1、第八章 供應(yīng)商質(zhì)量控制,企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的發(fā)展歷程,計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下的物資調(diào)配關(guān)系 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)初期的人情化、法制化兼顧的關(guān)系 經(jīng)濟(jì)全球化下的互利共贏關(guān)系,2,鑒于供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于汽車質(zhì)量的重要影響，美國(guó)汽車業(yè)“三巨頭”提出了QS9000系列標(biāo)準(zhǔn)，作為對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織在整合QS9000和VDA的基礎(chǔ)上提出了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO16949:2002作為汽車零部件供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系建設(shè)指南。 在許多商業(yè)案例中，OEM不僅與一級(jí)供應(yīng)商共同提供全方位的系統(tǒng)和組件，而且將傳統(tǒng)上內(nèi)部完成的許多制造和裝配業(yè)務(wù)進(jìn)行外包。事實(shí)上，汽車行業(yè)最大程度地進(jìn)行了整車廠和供應(yīng)商的整合，以提高整車的質(zhì)量

2、競(jìng)爭(zhēng)力。,3,不同行業(yè)中企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系,（汽 車）,（化工） 化工企業(yè)作為典型的流程驅(qū)動(dòng)型行業(yè)，其上游生產(chǎn)流程及供應(yīng)商非常重要?；ダ献髟谠撔袠I(yè)中已經(jīng)成為非常普遍的策略，并且產(chǎn)生了切實(shí)的效果。 一流的化工企業(yè)及其客戶和供應(yīng)商從新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)乃至數(shù)據(jù)庫(kù)管理全方位共享資源，這不僅降低了供應(yīng)鏈各方的成本，而且對(duì)其他化工供應(yīng)商的進(jìn)入造成了壁壘。,4,不同行業(yè)中企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系,高科技企業(yè)在提高內(nèi)部跨功能整合和建立有序的內(nèi)部供應(yīng)鏈方面取得了一定的成功，他們強(qiáng)化了內(nèi)部整合，并構(gòu)筑電子鏈接，與供應(yīng)商、分銷商和零售商建立更加密切的關(guān)系。,5,不同行業(yè)中企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系（高科技）,不斷增長(zhǎng)的需求和更快的周轉(zhuǎn)時(shí)間

3、迫使航空和國(guó)防企業(yè)致力于降低采購(gòu)成本，縮短產(chǎn)品周期時(shí)間和切入市場(chǎng)的時(shí)間，并減少薄弱環(huán)節(jié)。有效的供應(yīng)商整合，縮短訂貨到交貨的時(shí)間，以及可靠的產(chǎn)品交付，都是實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)所必需的。航空和國(guó)防企業(yè)在過(guò)去五年中非常注重供應(yīng)鏈整合，如今則更加注重于強(qiáng)化與供應(yīng)商的聯(lián)系。,6,不同行業(yè)中企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系（航空和國(guó)防）,企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的典型形式,在企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系中，存在兩種典型的關(guān)系模式：傳統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系；合作伙伴關(guān)系，或者叫互利共贏關(guān)系（WinWin）。當(dāng)然，許多企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系形式處于這兩種模式之間的中間狀態(tài)。,7,競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系模式表現(xiàn)為價(jià)格驅(qū)動(dòng),制造商同時(shí)向多家供應(yīng)商購(gòu)貨，通過(guò)供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)獲得價(jià)格

4、好處，同時(shí)也有利于保證供應(yīng)的連續(xù)性； 制造商通過(guò)在供應(yīng)商之間分配采購(gòu)數(shù)量對(duì)供應(yīng)商加以控制； 制造商與供應(yīng)商保持的是一種短期合同關(guān)系、穩(wěn)定性較差； 制造商與供應(yīng)商的信息交流少； 供應(yīng)商的選擇范圍大多限于投標(biāo)評(píng)估。,8,特征,合作伙伴關(guān)系模式是一種互利共贏的關(guān)系，強(qiáng)調(diào)在合作的供應(yīng)商和制造商之間共同分享信息，通過(guò)合作和協(xié)商協(xié)調(diào)相互的行為，達(dá)到互利共贏的目的。這種關(guān)系模式有以下特征： 制造商對(duì)供應(yīng)商給予技術(shù)支持，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期； 供應(yīng)商參與制造商的新產(chǎn)品的早期開(kāi)發(fā)； 通過(guò)建立相互信任的關(guān)系提高效率，降低交易管理成本； 長(zhǎng)期的穩(wěn)定的緊密合作取代短期的合同； 較多的信息交流

5、與信息共享； 主動(dòng)地尋求優(yōu)秀的供應(yīng)商。,9,合作伙伴關(guān)系模式,10,互利共贏關(guān)系給雙方帶來(lái)的利益點(diǎn),互利共贏的供應(yīng)商關(guān)系示例,本田公司與供應(yīng)商之間的關(guān)系是一種長(zhǎng)期相互信賴的合作關(guān)系。如果供應(yīng)商達(dá)到本田公司的業(yè)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)就可以成為它的終身供應(yīng)商。本田公司也在以下幾個(gè)方面提供支持幫助，使供應(yīng)商成為世界一流的供應(yīng)商： 2名員工協(xié)助供應(yīng)商改善員工管理； 40名工程師在采購(gòu)部門(mén)協(xié)助供應(yīng)商提高生產(chǎn)率和質(zhì)量； 質(zhì)量控制部門(mén)配備120名工程師解決進(jìn)廠產(chǎn)品和供應(yīng)商的質(zhì)量問(wèn)題； 在塑造技術(shù)、焊接、模鑄等領(lǐng)域?yàn)楣?yīng)商提供技術(shù)支持； 成立特殊小組幫助供應(yīng)商解決特定的難題； 直接與供應(yīng)商上層溝通，確保供應(yīng)商的高質(zhì)量； 定期

6、檢查供應(yīng)商的運(yùn)作情況，包括財(cái)務(wù)和商業(yè)計(jì)劃等； 外派高層領(lǐng)導(dǎo)人到供應(yīng)商所在地工作，以加深本田公司與供應(yīng)商相互之間的了解及溝通。,11,供應(yīng)商的產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響,以汽車制造業(yè)為例，美國(guó)的汽車“三巨頭”為了提高運(yùn)營(yíng)效率，縮短推出新產(chǎn)品的時(shí)間，并進(jìn)入新市場(chǎng)，與一級(jí)供應(yīng)商建立了更加密切的關(guān)系。另外，近20年來(lái)世界汽車業(yè)巨頭基本上剝離了其大部分次要零部件的生產(chǎn) 。,12,企業(yè)在不同的環(huán)節(jié)實(shí)施零庫(kù)存管理其效益是顯而易見(jiàn)的，例如：庫(kù)存占用資金的減少；優(yōu)化應(yīng)收和應(yīng)付賬款，加快資金周轉(zhuǎn)；庫(kù)存管理成本的降低；以及規(guī)避市場(chǎng)變化和產(chǎn)品升級(jí)換代而產(chǎn)生的降價(jià)、滯銷的風(fēng)險(xiǎn)等等。 而這些收益的取得在很大程度上得益于企

7、業(yè)與供應(yīng)商的密切協(xié)作。,13,零庫(kù)存管理與供應(yīng)商,戴爾（DELL）公司的發(fā)展歷程,一九八四年 邁克爾戴爾創(chuàng)立戴爾計(jì)算機(jī)公司 一九九六年 開(kāi)始通過(guò)網(wǎng)站銷售戴爾計(jì)算機(jī)產(chǎn)品 二000年 網(wǎng)上營(yíng)業(yè)額達(dá)到每天5,000萬(wàn)美元 二00一年 首次成為全球市場(chǎng)占有率最高的計(jì)算機(jī)廠商,14,ISO9000：2000中供應(yīng)商關(guān)系 管理的體現(xiàn),ISO9000：2000中供應(yīng)商關(guān)系管理的體現(xiàn) ISO9001：2000中供應(yīng)商關(guān)系管理的體現(xiàn) ISO9004：2000中供應(yīng)商關(guān)系管理的體現(xiàn),15,（1）對(duì)最高管理者的要求 企業(yè)的最高管理者應(yīng)當(dāng)確保對(duì)評(píng)價(jià)和控制采購(gòu)產(chǎn)品的有效和高效的采購(gòu)過(guò)程作出規(guī)定并予以實(shí)施，從而確保采購(gòu)的

8、產(chǎn)品能滿足企業(yè)以及相關(guān)方的需求和要求。,16,ISO9004:2000中對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制的要求,（2）對(duì)管理者的要求 為了確保有效和高效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的業(yè)績(jī)，管理者應(yīng)當(dāng)確保在確定采購(gòu)過(guò)程時(shí)考慮以下活動(dòng)： 1）及時(shí)、有效和準(zhǔn)確地識(shí)別需求和采購(gòu)產(chǎn)品規(guī)范； 2）評(píng)價(jià)采購(gòu)產(chǎn)品的成本，考慮采購(gòu)產(chǎn)品的性能、價(jià)格和交付情況； 3）企業(yè)對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證的需求和準(zhǔn)則； 4）獨(dú)特的供應(yīng)商過(guò)程； 5）考慮合同的管理，包括供應(yīng)商和合作者的協(xié)議； 6）對(duì)不合格采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行更換的保證； 7）物流要求；,17,ISO9004:2000中對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制的要求,（2）對(duì)管理者的要求,8）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性； 9）產(chǎn)品的防護(hù)；

9、10）文件，包括記錄； 11）對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品偏離要求的控制； 12）進(jìn)入供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)； 13）產(chǎn)品的交付、安裝或應(yīng)用的歷史； 14）供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)； 15）識(shí)別并減輕與采購(gòu)產(chǎn)品有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。,18,ISO9004:2000中對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制的要求,（3）對(duì)企業(yè)的要求 企業(yè)應(yīng)當(dāng)考慮在與供應(yīng)商溝通時(shí)使用電子媒體，以便使溝通要求最佳化。 企業(yè)應(yīng)當(dāng)與供應(yīng)商共同制定對(duì)供應(yīng)商過(guò)程的要求和產(chǎn)品規(guī)范，以利用供應(yīng)商的知識(shí)使企業(yè)獲益。 企業(yè)還應(yīng)當(dāng)吸收供應(yīng)商參加與其產(chǎn)品相關(guān)的采購(gòu)過(guò)程，以提高企業(yè)采購(gòu)過(guò)程的有效性和效率。這也有助于企業(yè)對(duì)庫(kù)存量的控制和獲取。 企業(yè)應(yīng)當(dāng)規(guī)定有關(guān)采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證、溝通和對(duì)不合格作出反應(yīng)等方面的記錄的

10、需求，以便證實(shí)其符合規(guī)范的要求。 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立有效和高效的過(guò)程，以識(shí)別采購(gòu)材料的可能的來(lái)源，開(kāi)發(fā)現(xiàn)有的供應(yīng)商或合作者，以及評(píng)價(jià)他們提供所需產(chǎn)品的能力，從而確保整個(gè)采購(gòu)過(guò)程的有效性和效率。,19,ISO9004:2000中對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制的要求,1）對(duì)供應(yīng)商相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的評(píng)價(jià)； 2）供應(yīng)商與其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比的業(yè)績(jī)； 3）對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、交貨情況及對(duì)問(wèn)題的處理情況的評(píng)審； 4）對(duì)供應(yīng)商的管理體系的審核和對(duì)其有效和高效地按期提供所需產(chǎn)品的潛在能力的評(píng)價(jià)； 5）檢查供應(yīng)商有關(guān)顧客滿意程度的資料和數(shù)據(jù)； 6）對(duì)供應(yīng)商的財(cái)務(wù)狀況進(jìn)行評(píng)定，以確信供應(yīng)商在整個(gè)預(yù)期供貨及合作期間的履約能力 7）供應(yīng)商對(duì)尋價(jià)、

11、報(bào)價(jià)和招投標(biāo)的反應(yīng)； 8）供應(yīng)商的服務(wù)、安裝和支持能力以及滿足要求的歷史業(yè)績(jī)； 9）供應(yīng)商對(duì)相關(guān)法律、法規(guī)要求的意識(shí)和遵守情況； 10）供應(yīng)商的物流能力，包括場(chǎng)地和資源； 11）供應(yīng)商在公眾中的地位和所起的作用以及被社會(huì)認(rèn)可的情況。,20,企業(yè)應(yīng)控制供應(yīng)商的依據(jù)可包括,管理者應(yīng)當(dāng)與供應(yīng)商和合作者建立合作關(guān)系，推動(dòng)和促進(jìn)交流，共同提 高增值過(guò)程的有效性和效率。組織通過(guò)處理好與供應(yīng)商和合作者的關(guān) 系，可獲得各種增值機(jī)會(huì)，如： 1）優(yōu)化供應(yīng)商和合作者的數(shù)量； 2）在雙方組織的合適層次上雙向溝通，從而促進(jìn)問(wèn)題的迅速解決，避免因延誤或爭(zhēng)議造成的損失； 3）在確認(rèn)供應(yīng)商的過(guò)程能力方面與其合作； 4）對(duì)供應(yīng)

12、商交付合格產(chǎn)品的能力進(jìn)行監(jiān)視，以便取消重復(fù)驗(yàn)證； 5）鼓勵(lì)供應(yīng)商實(shí)施業(yè)績(jī)的改進(jìn)方案并參與其他聯(lián)合改進(jìn)的啟動(dòng)； 6）讓供應(yīng)商參與組織的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)活動(dòng)，共享知識(shí)，并有效和高效地改進(jìn)合格產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)和交付過(guò)程； 7）對(duì)供應(yīng)商和合作者做出的努力和成就進(jìn)行評(píng)價(jià)并給予承認(rèn)和獎(jiǎng)勵(lì)。,21,ISO9004:2000中對(duì)互利共贏的供應(yīng)商關(guān)系的要求,供應(yīng)商質(zhì)量控制的創(chuàng)新途徑 指導(dǎo)思想變革 選擇依據(jù)創(chuàng)新 供應(yīng)商數(shù)量?jī)?yōu)化 合作深度創(chuàng)新 溝通網(wǎng)絡(luò)的拓展 不合格品的處置 契約內(nèi)容創(chuàng)新 進(jìn)貨檢驗(yàn)方案創(chuàng)新 動(dòng)態(tài)管理 供應(yīng)商滿意度管理,22,要進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量控制創(chuàng)新，首先要從思想觀念上重視供應(yīng)商的作用、并充分認(rèn)識(shí)到與供應(yīng)商建立新

13、型合作關(guān)系的重要性。隨著國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)一體化進(jìn)程的加快，我國(guó)一些先進(jìn)企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系的重要性，在對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制方面放棄了單向有利的原則，轉(zhuǎn)而尋求互利共贏。,23,指導(dǎo)思想變革,選擇依據(jù)創(chuàng)新,選擇適合的供應(yīng)商需要有科學(xué)合理的依據(jù)，并按照相應(yīng)的程序進(jìn)行。因此選擇供應(yīng)商的依據(jù)需要根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)的變化、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的演變來(lái)適時(shí)創(chuàng)新，以保證選到最適宜的供應(yīng)商。 在供應(yīng)商的整個(gè)比較選擇的過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)遵循高質(zhì)量、低價(jià)格、重合同、守信用、管理好、距離近的原則，依據(jù)供應(yīng)商相關(guān)合作經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)量保證能力、履約能力、后勤保障能力、服務(wù)和技術(shù)支持能力等方面的綜合情況。當(dāng)然，對(duì)重要程度不同的產(chǎn)品，原則

14、的側(cè)重點(diǎn)應(yīng)有所不同。,24,供應(yīng)商數(shù)量?jī)?yōu)化,企業(yè)以往的做法是對(duì)同一零部件采用多家供應(yīng)商，以便對(duì)供應(yīng)商施加壓力，獲得較低的進(jìn)價(jià)。企業(yè)的收益是以其供應(yīng)商的損失為代價(jià)的。目前，這一情形已開(kāi)始改變。企業(yè)通過(guò)減少供應(yīng)商數(shù)量，擴(kuò)大供應(yīng)商的供貨量，從而使供應(yīng)商獲得規(guī)模效益，企業(yè)和供應(yīng)商都可以從低成本中受益。如英國(guó)石油開(kāi)發(fā)公司已將供應(yīng)商數(shù)量從20000個(gè)減至3600個(gè)。,25,合作深度創(chuàng)新,企業(yè)與供應(yīng)商的合作深度不應(yīng)僅僅局限于供應(yīng)商向企業(yè)提供合格產(chǎn)品，供應(yīng)商可以做得更多。如供應(yīng)商參與企業(yè)新產(chǎn)品的早期開(kāi)發(fā)、供應(yīng)商參與企業(yè)最終產(chǎn)品的安裝和服務(wù)支持等等。在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，供應(yīng)商的參與可顯著縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間，節(jié)省資源和費(fèi)

15、用。在日本，供應(yīng)商在汽車設(shè)計(jì)中早期參與，取得了很好的效果，其工程改動(dòng)費(fèi)用比美國(guó)同行要低23。,26,溝通網(wǎng)絡(luò)的拓展,企業(yè)與供應(yīng)商之間的信息溝通不應(yīng)僅僅局限于單點(diǎn)與單點(diǎn)的溝通，而應(yīng)根據(jù)雙方關(guān)系密切程度來(lái)建立便捷的信息溝通網(wǎng)絡(luò)。不少的企業(yè)與供應(yīng)商的溝通渠道單一，如有的企業(yè)只有供應(yīng)部門(mén)與供應(yīng)商的銷售部門(mén)進(jìn)行信息交流，使得企業(yè)無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確地了解供應(yīng)商的生產(chǎn)情況和質(zhì)量供應(yīng)能力狀況，供應(yīng)商則無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確了解企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃以及產(chǎn)品的使用情況，無(wú)法有針對(duì)性地安排組織生產(chǎn)和及時(shí)地進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。為解決這一問(wèn)題，企業(yè)應(yīng)利用當(dāng)今發(fā)達(dá)的信息通訊技術(shù)，與供應(yīng)商建立便捷的溝通網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)先進(jìn)的信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息共享，共同促進(jìn)工

16、作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的提高。,27,在與供應(yīng)商長(zhǎng)期合作的過(guò)程中，供應(yīng)商提供的產(chǎn)品可能會(huì)出現(xiàn)不合格品，客觀合理地判定與處理不合格品對(duì)形成良好的供應(yīng)商關(guān)系非常重要。,28,不合格品的處置,伙伴之間必須以契約的形式形成承諾，并按照承諾的內(nèi)容測(cè)量質(zhì)量與服務(wù)。這里所說(shuō)的契約僅指得到相關(guān)方簽署的，規(guī)定供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間質(zhì)量責(zé)任的文件化條款，包括合同和協(xié)議。 契約的訂立應(yīng)有利于供應(yīng)商應(yīng)了解企業(yè)的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力，明確供應(yīng)商所提供產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、服務(wù)、交付方式和交貨期的要求，使供應(yīng)商明了企業(yè)對(duì)外包產(chǎn)品的期望，明確供需雙方的責(zé)任和義務(wù)。 制訂利益共享計(jì)劃。利益共享對(duì)于調(diào)動(dòng)供應(yīng)商的積極性來(lái)講都是很重要的，

17、只有充分調(diào)動(dòng)供應(yīng)鏈各方的積極性才有可能產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。 通過(guò)客戶和供應(yīng)商進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。,29,契約內(nèi)容創(chuàng)新,為控制供應(yīng)商提供的產(chǎn)品的質(zhì)量，企業(yè)往往需要通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)與控制。進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)就需要質(zhì)檢人員耗費(fèi)一定的時(shí)間和費(fèi)用，因而也就存在質(zhì)量檢驗(yàn)方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)問(wèn)題，這就要求對(duì)于不同的外購(gòu)件、甚至同一供應(yīng)商不同時(shí)期的供貨采用與之相應(yīng)的檢驗(yàn)方案。,30,進(jìn)貨檢驗(yàn)方案創(chuàng)新,供應(yīng)商作為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的重要資源之一必然要講求其有效性。2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)就把質(zhì)量管理體系的有效性作為一個(gè)重點(diǎn)來(lái)考慮，因此對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定十分重要，它是對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、擇優(yōu)汰劣的依據(jù)。,31,動(dòng)

18、態(tài) 管 理,供應(yīng)商滿意度管理 供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的滿意程度會(huì)影響到供應(yīng)商的合作態(tài)度、供貨質(zhì)量、交付情況和售后服務(wù)質(zhì)量。供應(yīng)商滿意度高，企業(yè)易于與之合作，產(chǎn)品質(zhì)量易于保證；供應(yīng)商滿意度低，企業(yè)則難于與之合作，產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和交貨期往往無(wú)法得到保障。為此，供應(yīng)鏈中的主導(dǎo)企業(yè)應(yīng)主動(dòng)收集供應(yīng)商滿意度的有關(guān)信息，定期加以分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理中存在的不足，改善顧客滿意度。,32,供應(yīng)商選擇 供應(yīng)商戰(zhàn)略的確定 供應(yīng)商的基本情況調(diào)查 供應(yīng)商審核 供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與選擇,33,企業(yè)自產(chǎn)與外購(gòu)的選擇 供應(yīng)商的重要性分類 與供應(yīng)商的關(guān)系選擇,34,供應(yīng)商戰(zhàn)略的確定,供應(yīng)商的基本情況調(diào)查,供應(yīng)商選擇的準(zhǔn)備 確定供應(yīng)商群體

19、范圍 供應(yīng)商的基礎(chǔ)信息 生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備 過(guò)程能力指數(shù) 主要原材料來(lái)源 主要顧客及其反饋信息 遵紀(jì)守法情況,35,供應(yīng)商選擇的準(zhǔn)備 就供應(yīng)商的質(zhì)量控制而言，策劃階段的主要工作有：熟悉采購(gòu)要求、研究擬采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制定供應(yīng)商評(píng)價(jià)準(zhǔn)則（初稿）。 在制定供應(yīng)商評(píng)價(jià)準(zhǔn)則時(shí)要根據(jù)已有的技術(shù)文件制定，這些技術(shù)文件已經(jīng)考慮了顧客的需求和期望，但是就采購(gòu)本身來(lái)說(shuō)，法律法規(guī)可能有其他的要求，這時(shí)采購(gòu)人員應(yīng)進(jìn)行識(shí)別，并且在制定供應(yīng)商評(píng)價(jià)準(zhǔn)則時(shí)滿足有關(guān)法律法規(guī)的要求。,36,供應(yīng)商審核的時(shí)機(jī) 供應(yīng)商審核的分類及其相互關(guān)系 供應(yīng)商審核的方法,37,供應(yīng)商審核,供應(yīng)商審核的時(shí)機(jī),對(duì)待選供應(yīng)商進(jìn)行審核的時(shí)機(jī)，一般

20、來(lái)說(shuō)，在批量供貨之前進(jìn)行審核，審核合格的供應(yīng)商正式列入合格供應(yīng)商名單。對(duì)提供重要產(chǎn)品的I類供應(yīng)商，企業(yè)可能會(huì)將供應(yīng)商審核提前到產(chǎn)品試制階段；有些產(chǎn)品特別重要或者投資額特別巨大，企業(yè)為了減少風(fēng)險(xiǎn)，甚至在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的初期也可能需要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核。 對(duì)原有的供應(yīng)商的審核一般分為例行審核和特殊情況下的審核兩種。,38,供應(yīng)商審核的分類,產(chǎn)品審核 產(chǎn)品審核主要是確認(rèn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，必要時(shí)還可以要求供應(yīng)商改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量以符合企業(yè)的要求。 過(guò)程審核 一般來(lái)說(shuō)，只有當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)的依賴性的時(shí)候，才有必要進(jìn)行過(guò)程審核。有時(shí)候，供應(yīng)商邀請(qǐng)企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的過(guò)程能力進(jìn)行“會(huì)診”，也可以看作是一

21、種過(guò)程審核。 質(zhì)量管理體系審核,39,供應(yīng)商審核的順序,對(duì)供應(yīng)商審核的順序應(yīng)該是，首先進(jìn)行產(chǎn)品審核，只有在產(chǎn)品審核合格的基礎(chǔ)上才能繼續(xù)進(jìn)行其他審核，而當(dāng)產(chǎn)品不符合要求時(shí)，沒(méi)有必要進(jìn)行質(zhì)量管理體系審核和過(guò)程審核；然后進(jìn)行過(guò)程審核，最后進(jìn)行質(zhì)量管理體系審核。對(duì)于不同的產(chǎn)品、不同的供應(yīng)商，并不是三種審核都是必需的，有時(shí)只進(jìn)行一種或兩種審核就可以對(duì)供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的能力做出結(jié)論時(shí)，就沒(méi)有必要進(jìn)行其他審核。,40,供應(yīng)商審核的方法 調(diào)查表法 現(xiàn)場(chǎng)打分法 供應(yīng)商績(jī)效考核法 供應(yīng)商綜合審核法等。,41,產(chǎn)品審核 產(chǎn)品審核，又稱產(chǎn)品質(zhì)量審核，是通過(guò)抽取供應(yīng)商已經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，定量(或定性)檢查、分析，以確

22、定其符合規(guī)定質(zhì)量特性要求的程度并評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量水平的活動(dòng)。產(chǎn)品質(zhì)量審核有別于成品的最終檢驗(yàn)和合格產(chǎn)品的再檢驗(yàn)。產(chǎn)品檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量審核的主要依據(jù)都是產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和或技術(shù)規(guī)范，但產(chǎn)品檢驗(yàn)是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品(或產(chǎn)品批)作合格與否的一種判定，而產(chǎn)品質(zhì)量審核主要是對(duì)產(chǎn)品做出客觀評(píng)價(jià)，以確定產(chǎn)品質(zhì)量水平的活動(dòng)。,42,產(chǎn)品審核的內(nèi)容 產(chǎn)品的功能性審核 產(chǎn)品的外觀審核 產(chǎn)品的包裝審核 產(chǎn)品審核的重點(diǎn),43,產(chǎn)品的功能性審核 產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)，即對(duì)照企業(yè)提供的技術(shù)要求，檢查其質(zhì)量特性是否在允許的范圍內(nèi)； 產(chǎn)品的接口特性和產(chǎn)品的配套完整性，即與其他部件或原材料的配合、配套情況； 產(chǎn)品的安全性，特別是對(duì)于國(guó)家有強(qiáng)制要

23、求的產(chǎn)品，如列入“工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證”、“國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證”管理范圍的產(chǎn)品，應(yīng)該具有權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的合格證明； 產(chǎn)品的壽命和可靠性等等。,44,產(chǎn)品的外觀審核 產(chǎn)品的標(biāo)簽或印記有無(wú)錯(cuò)誤或模糊； 產(chǎn)品外觀有無(wú)碰傷、劃傷； 產(chǎn)品的防護(hù)是否符合要求，等等,45,產(chǎn)品的包裝審核 包裝物上的標(biāo)志、合格憑證是否符合規(guī)定要求； 裝箱產(chǎn)品與裝箱單是否一致，有無(wú)錯(cuò)裝和漏裝； 包裝情況與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件的規(guī)定是否符合，等等。 有時(shí)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品不進(jìn)行包裝，這種情況下應(yīng)審核產(chǎn)品的防護(hù)措施，如：工位器具、運(yùn)輸裝備等。,46,產(chǎn)品審核的重點(diǎn) 產(chǎn)品審核的重點(diǎn)是成品，即供應(yīng)商向企業(yè)提供的產(chǎn)品，必要時(shí)也可包括中間產(chǎn)品，如

24、：重要的外購(gòu)、外協(xié)件、自制零部件； 質(zhì)量上存在薄弱環(huán)節(jié)的成品或零部件； 最終檢驗(yàn)難度大或容易錯(cuò)、漏檢的成品或零部件； 管理和技術(shù)接口不清楚或存在問(wèn)題的成品或零部件； 如產(chǎn)品發(fā)生不合格可造成后果，或影響嚴(yán)重的成品或零部件； 技術(shù)密集度大、性能要求高、質(zhì)量要求嚴(yán)格的成品或零部件。,47,產(chǎn)品質(zhì)量審核程序 審核的提出 審核準(zhǔn)備 審核實(shí)施 產(chǎn)品審核報(bào)告,48,審核的提出 首次審核。在選擇供應(yīng)商的過(guò)程中，對(duì)備選供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品或樣品進(jìn)行審核。 年度審核。根據(jù)年度任務(wù)安排編制對(duì)供應(yīng)商的年度產(chǎn)品審核計(jì)劃，年度計(jì)劃應(yīng)在制定企業(yè)的年度總體計(jì)劃時(shí)一并制定，并與企業(yè)的其他年度任務(wù)相協(xié)調(diào)。 臨時(shí)審核。對(duì)供應(yīng)商提供的

25、產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題或市場(chǎng)有較大變化時(shí)等時(shí)機(jī)，由采購(gòu)部門(mén)提出臨時(shí)審核請(qǐng)求。,49,審核準(zhǔn)備 選擇具有相應(yīng)知識(shí)的技術(shù)、管理人員或企業(yè)的質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核員組成審核組。 審核組編制審核計(jì)劃、檢查表，準(zhǔn)備不合格報(bào)告表格等審核用文件。 與供應(yīng)商協(xié)商審核的時(shí)間和其他安排，在安排審核時(shí)間時(shí)，盡量不要干擾供應(yīng)商正常的生產(chǎn)秩序。,50,審核實(shí)施 召開(kāi)首次會(huì)議 現(xiàn)場(chǎng)檢查 召開(kāi)末次會(huì)議,51,產(chǎn)品審核報(bào)告 產(chǎn)品審核報(bào)告的用途有兩個(gè)，一是與供應(yīng)商共同進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)；二是 企業(yè)內(nèi)部使用，用于對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和選擇。 審核報(bào)告應(yīng)包括： （1）注明產(chǎn)品質(zhì)量審核所依據(jù)文件(圖樣、技術(shù)規(guī)范)的編號(hào)； （2）產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性分級(jí)指

26、導(dǎo)書(shū)及抽樣方案的選擇； （3）產(chǎn)品缺陷分級(jí)參考表和加權(quán)分的確定； （4）質(zhì)量水平的計(jì)算和質(zhì)量水平趨勢(shì)分析。 （5）對(duì)供應(yīng)商管理的建議，如：新供應(yīng)商是否考察合格并列入合格供 應(yīng)商名單、是否可以作為供應(yīng)商的預(yù)選對(duì)象、風(fēng)險(xiǎn)防范措施等。,52,過(guò)程（工藝）審核,所謂過(guò)程質(zhì)量審核，就是通過(guò)對(duì)過(guò)程的檢查、分析評(píng)價(jià)過(guò)程質(zhì)量控制的正確性、有效性的活動(dòng)。 過(guò)程審核的技術(shù)性較強(qiáng)，應(yīng)選擇熟悉過(guò)程特點(diǎn)的審核員進(jìn)行這類審核工作，以保證審核質(zhì)量。過(guò)程審核中，評(píng)價(jià)方式是以實(shí)測(cè)過(guò)程參數(shù)為基礎(chǔ)，但也可結(jié)合觀察、面談和文件審查進(jìn)行。,53,過(guò)程審核的主要內(nèi)容 檢查過(guò)程作業(yè)的指導(dǎo)文件 檢查過(guò)程能力 檢查作業(yè)人員的資格 檢查相關(guān)設(shè)備

27、 檢查工作環(huán)境 檢查質(zhì)量記錄,54,質(zhì)量管理體系審核 由于審核的目的不同，所以企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系的審核與供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的內(nèi)審、外審并不完全相同，這里關(guān)注的重點(diǎn)是供應(yīng)商質(zhì)量管理體系在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面是否有效，而對(duì)其他的方面關(guān)注的比較少一些，盡管這些其他方面對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量狀況有一定的關(guān)系。 企業(yè)對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的審核一般只進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，只有當(dāng)企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系文件的有效性比較關(guān)心，或者供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系文件的完整性、符合性、有效性等方面影響到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，企業(yè)才有可能提出對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行審核。,55,供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與選擇 評(píng)價(jià)與選擇供應(yīng)商的基本原則 供應(yīng)商的

28、選定程序 供應(yīng)商的選擇方法 供應(yīng)商數(shù)量的確定,56,評(píng)價(jià)與選擇供應(yīng)商的基本原則 全面兼顧與突出重點(diǎn)原則 科學(xué)性原則 可操作性原則,57,供應(yīng)商的選定程序 建立供應(yīng)商選定工作小組 工作小組確定供應(yīng)商候選名單 對(duì)候選供應(yīng)商所供應(yīng)的原材料或零部件進(jìn)行檢驗(yàn) 由選定小組派人到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考查 選定工作小組對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行分析，選定供應(yīng)商，將之納入供應(yīng)商管理系統(tǒng),58,59,供應(yīng)商的選擇方法 直觀判斷法 招標(biāo)法 協(xié)商選擇法 采購(gòu)成本比較法 層次分析法 基于質(zhì)量和價(jià)格的選優(yōu)法,直觀判斷法是根據(jù)征詢和調(diào)查所得的資料并結(jié)合人的分析判斷，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的一種方法。這種方法主要是傾聽(tīng)和采納有經(jīng)驗(yàn)的采購(gòu)人員意見(jiàn)，

29、或者直接由采購(gòu)人員憑經(jīng)驗(yàn)作出判斷。常用于選擇企業(yè)非主要原材料或零部件的供應(yīng)商。,60,直觀判斷法,當(dāng)采購(gòu)數(shù)量大、供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)激烈時(shí)，可采用招標(biāo)法來(lái)選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。它是由企業(yè)提出招標(biāo)條件，投標(biāo)供應(yīng)商進(jìn)行競(jìng)標(biāo)，然后由企業(yè)決標(biāo)，與提出最有利條件的供應(yīng)商簽定合同或協(xié)議。招標(biāo)法可以是公開(kāi)招標(biāo)，也可以是指定招標(biāo)。公開(kāi)招標(biāo)對(duì)投標(biāo)者的資格不予限制；指定競(jìng)標(biāo)則由企業(yè)預(yù)先選擇幾家供應(yīng)商。采用招標(biāo)法，企業(yè)能在更廣泛的范圍內(nèi)選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。但招標(biāo)法手續(xù)較繁雜、時(shí)間長(zhǎng)，不能適應(yīng)緊急訂購(gòu)的需要；有時(shí)企業(yè)對(duì)投標(biāo)者了解不夠，雙方未能充分協(xié)商，造成貨不對(duì)路或不能按時(shí)到貨。,61,招標(biāo)法,在供應(yīng)商較多、企業(yè)難以抉擇時(shí)，也可以采

30、用協(xié)商選擇的方法，即由企業(yè)先選出幾個(gè)較好的供應(yīng)商，同他們分別進(jìn)行協(xié)商，再確定適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。與招標(biāo)法相比，協(xié)商方法由于供需雙方能充分協(xié)商，在產(chǎn)品質(zhì)量、交貨日期和售后服務(wù)等方面較有保證。但由于選擇范圍有限，不一定能得到價(jià)格最合理、供應(yīng)條件最有利的供應(yīng)源。當(dāng)采購(gòu)時(shí)間緊迫、投標(biāo)單位少、競(jìng)爭(zhēng)程度小，采購(gòu)的零部件規(guī)格和技術(shù)條件復(fù)雜時(shí)，協(xié)商選擇方法比招標(biāo)法更為合適。,62,協(xié)商選擇法,對(duì)質(zhì)量和交貨期都能滿足要求的供應(yīng)商，則需要通過(guò)計(jì)算采購(gòu)成本來(lái)進(jìn)行比較分析。采購(gòu)成本一般包括售價(jià)、采購(gòu)費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用等各項(xiàng)支出。采購(gòu)成本比較法是通過(guò)計(jì)算分析針對(duì)各個(gè)不同供應(yīng)商的采購(gòu)成本，選擇采購(gòu)成本較低的供應(yīng)商的一種方法。,63

31、,采購(gòu)成本比較法,層次分析法是20世紀(jì)70年代由著名運(yùn)籌學(xué)家賽惕（T.L.Satty）提出的，后來(lái)韋伯（Weber）等將之用于供應(yīng)商的選擇。它的基本原理是根據(jù)具有遞階結(jié)構(gòu)的目標(biāo)、子目標(biāo)（準(zhǔn)則）、約束條件、部門(mén)等來(lái)評(píng)價(jià)供應(yīng)商，采用兩兩比較的方法確定判斷矩陣，然后把判斷矩陣的最大特征相對(duì)應(yīng)的特征向量的分量作為相應(yīng)的系數(shù)，最后綜合給出各方案的權(quán)重。由于該方法讓評(píng)價(jià)者對(duì)照相對(duì)重要性函數(shù)表，給出因素兩兩比較的重要性等級(jí)，因而可靠性高、誤差小，但計(jì)算較為復(fù)雜，在企業(yè)應(yīng)用較少。,64,層次分析法,我國(guó)許多企業(yè)要求供應(yīng)商的報(bào)價(jià)是到廠價(jià)格，由供應(yīng)商負(fù)責(zé)送貨，因而有的企業(yè)在質(zhì)量都能滿足要求的情況下，采用比價(jià)采購(gòu)的

32、方式來(lái)選擇供應(yīng)商。然而，盡管不同的供應(yīng)商提供的產(chǎn)品都是合格品，但由于其質(zhì)量分布不同，給企業(yè)帶來(lái)的質(zhì)量損失不同，所以忽略質(zhì)量差異是不恰當(dāng)?shù)?。這就要求企業(yè)應(yīng)當(dāng)綜合考慮價(jià)格和質(zhì)量損失來(lái)優(yōu)選供應(yīng)商。,65,基于質(zhì)量和價(jià)格的選優(yōu)法,一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于同一種外購(gòu)產(chǎn)品企業(yè)可以保持2-3個(gè)供應(yīng)商，以保證供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和提高；對(duì)于經(jīng)營(yíng)穩(wěn)健、供應(yīng)能力強(qiáng)、信譽(yù)好、關(guān)系密切的供應(yīng)商可以只保留一家，這對(duì)供需雙方都是很有利的。,66,供應(yīng)商數(shù)量的確定,67,當(dāng)前只有一家供應(yīng)商能夠按企業(yè)要求提供該種零部件，企業(yè)別無(wú)選擇； 某供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)值具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，其他供應(yīng)商無(wú)法與之競(jìng)爭(zhēng)； 定單太

33、小沒(méi)有必要再分； 同單一供應(yīng)商合作可以獲得額外價(jià)格折扣； 需要與供應(yīng)商結(jié)成伙伴關(guān)系并重新整合雙方的業(yè)務(wù)流程； 供應(yīng)商對(duì)成為單一供應(yīng)源十分積極，并愿意與企業(yè)全方位合作； 采購(gòu)零部件的生產(chǎn)需要高昂的先期投入，如開(kāi)模費(fèi)等； 企業(yè)與某供應(yīng)商已經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的合作，而且雙方都重視對(duì)方并對(duì)以前的合作非常滿意； 企業(yè)采用先進(jìn)制造方式，如準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、自動(dòng)補(bǔ)充庫(kù)存、與供應(yīng)商采用EDI的信息交流方式等，都會(huì)考慮單一供應(yīng)源的可行性。,對(duì)某種零部件選擇單一供應(yīng)商的條件,根據(jù)田口的質(zhì)量損失理論，即使進(jìn)貨全部合格，但其質(zhì)量損失仍會(huì)有所不同，有時(shí)相差很大。質(zhì)量損失函數(shù)為L(zhǎng)(y)=k(y-m0)2，式中m0為質(zhì)量目標(biāo)值，y為產(chǎn)

34、品的質(zhì)量特性值，k為常數(shù)。 產(chǎn)品的質(zhì)量特性值偏離目標(biāo)值越大，質(zhì)量損失就越大。,68,外購(gòu)件質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性分析,69,L(y),m0-0 m0 m0+0,質(zhì)量損失示意圖,假定有兩批進(jìn)貨，經(jīng)抽檢驗(yàn)證兩批貨物皆合格予以接收，但根據(jù)樣本質(zhì)量分布發(fā)現(xiàn)，兩批貨物的質(zhì)量均值皆為m0。 一批外購(gòu)件質(zhì)量特性值的方差為12 =(20/6)2； 另一批外購(gòu)件的質(zhì)量特性值的方差為22=(20/121/2)2。 則第二批的平均單件質(zhì)量損失為：L2=K2 =3 K1=3L1 ，是第一批外購(gòu)件的質(zhì)量損失的3倍。,質(zhì)量損失示例,71,m0-0 m0 m0+0,2,1,兩批進(jìn)貨的質(zhì)量分布圖,不同的供應(yīng)商其供應(yīng)的零部件質(zhì)量分布不同

35、，價(jià)格也會(huì)有所差別；,72,供應(yīng)商選擇的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià),企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí)，采用“比價(jià)采購(gòu)”的原則，以價(jià)格選定供應(yīng)商，忽略了外購(gòu)件在質(zhì)量損失上的差別，由此選定的供應(yīng)商往往不是最佳供應(yīng)商；,結(jié)合外購(gòu)件的質(zhì)量損失和產(chǎn)品價(jià)格進(jìn)行綜合平衡，可以得出對(duì)企業(yè)更為有利的評(píng)價(jià)結(jié)果。,選擇供應(yīng)商的評(píng)判依據(jù)為： Min C=P+L 式中P為產(chǎn)品單價(jià)；L為產(chǎn)品偏離質(zhì)量目標(biāo)值而帶來(lái)的損失。,73,供應(yīng)商選擇的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)模型,在工業(yè)產(chǎn)品中，雙側(cè)公差的情況較多，有雙側(cè)對(duì)稱公差和雙側(cè)不對(duì)稱公差，在此，將對(duì)稱公差的情況作為不對(duì)稱公差的一種特殊形式。 某種產(chǎn)品的質(zhì)量要求為： 當(dāng)01=02時(shí)，為對(duì)稱公差的情況。,74,雙側(cè)公差的情況

36、,設(shè)超出標(biāo)準(zhǔn)下限的不合格品損失為A01，超出標(biāo)準(zhǔn)上限的不合格品損失為A02，對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)上下限的比例常數(shù)取為k1、k2。 則損失函數(shù)為： L(y)=k1(y-m0)2, ym0 L(y)=k2(y-m0)2, ym0 式中, k1=A01/012 ，k2=A02/022。,75,質(zhì)量損失函數(shù)模型,如某機(jī)械廠可以從A、B、C三家供應(yīng)商處購(gòu)進(jìn)同一種零件，該零件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為300.6。這三家供應(yīng)商除了報(bào)價(jià)相差較大外，其它方面如企業(yè)信譽(yù)、售后服務(wù)等方面無(wú)明顯差別。三家供應(yīng)商的報(bào)價(jià)分別為：PA =22 元/件，PB =25 元/件，PC=30 元/件。使用質(zhì)量超標(biāo)的零件平均每件將給企業(yè)帶來(lái)108元的損失。

37、,比價(jià)采購(gòu)的陷阱,三家供應(yīng)商的產(chǎn)品隨機(jī)抽樣發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)品質(zhì)量分布分別服從：,77,（30.1, 0.03）,（30，0.01）,（30，0.02）, A0=108，0=0.6, 則k= A0 /02=108/0.36 =300 LA=k(A2+2)=300(0.03+0.01)=12 LB=k*B2=3000.02=6 LC=k*C2=3000.01=3 CA= PA +LA =22+12=34 (元) CB= PB +LB =25+6=31 (元) CC = PC +LC =30+3=33 (元),最佳選擇,綜合評(píng)價(jià)的結(jié)果,單側(cè)上限的情況,有的質(zhì)量指標(biāo)只有公差上限，如表面粗糙度、波紋度等等，對(duì)于

38、這種情況，取m0=0，0=TU。,79,質(zhì)量損失函數(shù)為L(zhǎng)(y)=ky2， k=A0/TU2。 則C=P+L(y)=P+A0y2/TU2, 比較各個(gè)供應(yīng)商 的C值，C值最小的為最佳供應(yīng)商。,80,0 0 y,A0,L(y),TU,單側(cè)上限的質(zhì)量損失曲線,單側(cè)下限的情況,有的質(zhì)量指標(biāo)只有公差下限，如產(chǎn)品強(qiáng)度，此時(shí)，質(zhì)量特性的目標(biāo)值應(yīng)取一個(gè)可以使質(zhì)量損失降為零的最小近似值m0。這個(gè)近似值的確定應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員討論確定。質(zhì)量損失函數(shù)為： L(y)=k(y- m0)2, ym0 L(y)=0, ym0,81,TL m0 y,A0,L(y),單側(cè)上限的質(zhì)量損失曲線,現(xiàn)代化大生產(chǎn)的發(fā)展促使企業(yè)越來(lái)越專注于

39、自身的核心業(yè)務(wù)，由此導(dǎo)致每個(gè)制造業(yè)企業(yè)都需從企業(yè)外部購(gòu)進(jìn)大量的原材料和零部件。這些外購(gòu)件的質(zhì)量對(duì)企業(yè)的制成品的質(zhì)量有著直接的影響。 為控制外購(gòu)件的質(zhì)量，企業(yè)往往需要通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)外購(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)與控制。進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)就需要質(zhì)檢人員耗費(fèi)一定的時(shí)間和費(fèi)用，因而也就存在經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題；另一方面質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果也為分析研究供應(yīng)商的質(zhì)量供應(yīng)能力、對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)提供了依據(jù)。,外購(gòu)件質(zhì)量評(píng)價(jià)與供應(yīng)商選擇, 當(dāng)企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)制度時(shí)，對(duì)外購(gòu)件的供應(yīng)商造成了相應(yīng)的質(zhì)量壓力。對(duì)用戶負(fù)責(zé)的供應(yīng)商在加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量控制的同時(shí)，也會(huì)在出廠檢驗(yàn)上進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，剔除不合格品，以保證供貨質(zhì)量滿足用戶的要求。 作為企業(yè)，特

40、別是在計(jì)劃期內(nèi)連續(xù)進(jìn)貨的企業(yè)，應(yīng)充分利用進(jìn)貨檢驗(yàn)信息，了解同一供應(yīng)商的供貨質(zhì)量分布的變化狀況，掌握供應(yīng)商的質(zhì)量控制動(dòng)態(tài)，對(duì)同一種零部件的不同供應(yīng)商的供貨質(zhì)量進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。,84,外購(gòu)件質(zhì)量的評(píng)價(jià)分析,企業(yè)對(duì)于購(gòu)進(jìn)的一批零部件，有三種方案可供選擇,85,外購(gòu)件質(zhì)檢方案的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià),不進(jìn)行檢驗(yàn)即免檢, 抽樣檢驗(yàn), 全數(shù)檢驗(yàn)并退回不合格品,假設(shè)這批產(chǎn)品的不合格率為p，單位產(chǎn)品的檢驗(yàn)費(fèi)用為I， 單位產(chǎn)品價(jià)格為P，批量為N，試確定最經(jīng)濟(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)方案。,86,外購(gòu)件質(zhì)檢方案的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià),外購(gòu)件質(zhì)檢方案 的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型（1）,不檢驗(yàn)：在這種情況下，企業(yè)不支出檢驗(yàn) 費(fèi)用，但要承擔(dān)不合格品損失。計(jì)算公式

41、 為：L1=N* p*P 全檢：此時(shí)發(fā)生的費(fèi)用為檢驗(yàn)費(fèi)，由于不 合格品可以退回供應(yīng)商，不存在不合格品 損失。計(jì)算公式為：L2=N* I,87,88, 抽檢：采用抽樣檢驗(yàn)時(shí)，抽檢方案為（n, c）。這批產(chǎn)品可能批合格被接受，也可能批不合格被拒收，接受概率為L(zhǎng)(p)，拒收概率為1- L(p)。批合格被接受時(shí)，發(fā)生的費(fèi)用為抽檢費(fèi)用與不合格品損失之和：S1= n*I+ N* p*P批不合格被拒收時(shí)，發(fā)生的費(fèi)用為樣本檢驗(yàn)費(fèi)用： S2= n*I 則抽檢費(fèi)用為： L3=L(p)* S1+1- L(p)* S2= n*I+ L(p)* N* p*P,外購(gòu)件質(zhì)檢方案的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型（2）,89,p1 p2 p3 p,L,L1,L2,L3,三種檢驗(yàn)方案經(jīng)濟(jì)性分析示意圖,供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定與動(dòng)態(tài)管理,供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定 供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理,90,供應(yīng)商選擇評(píng)價(jià)與供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定,供應(yīng)商選擇評(píng)價(jià)的目的在于選擇合適