1、模塊一 冷沖壓概述,本模塊內(nèi)容： 冷沖壓基本工序、沖壓術(shù)語、沖模標(biāo)準(zhǔn)和塑性變形基本知識；常見沖壓設(shè)備及工作原理、選用原則；沖壓成形基本原理和規(guī)律；常見沖壓材料等 。 （重點：基本工序、冷沖壓設(shè)備、材料）,模塊一 冷沖壓概述,學(xué)習(xí)目的與要求： 1.掌握沖壓和沖模概念、沖壓工序、應(yīng)用和沖模分類； 2 .了解常用沖模術(shù)語以及沖模標(biāo)準(zhǔn)； 3.理解屈服準(zhǔn)則、塑性變形時應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、體積不變條件、硬化規(guī)律、卸載彈性恢復(fù)規(guī)律和反載軟化現(xiàn)象、最小阻力定律等沖壓成形基本規(guī)律； 4.了解沖壓成形性能與機械性能關(guān)系，認(rèn)識常見沖壓材料； 5.認(rèn)識常見沖壓設(shè)備，掌握選用原則等。,模塊一 冷沖壓概述,重點： 冷沖壓基本工

2、序及應(yīng)用、沖壓設(shè)備及選用、冷沖壓材料與選用、沖壓成形性能與機械性能關(guān)系、 沖模術(shù)語和標(biāo)準(zhǔn)。 難點： 沖壓成形基本規(guī)律、沖壓成形性能與機械性能關(guān)系。,模塊一 冷沖壓概述,課題一 冷沖壓基本工序與冷沖模 一 冷沖壓基本工序 根據(jù)材料的變形特點分類：分離工序、變形工序。 分離工序：指該道沖壓工序完成后，材料變形部分的應(yīng)力達到了該材料破壞應(yīng)力b的 數(shù)值，造成材料斷裂而分離。如沖孔、落料、切斷、切邊等工序。,沖孔落料件,模塊一 冷沖壓概述,變形工序： 指該道沖壓工序完成后，材料變形部分的應(yīng)力超過了該材料屈服應(yīng)力s的數(shù)值但未達到破壞應(yīng)力b的數(shù)值，從而使材料產(chǎn)生塑性變形，并且改變了材料原有的形狀和尺寸。如彎

3、曲、拉深、翻邊、脹形等工序。,拉深件,落料沖孔翻邊件,模塊一 冷沖壓概述,變形工序： 指該道沖壓工序完成后，材料變形部分的應(yīng)力超過了該材料屈服應(yīng)力s的數(shù)值但未達到破壞應(yīng)力b的數(shù)值，從而使材料產(chǎn)生塑性變形，并且改變了材料原有的形狀和尺寸。如彎曲、拉深、翻邊、脹形等工序。,拉深件,落料沖孔翻邊件,模塊一 冷沖壓概述,沖 孔,工件,廢料,模塊一 冷沖壓概述,工件,廢料,落 料,模塊一 冷沖壓概述,彎曲,拉深,翻邊,模塊一 冷沖壓概述,正擠壓,反擠壓,復(fù)合擠壓,模塊一 冷沖壓概述,級進模分解,單工序模；復(fù)合模；級進模 ；自動模 ；精沖模 ；模架；工作零件 ；凸模 ；凹模 ；凸凹模鑲件 ；拼塊 ；定位零

4、件；定位銷；定位板；擋料銷； 導(dǎo)正銷；導(dǎo)料板；定距側(cè)刃；側(cè)刃擋塊；止退鍵；始用擋料銷；打桿；廢料切斷刀； 彈頂器；導(dǎo)向零件；導(dǎo)柱；導(dǎo)套；上模座；下模座；墊板；模柄；浮動模柄；斜楔；滑塊；沖模壽命；送料方向等。,模塊一 冷沖壓概述,1 .沖模術(shù)語,模塊一 冷沖壓概述,2 .沖模零件分類 工藝零件：該類零件直接參與完成沖壓工藝過程并和坯料直接發(fā)生作用。包括工作零件(凸模、凹 模、凸凹模)，定位零件(擋料銷和導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定位銷和定位板、側(cè)壓板、側(cè)刃)，壓料、卸 料及出件零部件(卸料板、壓邊圈、頂件器、推件器)。 結(jié)構(gòu)零件：該類零件不直接參與完成沖壓工藝過程，也不和坯料直接發(fā)生作用，只是對模具完成

5、工 藝過程起保證作用和對模具的功能起完善作用。包括導(dǎo)向零件(導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板、導(dǎo)筒)，固 定零件(上模座、下模座、模柄、凸模固定板、凹模固定板、墊板、限位固定裝置)，緊固件以及其他零件(螺釘、銷釘、鍵、斜楔、滑塊等)。,模塊一 冷沖壓概述,三 模具標(biāo)準(zhǔn)化 1 .意義 2 .體系 3 .沖模標(biāo)準(zhǔn) 4.標(biāo)準(zhǔn)更新及常用冷沖模標(biāo)準(zhǔn),課題二 金屬塑性變形基本知識,一 主應(yīng)力與主應(yīng)變 應(yīng)力：內(nèi)力在物體截面上分布的密集程度即稱為應(yīng)力，應(yīng)力又可分為正應(yīng)力和切 應(yīng)力，分別用和來表示。 應(yīng)變：物體內(nèi)部微小平行六面體的變形稱為應(yīng)變。 點的應(yīng)力狀態(tài)：是指坯料內(nèi)每一點的應(yīng)力狀況，即該點上所作用的應(yīng)力的大小、數(shù)目與方向

6、。 點的應(yīng)變狀態(tài)：點的應(yīng)變狀態(tài)通過單元體的變形來表示；應(yīng)變是變形體由應(yīng)力引起的。,模塊一 冷沖壓概述,點的主應(yīng)力狀態(tài),主應(yīng)力圖,主應(yīng)變圖,模塊一 冷沖壓概述,二 塑性與變形抗力 塑性： 表示材料塑性變形能力。它是指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性能力。 塑性指標(biāo)： 衡量金屬塑性高低的參數(shù)。常用塑性指標(biāo)為延伸率和斷面收縮率。,模塊一 冷沖壓概述,塑性變形的影響因素 1.變形溫度對塑性變形的影響 2.變形速度對金屬塑性的影響 3.應(yīng)力狀態(tài)對塑性變形的影響,模塊一 冷沖壓概述,主應(yīng)力對金屬塑性影響排序,模塊一 冷沖壓概述,三 金屬超塑性成形 超塑性：在特定的條件下，拉伸金屬試樣時，其

7、變形抗力大大地降低，而伸長率超過100%。 方式：1.細(xì)晶超塑性 2.相變超塑性,模塊一 冷沖壓概述,四 金屬塑性變形基本規(guī)律 彈塑性變形共存規(guī)律 ： 金屬塑性變形階段必然同時伴隨有彈性變形 。 真實應(yīng)力 -應(yīng)變曲線（硬化曲線）：表示硬化規(guī)律。這種變化規(guī)律可近似用指數(shù)曲線表示。 =An,模塊一 冷沖壓概述,真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線,室溫下幾種金屬的真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線,模塊一 冷沖壓概述,四 金屬塑性變形基本規(guī)律 兩個屈服準(zhǔn)則： 1.屈雷斯加屈服準(zhǔn)則 2.密席斯屈服準(zhǔn)則,模塊一 冷沖壓概述,四 金屬塑性變形基本規(guī)律 塑性變形應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系： 1.塑性變形時體積不變規(guī)律 1+2+3 = 0 2.反載軟化現(xiàn)

8、象：卸載后反向加載(比如先拉伸后壓縮)，彈性模數(shù)E沒有變化;但反向加載時，材料的屈服點有所降低，我們稱這種現(xiàn)象為反載軟化現(xiàn)象。,模塊一 冷沖壓概述,四 金屬塑性變形基本規(guī)律 塑性變形應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系： 3.塑性變形全量理論及應(yīng)用,伸長類變形及破壞形式 壓縮類變形及破壞形式,模塊一 冷沖壓概述,一 冷沖壓材料的基本要求 對沖壓成形性能的要求 對表面質(zhì)量的要求 對材料厚度公差的要求 二 常用沖壓材料 黑色金屬、有色金屬、非金屬材料,模塊一 冷沖壓概述,課題三 冷沖壓材料,三 板料沖壓成形性能指標(biāo) 1 均勻伸長率 與總伸長率 2 屈強比 3 硬化指數(shù) 4 板厚方向性系數(shù) 5 板平面方向性 四 板料沖壓成

9、形性能試驗方法和指標(biāo) 1 脹形成形性能試驗(又稱杯突試驗、愛利克辛試驗) 2.拉深 -脹形成形性能試驗(又稱福井試驗、錐杯試驗),模塊一 冷沖壓概述,拉伸試驗用試樣,拉伸曲線,模塊一 冷沖壓概述,模塊一 冷沖壓概述,拉深件的凸耳,模塊一 冷沖壓概述,本節(jié)內(nèi)容最好結(jié)合生產(chǎn)及教學(xué)設(shè)備，進行現(xiàn)場教學(xué)。,模塊一 冷沖壓概述,課題四 冷沖壓設(shè)備,一 剪板機(剪床),平刃剪床,1上刀片;2板材;3下刀片;4工作臺;5滑塊,模塊一 冷沖壓概述,二 曲柄壓力機,1.組成 2.分類 3.規(guī)格型號及主參數(shù),模塊一 冷沖壓概述,曲柄壓力機,模塊一 冷沖壓概述,曲軸壓力機傳動系統(tǒng) 1-電機;2-皮帶輪;3、4-齒輪;

10、 5-離合器;6-連桿 7-滑塊,模塊一 冷沖壓概述,曲柄壓力機,模塊一 冷沖壓概述,偏心壓力機傳動系統(tǒng) 1-滑塊;2-連桿;3-制動裝置; 4-偏心軸;5-離合器; 6-皮帶輪;7-電機;8-操縱機構(gòu),模塊一 冷沖壓概述,模塊一 冷沖壓概述,自動送料裝置,下傳動式,三 摩擦壓力機,模塊一 冷沖壓概述,摩擦壓力機傳動系統(tǒng) 1-電機;2-傳送帶;3、5-摩擦盤; 4-軸; 6-飛輪;7、10-連桿;8-螺母; 9-螺桿; 11-擋塊;12-滑塊;13-手柄,模塊一 冷沖壓概述,四 油壓機,模塊一 冷沖壓概述,四 油壓機,模塊一 冷沖壓概述,數(shù)控沖床,模塊一 冷沖壓概述,五 壓力機的選用,模塊一

11、冷沖壓概述,(三)模具的安裝 一般次序： 1.檢查臺面、閉合高度、打料裝置等。 2.根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機滑塊的高度， 并分別固定上、下模部分。 3. 試沖。,模塊一 冷沖壓概述,模塊一 冷沖壓概述,壓力機名稱與模具安裝,壓力機許用壓力曲線：,沖裁、彎曲時壓力機的噸位應(yīng)比計算的沖壓力大30%左右。,壓力機的許用壓力曲線 1壓力機許用壓力曲線;2沖裁工藝沖裁力實際變化曲線;3拉深工藝?yán)盍嶋H變化曲線,滑塊下滑到距下極點某一特定的距離Sp或曲柄旋轉(zhuǎn)到距下極點某一特定角度時，所產(chǎn) 生的沖擊力稱為壓力機的公稱壓力。,實際沖壓力曲線與與壓力機許用壓力曲線不同步。,拉深時壓力機噸位應(yīng)比計算出的拉深力大60%100%。,公稱壓力：,模塊一 冷沖壓概述,模