1、各崗位職責及操作規(guī)程,1,一、車間工作紀律 二、各崗位職責 三、操作流程指導,各崗位職責及操作規(guī)程,2,一、車間工作紀律,1、遵守勞動紀律，按時上下班，不得遲到早退。 2、上班、下班必須自己打卡，不得委托他人或替人打卡 3、有事、有病必須請假，不得無故曠工。 4、工作認真負責，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，嚴禁在工作場所喧嘩打鬧。 5、工作嚴謹高效，團結合作，工作不準推諉，勇于負責，開拓進取。 6、工作中各位員工必須服從班組長的分配與調(diào)動。 7、不得怠工或煽動他人怠工罷工，聚眾鬧事。,3,一、車間工作紀律,8、在工作場所員工不許穿拖鞋、赤腳裸背、衣冠不整。 9、在工作場所不許吸煙喝酒，不許攜帶易

2、燃易爆等危險物品進入公司。 10、嚴格遵守本崗位操作規(guī)程，按崗位完成工作任務，做好各種原始記錄。 11、嚴格按規(guī)定使用生產(chǎn)設備，愛惜生產(chǎn)設備和其他生產(chǎn)勞動工具，做到每日清潔、每周維護、每月保養(yǎng)，使生產(chǎn)設備和勞動工具處理良好狀態(tài)。 12、 堅持文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。,4,一、車間工作紀律,13、因特殊情況需請事假，必須事先書面申請，否則視曠工處理，一日內(nèi)事假由班長同意認可，三日內(nèi)事假報經(jīng)部門主管批準，超過三日由公司領導批準，假條報人事部

3、備案。 14、因病或非工負傷需請假治療時，須提交醫(yī)院證明，并報部門負責人核準，無醫(yī)院證明一律按事假處理，,5,二、崗位職責,總控員工作職責 1、服從生產(chǎn)部工作安排和調(diào)動，盡職盡責完成生產(chǎn)任務和其它臨時任務。 2、積極參加公司組織的各種培訓，不斷提高工作素質(zhì)。 3、認真履行安全生產(chǎn)管理制度和崗位操作規(guī)范，確保生產(chǎn)過程中人、機安全，對任何人的違章作業(yè)行為立即予以有效制止、糾正并及時報告上級。 4、掌握生產(chǎn)設備與生產(chǎn)工藝，熟悉產(chǎn)品配方要求，系統(tǒng)全面地考慮各種生產(chǎn)要素，以生產(chǎn)成本最低為原則調(diào)度使用人員、設備和物料。,6,二、崗位職責,5、認真監(jiān)視設備運行狀況，務使所有工作設備安全，滿載運行，積極配合維

4、修人員排除生產(chǎn)故障，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性。 6、嚴格按照質(zhì)量程序文件控制產(chǎn)品加工的全過程，嚴格按照配方配料，每一品種第一批料必查，杜絕產(chǎn)生不合格品，確保生產(chǎn)一次合格率達到100%。 7、嚴格按照配方執(zhí)行配料，中控沒有任何權限私自改動配方。 8、因特殊原因配方需要變動，上報同意后才能改動執(zhí)行。,7,二、崗位職責,9、配第一盤料必須進行檢查，數(shù)據(jù)正確，才能開啟混合機。前后品種品種禁止混雜。 10、配料倉名稱與實際用料名稱一致。 11、節(jié)約電，杜絕設備空轉。 12、配合月底盤點工作。,8,二、崗位職責,制粒工工作職責 1、服從生產(chǎn)部工作安排和調(diào)動，盡職盡責完成生產(chǎn)任務和其它臨時任務。 2、積極參加公

5、司組織的各種培訓，不斷提高工作素質(zhì)。 3、認真履行安全生產(chǎn)管理制度和崗位操作規(guī)范，確保生產(chǎn)過程中人、機安全。 4、正確選擇和使用壓輥、環(huán)模，嚴格執(zhí)行制粒機維護保養(yǎng)計劃，提高設備產(chǎn)能達到設計標準。 5、降低易損件消耗，控制加工成本，對制粒加工程序提出合理化建議。 6、嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量控制規(guī)范，杜絕不合格品進入下道工序，確保生產(chǎn)一次合格率達到100%。 7、制粒調(diào)制溫度必須達到產(chǎn)品質(zhì)量控制要求，就高不就低，堵機料不能往下排,9,二、崗位職責,小料添加工工作職責 1、服從生產(chǎn)部工作安排和調(diào)動，盡職盡責完成生產(chǎn)任務和其它臨時任務。 2、了解當班生產(chǎn)計劃，確認電子秤地磅性能可靠，否則應作清理或找電工檢查

6、維護，備好手推車和掃除工具等。 3、在總控員處領取預混料、小料添加通知單，并進行計算和核實，如存在質(zhì)疑應向總控員詢問清楚。 4、在總控的監(jiān)控下，按小料添加規(guī)程進行準確計量，分組投放預混料及小料。認真填寫小料添加記錄。,10,二、崗位職責,5、嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量控制規(guī)范，杜絕不合格品進入下道工序，確保生產(chǎn)一次合格率達到100%。 6、嚴格按照配方要求投放預混料，數(shù)量正確。 7、生產(chǎn)結束，整理包裝物，清掃責任衛(wèi)生區(qū)。,11,二、崗位職責,膨化工工作職責 1、服從生產(chǎn)部工作安排和調(diào)動，盡職盡責完成生產(chǎn)任務和其它臨時任務。 2、整個生產(chǎn)區(qū)域嚴禁煙火、禁止攜帶易燃易爆物品進入生產(chǎn)區(qū)域、嚴禁穿背心、赤腳、拖

7、鞋上班。 3、認真履行安全生產(chǎn)管理制度和崗位操作規(guī)范，作業(yè)過程中精力高度集中，時刻注意設備和人身安全，外崗人員靠近膨化機時立即提醒安全，以免燙傷。 4、通過觀察主電機的電流、膨化腔的溫度、冷卻水的壓力、出料口料溫和顆粒質(zhì)量，及時調(diào)整喂料量、蒸汽量和水分，從而控制好物料的含水量和膨化度。,12,二、崗位職責,5、嚴禁觸摸任何設備的旋轉部位，機器堵塞嚴禁直接用手疏通。 6、禁止長期使膨化機無料空轉，確保軸承潤滑良好，擠壓腔干燥、清潔。 7、嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量控制規(guī)范，杜絕不合格品進入下道工序，確保生產(chǎn)一次合格率達到100%。,13,二、崗位職責,巡視工作職責 1、服從生產(chǎn)部工作安排和調(diào)動，盡職盡責完

8、成生產(chǎn)任務和其它臨時任務。 2、積極參加公司組織的各種培訓，不斷提高工作素質(zhì)。 3、認真履行安全生產(chǎn)管理制度和崗位操作規(guī)范，確保生產(chǎn)過程的安全。 4、對車間安全設施的保養(yǎng)、完善、有效性負責。 5、對任何人的違章作業(yè)行為都應立即予以有效制止、糾正并及時報告上級。,14,二、崗位職責,6、負責或協(xié)助排除生產(chǎn)過程中的一切故障，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性。 7、認真巡查生產(chǎn)環(huán)境、物料、人員及設備運行等狀況。 8、嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量控制規(guī)范，按規(guī)定的檢測項目和檢測頻次來監(jiān)控產(chǎn)品加工的全過程，確保生產(chǎn)一次合格率達到100%。 9、中控開機前檢查粉碎機，清理初清篩和永磁筒。 10、更換品種時將流程開始至結束的流程清

9、理干凈，檢查進出料崗位流程是否清理干凈，杜絕產(chǎn)品混雜。,15,二、崗位職責,12、嚴格按照配方要求投放預混料，數(shù)量正確。 13、更換品種時，分級篩及時更換，分級篩篩網(wǎng)使用正確。 14、正常生產(chǎn)時在噴油滾筒處抽查油脂噴涂是否正常 15、積極配合總控處理生產(chǎn)過程中遇到的問題。 16、每班投料時檢查分配器、三通是否漏料。 17、及時清理分級篩篩下物。,16,二、崗位職責,鍋爐工崗位職責 1、積極主動參加公司部門組織的各種安全培訓活動，嚴禁酒后上崗，不允許工作場地打鬧，嬉戲。 2、任何時候都必須牢記“安全第一”的準則，對任何違反安全條例的人和事，任何人都有權力和義務給予制止。 3、認真學習并掌握本工種

10、的安全操作規(guī)程。每天工作前，必須檢查各主要部位，發(fā)現(xiàn)問題處理后方能啟動鍋爐。 4、按要求定時化驗水質(zhì)，測試安全閥等各部安全裝置。 5、不允許急升或急降爐溫或爐位，絕不允許水位異常狀態(tài)下運行。 6、完成上級下達的臨時工作任務。,17,二、崗位職責,投料工工作職責 1、以公司利益為重服從組織安排和調(diào)動，團結本組人員，盡心盡力，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務和其它臨時任務。 2、不斷提高業(yè)務知識和操作技術水平，努力適應企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展需要。 3、認真履行生產(chǎn)安全制度和崗位操作規(guī)范，確保自身、他人、產(chǎn)品和設備安全，對任何人的違章作業(yè)行為有義務及時予以制止、報告和糾正。,18,二、崗位職責,4、根據(jù)生產(chǎn)指令，按

11、照規(guī)定的時間、品種、數(shù)量投用指定的合格原料，杜絕錯投或發(fā)生交叉污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量100%達到標準要求。 5、檢查、監(jiān)督生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境條件（如照明、通風、通行），對不符合的有權要求上級給予改善；隨時保持好操作現(xiàn)場和責任衛(wèi)生區(qū)和環(huán)境衛(wèi)生，務必使地面和設備無污跡、無灰塵，確保生產(chǎn)區(qū)域整潔、有序。 6、投料時應注意安全，由上到下依次取料，嚴禁從中抽取物料，并作好投料記錄。,19,二、崗位職責,打包工工作職責 1、以公司利益為重服從組織安排和調(diào)動，盡心盡力，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務和其它臨時任務。 2、不斷提高業(yè)務知識和操作技術水平，努力適應企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展需要。 3、認真履行生產(chǎn)安全制度和崗位操作規(guī)范，

12、確保自身、他人、產(chǎn)品和設備安全，對任何人的違章作業(yè)行為有義務及時予以制止、報告和糾正。,20,二、崗位職責,4、根據(jù)生產(chǎn)計劃，按照公司的產(chǎn)品質(zhì)量標準進行判別和包裝，每批料必需仔細核查包裝袋、標簽、飼料重量，是否一致，確保產(chǎn)品質(zhì)量100%達到標準要求。 5、檢查、監(jiān)督生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境條件（如照明、通風、通行），對不符合的有權要求上級給予改善；隨時保持好操作現(xiàn)場和責任衛(wèi)生區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，務必使場地和設備無污跡、無灰塵，確保生產(chǎn)區(qū)域整潔、有序。,21,二、崗位職責,4、憑預混料、小料領料配制記錄在原料庫房領取原料，與庫管員當面確認數(shù)量。 5、在品管部配方專管員的監(jiān)控下，按預混料稀釋操作規(guī)程進行準確計量，

13、分組投放、稀釋混合和定包分裝。 6、認真填寫預混料配制記錄。 7、生產(chǎn)結束，整理包裝物退回庫房，清掃責任衛(wèi)生區(qū)。 8、在原料庫辦理原料領用手續(xù)，向配方專管員匯報當班生產(chǎn)情況。,22,二、崗位職責,機修工工作職責 1、負責維護車間設備，為操作人員及設備的安全創(chuàng)造良好條件，保障所有機械設備（包括其它輔助設施）正常運行。對不明原因或不能處理的重大設備故障必須立即報告生產(chǎn)部，由專業(yè)技術人員給予處理。 2、負責維護公司范圍內(nèi)供排水管路，辦公設施及其它生活設施，發(fā)現(xiàn)隱患或出現(xiàn)故障必須及時有效處理。 3、負責對機械類易損件庫存量跟蹤，低于安全庫存量提出書面申購。根據(jù)易損件的使用效果，對不同廠家的配件的性價比

14、作出合理的評價，為公司和生產(chǎn)部提供采購意見。,23,二、崗位職責,4、負責監(jiān)控車間關鍵設備的運行情況，包括溫升、噪音、震動和產(chǎn)能狀況等，確保所有設備均處于安全、整齊、清潔、潤滑的條件下運行。 5、在保持質(zhì)量的前提下修舊利廢，降低生產(chǎn)設備的消耗支出，積極參與設備工藝技改，為技術改選提供合理化建議。 6、加強現(xiàn)場巡視，糾正生產(chǎn)員工的違章操作行為，輔導生產(chǎn)員工的正確操作、使用機械設備，明確注意事項和保養(yǎng)要點。,24,二、崗位職責,電工工作職責 1、負責維護車間設備，為操作人員及設備的安全創(chuàng)造良好條件，保障所有用電設備（包括照明和其它輔助設施）正常運行，加強現(xiàn)場巡視，糾正生產(chǎn)員工的違章操作行為。 2、

15、負責維護公司范圍內(nèi)所有照明燈具、辦公設施及生活設施，發(fā)現(xiàn)隱患或出現(xiàn)故障必須及時有效處理。 3、負責對電氣類易損件的庫存量進行跟蹤，低于安全庫存量時提出書面申購。根據(jù)易損件的使用效果，對不同廠家或不同批元件的性價比作出合理的分析評價，為公司或生產(chǎn)部提供采購參考意見。,25,二、崗位職責,4、負責監(jiān)控配電設備的運行情況，做好重點設備運行日志記錄，包括配電設備和變壓器日常運行狀況的監(jiān)控，處理供配電設備的常見故障時必須斷電，對不明原因或不能處理的故障必須立即報告生產(chǎn)部，要求聯(lián)系專業(yè)技術人員給予處理。 5、輔導生產(chǎn)員工正確操作、使用電器設備，明確注意事項和保養(yǎng)要點。 6、積極參與設備工藝技改，為技術改造

16、提供合理化建議。,26,二、崗位職責,原料庫管員工作職責 1、服從生產(chǎn)部工作安排和調(diào)動，盡職盡責完成本職工作和其它臨時任務。 2、積極參加公司組織的各種培訓，不斷提高工作素質(zhì)。 3、認真履行安全生產(chǎn)管理制度和崗位操作規(guī)范，確保作業(yè)過程中人、機安全，對任何人的違章作業(yè)行為立即予以有效制止、糾正并及時報告上級。 4、原料卸貨組織：人員組織、車輛安排、堆碼位置、堆碼要求。 5、原料入庫：憑質(zhì)檢通知單、過磅單進行入庫，及時填寫原料入庫單。做好相應帳目記錄，并對原料進行掛牌標識。 6、按品管部原料使用通知單要求，指定當班生產(chǎn)所用原料。,27,二、崗位職責,7、按品管部原料使用通知單要求，指定當班生產(chǎn)所用

17、原料，第二天9：00完成前一天原料使用數(shù)據(jù)錄入工作，及時填寫原料領料單。確保領料品種、數(shù)據(jù)的準確性。 8、負責在庫物資的日常檢查、管理，檢查在庫物資質(zhì)量情況安全狀況、衛(wèi)生狀況，檢查庫存物資的動態(tài)使用狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告，每月寫一份在庫存物資質(zhì)量狀況報生產(chǎn)部。 9、負責整個庫房、工作區(qū)域、堆碼區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。 10、負責對搬運員工的工作組織、協(xié)調(diào)、工資核算、人員考核等工作。 11、所有物資必須建立臺帳，帳物相符，包括報廢、廢舊物資。 12、嚴格按照質(zhì)量程序文件控制產(chǎn)品加工的全過程，杜絕產(chǎn)生不合格品，確保生產(chǎn)一次合格率達到100%。,28,二、崗位職責,成品庫保管員工作職責 1、服從公司工

18、作安排和調(diào)動;盡職盡責完成生產(chǎn)部下達的任務和其它臨時工作。 2、積極參加公司組織的各種培訓學習，不斷提高工作水平。 3、認真履行安全生產(chǎn)管理制度和崗位操作規(guī)范，確保作業(yè)過程安全，對任何人的違章作業(yè)行為必須予以有效制止、糾正并及時報告上級。 4、成品的裝卸：人員組織、車輛安排、堆碼位置、堆碼要求務必準確、安全高效。,29,二、崗位職責,5、憑打包組組長和車間質(zhì)管員簽字有效的入庫單和實際數(shù)量進行入庫，并及時填寫入庫單，做好相應帳目記錄，并對成品堆頭進行掛牌標識。 6、負責在庫成品的日常檢查、管理，檢查在庫產(chǎn)品質(zhì)量狀況、安全狀況、衛(wèi)生狀況，檢查庫存產(chǎn)品的動態(tài)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告，每月寫一份在

19、庫產(chǎn)品質(zhì)量狀況報告報生產(chǎn)部。 7、負責整個成品庫房、工作區(qū)域、堆碼區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。 8、負責對搬運工的工作組織、協(xié)調(diào)、工資核算、人員考核等工作。 9、對在庫成品務必做到帳物相符，包括破包也有記錄。,30,二、崗位職責,搬運工工作職責 1、搬運工在庫管員的領導指揮下開展工作，客戶送貨到庫存房或提成品均由庫管員與其接洽辦理，搬運工不得擅自安排裝卸操作，不得打亂作業(yè)秩序。 2、原料搬運工必須按原料庫管員指定的位置、高度和間距堆放原料；成品搬運必須按成品庫管員指定的品種、規(guī)格和批次運裝成品，同時要確認數(shù)量，堆碼整齊，高度一致。 3、作業(yè)時認真仔細，選用合適的轉運方式和恰當?shù)牟僮鞣椒ù_保包裝袋和標簽完好

20、無損，減少人為原因造成包裝損壞。,31,二、崗位職責,4、隨時保持責任衛(wèi)生區(qū)干凈整潔，裝卸完畢立即清掃地面及車箱內(nèi)的散落料。做到：地面無雜物，無紙屑，無散包散料，廢棄物及時清理出庫，手推車和掃除工具擺放有序，走道保持暢通無阻。 5、增強服務意識，禮待顧客，顧客將車停在合適的位置后，由搬運工主動完成裝卸前的準備工作以及裝卸完畢后的善后工作。 6、任何員工都必須以公司利益為重服從組織安排。 7、嚴禁向客戶要取和接收香煙、現(xiàn)金、啤酒、飲料等物品。,32,三、操作流程指導,總控崗位作業(yè)流程指導 1、接班后必須及時閱讀上一班的配料記錄及其它質(zhì)量記錄，了解設備運行狀況，明確本班生產(chǎn)任務，按生產(chǎn)計劃合理安排

21、生產(chǎn)。 2、嚴禁帶負載起動設備和帶負荷拉閘，設備啟停嚴格按照順序進行，保證設備的有效使用，禁止無效空轉現(xiàn)象。 3、指示投料組進行投料，語言應做到簡明易懂，兩次投料的間隔時間為3分鐘間隔，以避免原料在提升過程中交叉污染。每班投料小品種投料次數(shù)應控制在2次以內(nèi)，大品種投料次數(shù)應控制在5次以內(nèi)。按品管部指示通知投入當班處理的返工料。 4、按生產(chǎn)工藝控制標準要求通知巡視更換合格的篩片進行粉碎，發(fā)現(xiàn)粉碎機異常時應通知巡視趕到粉碎機房進行檢查。出現(xiàn)問題應馬上停機并對前面所粉碎的原料進行抽樣確認，不合格品必須及時處理，。投完一種料后需等投料口的余料及輸送過程中的余料排凈（時間為3分鐘），而且旋分開口轉到正確

22、位置后才能進行第二種料的輸送。,33,三、操作流程指導,5、合理安排料倉的使用，安排備用倉及返工料倉，合理安排料倉中原料的貯量（月底盤點前必須將倉存壓到最底 ，以保證盤點數(shù)量誤差盡可能縮?。诒ＷC生產(chǎn)能連續(xù)作業(yè)情況下盡可能減少倉貯。當準備停產(chǎn)較長一段時間時，應將各料倉放空，以避免原料在料倉中變質(zhì)。 6、嚴格按照品管部下發(fā)的產(chǎn)品配方和返工料處理通知設置電腦配方，并經(jīng)反復核實，以保證電腦配方的準確性和正確性（第一盤料必查），監(jiān)控配料秤的工作狀態(tài)和性能變化，保證計量準確。每個品種配料前要根據(jù)返工料通知，及時對返工料進行處理并做好處理記錄。關注物料流向，不要進錯倉。生產(chǎn)過程中必須對小料工用料情況進行

23、核對，每10噸（5盤）核對一次，保證其正確性。,34,三、操作流程指導,7、根據(jù)混合品種的需要設定合理的混合時間，以保證混合均勻，不得擅自延長或縮短混合時間。當畜禽料和魚料之間交換配料時，必須用3分鐘的排空時間并用原料清洗混合機（并記錄在總控本上，以免交叉污染。）。 8、根據(jù)生產(chǎn)相應品種工藝要求，及時通知制粒工進行環(huán)模更換。隨時監(jiān)控制粒速度，關心實時產(chǎn)量，總控員必須掌握機組各品種時產(chǎn)量等工藝參數(shù)，核算當批計劃預計完成時間，及時做好下一批料的準備工作。 9、制粒機開機后，必須及時通知巡視到冷卻器檢查是否漏料，生產(chǎn)品種是否正常，如有漏料馬上排除，如發(fā)現(xiàn)品種外觀性狀有較大差異應及時通知制粒工停機并通

24、知現(xiàn)場質(zhì)檢進行判定。冷卻器正常排料后必須及時通知巡視到場檢查冷卻器排料情況是否正常，并指示巡視及打包組及時接出花料、排頭料，熱料及時處理。,35,三、操作流程指導,10、生產(chǎn)過程中，根據(jù)制粒速度，批量等綜合條件，及時安排打包組對相應打包口進行打包，合理安排打包時間及打包口順序。要求在制粒結束前5分鐘，必須安排將成品倉打空，制粒結束后15分鐘內(nèi)將本批成品打包結束。 11、整個生產(chǎn)過程要求安排作到緊張有序，最大化的利用設備產(chǎn)能和生產(chǎn)時間，提高各崗位工作效率。 12、與各個崗位密切聯(lián)系，保證聯(lián)系通暢，說話吐詞清晰。在同各個崗位聯(lián)系安排時，必須反復確認對方是否明白安排內(nèi)容。有必要時進行再次確認。 13

25、、及時發(fā)現(xiàn)問題并處理，處理不了的要及時上報。生產(chǎn)過程中隨時注意觀察各工序設備運行情況，如有疑問或不能確定的部位要及時通知巡視工進行檢查。,36,三、操作流程指導,14、作好各種相關記錄，以保證產(chǎn)品的追溯性。妥善保管配方及公司下發(fā)的各種文件、通知。嚴格按配方執(zhí)行配料。對于已處理完的各種通知要求，要及時地在通知單下方注明處理結果、處理人、處理時間等具體情況，并在每月31號進行整理并送至生產(chǎn)部，根據(jù)生產(chǎn)情況隨時做好總控記錄。 15、月底協(xié)助財務進行盤存，做到數(shù)據(jù)準確，盤點及時。 16、維護保養(yǎng)總控室內(nèi)的各種設備，搞好清潔衛(wèi)生工作，每班下班前必須對地面用拖布進行清潔，對桌面進行收拾整理，處理總控室內(nèi)的

26、各種垃圾。當班人員必須隨時保持總控室清潔、衛(wèi)生。 17、當班總控員必須對總控室內(nèi)的安全、衛(wèi)生、規(guī)章制度執(zhí)行情況等負責。,37,三、操作流程指導,巡視崗位作業(yè)標準 1、開機前檢查空壓機以及管路系統(tǒng)，確認設備處于正常狀態(tài)后再啟動。交接班時必須明確當前設備運行情況，有無未處理故障。接班后必須明確當班后續(xù)生產(chǎn)品種、規(guī)格、批量等情況，并檢查所需用篩片、篩網(wǎng)等備件，作好準備工作。 2、接班后，及時巡查設備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了及時通知機電一起處理設備故障。確保生產(chǎn)正常進行。檢查旋轉分配器、三通、破碎機旁通，有無錯位現(xiàn)象，以免出現(xiàn)物料交叉污染。 3、每天下班前，必須在當天對初清篩、永磁筒進行清理不得留

27、至下班。 4、生產(chǎn)過程中對旋轉分配器要不定時抽查，發(fā)現(xiàn)串倉現(xiàn)象要及時通知總控停止進料，并進行維修。在生產(chǎn)過程中不定時觀察進料情況，每班必須在五次以上。,38,三、操作流程指導,5、粉碎前檢查篩板規(guī)格是否正確，安裝是否到位，有無破損。根據(jù)總控員指令更換篩片。查看原料粉碎細度，粉碎物料性狀是否正常。發(fā)現(xiàn)問題及時檢查處理。 6、。生產(chǎn)進程中不定時抽查油脂添加系統(tǒng)、加水系統(tǒng)的工作狀態(tài)，出現(xiàn)添加量不準確等異常情況要及時校正。 7、抽查混合后物料的感官性狀，根據(jù)感官判定物料加水加油是否正常，必要時送化驗室進行檢驗，如有差異應立即通知總控停止配料，查找原因并排除。 8、制粒機開機后要及時觀察冷卻器排料情況，

28、發(fā)生熱料要及時校調(diào)料位器并接出熱料。冷卻器正常排料后要及時將料位器調(diào)到合適位置，調(diào)整冷卻器排料大小，確保冷卻溫度達到生產(chǎn)過程質(zhì)量控制標準，控制成品水分達到合理范圍。觀察排出顆粒料顏色是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時通知總控。,39,三、操作流程指導,9、巡查各作業(yè)現(xiàn)場，對防礙安全操作或影響產(chǎn)品質(zhì)量的物品，督促相關人員進行清理、歸位。對粉碎房、圓筒倉二樓、三、四、五樓等產(chǎn)生的雜料要在當班進行處理，不得遺留至下一班，數(shù)量較多時可由班長安排打包組和投料組協(xié)助處理。 10、制粒機開機以后，及時與總控聯(lián)系現(xiàn)在生產(chǎn)品種，并通知打包組打包。 11、巡查設備運行情況，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏及設備故障和安全隱患，及時處理，不

29、能處理則上報生產(chǎn)部。做好設備的維護保養(yǎng)。做好衛(wèi)生區(qū)的清潔，清除設備上的灰塵。巡查各作業(yè)現(xiàn)場及設備情況要求至少做到1小時巡查一次。 12、積極配合總控工作。 13、對使用的工具要妥善保管，不得到處亂放。 14、按規(guī)定要求做好巡視記錄。確保記錄的完整性、真實性、規(guī)范性。在每月最后一班生產(chǎn)作業(yè)結束后24小時內(nèi)送交至生產(chǎn)部內(nèi)勤處。,40,三、操作流程指導,14、膨化機開機前及時對烘干機進行升溫，溫度達到要求時通知開機，生產(chǎn)過程中隨時觀察烘干情況，及時調(diào)整烘干機溫度，確保烘干效果，溫度調(diào)整視烘干效果而定，確保成品水分在合格范圍內(nèi)。 15、根據(jù)成品的顆粒大小 ，安裝合適的上下層分級篩。 16、更換品種時，

30、在冷卻器積料排空后及時進行清理，風吹；清理提升機底座積料；清理分級篩并按需要進行更換。對成品倉進行清理（敲打、風吹）。及時徹底的清理生產(chǎn)流程通道，減少花料、排頭料的數(shù)量，避免交叉污染?；稀⑴蓬^料每個品種規(guī)格控制在200KG以內(nèi)，超出部分進行原因查找，根據(jù)數(shù)量對相關責任人進行處理。,41,三、操作流程指導,制粒崗位工作流程 1、制粒工必須熟悉制粒設備性能、生產(chǎn)工藝參數(shù)，能夠有效的從事制粒工作。開機前認真檢查制粒系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全防護裝置和其它設備狀態(tài)，設備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確認設備處于正常狀態(tài)。 2、急時到總控處了解生產(chǎn)品種、噸位、生產(chǎn)順序等當班計劃情況，對壓輥、環(huán)模等作好校調(diào)

31、，磨損件要及時更換，作好設備開機準備工作。按總控室指令的生產(chǎn)品種更換對應的環(huán)模，正確調(diào)整設備狀態(tài)，確認各項準備工作完好后，嚴格遵守“自下而上”原則啟動制粒機，并注意儀表顯示和機器的噪聲、振動是否正常，主機電流是否平穩(wěn)。隨時監(jiān)控制粒機系統(tǒng)設備運行情況，發(fā)現(xiàn)故障及時停機處理，不能處理時立即報告班長、機電維修人員，并協(xié)助處理至正常。,42,三、操作流程指導,3、調(diào)整制粒機工作狀態(tài)應耐心細致，確保調(diào)質(zhì)和制粒效果最佳，調(diào)質(zhì)溫度達到生產(chǎn)質(zhì)量控制標準。要求顆粒光潔整齊，當產(chǎn)品質(zhì)量達到要求后才放入冷卻器。接出的機頭料應通知小料工及時處理。 4、單個品種制粒結束時，應敲打待制粒倉，減少機尾料的產(chǎn)生 ，應控制在3

32、00KG以內(nèi)，超出部分要進行原因查找，并在下次生產(chǎn)中作業(yè)中避免和排除。 5、嚴格按照品管部和生產(chǎn)部下發(fā)的生產(chǎn)工藝控制參數(shù)進行制粒，對于達不到生產(chǎn)工藝控制參數(shù)要求的情況要及時向總控班長反映，并按處理意見執(zhí)行。 6、生產(chǎn)過程中注意顆粒長短、切面，勤檢查，及時調(diào)整，確保產(chǎn)品感官質(zhì)量良好。注意制粒前粉料的粉碎細度，關注顆粒顏色和氣味，發(fā)現(xiàn)問題，及時停機并通知總控。 7、當生產(chǎn)完一個品種，而當班不再使用該環(huán)?；蛲C30分鐘以上時，需用磷脂與豆粕的混合物（油料混合物）清洗環(huán)模，停機后需清除制粒機內(nèi)殘存的物料。,43,三、操作流程指導,8、機尾料接出后必須進行捆包堆碼并做好標識，避免混雜。在下一次生產(chǎn)相同品

33、種時應督促小料工及時進行添加處理。更換品種要及時快速，銜接緊密。 9、嚴格按要求加注潤滑油、脂，定時潤滑機器，相應添加部位不得出現(xiàn)缺油現(xiàn)象。每天開機前清理一次調(diào)質(zhì)器里的雜物。每次更換品種時要對磁板清理 。保證設備正常工作。合理控制制粒參數(shù)，努力提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)耗用。嚴格控制各項耗用在控制指標范圍內(nèi)。 10、每班清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，清除設備上的灰塵。保持生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場衛(wèi)生。將日常工具放在規(guī)定位置，電控箱內(nèi)不得放置其它物品，保持其清潔。 11、交接班時向接班人員交待注意事項及未處理事項，設備運行情況，特殊情況。 12、及時填寫制粒記錄、環(huán)模使用記錄等相關記錄，保證記錄的完整性、真實性和規(guī)范性。每

34、月最后一班生產(chǎn)完畢后必須在24小時內(nèi)將記錄送交到生產(chǎn)部內(nèi)勤處。,44,三、操作流程指導,膨化崗位作業(yè)流程 1、開機前認真檢查膨化系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、安全防護裝置和其它設備狀態(tài)，設備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。確認設備處于正常狀態(tài) 。 2、按總控室指令的生產(chǎn)品種更換對應的模具，正確調(diào)整設備狀態(tài)，確認各項準備工作完好后，嚴格遵守“自下而上”原則啟動膨化機，并注意儀表顯示和機器的噪聲、振動是否正常，主機電流是否平穩(wěn)。隨時監(jiān)控膨化系統(tǒng)設備運行情況，發(fā)現(xiàn)故障及時停機處理，不能處理時立即報告班長、機電維修人員，并協(xié)助處理至正常。 3、調(diào)整膨化機工作狀態(tài)時應耐心細致，確保調(diào)質(zhì)和膨化效果最佳。,45

35、,三、操作流程指導,4、將開始調(diào)整階段的膨化不均勻的料全部剔除。調(diào)整喂料速度、加水量和蒸汽大小，控制膨脹度，調(diào)整切刀的距離，使顆粒長度達到要求，。要求顆粒光潔整齊，當產(chǎn)品質(zhì)量達到要求后才放入烘干機。隨時監(jiān)控膨化系統(tǒng)設備運行情況，發(fā)現(xiàn)故障及時停機處理，不能處理時立即報告班長、機電維修人員，并協(xié)助處理至正常。 5、合理控制膨化參數(shù)，充分考慮膨脹率、烘干效果、投入產(chǎn)出比、產(chǎn)量等綜合因素，努力提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)耗用。 6、當生產(chǎn)完一個品種或停機時 ，必需清洗膨化腔，拆卸模具浸泡于清水中并清理干凈。 7、嚴格按要求加注潤滑油脂保證主機正常工作。 8、正確處理機頭、機尾料，若不能及時使用，則必須將該物

36、料攤開涼曬，以防變質(zhì)。隨時搞好制粒機周圍環(huán)境衛(wèi)生。 9、正確填寫膨化記錄，確保記錄的完整性、真實性和規(guī)范性，并在每月最后一班作業(yè)結束后送交至生產(chǎn)部。,46,三、操作流程指導,投料工作業(yè)流程 1、每天接班時，投料組必須確認上一班的投料現(xiàn)場（投料現(xiàn)場包括：投料口、投料通道、投料垛位）是否清潔，投料工具是否正常，投料現(xiàn)場不得擺放雜物，投料通道暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向班長匯報。 2、按總控要求和保管要求投入指定原料，包裝袋殘留積料小于0.3KG/100條，減少原料浪費。 3、對投入原料是否互混，是否有結塊、霉變、顏色、氣味是否常負責，發(fā)現(xiàn)異常立即向組長匯報。 4、按規(guī)定正確投入返工料，清理篩上物，每

37、投完一個品種把投料口清掃干凈。 5、按要求清理包裝物，整理好包裝物退回廢舊編織袋庫房。 6、當班投料完畢后，投料組組長要及時與原料保管清點所投原料品種、噸位并在出庫單上簽字確認，當班投料數(shù)量必須在當班結束后立即報至總控員處。,47,三、操作流程指導,6、當班投料完畢后，投料組組長要及時與原料保管清點所投原料品種、噸位并在出庫單上簽字確認，當班投料數(shù)量必須在當班結束后立即報至總控員處。 7、每班必須及時做好投料記錄。在每月最后一班生產(chǎn)作業(yè)結束后24小時內(nèi)送至生產(chǎn)部內(nèi)勤處。 8、下班前對責任區(qū)進行清掃，每周定期徹底打掃四樓衛(wèi)生，每天時清理四樓雜物。,48,三、操作流程指導,打包崗位作業(yè)標準 1、每

38、天上班后，根據(jù)生產(chǎn)計劃，到編織袋庫領取編織袋、標簽，領取過程中必須進行按需取用，同時保證庫房的整潔衛(wèi)生，禁止亂拉亂扯。領回后按每批用量在標簽上蓋齊印章（包括產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期、合格、生產(chǎn)線）保證正確、清晰，格式統(tǒng)一，檢查包裝袋是否清潔，無破裂，檢查標簽和包裝物中有無混雜其他品種并及時挑出。 2、打包前務必對打包設備進行日常保養(yǎng)和檢查，計量設備重新檢查、校驗，確認設備處于正常狀態(tài)。（檢查打包稱、皮帶輸送機、縫包機的運行情況，檢查電子稱計量是否準確，保養(yǎng)設備。） 3、接料工及時與總控和巡視聯(lián)系，明確各打包稱打包品種、規(guī)格、計劃量。接包前先檢查編織袋是否與要包裝的成品一致。放料時接出排頭料、花料。

39、4、接料工過程中注意打包秤是否處于正常工作狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)異常情況時，要立即進行處理，對自己不能處理的通知機電人員進行維修、調(diào)整。,49,三、操作流程指導,5、對包裝袋折疊4厘米后進行縫合，標簽、縫包線與包裝袋口邊緣整齊一致，縫包位置距袋口2厘米，縫包兩端線長留大約4厘米，且長短一致，無跳針、漏針，當出現(xiàn)跳針、漏針及時停機，檢查、維修縫包機。 6、碼盤人員不定時抽查包裝物品及縫包質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)包裝物品和縫包質(zhì)量不符合要求時，立即告訴縫包人員，停機處理。 7、碼盤時，將料包整理平整，按照頭向外、字體向上的規(guī)定進行碼盤，對于未放平的料包，應用手理平。 8、每個品種完后，打包組組長要及時清點，核對計劃量與

40、實際打包量的差異（如果差異500KG以上立即通知總控查明原因）。并對花料、返工料的品種、數(shù)量、規(guī)格進行標識并轉運到指定位置，及時按照實際打包量及要求填寫包裝記錄。每天下班后及時送交到生產(chǎn)部內(nèi)勤處。 9、打包組長（或其它指定人員）和成品保管員共同確認數(shù)量后，填寫成品入庫單并由打包組長、車間質(zhì)檢簽字。出現(xiàn)較大差異要及時上報生產(chǎn)部及進行原因查找。,50,三、操作流程指導,10、對包裝袋折疊4厘米后進行縫合，標簽、縫包線與包裝袋口邊緣整齊一致，縫包位置距袋口2厘米，縫包兩端線長留大約4厘米，且長短一致，無跳針、漏針，當出現(xiàn)跳針、漏針及時停機，檢查、維修縫包機。 11、碼盤人員不定時抽查包裝物品及縫包質(zhì)

41、量，當發(fā)現(xiàn)包裝物品和縫包質(zhì)量不符合要求時，立即告訴縫包人員，停機處理。 12、碼盤時，將料包整理平整，按照頭向外、字體向上的規(guī)定進行碼盤，對于未放平的料包，應用手理平。 13、每個品種完后，打包組組長要及時清點，核對計劃量與實際打包量的差異（如果差異500KG以上立即通知總控查明原因）。并對花料、返工料的品種、數(shù)量、規(guī)格進行標識并轉運到指定位置，及時按照實際打包量及要求填寫包裝記錄。每天下班后及時送交到生產(chǎn)部處。,51,三、操作流程指導,14、打包組長（或其它指定人員）和成品保管員共同確認數(shù)量后，填寫成品入庫單并由打包組長、車間質(zhì)檢簽字。出現(xiàn)較大差異要及時上報生產(chǎn)部及進行原因查找。 15、嚴禁

42、打包組私自對成品庫進行補包，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按公司相關規(guī)定嚴肅處理。 16未使用的包裝袋、標簽退回庫房 ，整齊放置于相應品種位置，并及時通知保管并辦理相關手續(xù)。 17打包過程中要注意隨時保持現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，每品種結束后必須對現(xiàn)場進行清掃，對未使用的包裝物和標簽進行收集整理并集中放置，避免在后續(xù)生產(chǎn)中出現(xiàn)差錯。生產(chǎn)完畢必須清掃工作現(xiàn)場，各種工具整齊擺放于指定位置，保持良好的環(huán)境，并對設備進行常規(guī)維護、保養(yǎng)。,52,三、操作流程指導,小料添加崗位作業(yè)標準 1、上班前必須校正一次所用計量工具的準確性。 2、隨時與總控保持聯(lián)系，核對所配品種及數(shù)量。嚴格按照預混料及小料添加記錄添加小料和預混料。每品種配料前由總控室開具預混料及小料添加記錄單，小料添加人員接單后核對所需預混料及小料品種及數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。小料添加處操作平臺一次只能堆放一個品種所需的各種小原料與預混料，其余待添加預混料堆放于側面靠墻的區(qū)域或輔料庫規(guī)定區(qū)域，注意擺放整齊，并進行正確標識。 3、每盤放入的量為一個單元，每個單元中各種物料按預混料、磷脂、磷酸氫鈣、鈣粉、膨潤土的