1、2020/7/30,例5-1 如何確定生產(chǎn)能力,Stewart 公司生產(chǎn)兩種口味的沙拉配料，一種是Pauls口味，另一種是Newmans口味。每種口味的沙拉配料有兩種包裝樣式：瓶裝和一次性袋裝。公司經(jīng)理準(zhǔn)備制定一個(gè)今后5年的生產(chǎn)計(jì)劃，以合理安排設(shè)備和勞動(dòng)力進(jìn)行兩種口味沙拉配料生產(chǎn)。,2020/7/30,解：1.利用預(yù)測(cè)技術(shù)預(yù)測(cè)每條生產(chǎn)線的兩種產(chǎn)品的未來(lái)銷(xiāo)售情況 年份 1 2 3 4 5 Pauls口味 瓶裝（1000） 60 100 150 200 250 袋裝（1000） 100 200 300 400 500 Newmans口味 瓶裝（1000） 75 85 95 97 98 袋裝（100

2、0） 200 400 600 650 680,2020/7/30,2.計(jì)算為滿(mǎn)足需求所需投入的設(shè)備和勞動(dòng)力數(shù)量。 目前公司有三臺(tái)瓶裝機(jī)器，每年可裝150000 瓶，每臺(tái)瓶裝機(jī)器需要兩名工人操作，該機(jī)器可以生產(chǎn)兩種口味的產(chǎn)品，現(xiàn)共有瓶裝工人6名；另外，公司還有5臺(tái)袋裝機(jī)器，年裝量為250000袋，每臺(tái)機(jī)器需要3名工人操作，也均可用于兩種產(chǎn)品的生產(chǎn)，現(xiàn)共有袋裝工人20名。計(jì)算需求預(yù)測(cè)表中袋裝與瓶裝的總需求量。 年份 1 2 3 4 5 瓶裝 135 185 245 297 348 袋裝 300 600 900 1050 1180,2020/7/30,下面計(jì)算第一年應(yīng)分配多少設(shè)備與勞動(dòng)力。瓶裝總生產(chǎn)

3、能為： 3臺(tái)150000件/臺(tái)=450000件 第一年需要的生產(chǎn)能力為可提供的生產(chǎn)能力的 135000 450000=30% 第一年需要 3臺(tái)30%=0.9臺(tái)機(jī)器。 同樣，瓶裝總生產(chǎn)能為： 5臺(tái)250000件/臺(tái)=1250000件 第一年需要的生產(chǎn)能力為可提供的生產(chǎn)能力的 300000 450000=24% 第一年需要 5臺(tái)24%=1.2臺(tái)機(jī)器。,2020/7/30,第一年工人的需要量計(jì)算如下： 第一年 瓶裝生產(chǎn)線：0.9 2=1.8人 袋裝生產(chǎn)線：1.2 3=3.6人 3.通過(guò)上面計(jì)算，得到關(guān)于今后5年的計(jì)劃安排：由于可獲得的生產(chǎn)能力一直大于預(yù)計(jì)需求，所以該公司的生產(chǎn)能力余量為正值，現(xiàn)在該公

4、司可以制訂出生產(chǎn)兩種口味產(chǎn)品的中期生產(chǎn)計(jì)劃或綜合生產(chǎn)計(jì)劃了。,2020/7/30,年份 1 2 3 4 5 袋裝生產(chǎn)線 生產(chǎn)能力利用率 24% 48% 72% 84% 94% 機(jī)器需求 1.2 2.4 3.6 4.2 4.7 勞動(dòng)力需求 3.6 7.2 10.8 12.6 14.1 瓶裝生產(chǎn)線 生產(chǎn)能力利用率 30% 41% 54% 66% 77% 機(jī)器需求 0.9 1.23 1.62 1.98 2.31 勞動(dòng)力需求 1.8 2.46 3.24 3.96 4.62,2020/7/30,例5-2 決策樹(shù),漢克計(jì)算機(jī)商店正考慮今后五年的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。過(guò)去幾年里，商店銷(xiāo)售量持續(xù)上升，形勢(shì)良好，如果按此預(yù)

5、期興建一家電子公司的話，漢克商店的銷(xiāo)售量將會(huì)大幅度增長(zhǎng)。因此，店主設(shè)想了三個(gè)方案：首先是擴(kuò)大現(xiàn)有計(jì)算機(jī)商店的經(jīng)營(yíng)規(guī)模，其次是到另一地方新建一家商店，最后是按兵不動(dòng)，靜待以后再發(fā)展。如果擴(kuò)建或是另建新店都不會(huì)耗時(shí)過(guò)多，也就不會(huì)給商店帶來(lái)大的收入損失。若第一年不擴(kuò)建，而此地真的出現(xiàn)大幅度增長(zhǎng)的銷(xiāo)售量的話，那么第二年商店將重新考慮擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)。如果等待的時(shí)間超過(guò)一年就會(huì)有競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)入本地市場(chǎng)，那時(shí)再擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)就沒(méi)有必要了。,2020/7/30,該例題的假設(shè)與條件如下： 1.由于新建的電子公司而出現(xiàn)大批計(jì)算機(jī)迷，銷(xiāo)售量出現(xiàn)上浮的可能性為55%； 2.建一家新店且銷(xiāo)售量確實(shí)顯著上升，則銷(xiāo)售收入為195000美

6、元/年，若建了一家新店而銷(xiāo)售量不理想，銷(xiāo)售收入為115000美元/年； 3.擴(kuò)大商店現(xiàn)有規(guī)模且銷(xiāo)量上升，銷(xiāo)售收入為190000美元/年，若擴(kuò)大商店現(xiàn)有規(guī)模而銷(xiāo)售量不理想，銷(xiāo)售收入為100000美元/年； 4.維持現(xiàn)狀不變，但銷(xiāo)量顯著上升，銷(xiāo)售收入為170000美元/年，若銷(xiāo)售量不理想，銷(xiāo)售收入為105000美元/年； 5.擴(kuò)大原店的規(guī)模所花費(fèi)用為87000 美元 6.搬到他地開(kāi)新店的費(fèi)用為210000美元 7.若第一年不擴(kuò)建，第二年商店擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)費(fèi)用仍為87000 美元；8.三種方案的經(jīng)營(yíng)成本相等。,2020/7/30,解：建立一個(gè)決策樹(shù)尋找問(wèn)題的最佳方案（如圖），圖中有兩個(gè)決策結(jié)點(diǎn)（方框表示）

7、和三個(gè)機(jī)會(huì)結(jié)點(diǎn)（圓圈表示）。各種情況的預(yù)期收益值計(jì)算結(jié)果如下表： 方案 收入 成本 凈收益 高需求，建新店 195000 5 210000 765000 低需求，建新店 115000 5 210000 365000 高需求，擴(kuò)建 190000 5 87000 863000 低需求，擴(kuò)建 100000 5 87000 413000 高需求，來(lái)年擴(kuò)建 170000 + 190000 4 87000 843000 高需求，來(lái)年不擴(kuò)建 170000 5 0 850000 低需求，現(xiàn)不擴(kuò)建 105000 5 0 525000,2020/7/30,汗克計(jì)算機(jī)商店,新建,高需求,0.55,低需求,0.45,

8、765000,365000,擴(kuò)建,高需求,0.55,低需求,0.45,863000,413000,低需求,0.45,高需求,0.55,第二年擴(kuò)建,第二年不擴(kuò)建,843000,850000,525000,585000,660000,703750,2020/7/30,成組技術(shù)生產(chǎn)單元,鋸,車(chē)削,磨,1,熱處理,A,車(chē)削,鋸,磨,車(chē)削,模壓,2,車(chē)削,模壓,B,2020/7/30,專(zhuān)業(yè)化分工單元,熱處理,鋸,鋸,鋸,磨,磨,車(chē)削,車(chē)削,車(chē)削,模壓,模壓,1,2,3,4,5,6,2020/7/30,A,B,加工中心,裝配線,存儲(chǔ),搬運(yùn)看板,生產(chǎn)看板,兩看板系統(tǒng)物流狀態(tài)圖,2020/7/30,如何完成J

9、IT生產(chǎn),并行地解決問(wèn)題 根本原因 團(tuán)隊(duì)工作方法 生產(chǎn)線和專(zhuān)家職責(zé) 持續(xù)的教育 實(shí)施方法 強(qiáng)調(diào)改進(jìn) 趨勢(shì)跟蹤,1.設(shè)計(jì)流程 連接操作 平衡工作站能力 重新布置流程 減小批量規(guī)模 減少安裝/換摸時(shí)間,2.全面質(zhì)量管理 工人的責(zé)任 實(shí)施方法：SQC 加強(qiáng)一致性 失效保護(hù)方法 自動(dòng)化檢查,3.穩(wěn)定的計(jì)劃 均衡的計(jì)劃 不超過(guò)生產(chǎn)能力 建立凍結(jié)區(qū)間,4.看板控制 需求拉動(dòng) 逆流進(jìn)行 減小批量規(guī)模,5.與供應(yīng)商合作 縮短提前期 頻繁的供貨 應(yīng)用JIT項(xiàng)目的需求 質(zhì)量期望,6.減少額外存貨 尋找其他區(qū)域 存儲(chǔ) 運(yùn)輸 傳送帶 運(yùn)輸機(jī),7.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 零件標(biāo)準(zhǔn)化及零件數(shù)的減少 結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)

10、程設(shè)計(jì) 質(zhì)量期望,2020/7/30,加工車(chē)間的JIT物料搬運(yùn)加工中心和操作流水線,M1,M7,M4,M9,M8,M6,M5,M2,M3,生產(chǎn)線1,生產(chǎn)線2,生產(chǎn)線3,2020/7/30,例7-1 裝配線平衡,J型玩具馬車(chē)要在一個(gè)傳送帶上組裝，每天需生產(chǎn)500輛。每天的生產(chǎn)時(shí)間為420分鐘，表中列出了玩具馬車(chē)的組裝步驟及其時(shí)間。請(qǐng)根據(jù)節(jié)拍和作業(yè)次序的限制，求使工作站數(shù)量最少的平衡方式。 解：1）畫(huà)出流程圖,A,D,C,B,G,K,J,F,H,E,I,45秒,50秒,11秒,15秒,9秒,12秒,12秒,12秒,12秒,8秒,9秒,2020/7/30,玩具馬車(chē)的組裝步驟及其時(shí)間,作業(yè) 時(shí)間/秒

11、描述 必須提前的作業(yè),A 45 安裝后軸支架，擰緊四個(gè)螺母 - B 11 插入后軸 A C 9 擰緊后軸支架螺栓 B D 50 安裝前軸，用手?jǐn)Q緊四個(gè)螺母 - E 15 擰緊前軸螺栓 D F 12 安裝1#后車(chē)輪，擰緊輪軸蓋 C G 12 安裝2#后車(chē)輪，擰緊輪軸蓋 C H 12 安裝1#前車(chē)輪，擰緊輪軸蓋 E I 12 安裝2#前車(chē)輪，擰緊輪軸蓋 E J 8 安裝前軸上的車(chē)把手，擰緊螺栓和螺釘 F,G,H,I K 9 上緊全部螺栓和螺釘 195,2020/7/30,2）計(jì)算節(jié)拍。 C=每天的工作時(shí)間/每天的產(chǎn)量=420 60（秒）/500（輛） =50.4（秒/輛） 3）工作站數(shù)量的理論最小

12、值：Nt=T/C=195/50.4=3.87=4（取整） 4）選擇作業(yè)分配規(guī)則。一般來(lái)說(shuō)，首先安排有許多后續(xù)作業(yè)或者持續(xù)時(shí)間很長(zhǎng)的作業(yè)，因?yàn)樗麄儠?huì)限制裝配線平衡的實(shí)現(xiàn)。我們使用如下規(guī)則： 按后續(xù)作業(yè)數(shù)量的多少來(lái)安排作業(yè)。,作 業(yè) 后續(xù)作業(yè)數(shù)量,A 6 B或D 5 C或E 4 F,G,H,或I 2 J 1 K 0,2020/7/30,在第一規(guī)則遇到問(wèn)題時(shí)，采用第二規(guī)則，即： 按作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)規(guī)則安排作業(yè),作業(yè) 作業(yè) 剩余 可安排的 緊后作業(yè) 時(shí)間最長(zhǎng) 時(shí)間 時(shí)間 緊后作業(yè) 最多的作業(yè) 的作業(yè),工作站1 A 45 5.4 空閑 - - - 工作站2 D 50 0.4 空閑 - - - B 11 39

13、.4 C,E C,E E 工作站3 E 15 24.4 C,H,I C C 9 15.4 F,G,H,I F,G,H,I F,G,H,I F 12 3.4 空閑 - G 12 38.4 H,I H,I H,I 工作站4 H 12 26.4 I I 12 14.4 J J 8 6.4 空閑 - 工作站5 K 9 41.4空閑 -,2020/7/30,5）給工作站1，2安排作業(yè)，依此類(lèi)推直至所有作業(yè)安排完畢。 6）計(jì)算效率：效率=T/(NaC)=195/(5 50.4)=77% 7) 評(píng)價(jià)平衡方案。效率77%意味著裝配線不平衡，閑置時(shí)間達(dá)23%。有57秒的閑置時(shí)間，最輕松的是工作站5。 能不能得到

14、一個(gè)更好的方案呢？用規(guī)則2平衡裝配線，并用規(guī)則1作為第二規(guī)則，就會(huì)得到一個(gè)更好的平衡方案。,2020/7/30,學(xué)習(xí)曲線的繪制80%的學(xué)習(xí)曲線所需的單位、累積、累積平均值勞動(dòng)時(shí)間,（1） （2） （3） （4）,數(shù)量 單位產(chǎn)品直接勞動(dòng)時(shí)間 累積直接勞動(dòng)時(shí)間 累積平均直接勞動(dòng)時(shí)間 100 000 100 000 100 000 80 000 180 000 90 000 4 64 000 314 210 78 533 8 51 200 534 591 66 824 16 40 960 892 014 55 751 32 32 768 1 467 862 45 871 64 26 214 2 39

15、2 453 37 382 128 20 972 3 874 395 30 269 256 16 777 6 247 318 24 404,2020/7/30,$100,生產(chǎn)成本,$50,單位數(shù)量,學(xué)習(xí)曲線,90%,80%,70%,生產(chǎn)成本,1,10,20,單位數(shù)量,學(xué)習(xí)曲線對(duì)數(shù)圖,2020/7/30,例：抽樣學(xué)習(xí)曲線問(wèn)題 薩伯特潛水艇公司的業(yè)主Nemo感到非常困惑。他有一份生產(chǎn)11條潛艇的合同，并已生產(chǎn)了4條。他發(fā)現(xiàn)主管生產(chǎn)的經(jīng)理Overick先生，在生產(chǎn)了4條潛艇后，抽調(diào)了一些工人到魚(yú)雷艇裝配線上工作。生產(chǎn)第1條潛艇需255個(gè)工人，每人工作一周，工作時(shí)間為40小時(shí)，生產(chǎn)第2條潛艇需要的人少了

16、45個(gè)。 Overick告訴他們“這還僅僅是開(kāi)始”，并且說(shuō)生產(chǎn)目前合同中的最后一條潛艇他將只用100名工人。 Overick的計(jì)劃是基于學(xué)習(xí)曲線的，但他對(duì)人數(shù)的削減是不是做得過(guò)分？ 解：因?yàn)樯a(chǎn)第2條潛艇需180名工人，學(xué)習(xí)率為：80%（180/225）。為了求出生產(chǎn)第11條潛艇需要多少工人，在表中查學(xué)習(xí)率為80%的第11個(gè)單位的提高系數(shù)，并將此值乘以生產(chǎn)第1條潛艇需要的工人數(shù)。我們求得提高系數(shù)為0.4629。0.4629 225=104.15（名工人）。因而， Overick對(duì)生產(chǎn)最后一條潛艇所需人數(shù)的估計(jì)只比真正所需人數(shù)少4個(gè)。,2020/7/30,若SUB公司生產(chǎn)第一條小型潛艇的成本為5

17、00000美圓，其中200000美圓為材料費(fèi)用，300000美圓用于支付工人勞動(dòng)工資。基于以上成本公司可接受的利潤(rùn)率為10%，且公司愿意在基于70%的學(xué)習(xí)率下簽定一項(xiàng)合同。那么生產(chǎn)3條潛水艇簽定合同的協(xié)議價(jià)格是多少呢？,2020/7/30,主要運(yùn)作計(jì)劃活動(dòng)概述,過(guò)程規(guī)劃,總生產(chǎn)計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃,物料需求計(jì)劃,戰(zhàn)略能力計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,長(zhǎng)期,中期,短期,2020/7/30,分層式計(jì)劃過(guò)程,決策層 決策過(guò)程 需求預(yù)測(cè),公司,向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù),向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù),向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù),向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù),向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù),向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù),工廠經(jīng)理,車(chē)間主管,2020/

18、7/30,生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境,生產(chǎn)計(jì)劃,競(jìng)爭(zhēng)者行為,現(xiàn)有原材料,外部能力,當(dāng)前生產(chǎn)能力,生產(chǎn)中的活動(dòng),競(jìng)爭(zhēng)者行為,市場(chǎng)需求量,庫(kù)存量,現(xiàn)有勞動(dòng)力,2020/7/30,總生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)舉例,假設(shè)我們將為CA&J公司制定未來(lái)六個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃。已知信息如下：為了解決問(wèn)題，我們可以不考慮材料成本，也可將100美元的材料成本包括在所有的計(jì)算中。但如果每件產(chǎn)品都要花費(fèi)這100美元，我們便僅需考慮邊際成本。由于分包費(fèi)用為120美元，但我們節(jié)約了原材料，所以分包的真正費(fèi)用僅有20美元。,需求與工作天數(shù),1月 2月 3月 4月 5月 6月 總計(jì) 需求預(yù)測(cè) 1800 1500 1100 900 1100 1600 800

19、0 每月工作天數(shù) 22 19 21 21 22 20 125,2020/7/30,費(fèi)用,材料成本 100.00$/件 庫(kù)存成本 1.50 $/件月 缺貨損失 5.00 $/件月 分包邊際成本 20.00 $/件（120-100） 招聘與培訓(xùn)成本 200.00 $/人 解聘費(fèi)用 250.00 $/人 單位產(chǎn)品加工時(shí)間 5小時(shí)/件 正常人工成本（每天8小時(shí)） 4.00 $/小時(shí) 加班人工成本（1.5倍正常人工費(fèi)用） 6.00 $/小時(shí),庫(kù)存,期初庫(kù)存 400件 安全庫(kù)存 月需求預(yù)測(cè)量的25%,2020/7/30,表1 總生產(chǎn)計(jì)劃需要數(shù)據(jù),1月 2月 3月 4月 5月 6月,期初庫(kù)存 400 450

20、 375 275 225 275 需求預(yù)測(cè)量 1800 1500 1100 900 1100 1600 安全庫(kù)存 450 375 275 225 275 400 生產(chǎn)需求量 1850 1425 1000 850 1150 1725 期末庫(kù)存 450 375 275 225 275 400,現(xiàn)在我們?yōu)镃A&J公司制定生產(chǎn)計(jì)劃。我們用一張電子表格對(duì)不同方案進(jìn)行分析，以確定總成本最低的方案。 計(jì)劃1 改變工人數(shù)、每天固定工作8小時(shí)，以便生產(chǎn)數(shù)量恰好等于每月需求量。 計(jì)劃2 保持工人人數(shù)不變，生產(chǎn)需求量為未來(lái)六個(gè)月的平均值。固定工人人數(shù)用該段時(shí)間內(nèi)平均每天需要工人人數(shù)計(jì)算。將總生產(chǎn)需求量乘以每件生產(chǎn)時(shí)

21、間，然后再除以一個(gè)工人在計(jì)劃期內(nèi)總的工作時(shí)間。即,2020/7/30,8000件5小時(shí)/件（125天 8小時(shí)/天）=40人 允許庫(kù)存積累，缺貨通過(guò)延期交貨由下月生產(chǎn)補(bǔ)足。 計(jì)劃3 在正常的工作時(shí)間內(nèi)用固定人數(shù)的工人進(jìn)行生產(chǎn)，以滿(mǎn)足最小的預(yù)測(cè)需求量（4月份）。用分包方式來(lái)滿(mǎn)足其他生產(chǎn)需求量。確定最小月生產(chǎn)需求量和當(dāng)月所需工人人數(shù)，計(jì)算出固定工人人數(shù)，即 850件5小時(shí)/件（21天 8小時(shí)/天）=25人 再分包出生產(chǎn)需求量與實(shí)際生產(chǎn)量的差額部分。 計(jì)劃4 在正常的工作時(shí)間內(nèi)用固定人數(shù)的工人進(jìn)行生產(chǎn)，滿(mǎn)足所有預(yù)測(cè)需求量（除前兩個(gè)月外），加班完成其余生產(chǎn)需求量。該計(jì)劃中工人人數(shù)難以確定，但其目標(biāo)是使6

22、月份的期末庫(kù)存與安全庫(kù)存盡可能接近。經(jīng)計(jì)算，得出最合適的工人人數(shù)為38名。 下一步是計(jì)算各計(jì)劃方案的成本，最后一步是比較個(gè)計(jì)劃方案的相關(guān)成本。,2020/7/30,表2 四個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃方案的成本 生產(chǎn)計(jì)劃1：滿(mǎn)足生產(chǎn)需求量；變動(dòng)的工人數(shù),1月 2月 3月 4月 5月 6月 總和,生產(chǎn)需求量 1850 1425 1000 850 1150 1725 所需生產(chǎn)時(shí)間 9250 7125 5000 4250 5750 8625 每月工作天數(shù) 22 19 21 21 22 20 每人每月工時(shí) 176 152 168 168 176 160 所需人數(shù) 53 47 30 25 33 54 新增工人數(shù) 0 0

23、0 0 8 21 招聘費(fèi) 0 0 0 0 1600 4200 5800 解聘人數(shù) 0 6 17 5 0 0 解聘費(fèi) 0 1500 4250 1250 0 0 7000 正常人工成本 37000 28500 20000 17000 23000 34000 160000 總成本172000,2020/7/30,生產(chǎn)計(jì)劃2：固定工人人數(shù)；變動(dòng)的庫(kù)存與缺貨,1月 2月 3月 4月 5月 6月 總和,期初庫(kù)存 400 8 -276 225 275 720 每月工作天數(shù) 22 19 21 21 22 20 可用生產(chǎn)時(shí)間 7040 6080 6720 6720 7040 6400 實(shí)際生產(chǎn)量 1408 12

24、16 1344 1344 1408 1280 需求預(yù)測(cè)量 1800 1500 1100 900 1100 1600 期末庫(kù)存 8 -276 -32 412 720 400 缺貨損失 0 1380 160 0 0 0 1540 安全庫(kù)存 450 375 275 225 275 400 多余庫(kù)存 0 0 0 187 445 0 庫(kù)存費(fèi)用 0 0 0 281 667 0 948 正常人工成本 28160 24320 26880 26880 28160 15600 160000 總成本162488,2020/7/30,生產(chǎn)計(jì)劃3：固定下限工人人數(shù)；分包,1月 2月 3月 4月 5月 6月 總和,生產(chǎn)需

25、求量 1850 1425 1000 850 1150 1725 每月工作天數(shù) 22 19 21 21 22 20 可用生產(chǎn)時(shí)間 4400 3800 4200 4200 4400 4000 實(shí)際生產(chǎn)量 880 760 840 840 880 800 分包件數(shù) 970 665 160 10 270 925 分包成本 19400 13300 3200 200 5400 18500 60000 正常人工成本 17600 15200 16800 16800 17600 16000 100000 總成本160000,2020/7/30,生產(chǎn)計(jì)劃4：固定工人人數(shù)；加班,1月 2月 3月 4月 5月 6月 總

26、和,期初庫(kù)存 400 8 -276 -32 412 720 每月工作天數(shù) 22 19 21 21 22 20 可用生產(chǎn)時(shí)間 6688 5776 6384 6384 6688 6080 固定生產(chǎn)量 1338 1155 1277 1277 1338 1216 需求預(yù)測(cè)量 1800 1500 1100 900 1100 1600 加班前庫(kù)存量 -62 -345 177 554 792 408 加班生產(chǎn)件數(shù) 62 345 0 0 0 0 加班成本 1860 10350 0 0 0 0 12210 安全庫(kù)存 450 375 275 225 275 400 多余庫(kù)存 0 0 0 329 517 8 庫(kù)存費(fèi)

27、用 0 0 0 494 776 12 1281 正常人工成本 26752 23104 25536 25536 26752 24320 152000 總成本165491,2020/7/30,四個(gè)計(jì)劃方案的比較,成本 生產(chǎn)計(jì)劃1 生產(chǎn)計(jì)劃2 生產(chǎn)計(jì)劃3 生產(chǎn)計(jì)劃4,雇傭 5800 0 0 0 解聘 7000 0 0 0 多余存貨 0 948 0 1281 缺貨 0 1540 0 0 外包 0 0 60000 0 加班 0 0 0 12210 正常人工成本 160000 160000 100000 152000 總成本 172800 162488 160000 165491,2020/7/30,一個(gè)

28、簡(jiǎn)單的MRP例子,通過(guò)這一例子簡(jiǎn)單地介紹數(shù)量的計(jì)算、提前期偏置、訂單下達(dá)和接收量的建立問(wèn)題。 設(shè)想我們生產(chǎn)成品T。T是由2單位U和3單位V組成。部件U又是由1單位W和2單位X構(gòu)成。部件V是由2單位W和2單位Y構(gòu)成。產(chǎn)品T的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)樹(shù)如下：,T,V(3),U(2),X(2),W(2),W(1),Y(2),2020/7/30,通過(guò)計(jì)算，我們能算出若需生產(chǎn)100單位T，需要如下數(shù)目的其他部件： 部件U: 2 T的數(shù)目=2 100=200 部件V: 3 T的數(shù)目=3 100=300 部件W: 1 U的數(shù)目+2 V的數(shù)目=800 部件X: 2 U的數(shù)目=400 部件Y: 2 V的數(shù)目=600 現(xiàn)在考慮獲

29、得這些物料項(xiàng)的時(shí)間。假設(shè)T需要1周， U需要2周， V需要2周，W需要3周，X需要1周，Y需要1周。于是，我們根據(jù)產(chǎn)品T的需求和產(chǎn)品T如何制造及獲得各種零件所需時(shí)間可創(chuàng)建一個(gè)物料需求計(jì)劃。,2020/7/30,2020/7/30,標(biāo)準(zhǔn)物料需求計(jì)劃程序的輸入輸出概圖,綜合生產(chǎn)計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃 （MPS）,隨機(jī) 客戶(hù)的 需求預(yù)測(cè),已知客戶(hù) 的訂單,物料計(jì)劃 （MRP計(jì)算機(jī)程序）,庫(kù)存記錄文件,庫(kù)存事 務(wù)處理,工程設(shè) 計(jì)改變,物料清單文件,報(bào)告 用于庫(kù)存和生產(chǎn)控 制的計(jì)劃訂單日程,輔助報(bào)告 例外報(bào)告 計(jì)劃報(bào)告 企業(yè)運(yùn)行情況控制報(bào)告,2020/7/30,一個(gè)使用MRP的例子,安培公司生產(chǎn)一種電表。用于單個(gè)用戶(hù)的電表分成兩種基本類(lèi)型。除了電表外，為了維修和換型還出售部分零件和部裝件。MRP系統(tǒng)的任務(wù)是確定一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，指出各項(xiàng)物料需求的時(shí)區(qū)和數(shù)量。然后對(duì)計(jì)劃的可行性進(jìn)行檢驗(yàn)，如果有必要，則對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。,2020/7/30,1 需求預(yù)測(cè) 表1 半年內(nèi)（3-8月）對(duì)電表A、B，部件D，零件E的需求預(yù)測(cè),2020/7/30,2 制定一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃 表2 滿(mǎn)足表1中確定需求的一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃,2020/7/30,3 物料清單文件 圖1 A和B的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),A,C(1),D(1),F(2),F(1)