1、注冊(cè)安全工程師執(zhí)行鑒定試驗(yàn)指導(dǎo)、安全生產(chǎn)技術(shù)、2、考試說明注冊(cè)安全工程師執(zhí)行鑒定試驗(yàn)共設(shè)4個(gè)科目，其中第4課安全生產(chǎn)事故案例分析為主題，直接答復(fù)試卷，評(píng)分引擎全國統(tǒng)一組織實(shí)施，具體情況另行通知第1、2、 3門課的安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律知識(shí)、安全生產(chǎn)管理知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)是一個(gè)客觀問題，回答答題卡，評(píng)分引擎由各省(自治區(qū)、直轄市)組織實(shí)施。 第三課安全生產(chǎn)技術(shù)試卷(1)由一組必答和四組選題組成，必答為安全生產(chǎn)通用技術(shù)內(nèi)容(2)四組答案分別對(duì)應(yīng)專業(yè)和綜合技術(shù)內(nèi)容(3)考生必須完成必答(得分90 )和一組選題(得分10 )。 3、試驗(yàn)內(nèi)容，安全生產(chǎn)通用技術(shù)機(jī)械電氣安全生產(chǎn)技術(shù)防火防爆安全技術(shù)特殊設(shè)備安

2、全技術(shù)安全技術(shù)人機(jī)工程職業(yè)危害控制技術(shù)交通運(yùn)輸安全技術(shù)，安全生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)礦山安全生產(chǎn)技術(shù)建筑施工施工安全技術(shù)?；钒踩a(chǎn)技術(shù)，4，第一章機(jī)械電氣安全技術(shù)，試驗(yàn)要求：驗(yàn)收合格(1) 機(jī)械制造和使用中的主要設(shè)備(2)機(jī)械通用安全技術(shù)要求和機(jī)械傷害的主要類型和預(yù)防措施的掌握程度(3)對(duì)電氣事故類型、事故原因及危害結(jié)果等基本知識(shí)的理解程度(4)對(duì)電氣安全知識(shí)的掌握程度及電氣安全系統(tǒng)的基本技術(shù)要求(5)機(jī)械制造生產(chǎn)過程中車間的安全要求； 安全防護(hù)技術(shù)的掌握程度(6)了解機(jī)械、電氣安全的主要法律規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的了解程度，5，第一節(jié)了解機(jī)械電氣行業(yè)的安全概要，機(jī)械產(chǎn)品的制造(一)了解機(jī)械產(chǎn)品的主要分類(二)了

3、解機(jī)械設(shè)置修訂的本質(zhì)安全要求，機(jī)械的保險(xiǎn)裝置類型(三)熟悉機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力的鍋爐房，氣動(dòng)站(二)常用機(jī)械的主要三、機(jī)械傷害的類型和對(duì)策(一)掌握機(jī)械傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施(二)掌握通用機(jī)械安全設(shè)施、保險(xiǎn)裝置和安全防護(hù)套、網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)要求；六) (一)機(jī)械生產(chǎn)的主要產(chǎn)品和分類；機(jī)械生產(chǎn)的主要產(chǎn)品；一)機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品主要是某重型礦山機(jī)械工程機(jī)械石化通用機(jī)械機(jī)械工作母機(jī)汽車修訂器2 )非機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品主要有5種：鐵元素道機(jī)械建設(shè)機(jī)械紡織機(jī)械輕工機(jī)械船舶機(jī)械等。 7、(2)機(jī)械設(shè)置修訂的本質(zhì)安全及保險(xiǎn)裝置1、本質(zhì)安全在設(shè)置修訂階段，采取措施消除機(jī)械設(shè)置修訂中可能發(fā)生的危險(xiǎn)

4、。 2 .故障安全設(shè)定修訂者必須保證機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)(限位、限流、跳閘等)。 8、3、定位安全放在機(jī)械零配件(危險(xiǎn)部分)不能接觸的地方，以安全定位達(dá)到安全。 利用安全距離防止人體接觸危險(xiǎn)部分或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域是降低或消除機(jī)械風(fēng)險(xiǎn)的有效方法。 也稱為安全距離定位的原則。4 .機(jī)械合理配置工廠或者使用者安裝在機(jī)械上的安全版結(jié)構(gòu)，可以明顯減少機(jī)械事故，9，5，機(jī)械的保險(xiǎn)裝置型機(jī)械的保險(xiǎn)裝置，根據(jù)其工作原理、控制方式、所具備的功能大致分為9類：1)固定保險(xiǎn)裝置2 )互聯(lián)搖滾樂保險(xiǎn)裝置3 ) 控制保險(xiǎn)裝置4 5 )隔離保險(xiǎn)裝置6 )可變保險(xiǎn)裝置7 )自動(dòng)調(diào)整保險(xiǎn)裝置8 )跳閘保險(xiǎn)裝置9 )雙手控

5、制保險(xiǎn)裝置11，(3)機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力站房的危險(xiǎn)點(diǎn)及通用安全技術(shù)管理要求1 ) 機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力站房間的主要形式鍋爐和輔助設(shè)備瓦斯氣體站制氧站制氧站乙炔站配電站2 )機(jī)械動(dòng)力站房間的危險(xiǎn)點(diǎn)(1)鍋爐和輔助設(shè)備： (2)瓦斯氣體站： (3)制氧站： (4)制氧站： (5) 乙炔發(fā)生站：12，3 )通用安全技術(shù)管理() 二、機(jī)械設(shè)備的安全使用(一)掌握常用機(jī)械的危險(xiǎn)因素(二)掌握常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位、安全防護(hù)裝置及安全措施(一)、常用工作母機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及安全控制。 原動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作動(dòng)器控制操作類支撐裝置2，常用工作母機(jī)的安全防護(hù)構(gòu)想1 )控制傳動(dòng)(動(dòng)力)部分2 )控制運(yùn)動(dòng)部分(手工工具、加工零

6、配件、機(jī)械零件的運(yùn)動(dòng)) 3，常用機(jī)械的安全防護(hù)部位和安全防護(hù)措施，14，1 )常用機(jī)械的主要危害部位(參照(2)旋轉(zhuǎn)軸：連接器、新軸、夾頭、螺桿、螺桿(3)旋轉(zhuǎn)的面包車和孔：包括面包車和空洞在內(nèi)的旋轉(zhuǎn)部件，有風(fēng)扇葉片、搶先版、飛輪等危險(xiǎn)。 (4)相對(duì)旋轉(zhuǎn)部件的嚙合部位：齒輪、壓延機(jī)、混合小滾珠等。 15、(5)旋轉(zhuǎn)部件與固定部件的嚙合部位：例如輻條手輪、飛輪和工作母機(jī)定床、沒有旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和防護(hù)開口的箱式攪拌機(jī)裝置等。 (6)接近型：錘錘錘體、動(dòng)力沖壓機(jī)的滑動(dòng)枕頭等。 (7)通過類型：如金屬刨床的臺(tái)及其床、斬首大刀刀等。 (8)單向式折動(dòng)：樂隊(duì)鋸邊緣的齒、砂帶研磨機(jī)的研磨粒子、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。 (

7、9)旋轉(zhuǎn)部件與折動(dòng)之間的危險(xiǎn)：如某平板印刷機(jī)表面上的機(jī)構(gòu)、紡織工作母機(jī)等，(16，2 )常用機(jī)械的安全防護(hù)裝置及其要求(1)安全措施分為直接、間接和指導(dǎo)性三種(2)傳動(dòng)裝置的防護(hù)a .齒輪嚙合機(jī)構(gòu)的防護(hù)b .皮帶(1)機(jī)械傷害的主要類型； 掌握原因分析和預(yù)防措施；(2)掌握通用機(jī)械安全設(shè)施、保險(xiǎn)裝置和安全防護(hù)套、網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)要求；(18 )機(jī)械制造過程中發(fā)生的傷害的主要類型；(1)原因分析和安全措施；(1)機(jī)械傷害的主要類型： 14個(gè)(第9頁) 2；(1)機(jī)械傷害車、夾板、壓扁、壓扁摩擦、彈、傷、19、3、預(yù)防機(jī)械傷害的對(duì)策1 )采用實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的本質(zhì)安全的機(jī)械設(shè)置修訂和安全防護(hù)措施，從安全根源

8、上抓住2 )保護(hù)作業(yè)人員和知情人員的安全，20、(2)、通用機(jī)械安全設(shè)施、保險(xiǎn)裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)要求。 1 .正確配置設(shè)定安全設(shè)施時(shí)應(yīng)考慮的要素(1)各種控制操作裝置。 安全可靠，版結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作方便，避免人與危險(xiǎn)的接觸。 (2)正確選擇工作臺(tái)的位置和高度。 根據(jù)操作人員的大姨媽特性、安全的人類機(jī)能學(xué)原理進(jìn)行調(diào)整。(3)舒適座椅(安全工效學(xué)原理) (4)出入工作場所方便。 可動(dòng)環(huán)境，如一盞茶空間、通道、檢查前位置、手工工具工件放置方式等。21、2、保險(xiǎn)裝置可能的要素使用保險(xiǎn)裝置去險(xiǎn)，當(dāng)設(shè)置不能實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全時(shí)。 考慮4個(gè)因素： (1)強(qiáng)度、剛性、耐久性；(2)對(duì)機(jī)械可靠性的影響；(3)

9、可視性、機(jī)械危險(xiǎn)部位良好；(4)對(duì)其他危險(xiǎn)的控制，如選擇特殊材料控制噪聲；(3)機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求；(1)安全防護(hù)裝置；(2)安全防護(hù)裝置具有一盞茶的可靠性，確保安全、22、(3)與設(shè)備運(yùn)行連鎖。 (4)光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身發(fā)生故障的報(bào)警裝置。 (5)緊急停止開關(guān)應(yīng)在瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能夠結(jié)束設(shè)備的所有運(yùn)動(dòng)。 (6)緊急停止開關(guān)的形狀與一般開關(guān)區(qū)別，顏色為紅色。 (7)配置緊急停止開關(guān)時(shí)，作業(yè)人員請(qǐng)勿輕易接觸，避免發(fā)生危險(xiǎn)。 (8)設(shè)備在緊急停止開關(guān)停止后，重新運(yùn)行時(shí)必須按照啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)。23、4、對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求(1)作業(yè)人員如果有可能接觸的零配件，則在防

10、護(hù)罩關(guān)閉之前可動(dòng)零配件不能動(dòng)作。 (2)在采用固定罩的情況下，作業(yè)人員不能接觸運(yùn)行中的可動(dòng)零配件。 (3)防護(hù)罩與可動(dòng)部件之間有一盞茶的間隙，避免防護(hù)罩與可動(dòng)部件接觸。 (4)防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)整時(shí)應(yīng)使用手工工具。 (5)打開蓋打開或部分故障時(shí)，請(qǐng)使用可動(dòng)零配件無法運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的零配件停止運(yùn)動(dòng)。 (六)使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險(xiǎn)。 (7)不影響操作，在通常的操作和維護(hù)時(shí)不需要取下防護(hù)蓋。 (8)為了避免因與可動(dòng)零配件接觸而導(dǎo)致的破損或工件的脫落而導(dǎo)致的傷害，防護(hù)罩必須堅(jiān)固。 (9)一般防護(hù)罩不得踩踏或站立。 必須制作平臺(tái)和樓梯時(shí)，請(qǐng)耐住1500牛頓的垂直力

11、，采取防滑措施。24、5、針對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求，防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)場采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足GB81961987機(jī)械設(shè)備防護(hù)蓋安全要求的不同網(wǎng)孔尺寸的安全距離(防護(hù)蓋外緣和危險(xiǎn)區(qū)域的人體進(jìn)入后可能引起損傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域)間直線距離的規(guī)定，鍛壓機(jī)械、打孔機(jī)壓制、 分析了熟悉機(jī)床切割性能的危險(xiǎn)因素和安全技術(shù)要求的沖壓作業(yè)傷害原因，分析了沖壓作業(yè)傷害的防護(hù)技術(shù)和應(yīng)用三、電動(dòng)葫蘆起重機(jī)機(jī)械主要受力構(gòu)件、合十禮鋼絲繩等安全性能的檢測、掌握主梁的檢測及電動(dòng)葫蘆起重機(jī)運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)四、木工機(jī)械的危險(xiǎn)特征和保險(xiǎn)裝置、 熟悉安全連鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求五、掌握生產(chǎn)設(shè)備動(dòng)力柜的安全要求26、

12、1 .常見危險(xiǎn)因素(第35頁) (1)設(shè)備接地不良、漏電、照明未采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。 (2)旋轉(zhuǎn)部楔、大頭針突出，無防護(hù)套，容易纏繞人體。 (3)沒有去除鐵元素屑的專用手工工具，作業(yè)人員不戴醫(yī)療護(hù)目鏡，造成了刺傷事故和眼烏珠。 (4)加工細(xì)長棒軸材時(shí)，尾部沒有防彎曲裝置和包圍曝光，長材會(huì)損傷人。 一、金屬切削工作母機(jī)危險(xiǎn)因素、運(yùn)行異常判斷和故障檢測、防護(hù)措施、27、(5)零配件安裝不牢，可以飛出，傷害人體(6)防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)柵、保護(hù)套不完整或者修理造成不趕趟、扭傷、摔傷。 (7)磨刀石有裂痕或卡片不合規(guī)定，磨刀石東鱗西爪受損。(8)操作回轉(zhuǎn)工作母機(jī)戴手套的話，容易發(fā)生扭手的事故，2

13、8，2 .運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的異常(第36頁) (1)溫度上升異常(2)工作母機(jī)的轉(zhuǎn)速異常(3)工作母機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)和噪音(4)用于檢查在工作母機(jī)中發(fā)生沖擊音(5)的軸承的異常的軸承(3)齒輪故障：噪音振動(dòng)，齒輪箱漏油，發(fā)熱，29，4 .控制措施(第36-37頁) (1)設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓(2)楔、大頭針，加強(qiáng)表面(3)無法突出的安裝卡合理(8)檢查，使違規(guī)為零，勞動(dòng)保護(hù)用品隨身攜帶，30 床的危險(xiǎn)因素和安全技術(shù)要求，(1)鍛壓機(jī)械： 1，鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素： (38頁) (1) (二)壓力機(jī)(39-40頁)1.危險(xiǎn)因素：1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)2 )動(dòng)作失控3 )開關(guān)故障4 )模具的危險(xiǎn)2

14、.安全技術(shù)措施(40-41頁)改善壓力機(jī)作業(yè)方式改革模具結(jié)構(gòu)，32，3 .防止沖壓損傷的防護(hù)技術(shù)和應(yīng)用1 )手用安全手工工具(第41頁)安全手工工具根據(jù)本公司的作業(yè)特征自行修訂制造。 從其功能特征來看，分為彈性夾板和彈性夾板5種專用夾板(卡鉗)氣墊真空吸盤氣動(dòng)卡盤。 2 )模具保護(hù)措施(第41頁) (1)模具保護(hù)罩(大板塊) (2)模具結(jié)構(gòu)的改良3 )沖壓設(shè)備的保護(hù)具(第41-42頁)沖壓設(shè)備保護(hù)具的形式很多，根據(jù)結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式(3)旋切機(jī)(大綱要求與沖壓設(shè)備相同)、33、3， 掌握了電動(dòng)葫蘆起重機(jī)機(jī)械的基本分類和構(gòu)件組成，主要包括受力構(gòu)件、合十禮鋼絲繩等安全性能的檢測

15、、主梁檢測、大小輪運(yùn)行機(jī)構(gòu)的失效分析和電動(dòng)葫蘆起重機(jī)運(yùn)行作業(yè)安全技術(shù)(見第43頁) 1、電動(dòng)葫蘆起重機(jī)分類(第43頁) 2、電動(dòng)葫蘆起重機(jī)構(gòu)件及其安全技術(shù)(第44頁)1)撓性機(jī)構(gòu)和卷繞裝置、合十禮鋼絲繩， 滑輪、卷軸2 )取物裝置的安全檢查(第46頁)鉤狀體的危險(xiǎn)斷面各種鉤狀體的檢查3 )剎車器裝置(參照第48頁)、34、3、電動(dòng)葫蘆起重機(jī)零配件的檢測和要求(參照第48頁) (1)合十禮鋼絲繩4根(第48-49頁) (2)滑輪3根(第49頁) (3)鉤狀體4根(參照第48頁) 剎車器第5條(49頁) (5)限制限量及互聯(lián)搖滾樂裝置第6條(49頁) (6)汽車停車保護(hù)具第5條(49-50頁) (

16、7)信號(hào)和照明第4條(50頁) (8)PE線和電氣設(shè)備第6條(50頁) (9)防護(hù)蓋，保護(hù)板第5條(50頁) (10 )下雨3條(第51頁)、35、4條，熟悉木工機(jī)械的危險(xiǎn)特征和保險(xiǎn)裝置、安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求(1)木工機(jī)械的危險(xiǎn)特征(參照第51頁)1)切削速度高，旋轉(zhuǎn)慣性大，制動(dòng)困難，2 )容易發(fā)生手動(dòng)進(jìn)給傷害，切斷手指，3 )。 或不遵守安全操作規(guī)程4 )無安全防護(hù)裝置或防護(hù)裝置故障引起傷害事故5 )噪音大、振動(dòng)大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大容易疲勞(2)木工機(jī)械保險(xiǎn)裝置、安全機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)1，包括安全防護(hù)裝置在內(nèi)的安全控制裝置和安全警報(bào)信號(hào)裝置2，安全技術(shù)： (1) 傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)部位：有輪必有罩，有軸必有罩，特別是徒手操作接觸部位時(shí)，必須安全防護(hù)措施。、36、(2)噪音、粉塵及有害瓦斯氣體：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須有消音、吸塵或通風(fēng)裝置。 (3)安全互聯(lián)搖滾樂：斬首大刀軸和電需要安全的聯(lián)動(dòng)控制裝置，在裝卸或更換斬首大刀時(shí)，可以切斷電源，保持?jǐn)嚅_位置。 (4)材料反彈和屏幕保護(hù)：采用安全輸送裝置或設(shè)置分離刀、反彈防止安全屏幕保護(hù)具。 (5