1、材料科學基礎，總復習，使用性能，工藝性能，純金屬，合金，工業(yè)鋼，有色金屬及其合金，鑄鐵，塑料變形，指標：抗拉強度B材料斷裂之前可承受的最大應力。屈服強度S材料產生微小塑性變形時的應力。條件屈服強度為0.2殘余塑性為0.2%時的應力。疲勞強度-在沒有一次交流應力的情況下，在沒有破壞的情況下產生的最大應力。塑料：在材料斷裂之前承受最大塑料變形的能力。指針為。硬度：材料抵抗局部塑性變形的能力。指標為HB，HRC。沖擊韌性：材料對沖擊破壞阻力的能力。指標是K。材料的使用溫度必須在脆性轉變溫度以上。破壞韌性：材料抵抗內部裂紋擴展的能力。指標是K1C。2.化學性能耐腐蝕性：材料抗介質腐蝕的能力?？寡趸芰?/p>

2、：材料在高溫下抵抗氧化作用的能力。工藝性能1，鑄造性能：液態(tài)金屬的流動性，填充性，收縮率，偏析傾向。2、鍛造性能：整形性和變形抗力。3、切削性能：刀具磨損、籌碼破損能力和熱導率。4、焊接性能：產生焊接缺陷的傾向。5、熱處理性能：淬透性、耐火性、二次硬化、淬透性。第二，晶體結構，純金屬的晶體結構1，理想金屬晶體：原子有序排列的固體。晶格：表示原子排列規(guī)律的空間晶格。晶胞：在晶格中表示原子排列規(guī)律的最小幾何單位。三種茄子普通純金屬的晶體結構，2，實際金屬，多晶結構：由多晶構成的晶體結構。晶粒：構成金屬的方位不同、外形不規(guī)則的小晶體晶界：晶粒之間的交叉介面。晶體缺陷格的不完全部分點缺陷空缺：格的空節(jié)

3、點。間隙原子：擠進晶格間隙的原子。原子置換：取代原原子位置的外來原子。線缺陷前衛(wèi)晶格的部分晶體沿一個晶面部分滑動，滑動面上方的滑動區(qū)域和未滑動區(qū)域的相交線。面缺陷晶界和次晶界次晶界：構成晶界的尺寸尺寸小，位置差異小的小晶體塊。晶界：晶界之間的交叉介面。晶界的特征：原子排列的不規(guī)則性；妨礙前衛(wèi)運動。熔點低。耐蝕性低。生成內部吸附。相變的首要核部位。金屬的顆粒越細，晶界的總面積越大，前衛(wèi)障礙就越多。需要調整的方向不同的粒子越多，金屬塑性變形的阻力就越高。粒子越細，在單位體積內同時參與變形的晶粒數越多，變形越均勻，在斷裂之前發(fā)生的塑性變形就越大。強度和塑性同時增加，斷裂前消耗的氣力大小，因此韌性也很

4、好。微強化：細化顆粒，提高強度、硬度、可塑性、韌性的方法。合金的晶體結構合金：具有金屬特性的物質，由兩種或多種元素之一組成。碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色合金等。相：金屬或合金的所有成分相同，結構相同，界面與其他部分分開的均勻成分。1.固溶體：構成元素之一的晶體結構等固相。固溶體置換：溶質原子占溶劑晶格節(jié)點位置形成的固溶體。大部分是金屬元素之間形成的固溶體。間隙固溶體：溶質原子是溶劑晶格間距形成的固溶體。過渡族金屬元素及小型原子半徑非金屬元素組成。鐵氧體：-Fe中碳的固溶體。奧氏體：-Fe中碳的固溶體。馬氏體：-Fe中碳的過飽和固溶體。溶液強化：隨著溶質含量的增加，固溶體的強度、硬度提高，可塑性、韌

5、性下降的現象。馬氏體硬度主要取決于碳含量，隨著碳含量的增加而增加。金屬化合物：與元素晶體結構組成不同的固相。Mg2Si電子化合物(例如Cu3Sn間隙化合物):過度族元素、C、N、H、B等小型原子半徑非金屬元素結構分為簡單間距和復雜結構的間隙化合物。強碳化物形成元素：Ti、Nb、V (TiC)，VC中碳化物形成元素：W、Mo、Cr (Cr23C6弱碳化物形成元素):Mn，Fe (Fe3C性能比較：強度：)固溶體和化合物的差異：結構；性能；性能。表達方法，合金元素在鋼中的作用，1，鐵素體強化2，化合物形成兩相強化3，放大(C，Mn，Ni，Co)或縮小(Cr，Si，W，Mo)A相區(qū)域4，s過冷：理論

6、結晶溫度和實際結晶溫度之間的差異。結晶的基本過程結晶核的形成和結晶核生長型核的自發(fā)核和非自發(fā)核的生長和樹枝形的生長，結晶晶粒大小控制方法：提高過冷度。變質處理機械振動，攪拌2，純金屬的固體轉換同位素異構切換：固體狀態(tài)下物質隨溫度晶體結構變化的現象。固體轉移的特點：成核部位特別；過冷傾向大。伴隨體積的變化。3，再結晶再結晶條件：冷變形加熱時變化：再結晶晶粒生長再結晶：冷變形組織在加熱時完全重構的過程。再決定不是相變過程。再結晶溫度：發(fā)生再結晶的最低溫度。純金屬的最小再結晶溫度T再結晶0.4T熔體影響再結晶晶粒大小的因素：加熱溫度和時間字典變形程度，4，塑性變形：金屬塑性變形方法：滑移和孿晶滑動的

7、特征：只能在剪應力的作用下發(fā)生。沿稠密的表面和稠密的行方向發(fā)生。位移量是原子間距的整數倍。伴隨旋轉滑動的機制：通過前衛(wèi)運動實現。雙胞胎特性：雙胞胎改變晶格位置。所需的切向應力比滑動大得多，變形速度很快，接近音速。雙胞胎時相鄰原子面的相對位移量小于一個原子間距。冷熱加工：用再結晶溫度分割冷加工組織。也就是說，粒子擠壓，子結構細化，組織：變形較大時，大多數晶粒之一傾向于與外力相匹配。加工硬化：隨著憤世嫉俗變形量的增加，金屬的強度、硬度提高，可塑性、韌性下降的現象。冷加工增加內部應力，降低耐蝕性，提高。熱加工：形成纖維組織，帶狀組織纖維組織對熱加工金屬產生各向異性，加工零件時應考慮使流線方向與拉應力

8、方向一致。合金的組織，1，相圖均勻結晶L共析炮位L杠桿定律：僅適用于兩相區(qū)域。枝晶分離：一個水晶范圍內或結晶范圍內成分不均勻的現象。2、合金的固體相變固溶體切換：AF空缺切換：AP(F Fe3C)二次析出：AFe3C，奧氏體過冷奧氏體轉換溶液處理有效：溶液處理是指合金在溶液線以上加熱、保溫、淬火后過度飽和單相固溶體組織的處理。時效是指將過度飽和的固溶體加熱到雇傭線以下的溫度，分析分散強化相的熱處理。3，鐵合金相圖，點：符號，成分，溫度，s，q，P，n，k，殘留的滲碳體溶解；a成分均勻化。奧氏體后的晶粒大?。撼跏季Я４笮。涸趭W氏體初期表示晶粒大小。實際晶粒大?。褐付囟认碌膴W氏體晶粒大小。本質晶粒大小：加熱過程中奧氏體粒子的生長趨勢。2，冷卻轉換，等溫轉換曲線和產物，650，600，550，350，P，S，T，B上方，B下方，M，m a，AP，、P，T S次，S，T B下M A，3，回火時切換碳鋼：馬氏體分解殘留奧氏體分解；-將碳化物切換到fe3cFe3C絮凝生長和鐵氧體多邊形。W18Cr4V鋼：560 3次回火。析出w，Mo，V的碳化物，引起二次硬化?；鼗鹄鋮s，a