1、企業(yè)信息化訓(xùn)練資料、ERP的工作原理、第一節(jié)ERP的整體結(jié)構(gòu)、一、名詞解釋二、聯(lián)動關(guān)系的處理方法三、ERP系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)、1現(xiàn)存量(On Hand Quantity )用倉庫現(xiàn)有材料(成品、半成品、采購品)即英語語義翻譯，則稱為“庫存量”，因此表示庫存量2如果我們以訂貨量(On Order Quantity )向供應(yīng)商下單，購買了300個a物料的庫存單位，則物料a的“訂貨量”可以說是300個庫存單位。 單量表示“將來有預(yù)定，但是還沒有真正擁有的數(shù)量”，直觀上認(rèn)為是“發(fā)票上的數(shù)量”。 對于采購訂單：發(fā)生采購訂單，供應(yīng)商尚未交貨(檢查入庫)的數(shù)量。 對于制造成品、半成品：產(chǎn)生生產(chǎn)訂單，制造現(xiàn)場尚未

2、完成入庫的數(shù)量。 對于外協(xié)產(chǎn)品：已發(fā)放外協(xié)發(fā)票，外協(xié)制造商尚未交貨(檢查入庫)的數(shù)量。 3分配量(Allocated Quantity )客戶向我公司訂購100臺a產(chǎn)品，雙方約定20天后交貨。 此時，產(chǎn)品a的“分配量”為100臺。 “預(yù)約”表示“將來會發(fā)生，但現(xiàn)在還沒有發(fā)生”的需求量。 為什么從客戶那里收到訂單時，計算機系統(tǒng)會記錄客戶訂購的產(chǎn)品的“分配量”？ 分配量表示“出發(fā)”的數(shù)量，可以事先估計物品將來的現(xiàn)存量是否不足，以防備可能發(fā)生的缺貨情況。 (1)對于采購品，發(fā)放生產(chǎn)訂單或者外包單，得到要領(lǐng)，工廠或者外包廠家還沒有領(lǐng)取材料的數(shù)量。 (2)關(guān)于成品：接到顧客訂單后尚未交貨的數(shù)量。 (3)

3、對制造半成品，提出生產(chǎn)訂單或者外包單，得到要領(lǐng)，工廠或者外包廠家還沒有收到材料的數(shù)量。 (4)對于外包產(chǎn)品，發(fā)放生產(chǎn)訂單或者外包單，掌握要領(lǐng)，工廠或者外包廠家尚未領(lǐng)取材料的數(shù)量。 4現(xiàn)存可用量(On Hand Available Quantity )假設(shè)物品a的現(xiàn)存量為500臺，分配量為200臺，“500臺200臺300臺”稱為a物品的“現(xiàn)存可用量”。 也就是說，公司手頭的品種a，在滿足現(xiàn)有顧客的訂貨量的情況下，能夠用于新訂貨的數(shù)量有300臺。 從現(xiàn)有的可用量來看，可以知道接受客戶訂單后可以立即商品發(fā)貨的數(shù)量。 現(xiàn)有可用數(shù)量=現(xiàn)有量分配，在5可用數(shù)量上的例子中，a項目的現(xiàn)有可用數(shù)量是300臺，

4、現(xiàn)在公司只能接受300臺訂單嗎？ 如果a品種的另一個單體有200臺的話，對于銷售員來說，公司到現(xiàn)在為止可以接受a品種300臺2000臺=500臺的訂單。 這500臺被稱為“可使用量”。 可用量=現(xiàn)有可用量單位=現(xiàn)有量-分配量單位、第一節(jié)ERP的整體結(jié)構(gòu)、一、名詞解釋二、聯(lián)動關(guān)系的處理方法三、ERP系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)、定點法平衡的消費加速了消費的減速、訂貨點、訂貨點不變，訂貨點上升，訂貨點下降，訂貨量增加訂貨量不變的1數(shù)量的聯(lián)動關(guān)系2小時的聯(lián)動關(guān)系3聯(lián)動關(guān)系的處理方法：在自動訂貨量、市場總需求、安全庫存庫存量中，庫存量是指在庫存和產(chǎn)品到期時將最終產(chǎn)品集中的時間，根據(jù)生產(chǎn)BOM及其上的零配件的前導(dǎo)時間

5、，通過壓倒在時間上正確連接的生產(chǎn)和采購訂貨計劃，最大限度地減少生產(chǎn)和采購的間歇建立科學(xué)、準(zhǔn)確、快速反應(yīng)的生產(chǎn)修訂和控制方法引進MRP系統(tǒng)。 以零配件的前導(dǎo)時間和合理的批量，制作最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和數(shù)量、各工廠的生產(chǎn)作業(yè)訂正計劃、外包訂正計劃、進口貨訂正計劃、采購訂正計劃。 目的是將各工廠、部門生產(chǎn)或供應(yīng)零配件、零配件在時間和數(shù)量上正確結(jié)合起來，最大限度地壓縮生產(chǎn)和采購前導(dǎo)時間，減少在制品，節(jié)約生產(chǎn)流動資金，壓縮生產(chǎn)周期。 提高企業(yè)多品種少量生產(chǎn)的組織能力。 以1數(shù)量的聯(lián)動關(guān)系為例進行說明(以下的活動對象為產(chǎn)品a，現(xiàn)存量為零):(1)公司于8月5日，發(fā)出生產(chǎn)訂單(MO0208001 )，生產(chǎn)20

6、0臺。 (2)8月8日，生產(chǎn)單MO0208001部分完成了180輛入庫。 (3)8月10日，業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人收到客戶的訂單(CO0208001 )，數(shù)量為80臺。 (4)8月15日，客戶訂購CO0208001將商品發(fā)貨80臺。 (5)8月20日，業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人又收到訂單(CO0208002 )，數(shù)量為300臺。 下表2.1.1顯示了產(chǎn)品a每日庫存數(shù)據(jù)的變化情況。 關(guān)注8月20日產(chǎn)品a的庫存數(shù)據(jù)。 現(xiàn)存可能量為-200，即現(xiàn)存量100臺在客戶訂單CO0208002中不需要，但一個是單量20臺，需要安排生產(chǎn)的產(chǎn)品a。 很明顯，有兩個結(jié)果。 (1)如果單量20個完成日期在顧客訂單CO0208002的交貨日期之

7、前，則在顧客訂單CO0208002的交貨日期之前安排生產(chǎn)完成180臺即可。 (2)如果訂單20個完成日期比顧客訂單CO0208002的交貨日期后，則需要在顧客訂單CO0208002的交貨日期之前，安排生產(chǎn)完成200臺。 這樣，僅僅把握品種的“數(shù)量”的聯(lián)動關(guān)系是不一盞茶的，也必須考慮“時間”的聯(lián)動關(guān)系的處理。 因為沒有時間的數(shù)量往往沒有意義。 2小時的聯(lián)動關(guān)系，連接例，假設(shè)： (1)生產(chǎn)訂單MO0208001侑量20臺，預(yù)定8月25日完成入庫(2)8月21日下一個生產(chǎn)訂單MO0208002，數(shù)量200臺，修訂完成日8月27日(3)客戶訂購的CO0208002的數(shù)量是300 產(chǎn)品a每日庫存資料的變

8、動情況如下表所示：3聯(lián)動關(guān)系的處理方法：自動訂貨、再連接例、(1)業(yè)務(wù)人員收到訂單的CO0208003、數(shù)量400臺、交貨預(yù)定日9月5日(2)服務(wù)人員還收到客戶的訂單CO0208004、數(shù)量500 根據(jù)聯(lián)動關(guān)系處理方法的例表，從上表可以看出，制造部門應(yīng)該在9月5日和9月10日分別完成a產(chǎn)品380臺和500臺的入庫。 假設(shè)產(chǎn)品a的生產(chǎn)前導(dǎo)時間為3天，則生產(chǎn)部門應(yīng)制定如下制造修訂計劃(不考慮休息日):(1)9月2日，發(fā)行生產(chǎn)訂單，制造數(shù)量為380臺，預(yù)計完成日期為9月5日(2)9月7日，發(fā)出生產(chǎn)訂單，制造數(shù)量為500臺，預(yù)計完成日期為9月10日。 這種集成的邏輯，可以將銷售、供應(yīng)、生產(chǎn)功能緊密結(jié)合

9、，采取供求平衡，鼎力相助通道修訂和執(zhí)行控制的工作。收益反應(yīng)歷程定、定貨積分法、定貨積分法、定貨積分法、定貨積分法、定貨積分法、定貨積分法、定貨積分法、定貨積分法。 適用于均衡消費的材料補充，2箱法：訂貨量=安全庫存，適用于價值低、前導(dǎo)時間短的材料，CHEN.089，MRP II基礎(chǔ)課程物料管理，第1節(jié)ERP的總體結(jié)構(gòu)，1， ERP觀念結(jié)構(gòu)圖，ERP觀念結(jié)構(gòu)圖，第二節(jié)物料清單管理(BOM )，一.名詞解釋二獨立需求和依賴需求三物料清單管理的用途四物料清單管理管理點五物料清單管理的系統(tǒng)功能和工作流程，一.名詞解釋，一.物料清單管理(bom:billofmaterrer )圖：一個單位的x由兩個單位

10、的y和三個單位的z組成。 如果x的損失率為2%，y、z的損失率分別為5%、3%。 現(xiàn)在，如果需要100單位的x，只有生產(chǎn)100 (1-0.02)=102.04單位的x才是一盞茶，但要生產(chǎn)102.04單位的x，則投入Y:214.28單位=102.04(1.05)2z。 1單位的g由2.03單位的h和1.005單位的k組成。 有很多行業(yè)，如果只是以一個父代為單位制作列表，則子代的使用量可能需要很多小數(shù)來表示。 在很多情況下，存在困難，結(jié)構(gòu)批量克服了這個問題。 如上圖所示，設(shè)g的構(gòu)造批次為100，則構(gòu)造建構(gòu)定時h的使用量應(yīng)為203，k的使用量為100.5。 例如：假設(shè)制造50單位的g，h、k各需要多

11、少數(shù)量？ (1)作為共享假想體，使零配件列表的維護變得容易，減少數(shù)據(jù)量和個人計算機的運用；(2)修改圖像材料，根據(jù)該修改圖像材料和個人計算機的運用，以及(3)作為工程中的過渡性物品，只是為了表示而不進入倉庫，不報告完成量。 像某種產(chǎn)品一樣，它的共享部分的子很多，把這些個的共享部分的子合起來稱為虛擬零配件，可以先制作那個物料清單管理，那種產(chǎn)品就可以使用虛擬零配件，添加各個差異部分的子，一個一個地定義。 的雙曲馀弦值。例： x是偽劣產(chǎn)品，即A1、A2、A3這三種產(chǎn)品的通用部分、MRP II基礎(chǔ)課程物料清單管理、工程圖紙的實際制造過程、 實際組裝時未出現(xiàn)組裝料號設(shè)定修訂BOM中出現(xiàn)的通常非庫存貨項目

12、為庫存貨項目，批號規(guī)則通常是沒有前導(dǎo)時間之制造料號的定徑套通用的定徑套零配件、的產(chǎn)品、虛擬、虛擬的應(yīng)用程式、部分具有相同零配件的多個產(chǎn)品(x、y、z ) 代表相同部分(簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存事務(wù)):簡化后芯、花紋1、花紋2、花紋1、紅色、黑色、電池、電池基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件、基本元件。 5特性零配件或選項，分別在銷售訂單(事前)時可以知道正確的組合，但準(zhǔn)備所需的前導(dǎo)時間比交貨實際時間長，必須預(yù)測主要零配件和各附件的需求，事前購買、制造、外協(xié)加工，才能滿足客戶的要求。 就像

13、云同步中存在虛擬零配件和特性零配件、可選零配件一樣，可以解決這一需求。 在修訂子需求時，可以在生產(chǎn)銷售修訂計劃(MPS )、物料需求(MRP )修訂計劃中，按虛擬物料修訂各種特性物料、可選物料的供給修訂計劃。 利用虛擬零配件，定義各主要零配件和特性零配件、選項零配件的適當(dāng)組合，進行銷售預(yù)測。 例如，如果x是虛擬產(chǎn)品，A1、A2是馬星空衛(wèi)視產(chǎn)品，A1、A2、a3、b1、b2是特性產(chǎn)品或可選產(chǎn)品，實際交付的產(chǎn)品是多個組合，例如，虛擬產(chǎn)品的各子產(chǎn)品的材料量是根據(jù)過去的生產(chǎn)經(jīng)驗的比率來預(yù)測未來的銷售部門對銷售預(yù)測的需求開始接受訂單后，根據(jù)當(dāng)時的實際供給狀況，提供ATP、采購、外包、自制等廣告老虎鉗。

14、(2)為了按訂單設(shè)定訂正品的同一品種的產(chǎn)品，按客戶的訂單準(zhǔn)備不同的材料時，其材料內(nèi)容必須在訂單后指定，按指定的內(nèi)容、使用量進行制造。 例如：如果在零配件清單中定義a為產(chǎn)品，b、c為星空衛(wèi)視，a1、a2、a3為特性項目(必須使用，必須選擇多個選項之一)，則b1、b2為可選(可用、不需要、有多個選項)。 實際交付的產(chǎn)品在接受訂單時，根據(jù)為每個訂單輸入的需求量和時間，Oracle order management系統(tǒng)需要分別指定每個訂單所需的實際零配件配置零配件的內(nèi)容和零配件配置量。 您可以自動生成搖滾樂的修訂版生產(chǎn)訂單，并按指定的材料內(nèi)容和數(shù)量在云同步中生成生產(chǎn)訂單零配件清單。 MRP、MPS自動修正計劃根據(jù)訂單指定的零配件構(gòu)成內(nèi)容修正供給修正計劃，確認(rèn)零配件構(gòu)成正確。 第2部分零配件清單(BOM )，1 .名詞解釋2獨立需求和依賴需求3零配件清單的用途4零配件清單管理要點5零配件清單的系統(tǒng)功能和塔斯克流程。 例如，A B(1) C(1) D(2)產(chǎn)品a是由一個b和一個c構(gòu)成的產(chǎn)品b是由兩個d加工的。b有50個庫存，d有20個庫存。 問： a產(chǎn)品收到訂單80個，應(yīng)該購買原料d嗎？(1)傳統(tǒng)解法：為了一個a用兩個d，生產(chǎn)80個a，購買D 802-20=140個。 這個結(jié)果正確嗎？ 沒有半成品庫存b時是正確的。 (2