1、噴涂與涂裝設(shè)備,設(shè)備動力科,2011年11月,目錄,第一章 粉末噴涂系統(tǒng)概述與訣竅 第一節(jié)、涂裝的定義及功能 第二節(jié)、粉末噴涂環(huán)境 第三節(jié)、動力設(shè) 施 第四節(jié)、前處理 第五節(jié)、懸鏈與掛具 第六節(jié)、粉末噴涂系統(tǒng) 第七節(jié)、供粉系統(tǒng) 第八節(jié)、固化爐 第九節(jié)、日常維護(hù)與工藝參數(shù) 第十節(jié)、上粉率：優(yōu)質(zhì)涂層的關(guān)鍵 第二章 涂裝中常見涂料、涂膜缺陷及防 第一節(jié)、涂料貯運(yùn)中產(chǎn)生的缺陷及防治 第二節(jié)、涂裝過程中產(chǎn)生的涂膜缺陷及防治 第三章 漆膜常用檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法 第四章 涂裝安全,第一節(jié)、涂裝的定義及功能,涂裝的定義： 涂裝是指將涂料覆于（基底表面）物面上，經(jīng)干燥成膜的工藝。有時也將涂料在被涂物表面擴(kuò)散開的操作

2、也稱為涂裝，俗稱“涂漆”或“油漆” ，已固化的涂料膜稱為涂膜（俗稱漆膜）或涂層。 涂裝功能：涂裝有以下幾方面的功能： 保護(hù)作用 保護(hù)被涂物，使其免受周圍介質(zhì)的浸蝕，起防腐蝕、抗老化和耐各種介質(zhì)的作用。,裝飾作用 涂裝可使被涂物具有色彩、光澤、鮮映性、平滑性、立體感和標(biāo)志等，給人以美的視覺感受。 特種功能 涂裝能調(diào)節(jié)熱、電等能量的傳導(dǎo)性，防止微生物的附著（殺菌），顯示，控制聲波的散發(fā)、反射和吸收，產(chǎn)生夜光等。在美化環(huán)境的同時還起到色彩對心理和生理的調(diào)節(jié)作用，能改善工廠、醫(yī)院、學(xué)校、船舶和車輛等內(nèi)部環(huán)境，防止災(zāi)害和提高工作效率等。 總之，涂裝與整個國民經(jīng)濟(jì)以及人民生活是緊密相關(guān)的，從建筑物、大油輪

3、到細(xì)小的工藝制品，幾乎都要用涂料來保護(hù)和裝飾，以提高制品的性能，延長其使用壽命。尤其是涂膜的光澤和色彩能豐富人民生活，給人們創(chuàng)造五光十色、絢麗多彩的美好環(huán)境。,第二節(jié)、粉末噴涂環(huán)境,粉末噴涂必須在潔凈環(huán)境中進(jìn)行，許多涂裝產(chǎn)量大的公司都設(shè)有單獨的“粉房”，這種“粉房”所具備的有優(yōu)點是： 提供了一個獨立的、可行“溫度調(diào)節(jié)”的區(qū)間，通過安裝空調(diào)，達(dá)到理想的噴粉環(huán)境，在濕度高的地區(qū)應(yīng)用十分理想。 無需通風(fēng)設(shè)備，容易實現(xiàn)最大上粉率，更好地將粉末保持在粉房內(nèi)，對于噴粉作業(yè)區(qū)附近設(shè)有大型裝卸門的工廠車間尤為適用。 降低廢品率，保證潔凈而又無污染的生產(chǎn)環(huán)境。 該粉房通常由三夾泡沫板制成，用空調(diào)對粉房設(shè)施加正壓

4、，并保持粉房內(nèi)濕度恒定，從而保證上粉均勻。,第三節(jié) 動力設(shè) 施,噴粉系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)配置穩(wěn)定的電源以保證涂裝設(shè)備及濾芯清潔計時器中線路板的安全。 壓力適中的清潔干燥空氣是影響涂裝質(zhì)量十分重要的因素，但往往是大家容易忽略的因素。 涂裝系統(tǒng)中耗電量最大的是回收系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)電機(jī)，自動噴粉系統(tǒng)中的該風(fēng)機(jī)功率為7.5-15KW，其他設(shè)備的用電量都很小，包括噴槍、噴槍升降機(jī)電機(jī)（0.5-1.0KW）、供粉器（0.5KW）等。 空氣壓縮機(jī)出來的空氣含有水和油，因此必須在空壓機(jī)和粉房之間安裝空氣干燥器和濾油器，以自動除去水分和油，使空氣干燥。一般空氣壓力控制在0.5-0.7MPa之間，空氣的露點溫度保持在2左右。露點

5、溫度為15 的分析純空氣不能滿足噴粉系統(tǒng)的要求。粉末涂料的吸水性強(qiáng)，吸濕后其流化性能、輸送性能和粒子帶電性能都將惡化。干燥不徹底的空氣在通過回收系統(tǒng)時，其中的水汽在濾芯反吹清潔時使濾芯損傷。如果空氣干燥離粉房很遠(yuǎn)，或空氣管道經(jīng)過配備有空調(diào)的區(qū)域，這時最好將組合式過濾器安裝在靠近粉房的前面。,第四節(jié)、前處理,粉末涂層的可靠性和耐久性與粉末涂料、金屬基材及工件的表面狀況有關(guān)。金屬基材的前處理包括以下多道工序： 清潔金屬表面，去除金屬材料成型、儲運(yùn)過程中產(chǎn)生的油膩和污垢（防銹油、冷卻油、乳化液），常用處理方法為溶劑清洗和堿液清洗。 去除金屬表面的銹蝕，用酸性溶液浸漬金屬（酸洗），以提高粉末與工件的結(jié)

6、合牢固。 在粉末噴涂之前，先在工件表面噴涂一道防銹層，以免噴涂表面以外損傷造成工件銹蝕。普通金屬基材大多采用鋅鐵系磷化處理防腐；有色金屬一般采用鉻酸鹽前處理。整過前處理工序由3-5道工序組成。,第五節(jié)、懸鏈與掛具,機(jī)加工部件類似的大型工廠往往采用懸鏈輸送方式，即將工件從前處理工段輸送至粉房和固化爐。如果工件不是特別大或特別重，可以采用“單軌式”懸鏈。 “單軌式”懸鏈以單根結(jié)構(gòu)梁吊掛工件，并以恒定的速度輸送工件，懸鏈速度，是根據(jù)工序工藝速度決定的，若工廠的空間有限，或工件很重、很大、很長，則可采用P 涂膜厚度測定：常用測膜儀 涂膜鉛筆硬度測定法： 在現(xiàn)場管理中，可用手工方法測定涂膜的鉛筆硬度。要

7、點是： 取中華牌高級繪圖鉛筆，并削成露出柱形筆芯5mm-6mm，握住鉛筆，與NO.400砂紙面成90度，在砂紙上花圈摩擦，直至鉛筆端面平整、邊緣銳利的筆端為止，邊緣不得有破碎或缺口。 從最硬鉛筆開始，手握住鉛筆，鉛筆與被測涂膜表面保持45角，推進(jìn)速度為1mm/s，推進(jìn)距離3mm，推力保持均勻，用力以不折斷鉛芯為限，每級鉛犁5道，直至找出都不犁傷涂膜的鉛筆為止。 評價。不犁傷涂膜的最高的鉛筆硬度即代表所測涂膜的鉛筆硬度。,漆膜的劃格試驗（GB/T9286-1998) 漆膜彎曲試驗（GB/T6742-86) 色清和清漆 耐中性鹽霧性能的測定（GB/T1771-91) 漆膜耐沖擊測定法（GB/T17

8、32-1993) 漆膜耐水性測定法（GB/T1733-1993) 方法： 在玻璃水槽中加入蒸餾水或去離子水。調(diào)節(jié)水溫為232，并在整個試驗過程中保持該溫度。 將三塊試板放入其中，并使每塊試板長度的2/3浸泡在水中。 在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的浸泡時間結(jié)束時，將式板從槽中取出，用濾紙吸干，立即或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時間狀態(tài)調(diào)節(jié)后以目視檢查試板，并記錄是否有失光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現(xiàn)象和恢復(fù)時間。 三塊試板中至少應(yīng)有兩塊試板符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定則為合格。,第四章 涂裝安全,在靜電涂裝作業(yè)時不遵守操作規(guī)程產(chǎn)生火花放電；而造成氣體爆炸和火災(zāi)事故。 廢漆、漆霧末、被涂裝和溶劑污染的廢抹布等保管不善，堆積在一起易產(chǎn)生自燃。 不遵守防火規(guī)則，在涂裝現(xiàn)場使用明火或抽煙。 有些顏料、干漆霧粉塵和各種粉末涂料等是屬于易燃性粉末，當(dāng)這些粉末在空氣中形成一定濃度時，遇上明火也能產(chǎn)生爆