中華人民共和國國家標準

UDC678.4:678.017

硫化橡膠耐磨性能的測定

(旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機法)

GB9867--88

Rubber一Determinationofabrasionresistanceusing

arotatingcylindericaldrumdevice

本標準參照采用國際標準ISO4649-1985《用旋轉(zhuǎn)輥筒裝置測定橡膠的耐磨性能》

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了使試樣在一定級別的砂布七進行摩擦而產(chǎn)生磨損，測定試樣的體積磨耗量。

以校正過的砂布為基準，試驗結(jié)果以相對于某種標準膠的體積磨耗量或磨耗指數(shù)表示。

本標準適用于用旋轉(zhuǎn)輥筒裝置測定硫化橡膠的耐磨性能

2引用標準

GB533硫化橡膠密度的測定方法

GB2911橡膠試樣停放和試驗的標準溫度、濕度及時間

GB6038橡膠試驗?zāi)z料的配合、混煉、硫化設(shè)備和操作程序

3試驗原理

本標準是在規(guī)定的接觸壓力下和給定的面積上，測定試樣在一定級別的砂布上進行摩擦而產(chǎn)生的

磨耗舉

砂布包貼在旋轉(zhuǎn)輥簡的表面，試樣緊壓在帶有砂布的輥筒上，使試樣沿輥筒橫向移動。磨耗是在圓

柱Ti試樣的一端產(chǎn)生，測量試樣的質(zhì)量損失值，并由試樣的密度計算體積磨耗量。

4定義

車1耐磨性

材料的耐磨損性能用磨耗量或磨耗指數(shù)表示。

車2磨耗指數(shù)

在同一條件下，標準膠的磨耗量與試驗?zāi)z的磨耗量之比。用百分數(shù)表示。

4.3相對體積磨耗量

試樣受到砂布的磨耗作用而產(chǎn)生的體積損失值。

5儀器和材料

5門磨耗機

磨耗機山固定砂布的旋轉(zhuǎn)輥筒和可水平移動的試樣支待器組成，見圖1。

中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部1988-07一04批準

1989-05-01實施

GB9867一88

圖1儀器結(jié)構(gòu)原理圖

1-試樣夾持器;2一輥筒3一砂布;4一雙面膠帶;

5-試樣;6-負荷7一滑動臂;8-滑道

320

GB9867一88

5.1.1試樣夾持器

試樣夾持器是一個有開口的圓筒，其直徑可在15.5^-16.3mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)并有一個調(diào)節(jié)試樣長度

的裝置，使試樣伸出夾持器的長度為2.0士0.2mm夾持器安裝在旋轉(zhuǎn)手柄上，該手柄與1個可以在滑

桿上水平移動的滑道相連當(dāng)輥筒旋轉(zhuǎn)一周時，夾持器應(yīng)水平移動4.20士0.04mm，在試驗過程中通過

夾持器的旋轉(zhuǎn)使試樣旋轉(zhuǎn)。夾持器的轉(zhuǎn)數(shù)最好是輥筒每旋轉(zhuǎn)50:時夾持器旋轉(zhuǎn)1r。夾持器的中心軸和

旋轉(zhuǎn)方向垂直應(yīng)有3“的傾角。

5.1.2輥筒

輥筒直徑為150士0.2mm，長約500mm，以40士1r/min的速度順時針方向旋轉(zhuǎn)

用雙面三根膠條沿輥筒全長間隔均勻的把砂布固定在輥簡上，其中一條放在砂布的接頭處。砂布接

頭之間的空隙應(yīng)不超過2mm,膠條寬約50mm,厚度不大于0.2mm}

5.2砂布

砂布長度為473mm，寬度最小為400mm，平均厚度為1mm。每張砂布首次使用時，應(yīng)標明運轉(zhuǎn)方

向，各次試驗都必須與標明的運轉(zhuǎn)方向一致對砂布的要求見附錄A的說明。

5.3裁刀

裁刀的旋轉(zhuǎn)頻率最少為1000r/min，試樣的硬度低于501RHD時，其裁刀的旋轉(zhuǎn)頻率要更高.裁刀的

形狀尺寸見圖2

5.4標準橡膠

標準橡膠在附錄B中已有詳細規(guī)定

6試樣

6.1試樣的制備

GB9867一88

試樣的制備可以用旋轉(zhuǎn)裁刀從硫化膠片上裁取，但不允許沖裁試樣。也可以用模型直接硫化成圓柱

型試樣。如果試樣高度達不到要求時，可將試樣粘在硬度不低于80IRHD的基片上，但橡膠試徉高度應(yīng)

不小于2mm,

6.2試樣規(guī)格

試樣為圓柱型，其直徑為16士。.2mm，高度為6^-10mm,

6.3試樣數(shù)量

試驗?zāi)z為3個試樣。如果質(zhì)量損失值很小時則可用1個試樣重復(fù)進行3次試驗，但重復(fù)試驗前應(yīng)將試

樣的溫度調(diào)節(jié)到試驗室溫度再進行試驗。

標準膠為6個試樣。

了試驗條件

試驗室標準溫度、濕度和試驗與硫化之間的時間間隔，按GB2941標準中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8試驗步驟

8.1試驗前用毛刷去掉砂布上的膠屑，毛刷規(guī)格為長約70mm，高約55mm,

8.2用精度為士0.001g的天平稱量試樣的重量

8.3將稱量好的試樣放入夾持器中，并使試樣從夾持器中伸出的長度為2士0.飛mm,

8.4把帶有試樣的夾持器從滑道移到輥筒的起點處，并放在帶有砂布的輥筒上

8.5用10士0.2N的垂直作用力把試樣緊壓在輥筒上亦可采用5士。.1N的垂直作用力，但需在報告

中注明。

8.6開動機器進行試驗。若測定膠料相對體積磨耗量時則采用非旋轉(zhuǎn)試樣若測定膠料磨耗指數(shù)時則

優(yōu)先采用旋轉(zhuǎn)試徉，如采用非旋轉(zhuǎn)試樣則需在報告中注明

8.7當(dāng)磨損行程達40m時自動停機，試驗結(jié)束如果在40m行程內(nèi)試樣磨耗量大丁400mg時，試驗可

在20m行程時停止，然后把試樣伸長長度重新調(diào)至2士0.2mm后再進行試驗，直至40m停機。若在40m

行程中，試樣磨耗量大于600mg時，試驗應(yīng)只進行20m,然后將磨耗量乘以2，從而得到40M行程時的磨

耗量。

8.8試驗結(jié)束，把夾持器移動到試驗起始位置，取出試樣除去毛邊及膠屑以后，稱取試樣的重量。

a.9按上述步驟。測定試驗?zāi)z和標準膠的磨耗量試驗?zāi)z作3個試樣，標準膠要在試驗?zāi)z的前和后各作3

個試樣。測定膠料相對體積磨耗量時采用Bl.1條的標準膠，測定耐磨指數(shù)時采用B2.]條中的標準膠。

8.10按GB533的方法，分別測定標準膠與試驗?zāi)z的密度

s試驗結(jié)果的計x與表示方法

9.1磨耗指數(shù)按式(1)計算

ARL片飛

義loo······································。二(

式中ARL—磨耗指數(shù)，嚇;

—標準膠的體積磨耗量

—試驗?zāi)z的體積磨耗量mm';mm',

9.2相對體積磨耗量按式(2)計算:

AT=x[

。二(2

GB9867一88

式中w—相對體積磨耗量，mm';

r，—試驗?zāi)z的體積磨耗量，mm';

仇?！褂梅切D(zhuǎn)試樣的標準膠的質(zhì)量損失值，mg;

200-一用非旋轉(zhuǎn)試樣測得的標準膠(附錄B中BI規(guī)定的標準膠)的質(zhì)量損失值，mg

9.3分別用試驗?zāi)z的3個試樣的算術(shù)平均值和標準膠6個試樣的算術(shù)平均值計算結(jié)果，并以整數(shù)位表

不

10試驗報告

試驗報告應(yīng)包括如下內(nèi)容:

e.試驗樣品的名稱;

b.試驗依據(jù)的標準名稱;

亡試驗條件;

d.試樣的制備方法;

。試驗結(jié)果;

f.試驗日期;

R"試驗者。

GB98日7一88

附錄A

有關(guān)砂布的說明

(補充件)

砂布的粒度為6。號，用酚醛樹脂作粘合劑粘到斜紋布上。這種砂布使用非旋轉(zhuǎn)試樣

BI規(guī)定的標準膠進行試驗

磨耗最減少到約210~220

。若砂布產(chǎn)生的磨耗量大于300”堪時，必須用鋼制試樣預(yù)叭

mg

。用附錄“‘戶

次，丈次，使

附錄B

標準橡膠

(補充件)

Bl測定相對體積磨耗量邸1)用的標準橡膠

Bl·1標準橡膠配方

材料名你

從本配方.，Rll專分

大然膠(sMRS)煙片

硫化二苯井嘩吐(促進利。M)

N一異內(nèi)基一N苯浩時笨幾幾肢

(防老齊J月0飛oNA)

城化鋅

油法爐黑戈N330一H八F)

高耐磨炭黑

硫黃

合計

3一、

】90.下

Bl·2混煉程序

天然膠需經(jīng)開放式煉膠機塑煉.使其門尼粘度值為80士SML(1+1)，在1。?！愤M{f試驗，然后制

備混煉膠其加藥順序如下:

表2

加藥扣頂序

時卜1]

加入橡膠

加入促進hlJ、防老劑、氧化鋅

加入炭黑和硫黃

排料

，一碑卜，‘一一-

O

膠料混煉后進行出片，出片厚度為10rlln16

注:，.Jl伙使用其他混煉程序，只要標準膠的質(zhì)縫符合要求即可

Bl.3硫化

首先把模型處在硫化溫度下，然后把已經(jīng)在70士{(卜預(yù)熱2Om角的未硫化膠片放入悅曰}，、

具所受壓力為3.SMPa、硫化溫度為150士ZC的條件!‘硫化3。士lml。

硫化膠片的尺寸其長為180mm.寬為12Omm.厚為片mm，杠張膠片大約可裁取65個試叮

GB9867一88

B1.4性能要求

用非旋轉(zhuǎn)試樣，測得的標準膠的質(zhì)量損失值應(yīng)為200士20g

兩批不同標準膠的質(zhì)量損失值之差，不得超過8mg,

在標準膠片的6個不同部位((4個在角上，2個在中間)，或模型6個模腔硫化的6個試樣的質(zhì)量損失值

相差不得大于10mg，每個試樣與平均值相差不大于5mge

B2測定磨耗指數(shù)ARL用的標準膠

B2.1標準配方

基本配方，重量分

nn八婦亡J‘心

0乙樂L壓么

n八月

1.5

材料名稱

天然膠(SMR5)煙片

硬脂酸

氧化鋅

汕法爐黑(N330-HAF)

高耐磨

N-異丙基-N一苯基對苯二胺(防老劑4010NA)

環(huán)己基苯并一2-唆哇次磺酞胺(促進劑CZ)

硫黃

合計

161.0

B2.2混煉及程序

用于制備混煉膠和硫化膠的程序與設(shè)備，應(yīng)按照GB6038的有關(guān)規(guī)定，其硫化條件溫度為140C,

時間為60mine

B2.3貯存