1、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序,PPAP,Production Part Approval Process,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第三版 2000.02.01,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第三版的特點(diǎn): 1.使用了與QS9000一致的語(yǔ)言與格式 2.PPAP的要求根據(jù)典型流程重新排序 3.將“初始(Preliminary)過(guò)程能力要求” 修改為“初始(Initial)過(guò)程研究”,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,PPAP

2、的目的: 1.規(guī)定生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求 2.確定供應(yīng)商是否已經(jīng)完全理解客戶的 工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的全部要求 3.能否保證在生產(chǎn)節(jié)拍條件下,有執(zhí)行所 有要求的生產(chǎn)能力 4.是否有長(zhǎng)期穩(wěn)定滿足要求的生產(chǎn)能力,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,PPAP的適用: 1.適用于散裝材料,生產(chǎn)材料,生產(chǎn)件,維修 件的內(nèi)部和外部的供方現(xiàn)場(chǎng) 2.所有有關(guān)PPAP的問(wèn)題均應(yīng)向批準(zhǔn)你產(chǎn) 品的部門提出 3.任何PPAP的特許都必須有客戶的認(rèn)可 文件,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,PPAP的用語(yǔ): 1

3、.“必須”(SHALL) 表示強(qiáng)制執(zhí)行的要求 2.“應(yīng)該”(SHOULD) 表示強(qiáng)制的要求,但 在方法上允許有一些靈活性 3.在“注”(NOTE)中的“應(yīng)該”(SHOULD) 只有指導(dǎo)的含義,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.1總則 什么情況必須獲得客戶的完全批準(zhǔn) * 新的零件或產(chǎn)品(含材料,顏色) * 以前曾提交過(guò)的,因不符合, 經(jīng)糾正后重交的 * 因工程更改的 * 1.3 條款要求的,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程

4、要求 1.2.1 重要的生產(chǎn)過(guò)程 * 對(duì)于生產(chǎn)件 用于PPAP的產(chǎn)品必須: 取自連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程(300件) 過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)與環(huán)境相同 工量具,工藝,材料,操作工相同 同時(shí)產(chǎn)生的多個(gè)零件都須測(cè)量,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.1 重要的生產(chǎn)過(guò)程 * 對(duì)于散裝件 用于PPAP的產(chǎn)品必須: 取自穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程 多種產(chǎn)品中具有代表的,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求

5、 * 對(duì)于散裝件 必須滿足1.2.2.15和附錄F檢查表 的要求 * 對(duì)于生產(chǎn)件 必須滿足設(shè)計(jì)記錄,規(guī)范的要求,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 * 對(duì)于檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室的要求 必須具有認(rèn)可的資格 商業(yè)性實(shí)驗(yàn)室須出具符合QS9000 規(guī)定的試驗(yàn)報(bào)告 不接受籠統(tǒng)的試驗(yàn)報(bào)告,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 * 必須具有規(guī)定的記錄和項(xiàng)目 記錄

6、: 1.2.2.1-.15 (若有 P3-P9) 項(xiàng)目: 1.2.2.16-.18 (P9-P10) * 例外或偏離 必須得到客戶的批準(zhǔn),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.1設(shè)計(jì)記錄 CAD/CAM的數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) 零件圖紙 工程規(guī)范 所有記錄都必須是唯一的,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.2 任何授權(quán)的工程更改文件

7、未記入設(shè)計(jì)紀(jì)錄,但已經(jīng)體現(xiàn)在 產(chǎn)品上的更改 必須具有授權(quán)文件證實(shí),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.3 要求時(shí)的工程批準(zhǔn) 若設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定,必須出具客 戶的批準(zhǔn)證據(jù),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.4 有設(shè)計(jì)責(zé)任的供方須進(jìn)行 D-FMEA 散裝材料須按1.2.2.15檢查表的 要求準(zhǔn)備附錄F的矩陣表,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程

8、序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.5 過(guò)程流程圖 清楚,直觀地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟 和次序的流程圖 該圖可有供方規(guī)定但須相對(duì)穩(wěn)定 系列化零件可接受同一流程圖,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.6 P-FMEA 生產(chǎn)過(guò)程相同的零件或材料可 適用同一的P-FMEA 散裝材料的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等級(jí)遵循 附錄F給出的標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPA

9、P,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.7 尺寸結(jié)果 必須提供設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃 要求的尺寸已經(jīng)驗(yàn)證準(zhǔn)確的證 據(jù) 提供設(shè)計(jì)記錄和工程更改的全 尺寸結(jié)果清單,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.7 尺寸結(jié)果 必須在所測(cè)量的零件中指定一 件為標(biāo)準(zhǔn)樣品 必須提供所有的輔助文件(草圖 公差圖 輔助圖等),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production

10、Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.8 材料/性能試驗(yàn)的結(jié)果記錄 設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中的試驗(yàn) 必須提供試驗(yàn)結(jié)果的記錄,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.8 材料/性能試驗(yàn)的結(jié)果記錄 1.2.2.8.1 材料試驗(yàn)結(jié)果 設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中規(guī)定的 有化學(xué),物理,金相要求的材料須 進(jìn)行試驗(yàn)并具備正式試驗(yàn)報(bào)告,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Ap

11、proval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.8 材料/性能試驗(yàn)的結(jié)果記錄 1.2.2.8.1 材料試驗(yàn)結(jié)果 報(bào)告內(nèi)容(附錄D): 技術(shù)規(guī)范編號(hào) 更改等級(jí),更改日期 試驗(yàn)日期 分供方的相關(guān)信息,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.8 材料/性能試驗(yàn)的結(jié)果記錄 1.2.2.8.2 性能試驗(yàn)結(jié)果 報(bào)告內(nèi)容: 技術(shù)規(guī)范編號(hào) 更改等級(jí),更改日期 試驗(yàn)日期 還未納入設(shè)計(jì)記錄的工程更改,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

12、 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.9 初始過(guò)程研究 1.2.2.9.1 總則 能證明初始過(guò)程能力或性能水 平能滿足要求并可以被接受 提供測(cè)量系統(tǒng)分析,證明測(cè)量誤 差能滿足要求并可以被接受,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.9 初始過(guò)程研究 1.2.2.9.1 總則 初始過(guò)程的研究關(guān)注計(jì)量型數(shù)據(jù) Ppk Cpk 的研究與描述 初始

13、研究是短期的,局限的,無(wú)法 預(yù)測(cè)變差的影響 分析過(guò)程必須有足夠的子樣,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.9 初始過(guò)程研究 1.2.2.9.2 質(zhì)量指數(shù)(若適用) 初始研究的數(shù)據(jù)遵循正態(tài)分布 初始過(guò)程的研究總結(jié)應(yīng)以 Ppk Cpk 加以描述 進(jìn)行初始研究的人員應(yīng)受過(guò)數(shù) 理統(tǒng)計(jì)的培訓(xùn) 建議采用SPC-5-D推薦措施,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.

14、2 PPAP的要求 1.2.2.9 初始過(guò)程研究 1.2.2.9.2 質(zhì)量指數(shù)(若適用) Cpk 穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù) 由子樣變差決定 Ppk 性能指數(shù) 由總變差決定 短期研究:目的僅了解過(guò)程變差,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.9 初始過(guò)程研究 1.2.2.9.3 初始研究的接受準(zhǔn)則 Cpk 1.67 可以接受,批準(zhǔn)生產(chǎn) 1.33 = Cpk = 1.67 有改進(jìn)可 能,可以接受,改進(jìn)后批準(zhǔn)生產(chǎn) Cpk 1.33 目前不能接受,對(duì)研 究結(jié)果要重新評(píng)審,

15、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.9 初始過(guò)程研究 1.2.2.9.4 非穩(wěn)定過(guò)程 在提交PPAP之前,需識(shí)別,評(píng)價(jià) 和消除變差的特殊原因 在提交PPAP之前,需向客戶提 供糾正措施計(jì)劃,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.9 初始過(guò)程研究 1.2.2.9.5 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布過(guò)程 由供需雙方共同商定接受準(zhǔn) 則

16、共同研究消除和處理變差,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.9 初始過(guò)程研究 1.2.2.9.6 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 過(guò)程無(wú)法改進(jìn),供需雙方協(xié)商 過(guò)程有改進(jìn)的可能,但在提交 PPAP之前還達(dá)不到要求,則 必須同時(shí)提供糾正措施計(jì)劃 和100%檢驗(yàn)計(jì)劃,實(shí)施改進(jìn),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.10 測(cè)量系統(tǒng)分析研

17、究 必須在提交PPAP文件時(shí),提供 適用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和測(cè)量系統(tǒng)的 分析研究,以證實(shí)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.11 具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求 提供符合QS9000 4.10.6和/或 4.10.7要求的文件,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.12 控制計(jì)劃 提供符合QS9000和APQP規(guī)定 的全

18、部用于過(guò)程控制的控制方 法和控制計(jì)劃 系列化零件可以共享控制計(jì)劃,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.13 零件提交保證書(shū)(PSW) 零件提交保證書(shū)(PSW)中的內(nèi)容 必須是符合要求的合格數(shù)據(jù) 零件提交保證書(shū)(PSW)必須經(jīng)供 方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)(日期,職務(wù),電話),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.13 零件提交保證書(shū)(

19、PSW) 1.2.2.13.1 零件質(zhì)量(重量) 零件質(zhì)量(重量) 是指零件凈重 稱量單位: 千克 kg 稱量精度: 0.0000 稱量取值: 隨機(jī)10個(gè)的平均值 僅作整車質(zhì)量(重量)估算用,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR) 每個(gè)產(chǎn)品/零件單獨(dú)一份報(bào)告 報(bào)告須記錄全部要求的信息 AAR與PSW同時(shí)提交 AAR一般只適用有顏色,表面 粒度,外觀要求的零件,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approva

20、l Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.15 散裝材料要求檢查表 具體要求見(jiàn)P73 F.12,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.16 樣品產(chǎn)品 提供與提交文件相符合的零件 樣品,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.17 標(biāo)準(zhǔn)樣品 保存一件與PPAP批準(zhǔn)時(shí)

21、間相 同的標(biāo)準(zhǔn)樣品 保存至有新PPAP批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)樣 品產(chǎn)生止 標(biāo)準(zhǔn)樣品將作為基準(zhǔn)使用 保存標(biāo)準(zhǔn)樣品有困難時(shí),與客戶 協(xié)商,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.18 檢查輔具 必須與PPAP同時(shí)提交任何零 件特殊裝配輔具或檢查輔具 輔具內(nèi)容必須與設(shè)計(jì)/更改一致,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.2 PPAP的過(guò)程要求 1.2.2 PPAP的要求 1.2.2.19 客戶的特殊要求 必須

22、要有符合客戶特殊要求的 文件和記錄,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.1 客戶通知 供方在發(fā)生設(shè)計(jì)或過(guò)程更改時(shí), 應(yīng)通知客戶產(chǎn)品批準(zhǔn)部門. 客戶可能因此會(huì)決定要求提交 PPAP批準(zhǔn).,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.1 客戶通知 (1).和以前批準(zhǔn)的零件/產(chǎn)品相比 使用了其它不同的加工方法或材料. (2).使用了新的或改進(jìn)的工裝,模 具,包括附加或替換的工裝.,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

23、 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.1 客戶通知 (3).對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻 新或重新布置后進(jìn)行生產(chǎn). (4).工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)移后,異地生產(chǎn) (5).分承包方對(duì)零件,材料,服務(wù)進(jìn) 行影響到客戶的更改.,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.1 客戶通知 (6).工裝或設(shè)備停止批量生產(chǎn)達(dá) 到或超過(guò)12個(gè)月后重新進(jìn)行生產(chǎn). (7).任何影響銷售產(chǎn)品的裝配性, 成型,功能,性能,耐久性的更改,不論這

24、 更改發(fā)生在內(nèi)部,供方或分承包方.,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.1 客戶通知 (8).檢驗(yàn)或試驗(yàn)方法的更改,非 等效新技術(shù),新器具,新設(shè)備的采用.,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.1 客戶通知 (9).僅適用于散裝材料 用于特殊特性的原材料的貨源變化. 產(chǎn)品的外觀屬性發(fā)生變化 過(guò)程參數(shù)發(fā)生了變化 已批準(zhǔn)產(chǎn)品的D-FMEA(產(chǎn)品組成) (成分等級(jí))以外部份的更改.,生產(chǎn)件

25、批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.2 客戶提交要求 (1).從未提供過(guò)的新的零件或產(chǎn)品 (2).曾經(jīng)提交過(guò),由于不符合而進(jìn)行 糾正后重新提交的 (3).零件/產(chǎn)品編號(hào)的設(shè)計(jì),規(guī)范,材料 方面的工程更改,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.2 客戶提交要求 (4).僅適用于散裝材料 對(duì)供方來(lái)講,在產(chǎn)品上采用了以前從 未使用過(guò)的,新的過(guò)程技術(shù),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production

26、 Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.3 客戶不要求通知的情況 以下七種情況,供方不一定要通知 客戶或提交PSW. 供方有責(zé)任對(duì)更改或改進(jìn)進(jìn)行跟蹤. 更新任何受到影響的PPAP文件.,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.3 客戶不要求通知的情況 (1).部件圖紙的更改,不影響客戶產(chǎn) 品的設(shè)計(jì)記錄 (2).工裝/設(shè)備在同一工廠內(nèi),流程不 變的情況下等效移動(dòng) (3).相同技術(shù),相同方法,相同流程情 況下的設(shè)備改進(jìn),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 P

27、PAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.3 客戶不要求通知的情況 (4).等同量具的替換 (5).流程不變,對(duì)操作工的作業(yè)含量 做適當(dāng)?shù)钠胶?(6).相同流程情況下導(dǎo)致降低過(guò)程 P-FMEA的RPN值的更改,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.3 客戶不要求通知的情況 (7).只對(duì)散裝材料 對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品D-FMEA(配方范圍, 包裝設(shè)計(jì))的更改 對(duì)P-FMEA(過(guò)程參數(shù))的更改 不影響特殊特性的更改,生產(chǎn)

28、件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.3 客戶不要求通知的情況 (7).只對(duì)散裝材料 對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品成分控制范圍內(nèi)更改 對(duì)批準(zhǔn)合格范圍內(nèi)分供方的更改 不影響特殊特性的原材料貨源更改,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.3 客戶通知和提交要求 1.3.3 客戶不要求通知的情況 (7).只對(duì)散裝材料 不影響特殊特性的原材料分供方 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的更改 加嚴(yán)的客戶/銷售接受容差限值,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Pa

29、rt Approval Process,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 提交等級(jí) 等級(jí)1. 只向客戶提交保證書(shū) 等級(jí)2. 向客戶提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品 及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù) 等級(jí)3. 向客戶提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品 及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 提交等級(jí) 等級(jí)4. 向客戶提交保證書(shū)和客戶規(guī)定 的其他要求 等級(jí)5. 向客戶提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品 及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)以供評(píng)審.,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approv

30、al Process,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 提交等級(jí) 默認(rèn)提交等級(jí) 生產(chǎn)件為 等級(jí) 3 全部提交 散裝件為 等級(jí) 1,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 附表(P16) 提交和保存的要求 19個(gè)提交文件 5個(gè)提交等級(jí) 3種提交/保存狀態(tài) S:必須向客戶提交文本,現(xiàn)場(chǎng)有備份 R:現(xiàn)場(chǎng)有容易取到的備份 * :在適當(dāng)場(chǎng)所有備份,必要時(shí)提交,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1

31、.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 附表(P16) 提交和保存的要求 文件 等級(jí) 要求 1 2 3 4 5 1.設(shè)計(jì)文件 R S S * R 專利技術(shù) R R R * R 一般技術(shù) R S S * R,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 附表(P16) 提交和保存的要求 文件 等級(jí) 要求 1 2 3 4 5 2.工程更改文件 R S S * R 3.客戶工程批準(zhǔn) R R S * R,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,

32、第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 附表(P16) 提交和保存的要求 文件 等級(jí) 要求 1 2 3 4 5 4.設(shè)計(jì)D-FMEA R R S * R 5.過(guò)程流程圖 R R S * R,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 附表(P16) 提交和保存的要求 文件 等級(jí) 要求 1 2 3 4 5 6.過(guò)程P-FMEA R R S * R 7.尺寸結(jié)果 R S S * R,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process

33、,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 附表(P16) 提交和保存的要求 文件 等級(jí) 要求 1 2 3 4 5 8.材料,性能實(shí)驗(yàn) R S S * R 結(jié)果報(bào)告 9.初始過(guò)程研究 R R S * R,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 附表(P16) 提交和保存的要求 文件 等級(jí) 要求 1 2 3 4 5 10.測(cè)量系統(tǒng)分析 R R S * R 11.實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)文件 R S S * R,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approva

34、l Process,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 附表(P16) 提交和保存的要求 文件 等級(jí) 要求 1 2 3 4 5 12.控制計(jì)劃 R R S * R 13.提交保證書(shū)(PSW) S S S S R,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 附表(P16) 提交和保存的要求 文件 等級(jí) 要求 1 2 3 4 5 14.外觀批準(zhǔn)(AAR) S S S * R 15.散裝材料檢查清單R R R * R,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Pa

35、rt Approval Process,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 附表(P16) 提交和保存的要求 文件 等級(jí) 要求 1 2 3 4 5 16.樣品產(chǎn)品 R S S * R 17.標(biāo)準(zhǔn)樣品 R R R * R,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.4 客戶提交要求-證據(jù)等級(jí) 1.4.1 附表(P16) 提交和保存的要求 文件 等級(jí) 要求 1 2 3 4 5 18.檢查輔具 R R R * R 19.客戶特殊要求紀(jì)錄R R S * R,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Par

36、t Approval Process,第 1 部分: 1.5 零件提交狀態(tài) 1.5.1 總則 客戶必須通知供方關(guān)于提交的結(jié)果 生產(chǎn)件批準(zhǔn)之后,供方必須保證將來(lái)的 生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定滿足客戶的要求,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.5 零件提交狀態(tài) 1.5.2 客戶PPAP狀態(tài) 1.5.2.1完全批準(zhǔn) 滿足客戶所有的規(guī)范和要求 可以按客戶的計(jì)劃批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.5 零件提交狀態(tài) 1.5.2 客戶PPAP狀態(tài) 1.5.2

37、.2臨時(shí)批準(zhǔn) 在客戶有時(shí)間段或數(shù)量限制的前 提下,允許產(chǎn)品發(fā)運(yùn) -影響批準(zhǔn)的不合格原因已經(jīng)查明 -客戶批準(zhǔn)的“臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃” (超時(shí),超量的發(fā)運(yùn)將被拒收),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.5 零件提交狀態(tài) 1.5.2 客戶PPAP狀態(tài) 1.5.2.3拒收 提交的樣品其生產(chǎn)班次以及配備 的文件不符合客戶的要求 批量發(fā)運(yùn)前,須提交更改后且獲批 準(zhǔn)的產(chǎn)品和文件,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 1 部分: 1.6 記錄的保存 無(wú)論提交等級(jí)如何 生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄的

38、保存時(shí)間: 該生產(chǎn)件在用時(shí)間加一個(gè)日歷年時(shí)間 (新舊零件更替時(shí),應(yīng)作“差異分析” 其他PPAP資源可以共享),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.1戴姆勒克萊斯勒(CHRYSLER) 汽車公司的特殊說(shuō)明 2.1.1提交等級(jí) 指定為“自我認(rèn)證”的供方 等級(jí)1 其他供方 等級(jí)2 散裝材料 另規(guī)定,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.1戴姆勒克萊斯勒(CHRYSLER) 汽車公司的特殊說(shuō)明 2.1.2提交 所有信息可查閱網(wǎng)頁(yè)P(yáng)RISM 點(diǎn)擊“PPAP

39、 Business Process” 可以獲取最新要求并可以下載 最新版本的各種表格,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.1戴姆勒克萊斯勒(CHRYSLER) 汽車公司的特殊說(shuō)明 2.1.3檢查輔具 當(dāng)要求檢查零件尺寸時(shí),應(yīng)當(dāng) 提供檢查輔具,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.1戴姆勒克萊斯勒(CHRYSLER) 汽車公司的特殊說(shuō)明 2.1.4外觀批準(zhǔn)要求 設(shè)計(jì)記錄中要求的外觀特征內(nèi)容 須填寫外觀批準(zhǔn)書(shū),經(jīng)客戶批準(zhǔn)后與保 證書(shū)一起提交 外觀特征

40、含:內(nèi)飾件和外飾件,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.1戴姆勒克萊斯勒(CHRYSLER) 汽車公司的特殊說(shuō)明 2.1.4外觀批準(zhǔn)要求 設(shè)計(jì)記錄中要求的外觀特征內(nèi)容 須填寫外觀批準(zhǔn)書(shū),經(jīng)客戶批準(zhǔn)后與保 證書(shū)一起提交 外觀特征含:內(nèi)飾件和外飾件 報(bào)告表與填寫要求見(jiàn)P20-P22,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.1戴姆勒克萊斯勒(CHRYSLER) 汽車公司的特殊說(shuō)明 2.1.5供方產(chǎn)品更改申請(qǐng)(SRPC) 前提: 保證性能,裝配,質(zhì)量,壽命

41、,可維修 性,成本,客戶滿意. 范圍: 次要尺寸或標(biāo)準(zhǔn)變動(dòng)而放寬的要求 做法: 得到批準(zhǔn)的書(shū)面文件,在PSW注明,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.1戴姆勒克萊斯勒(CHRYSLER) 汽車公司的特殊說(shuō)明 2.1.6臨時(shí)批準(zhǔn) 2.1.6.1臨時(shí)批準(zhǔn)授權(quán)(IAA) 適用于設(shè)計(jì)的后期更改 永久性確認(rèn)時(shí)須重新提交批準(zhǔn),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.1戴姆勒克萊斯勒(CHRYSLER) 汽車公司的特殊說(shuō)明 2.1.7戴-克公司采購(gòu)和供應(yīng)代表 顧

42、客-戴-克公司采購(gòu)和供應(yīng)代表 顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門-戴-勒公司接收 部門,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.1戴姆勒克萊斯勒(CHRYSLER) 汽車公司的特殊說(shuō)明 2.1.8第三方實(shí)驗(yàn)室 第三方實(shí)驗(yàn)室資格的認(rèn)可: 1).戴-勒公司批準(zhǔn) 2).ILAC成員 3).APLAC成員 4).L-A-B機(jī)構(gòu),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.1零件批準(zhǔn)部門 外部供方: 福特供方技術(shù)支持辦公室 SAT 內(nèi)部供

43、方: 福特汽車部 FAO質(zhì)量辦公室,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.2工程規(guī)范 ES 特指福特公司關(guān)于性能試驗(yàn)的規(guī)范,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.3限用物質(zhì) 材料試驗(yàn)報(bào)告上應(yīng)標(biāo)明:符合福特工 程材料規(guī)范WSS-M99P99-A1 該規(guī)范符合福特公司經(jīng)營(yíng)所在國(guó)的法規(guī) 供方自我認(rèn)證也須符合此規(guī)范,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production P

44、art Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.3限用物質(zhì) 塑料件的標(biāo)注: 可查閱: PSW 的表格上應(yīng)注明符合性的情況,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.4臨時(shí)批準(zhǔn) 提交時(shí)被確認(rèn)為不合格: 1).STA工程師須與產(chǎn)品工程師取得聯(lián)系. 2).若產(chǎn)品工程師準(zhǔn)許,須在WERS系統(tǒng)中 給出一個(gè)“警示”,并限時(shí),定量供貨. 3).供方須在PSW表中“附加的工程更改” 一欄中填入警示號(hào)碼 4).一旦零件批準(zhǔn)須提交新的PSW

45、.,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.5控制計(jì)劃 1).供方制定,零件提交前須經(jīng)客戶評(píng)審. 2).內(nèi)容須包括所有的關(guān)鍵和重要特性. 3).有“ ”標(biāo)記的控制項(xiàng)目,其控制要求 有產(chǎn)品工程部簽字批準(zhǔn). 4).有時(shí)候PSW要求附控制計(jì)劃的復(fù)印件.,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.6外觀項(xiàng)目批準(zhǔn) 有外觀要求的零件( * ) 1).零件提交前須經(jīng)福特設(shè)計(jì)質(zhì)量

46、部評(píng)審. 2).外觀批準(zhǔn)報(bào)告(表CFG01002)與零件 同時(shí)提交. 3).須有福特設(shè)計(jì)質(zhì)量代表簽字批準(zhǔn). 4).批準(zhǔn)報(bào)告應(yīng)附在PSW一起.,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.7零件提交等級(jí) 外部供方 由STA商品工程師根據(jù): 1).Q1狀態(tài). 2).正確的PPAP使用,提交. 3).關(guān)鍵特性,缺陷隱患來(lái)控制 PPAP的提交等級(jí). 4).在作PSW承諾時(shí)間時(shí),應(yīng)留有 等待STA批準(zhǔn)的時(shí)間.,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Pro

47、cess,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.7零件提交等級(jí) 內(nèi)部供方 與負(fù)責(zé)批準(zhǔn)產(chǎn)品的部門聯(lián)系. 或 與PPAP提交等級(jí)有關(guān)的FAO質(zhì)量 辦公室聯(lián)系.,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.8管理更改 為保證任何更改仍滿足規(guī)范,應(yīng)執(zhí)行 “供方管理更改檢查表/批準(zhǔn)書(shū)”過(guò)程 1). 在PSW表格的“附加的工程更改”欄 中清楚描述,并經(jīng)使用部門批準(zhǔn). 2). 供方須提供相關(guān)要求的一切數(shù)據(jù),并 隨時(shí)可得,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production

48、Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.8管理更改 為保證任何更改仍滿足規(guī)范,應(yīng)執(zhí)行 “供方管理更改檢查表/批準(zhǔn)書(shū)”過(guò)程 3).所有試生產(chǎn)后的更改,發(fā)運(yùn)前須批準(zhǔn) 中清楚描述,并經(jīng)使用部門批準(zhǔn). 4).若多個(gè)部門使用該零件,則涉及部門 原則上都應(yīng)批準(zhǔn).,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.9零件系列 供方在一個(gè)單獨(dú)的PSW上提交同一系 列多個(gè)零件編號(hào)是允許的 應(yīng)在PSW上標(biāo)明所有零件號(hào) (包括:前綴,核心部

49、分,后綴),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.10標(biāo)簽的要求 歐洲廠 固定位置: 發(fā)運(yùn)產(chǎn)品包裝箱的四面 標(biāo)簽規(guī)格: 表格EU3441, 幅面: A5 標(biāo)簽顏色: 桔黃色,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.10標(biāo)簽的要求 動(dòng)力總成廠 使用PSW發(fā)運(yùn)標(biāo)簽 規(guī)定的PSW編號(hào),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Pro

50、cess,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.11節(jié)拍生產(chǎn) 樣品提交(PSW)的一個(gè)組成部份 提取能力數(shù)據(jù)與檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ) 全套生產(chǎn)工裝到位 完全生產(chǎn)的正常速度 常規(guī)直接與間接人員的支持系統(tǒng),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.12具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 實(shí)驗(yàn)室范圍和文件要求(PPAP 1.2.2.11) 不適用福特供方,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FOR

51、D)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.12供方工程批準(zhǔn)申請(qǐng)(SREA) 適用:不包含在WERS系統(tǒng)內(nèi)的內(nèi)外供方 (全球工程信息發(fā)布系統(tǒng)) 程序:1.實(shí)施更改前須經(jīng)福特產(chǎn)品工程處 部批準(zhǔn) 2.得到許可后,填寫并提交SREA表 (表1638)至產(chǎn)品工程師,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.12供方工程批準(zhǔn)申請(qǐng)(SREA) 程序:3.一旦批準(zhǔn),PSW提交中附SREA的 復(fù)印件,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分:

52、2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.12供方工程批準(zhǔn)申請(qǐng)(SREA) 過(guò)程更改 過(guò)程更改一般情況不必經(jīng)過(guò)SREA,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.12供方工程批準(zhǔn)申請(qǐng)(SREA) 過(guò)程更改 下列情況必須經(jīng)過(guò)SREA(除非特許) 熱處理,電鍍,涂復(fù),焊接,電子部件 移地生產(chǎn),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.12供方工程批準(zhǔn)申請(qǐng)(SRE

53、A) 控制項(xiàng)目“ ”零件,排放部件必須 經(jīng)過(guò) SREA 沒(méi)有任何特許,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.2.12供方工程批準(zhǔn)申請(qǐng)(SREA) SREA的流程圖見(jiàn): P27,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 供方PSW完成提交途經(jīng) 及PSW數(shù)據(jù)包要求,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2

54、福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 可以進(jìn)入DDL(直接數(shù)據(jù)聯(lián)接系統(tǒng))的供方 直接輸入EASI, CMMS, ELECT 不可以直接進(jìn)入DDL系統(tǒng)的供方 遵照當(dāng)?shù)馗Ｌ叵到y(tǒng)的要求,適當(dāng)輸入,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.2福特(FORD)汽車公司的特殊說(shuō)明 PSW數(shù)據(jù)包要求 見(jiàn)P28-P29具體要求,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.3通用(GM)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.3.1適用性 適用于與GM公司簽訂合同的外部供方 與GM聯(lián)盟的供方(

55、含其附屬供方),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.3通用(GM)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.3.2零件批準(zhǔn)要求 2.3.2.1 PSW表格(CFG-1001)見(jiàn)1.2.2.13 1.一個(gè)零件編號(hào)使用一份PSW 2.GM不要求采購(gòu)訂單的編號(hào)(編號(hào)7) 3.填入買方的名稱或代碼(編號(hào)15) 4.PSW和外觀批準(zhǔn)書(shū)上填寫供方代碼,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.3通用(GM)汽車公司的特殊說(shuō)明 2.3.2零件批準(zhǔn)要求 2.3.2.1 PSW表格(CFG-1001)見(jiàn)1.2.2.13 5. PSW必須完整,清晰,準(zhǔn)確. 零件號(hào)(編號(hào)2) 工程更改等級(jí)(編號(hào)4) 重量(編號(hào)8) 供方代碼(編號(hào)11) 供方地址(編號(hào)12) 提交原因(編號(hào)17) 供方授權(quán)簽字(編號(hào)22) 以上項(xiàng)目填寫有誤將不被接受,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP,Production Part Approval Process,第 2 部分: 2.3通用(GM)汽車