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文檔簡介
1、煉油廠設(shè)備選材,顧望平,標準對比,歐洲某公司 SH/T3096-1999 加工高硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導則 石化股份煉(2001)89號 “加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導意見” SH/T3096-2002 加工高硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導則 SH/T3129-2002 加工高硫原油重點裝置主要管道設(shè)計選材導則 日本石油學會資料,歐洲某公司常壓塔選材,緩和工況硫0.5%,酸值0.5 頂回流以上選材: 殼壁襯MONEL,塔盤MONEL 回流罐:鎮(zhèn)靜鋼5毫米,頂回流以下,管線選材,歐洲某公司常壓塔選材,其他要求: 海水冷卻材料:鋁黃銅、MONEL、TI 水冷器管箱、抽空器
2、冷凝管涂環(huán)氧樹脂 常壓塔回流罐:鎮(zhèn)靜鋼5mm,如果材料強度6000磅/英寸2 設(shè)備要退火(HB225),歐洲某公司焦化裝置選材,焦碳塔:1Cr-0.5Mo 復合2.5mm 410S 分餾塔:2600C炭鋼2.5mm13Cr,塔盤13Cr 換熱器:3710C 2880C殼體炭鋼,管板5Cr或 炭鋼復合13Cr,管束5Cr 管線: 3710C 9Cr2.5mm 爐管: 3710C 9Cr2.5mm,石化股份煉(2001)89號文“加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導意見”,編制基礎(chǔ):SH/T3096-1999 “加工高硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導則”,國外標準和國內(nèi)經(jīng)驗 適合在用設(shè)備在
3、高硫(1%)環(huán)境下的五裝置 2880C用5Cr-Mo,2402880C企業(yè)根據(jù)實際情況選用炭鋼或5Cr-Mo 焦化裝置2500C用5Cr-Mo 減粘裝置2880C用5Cr-Mo FCC澄清油3400C用5Cr-Mo 加氫裂化如果循環(huán)氫的硫化氫濃度高,第一分餾系統(tǒng)2400C用5Cr-Mo,SH/T3096-2001 “加工高硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導則”,編制基礎(chǔ):SH/T3096-1999,石化股份煉(2001)89號文,國外標準和國內(nèi)經(jīng)驗 S 1%的低酸原油和高酸原油(增加) 裝置:蒸餾(2),F(xiàn)CC,焦化,加氫裂化 與1999年比較增加內(nèi)容 1,蒸餾塔頂系統(tǒng):雙相鋼(SAF2507)
4、,Monel,Ti 2,蒸餾換熱器:殼體 2880C 炭鋼+13CR 240-2880C 炭鋼或炭鋼+13CR 換熱管:5CR-MO,滲鋁鋼,其他(08Cr2AlMo),SH/T3096-2001,3,高酸值原油2400C用316材料 4,蒸餾裝置加熱爐最后幾排管材料升一級 5,塔頂回流罐有HIC傾向:炭鋼防腐,炭鋼13CR,抗HIC鋼 6,空冷管箱有HIC傾向:炭鋼或抗HIC鋼 7,加氫裂化有HIC傾向采用抗HIC鋼:冷高分、冷低分;脫硫汽提塔、脫乙烷塔和溶劑再生塔頂回流罐。 8,加氫裂化反應(yīng)流出物空冷管:炭鋼、316、Monel、Incoloy825,SH/T3096-2001,幾點說明:
5、 1,抗HIC鋼:S0.002%、P0.01% 符合 NACETM0284”壓力容器及管線鋼抗氫致開裂的評定“ 2,SAF2507:C 0.02%、N 0.27 %、Cr25%、Ni7%、Mo4% 3,推薦的08Cr2AlMo鋼在中高溫下用于耐硫腐蝕,待補充試驗,SH/T3129-2002 加工高硫原油重點裝置主要管道設(shè)計選材導則,編制基礎(chǔ): SH/T3096-2001、國外標準和國內(nèi)經(jīng)驗 均勻腐蝕率不大于0.25毫米/年 一般管道壽命10-15年 濕酸性條件材料為炭鋼,應(yīng)力腐蝕敏感性高的情況下無縫管耐SSCC, 濕酸性條件下考慮抗HIC鋼條件:板制管、 介質(zhì)有20PPM CN 濕酸性條件下有
6、HCl:雙相鋼、MONEL、Ti等,SH/T3129-2002 加工高硫原油重點裝置主要管道設(shè)計選材導則,高硫條件:2400C 5Cr-Mo 2402880C 炭鋼/5CR-MO 2880C 5Cr-Mo/9Cr-Mo 流速超過30米/秒 316 高硫高酸條件:2400C 5Cr-Mo/9Cr-Mo 18-8/316。 胺脫硫條件:大于1100C用低碳300不銹鋼 直徑500毫米以上可用復合板制造,日本煉油廠裝置選材,常壓塔頂系統(tǒng): 換熱器管:炭鋼/Ti/銅合金/炭鋼Al 換熱器殼:炭鋼/抗HIC/炭鋼+Al/316L 分液罐:炭鋼/抗HIC/炭鋼混凝土 常壓塔頂50-2200C:炭鋼/炭鋼Ti/316/316L/405 常壓塔中段180-3200C:炭鋼,塔盤(炭鋼/405/510 常壓塔底280-3800C:炭鋼405/316/304 常壓塔底系統(tǒng)40-3500C配管:炭鋼/1.25Cr-Mo 常壓塔輻射爐管3800C: 1.25Cr-Mo/ 5CR-MO,日本煉油廠裝置選材,減壓塔頂系統(tǒng):炭鋼 換熱器管:銅合金/410/316/ TI /雙相鋼 換熱器殼:炭鋼/炭鋼+316L 分液罐: 抗HIC
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