跳檔;變速桿操縱力:停車變速不大于200N，動力輸出操縱桿的操縱力

不大于200Na

萬向節(jié)、聯(lián)軸器、傳動軸裝配正確，配合良好。

起動機離合器和減速器變速手柄操縱靈便，其自動分離機構(gòu)應(yīng)保證主發(fā)動機在規(guī)定轉(zhuǎn)速時實現(xiàn)分

月馬‘Jo

樂5.離

6轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)

6.，轉(zhuǎn)向操縱桿的工作行程和自由行程符合規(guī)定，其最大操縱力不大于250No

6,2轉(zhuǎn)向離合器應(yīng)分離徹底，接合良好，保證轉(zhuǎn)向靈敏，動力傳遞可靠.

6.3制動踏板要有合適的自由行程，制動作用應(yīng)平穩(wěn)，無拖帶、自剎、異響、異常溫升等現(xiàn)象，拉動一側(cè)

操縱桿轉(zhuǎn)向時，踏下同側(cè)制動踏板，拖拉機應(yīng)能原地轉(zhuǎn)彎;當同時將左右操縱桿拉到底并把制動踏板踩

到底時，拖拉機能在坡度為30%的縱向干硬坡道上停駐。

6.4制動踏板的操縱力不大于600N，手柄制動操縱力不大于400No

車駕及行走系統(tǒng)

車架的左右大梁、前梁、后軸及后托架不得變形、開裂，鉚釘不得松動。

驅(qū)動輪、引導輪、支重輪、托帶輪的工作面磨損正常。

履帶緩沖彈簧經(jīng)預(yù)壓后的長度符合規(guī)定，并且左右相等。引導輪軸及其叉臂裝置應(yīng)能無阻地前后

717.273

運動。

7.4履帶的張緊度應(yīng)符合規(guī)定。

7.5履帶板一般不得倒裝;履帶板及銷軸磨損不得超限。

了6左右履帶的履帶板數(shù)量應(yīng)相等，其零件的磨損程度也應(yīng)大致相同。

7，7左右履帶與拖拉機縱向中心線應(yīng)保持平行。驅(qū)動輪與履帶板不應(yīng)有頂齒、脫軌現(xiàn)象。

8液壓懸掛及牽引裝里

8.1液壓懸掛機構(gòu)工作靈敏，升降時不得有噪音及抖動現(xiàn)象。當提升框架上加有最大提升力的負荷，油

溫在65士5C的情況下，提升時間不大于3s;30min的靜沉降值不大于提升行程的4%.

8.2液壓系統(tǒng)油位正常，在工作壓力下各部位接頭、接縫處不應(yīng)漏油、滲油。

8.3分置式液壓系統(tǒng)升降操縱手柄應(yīng)保持在“中立”或“浮動”位置上，當油缸活塞上升到極限位置時，

手柄應(yīng)自動回到“中立”位置。

8.4液壓懸掛及牽引裝置各桿件無裂紋、無損壞、不變形，調(diào)整適當，限位鏈、安全鏈及各插銷、鎖銷齊

GB16151.2-1996

全，各銷孔無異常磨損。

9燈光裝里

9.1履帶拖拉機至少有下列燈光裝置:

9.1.1前照燈2只，左右邊各安裝1只;

9.1.2后照燈不少于1只;

9.，.3儀表燈不少于1只;

9.1.4棚頂燈不少于1只。

9.2使用永磁式交流發(fā)電機的拖拉機，其照明燈泡的電壓和功率都應(yīng)與發(fā)電機所要求的相符合，并保

證在發(fā)動機低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)情況下，均能滿足正常照明要求，即夜間前照燈亮時，能看清前方的

距離應(yīng)是每秒最高車速的5-7倍。

9.3所有電氣裝置均應(yīng)安裝牢靠，不得因震動而松脫、損壞而失去作用。

9.4所有電器導線，均須捆扎成束，布置整齊，固定卡緊，接頭牢靠并有絕緣封套;在導線穿越孔洞時，

需設(shè)絕緣導管。

10駕駛室、外革殼及其它

10.1駕駛室的設(shè)計必須符合有關(guān)標準規(guī)定的安全要求，其門窗啟閉應(yīng)輕便，能嚴密關(guān)閉。

10.2駕駛室內(nèi)、外部及外罩殼上，不得有任何能使人致傷的尖銳凸起物，其非金屬件應(yīng)具有較高的抗

燃燒的能力。

10.3駕駛室視野應(yīng)良好，前擋風玻璃透明度好，駕駛員座椅及靠背舒適，軟墊不破損。

10.4駕駛室內(nèi)各操縱機件，布置合理，操作方便。

10.5原有的發(fā)動機機罩、側(cè)板，履帶上部的踏板必須齊全、完好，所有罩殼應(yīng)平整、光滑，固定可靠。

10.6容易引起燙傷的暴露零部件，應(yīng)采取防護措施，確保無意接觸時的安全。

10.7燃油箱、蓄電池不得安裝在駕駛室內(nèi)，與排氣管之間的距離不小于300mm，或設(shè)置有效的隔熱

裝置。

10.8排氣管出口的安裝位置及方向，應(yīng)保證排出的廢氣無礙于駕駛員或其它操作者