標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB 17918-1999 港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》是中國(guó)關(guān)于港口散糧裝卸作業(yè)中防止粉塵爆炸的安全標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)旨在通過(guò)一系列規(guī)定和要求,確保港口在處理散裝糧食時(shí)的作業(yè)安全,防止因粉塵積聚引發(fā)的火災(zāi)和爆炸事故,保護(hù)人員安全及財(cái)產(chǎn)不受損失。以下是標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概述:
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適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于港口散糧裝卸、儲(chǔ)存、輸送等過(guò)程中涉及的設(shè)備、設(shè)施及作業(yè)環(huán)境,明確了防爆安全的基本要求和措施。
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術(shù)語(yǔ)定義:詳細(xì)定義了與散糧裝卸相關(guān)的粉塵爆炸、爆炸性粉塵、爆炸極限等專業(yè)術(shù)語(yǔ),為標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用提供明確概念基礎(chǔ)。
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基本要求:強(qiáng)調(diào)了企業(yè)應(yīng)建立健全的粉塵防爆安全管理機(jī)制,包括制定應(yīng)急預(yù)案、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、員工培訓(xùn)等,并要求定期檢查和維護(hù)防爆設(shè)施。
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工藝與設(shè)備:規(guī)定了散糧裝卸系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建造及運(yùn)行中的防爆要求。例如,設(shè)備應(yīng)采用防爆設(shè)計(jì),避免產(chǎn)生火花;輸送管道應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)某龎m點(diǎn),減少粉塵積聚;使用防靜電材料,防止靜電積聚引發(fā)爆炸。
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作業(yè)環(huán)境控制:要求作業(yè)區(qū)域保持良好通風(fēng),控制粉塵濃度在安全范圍內(nèi),定期清理積塵,防止粉塵堆積形成爆炸性環(huán)境。
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電氣設(shè)備與照明:電氣設(shè)備必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn),使用防爆型照明燈具,減少電火花產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。
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應(yīng)急管理和事故處置:企業(yè)需建立緊急響應(yīng)體系,包括事故報(bào)警系統(tǒng)、疏散路線規(guī)劃和滅火器材配置等,確保一旦發(fā)生事故能迅速有效應(yīng)對(duì)。
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監(jiān)測(cè)與檢驗(yàn):規(guī)定了粉塵濃度監(jiān)測(cè)、防爆設(shè)施性能檢驗(yàn)的周期和方法,確保防爆措施的有效性得到持續(xù)驗(yàn)證。
-
記錄與文檔管理:要求對(duì)防爆安全相關(guān)活動(dòng)、檢查、維護(hù)及培訓(xùn)等進(jìn)行詳細(xì)記錄,以備查證和持續(xù)改進(jìn)。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 17918-2008
- 1999-11-29 頒布
- 2000-08-01 實(shí)施
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GB 17918-1999 港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
GB17918-1999
前言
本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)我國(guó)港口實(shí)際情況,非等效采用美國(guó)消防協(xié)會(huì)NFPA61B“散裝農(nóng)產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)及設(shè)施防火
防爆標(biāo)準(zhǔn)(1989年版)”編制而成。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委安全生產(chǎn)局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:天津港務(wù)局、廣州港務(wù)局、冶金部安全環(huán)保研究院、上海港務(wù)局、秦皇島港務(wù)局。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:許景宏、江雄標(biāo)、周豪、張玉生、麥建偉、袁毅、徐風(fēng)桐。
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆
安全規(guī)程
GB17918一1999
Safetyregulationfordustexplosionprotection
inrawgrainloadingandunloadingsysteminport
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆的墓本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行和管理
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均
為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程
GB/T15604-1995粉塵防爆術(shù)語(yǔ)
GB/T15605-1995粉塵爆炸泄壓指南
GB/T17919-1999粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則
GB116-1987建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
GB50057-1994建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
3定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1港口散糧裝卸系統(tǒng):awgrainloadingandunloadingsysteminport
港口內(nèi)進(jìn)行散糧裝卸作業(yè)的設(shè)備、設(shè)施及建(構(gòu))筑物的總稱。
3.2筒倉(cāng)silo
貯存散裝物料的立式筒形封閉構(gòu)筑物。
3.3房倉(cāng)bulkcargosstorehouse
貯存散裝物料的房式構(gòu)筑物。
3.4工作樓headhouse
裝設(shè)輸送、稱重及除塵等設(shè)備(裝置)的建(構(gòu))筑物。
3.5廊道galleries
裝設(shè)散糧輸送機(jī)械的長(zhǎng)廊或棧橋。
3.6粉塵防爆dustexplosionprotection
預(yù)防粉塵爆炸的發(fā)生和粉塵爆炸發(fā)生后減小爆炸危害程度的措施。
,~~一一一一一一一一一-
國(guó)家質(zhì)f技術(shù)監(jiān)督局1999一11一29批準(zhǔn)
2000一08一01實(shí)施
GB17918-1999
4.1
一般規(guī)定
所有新建港口散糧裝卸系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“系統(tǒng)”)應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉塵防爆設(shè)計(jì)、施工、竣工驗(yàn)收
已建系統(tǒng)應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防爆改造。
4.2系統(tǒng)所在企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)明確系統(tǒng)所包含的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,同時(shí)應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合本單位實(shí)
際情況制定粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表
4.3系統(tǒng)作業(yè)人員應(yīng)先接受粉塵防爆安全知識(shí)教育,經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。
4.4應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)測(cè)溫、測(cè)塵的儀器、儀表及防火、防爆設(shè)施定期檢查,并使其處于良好的工作狀態(tài)。
4.5防止明火
4.5.1系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)非生產(chǎn)性明火。
4.5.2系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品。
4.6防止產(chǎn)生摩擦碰撞火花
4.6.1應(yīng)在系統(tǒng)的適當(dāng)位置安裝除去散糧中的鐵質(zhì)及其他雜物的裝置。
4.6.2進(jìn)行檢修維護(hù)作業(yè)時(shí)宜使用防爆工具;不應(yīng)用鐵器敲擊墻壁、金屬物等。
4.6.3所有設(shè)備軸承應(yīng)防塵密封。
4.6.4進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)的人員不應(yīng)穿帶鐵釘工作鞋。
4.7防止電氣火花
4.7.1系統(tǒng)內(nèi)電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50058中有關(guān)規(guī)定。
4.7.2系統(tǒng)中具有雙重隔離和密封門的控制室內(nèi)可安裝普通電氣設(shè)備。
4-7.3進(jìn)入筒倉(cāng)等密閉容器的人員應(yīng)穿防靜電工作服、防靜電鞋。
4.8積塵清掃
4.8.飛應(yīng)建立定期清掃制度;對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)、發(fā)熱等部位應(yīng)每天清掃。
4.8.2應(yīng)對(duì)除塵設(shè)施的積塵每船次檢查一次(如散糧含塵量大,可縮短檢查間隔),并建立濾袋或?yàn)V芯
定期更換制度及定期清掃制度。
4.8.3不應(yīng)采用壓縮空氣進(jìn)行清掃作業(yè);宜采用真空吸塵裝置進(jìn)行清掃作業(yè)。
4.9各企業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按照粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表定期作防爆安全檢查。
5.1
明火作業(yè)
明火作業(yè)安全措施
5-1.1明火作業(yè)時(shí)系統(tǒng)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn);以明火作業(yè)點(diǎn)為中心,lom半徑范圍內(nèi)的所有地面和墻壁應(yīng)清掃
千凈并淋濕;不可移動(dòng)的可燃材料或含粉塵的設(shè)備管、口及連接部等應(yīng)用難燃燒體材料進(jìn)行覆蓋保護(hù)
5.1.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)在建筑物內(nèi)時(shí),明火作業(yè)處lom半徑范圍內(nèi)所有門窗均應(yīng)打開(kāi)。
5.1.3在與密閉容器相連的管道上作業(yè)時(shí)應(yīng)采取以下措施:
。)有隔離閥門的應(yīng)確保嚴(yán)密關(guān)閉;
6)無(wú)隔離閥門的應(yīng)拆除一段管道并封閉管口或用隔離板將管道隔離。
5.1.4在倉(cāng)頂部進(jìn)行明火作業(yè),明火作業(yè)點(diǎn)lom半徑范圍內(nèi)的所有倉(cāng)頂孔、通風(fēng)除塵口等均應(yīng)加蓋
井用難燃燒材料覆蓋。
明火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)并配備充足的滅火器材。
明火作業(yè)安全管理
企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況劃分危險(xiǎn)和次危險(xiǎn)防火、防爆明火作業(yè)區(qū)域并明確各區(qū)域的審批部門和權(quán)
企業(yè)應(yīng)制定從辦理明火作業(yè)表(或證)、現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)準(zhǔn)備到作業(yè)完成全過(guò)程的防火、防爆安全
‘J司..弓‘
卞2202
55.5限5
操作(管理)規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。
GB17918-1999
6趁(構(gòu))筑物的要求
6.1筒倉(cāng)
6.1.1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)倉(cāng)與人員集中區(qū)的間隔距離應(yīng)大于30m;金屬結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土框架結(jié)
構(gòu)的筒倉(cāng)與人員集中區(qū)的距離應(yīng)大于15m,
6.1.2根據(jù)GBJ16的規(guī)定,筒倉(cāng)的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬乙類,其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),其建筑防火設(shè)計(jì)應(yīng)
符合GBJ16中相關(guān)規(guī)定。
6.1.3筒倉(cāng)應(yīng)按GB50057有關(guān)規(guī)定采取防雷措施.
6.1.4筒倉(cāng)倉(cāng)壁表面應(yīng)平整、光滑,以減少粉塵積集。
6.1.5筒倉(cāng)之間不得留有結(jié)構(gòu)性洞孔和連通的氣孔。
61.6筒倉(cāng)倉(cāng)頂應(yīng)為輕型結(jié)構(gòu)或設(shè)置泄爆口。
6.1.7鋼筋混凝土筒倉(cāng)的頂部應(yīng)設(shè)置人孔,以便進(jìn)行檢查、清掃、滅火和維修并應(yīng)能防止倉(cāng)內(nèi)粉塵逸
出。
6.1.8檢查筒倉(cāng)內(nèi)部時(shí)應(yīng)使用粉塵防爆燈具.
6.2散糧房倉(cāng)
6.2.1房倉(cāng)應(yīng)為獨(dú)立的建筑物。
6.2.2房倉(cāng)應(yīng)符合6.1-1,6.1.4,6-1.5和6.1.6的要求。
6.2.3房倉(cāng)散糧進(jìn)倉(cāng)應(yīng)順序從一端向另一端進(jìn)料以使粉塵有足夠空間下沉。
6.2.4房倉(cāng)應(yīng)根據(jù)面積大小.依據(jù)GBJ16設(shè)計(jì)多個(gè)通道。
6.2.5房倉(cāng)內(nèi)地坪表面不允許用瀝青鋪設(shè)。
6.3工作樓
6-3.,磚混結(jié)構(gòu)的工作樓與人員集中區(qū)的間隔距離應(yīng)大于30m,當(dāng)工作樓采用金屬結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝
土框架結(jié)構(gòu)時(shí),與人員集中區(qū)的間距應(yīng)大于15m,
6.3.2根據(jù)GBJ16的規(guī)定,工作樓的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬乙類,其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),具體設(shè)計(jì)應(yīng)符合
GBJ16中的有關(guān)規(guī)定。
6.3.3工作樓應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)定采取防雷措施。
6.3.4工作樓宜采用金屬結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu);樓板宜采用俐網(wǎng)格子板(非安裝設(shè)備部分),門
窗均應(yīng)向外開(kāi)啟,門窗玻璃在門窗框外檔安裝。
6.3.5新設(shè)計(jì)的斗式提升機(jī)宜安裝在工作樓外部。
6.4附屬建筑物
6.4.1根據(jù)GBJ16的規(guī)定,廊道、灌包間的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬乙類,其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),其建筑防火
設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ16中有關(guān)規(guī)定.
6.4.2廊道應(yīng)按GB/T15605采取泄爆措施。
6.4.3配電室、中控室宜設(shè)置在工作樓外面;如設(shè)置在工作樓內(nèi)時(shí),應(yīng)用耐火極限不低于3h的非燃燒
體防護(hù)墻隔開(kāi),并應(yīng)有直通室外或疏散樓梯的安全出口。
7散依裝卸機(jī)械和愉送設(shè)備
了.1總則
了.1,1應(yīng)選用密封式的連續(xù)裝(卸)船機(jī)、輸送設(shè)備。
7.1.2系統(tǒng)內(nèi)的閘門、閥門宜選用氣動(dòng)式。
7.1.3各類裝卸機(jī)械、輸送設(shè)備所用膠帶宜采用抗靜電、難燃燒體膠帶;膠帶不應(yīng)采用鋼性結(jié)合。
7.1.4裝(卸)船機(jī)、輸送設(shè)備應(yīng)有急停裝置。
了.1.5所有裝(卸)船機(jī)應(yīng)有獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置。
GB17918-1999
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
停車。
7.2.4
7.3
7.3.1
7.3.2
夾膠帶卸船機(jī)
各部分卸料溜槽或管應(yīng)密封并應(yīng)使用非燃的材料制作,其上部應(yīng)設(shè)泄爆口。
產(chǎn)生物料落差的部位應(yīng)采取除塵措施。
提升部分及水平輸送部分均應(yīng)安裝防止膠帶打滑(失速)及跑偏的安全裝置,超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)警
進(jìn)行散糧卸船作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況
螺旋卸船機(jī)
輸送部分應(yīng)為設(shè)有泄爆裝置的全封閉外殼
軸承應(yīng)采用密封軸承。
鏈?zhǔn)捷斔托洞瑱C(jī)
,防止由于側(cè)密封及滑槽故障造成膠帶過(guò)熱。
:.:1
7.4.2
7.4.3
7.4.4
7.4.5
7.4.6
7-5
7.5.1
7-5.2
7.5.3
7-6
7.6.1
輸送部分應(yīng)有全封閉的外殼,應(yīng)采用非燃的材料制作。
應(yīng)采用耐磨、抗靜電的塑料導(dǎo)板;導(dǎo)板接駁口應(yīng)對(duì)齊,左右偏差不得大于1.5mm,
進(jìn)、排料口應(yīng)裝設(shè)防塵罩。
所有接駁部位、觀察孔、泄爆口及蓋板等均應(yīng)有良好密封。
內(nèi)壁應(yīng)光滑平整。
各部件工作時(shí)不得有滲油現(xiàn)象。
波紋擋邊膠帶輸送卸船機(jī)
喂料器與垂直提升轉(zhuǎn)接處應(yīng)設(shè)置除鐵裝置。
輸送機(jī)上所有支承軸承、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部件宜配置集中潤(rùn)滑裝置。
波紋膠帶及其履蓋帶應(yīng)安裝防止膠帶打滑(失速)及跑偏的安全裝置,超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)警停車。
斗式提升機(jī)
宜采用2.5m/s以下帶速的低速斗式提升機(jī)。
7.6.2
7.6.3
7.6.4
7.6.5
7.6.6
7.6.7
7.6.8
7.7
7.7.1
7.7.2
7.7.3
7.7.4
7.7.5
應(yīng)設(shè)有觀察門(孔)以便隨時(shí)觀察,調(diào)整膠帶張緊度及糾正跑偏。
下部和頂部應(yīng)按GB/T15605的要求設(shè)置泄爆口。
與倉(cāng)頂輸送機(jī)之間應(yīng)避免直接相通,并宜采取隔爆、阻爆等措施。
內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。
轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸承均應(yīng)設(shè)計(jì)在機(jī)體外部。
應(yīng)配備有防驅(qū)動(dòng)輪打滑及超限報(bào)警停車裝置。
驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)功率大于15kWh時(shí)應(yīng)采用液力偶合器連接。
夾膠帶提升機(jī)
主帶氣室、蓋帶氣室及水平段氣室均應(yīng)按GB/T15605設(shè)有泄爆口。
水平段應(yīng)有全封閉的外殼并應(yīng)采用非燃的材料制作,
應(yīng)安裝防止膠帶打滑(失速)及跑偏的安全裝置,超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)警停車。
遇重載停車后應(yīng)使用慢轉(zhuǎn)將膠帶上的糧食清理干凈后方可復(fù)位。
應(yīng)采用滾動(dòng)軸承,各軸承座宜安裝在機(jī)殼外側(cè);安裝在機(jī)殼內(nèi)的軸承座周圍應(yīng)定期清掃。
{.{
6進(jìn)、出料口應(yīng)安裝吸塵罩。
{一:.。
作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止由于側(cè)密封故障造成膠帶過(guò)熱。
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)
8.2
.:.
.8.5
724
應(yīng)采用耐磨、抗靜電的塑料導(dǎo)板,導(dǎo)板接駁口應(yīng)對(duì)齊,左右偏差不得大子1.5mm.
應(yīng)配備有斷鏈保護(hù)裝置。
驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)采用液力偶合器連接。
落(卸)料閘應(yīng)采用氣動(dòng)或手動(dòng)閘門。
尾端應(yīng)有防堵料裝置。
月J月叼
了.﹃矛‘7官一了.
GB17918-1999
7.8.6驅(qū)動(dòng)應(yīng)按滿載起動(dòng)設(shè)計(jì),其電機(jī)功率應(yīng)大于滿載起動(dòng)功率。
7.8.7進(jìn)(卸)料管的水平傾角應(yīng)不小于450,
7.8.8所有接駁部位、觀察孔、泄爆口及蓋板等均應(yīng)良好密封。
78.9驅(qū)、從動(dòng)部位軸承均應(yīng)設(shè)計(jì)在機(jī)體外部。
7.8.10內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。
7.8.11應(yīng)有封閉外殼。
7.8.12每夭作業(yè)前檢查一次張緊度和有無(wú)撞擊聲,發(fā)現(xiàn)異聲應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整修復(fù)。
7.9托輥式膠帶輸送機(jī)
7.9.1驅(qū)動(dòng)連接宜采用液力偶合器連接。
7.9.2應(yīng)配備有防止膠帶打滑、跑偏的安全監(jiān)控裝置,超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)警停車.
7.9.3輸送傾角應(yīng)不大于110;傾角為110^15。時(shí)宜采用托輥傾角為400^-45·的深槽型膠帶輸送機(jī).
7.9.4應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查,發(fā)現(xiàn)異聲異味應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修和調(diào)整。
7.10氣墊式膠帶輸送機(jī)
7.10.1物料入口處應(yīng)設(shè)有防止雜物混人糧食中的裝置。
7.10.2宜采取全封閉的外殼并應(yīng)采用非燃的材料制作。
7.10.3應(yīng)安裝防止膠帶打滑(失速)及跑偏的安全裝置,超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)替停車。
7.10.4遇重載停車后應(yīng)使用慢轉(zhuǎn)將膠帶上的
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