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文檔簡介
1、PLM行業(yè)知識介紹,用友軟件股份有限公司 張正澤 2010年09月07日,內(nèi)容,制造業(yè)信息化與PLM系統(tǒng)的演變 卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理 PLM的核心技術(shù) PLM的價值體現(xiàn),制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn),加速研發(fā)過程中的信息流動,避免工序間白白的等待。 保證研發(fā)各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)一致、可靠,規(guī)避各種錯誤的發(fā)生。 嚴(yán)格有力的控制各協(xié)作伙伴,高效優(yōu)質(zhì)的完成各種協(xié)作任務(wù)。 提供得力的業(yè)務(wù)支撐環(huán)境,避免繁雜的重復(fù)性勞動。 合理調(diào)配人力資源,保證投入產(chǎn)品研發(fā)的資源能夠高效優(yōu)質(zhì)的完成任務(wù)。,開發(fā)拳頭產(chǎn)品,不斷的技術(shù)積累和可持續(xù)的技術(shù)研發(fā)。 緊密追蹤業(yè)界國際的先進(jìn)技術(shù),并將其適時地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品技術(shù)。 及時地從合作伙伴得到最新的
2、部件技術(shù)并恰當(dāng)?shù)匾氲疆a(chǎn)品中來。 緊緊把握客戶對產(chǎn)品的意見,及時做出有益的調(diào)整,反映客戶需求。,縮短研發(fā)周期,制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn),設(shè)計時考慮到后端制造、質(zhì)控的要求,使設(shè)計可制造、易制造。 盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的隱患,防止一個錯誤引起的多工序反復(fù)。 合理設(shè)計工序,盡可能的提高工序的時間重疊性。 主要業(yè)務(wù)實現(xiàn)自動化,加速業(yè)務(wù)處理過程。,為客戶提供靈活多樣的產(chǎn)品選擇,建立完善的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理體系以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系。 技術(shù)配置規(guī)則和產(chǎn)品配置策略可表示。 可以根據(jù)配置選擇從靈活多變的配置BOM里迅速提煉出準(zhǔn)確的簡單BOM。,快速把優(yōu)秀的產(chǎn)品推向市場,提供知識積累的環(huán)境,努力形成產(chǎn)品問題全集。 提供方便的信
3、息檢索手段,迅速命中所需問題的解。,為各種用戶提供快速優(yōu)質(zhì)的服務(wù),制造業(yè)信息化技術(shù)發(fā)展歷史,能?,想?,確定80%的 產(chǎn)品成本,制造業(yè)信息化建設(shè)的四個基本領(lǐng)域,企業(yè),PLM 核心能力,PDM,ERP,SCM,CRM,產(chǎn)品,客戶,供應(yīng)商,資源,工程BOM,制造BOM,有形資產(chǎn)管理: 人、財、設(shè)備、倉庫、生產(chǎn)計劃、銷售等,知識資產(chǎn)管理: 技術(shù)、專利、產(chǎn)品、工藝、測試、變形等,無形資產(chǎn)管理: 用戶需求、市場動態(tài)、維修紀(jì)錄、合作開發(fā)等,虛擬資產(chǎn)管理: 供應(yīng)商資質(zhì)、配套產(chǎn)品數(shù)據(jù)、協(xié)同開發(fā)等,維修BOM,發(fā)布BOM,省錢,花錢,圈錢,生錢,PLM 定義,什么是產(chǎn)品生命周期管理 (PLM)? PLM是一種企
4、業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略。它實施一整套的業(yè)務(wù)解決方案,把人、過程和信息有效地集成在一起,作用于整個企業(yè),遍歷產(chǎn)品從概念到報廢的全生命周期,支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品定義信息。PLM覆蓋了從產(chǎn)品誕生到消亡的產(chǎn)品生命周期全過程,它是一個開放的、互操作的、完整的應(yīng)用方案。,在產(chǎn)品生命周期中PLM的角色PLM關(guān)注于完整的產(chǎn)品定義信息的管理,使用/支持/維護,銷售/市場,CAD,設(shè)計/工程,生產(chǎn),項目管理,制造,開發(fā)產(chǎn)品,生產(chǎn) 產(chǎn)品,客戶服務(wù),制造工程,協(xié)同 and 集成,PLM不是-什么不是 PLM的核心部分,客戶關(guān)系管理 企業(yè)資源管理和生產(chǎn) 供應(yīng)鏈管理 物流 營銷和銷售 配送 人力資源
5、管理 財務(wù),但是: 以上每個領(lǐng)域都與PLM的組件相互影響和相互作用,PLM系統(tǒng)的演變,需求驅(qū)動,CAx,EDM,PDM,PLM,CE,IPD,CPD,管理思想,軟件技術(shù),虛擬企業(yè),協(xié)同開發(fā),PLM系統(tǒng)完整模式,內(nèi)容,制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢 卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理 PLM的核心技術(shù) PLM建設(shè)的價值體現(xiàn),卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-思想、觀念,具競爭力的新品快速上市是獲取超額利潤的最有效途徑 產(chǎn)品開發(fā)的生產(chǎn)力并不僅僅取決于員工加班加點工作,還取決于準(zhǔn)確性 創(chuàng)新與標(biāo)準(zhǔn)化并不矛盾,確立邊界才是關(guān)鍵 應(yīng)該盡早取消或調(diào)整產(chǎn)品開發(fā)項目,門徑控制是關(guān)鍵 傳統(tǒng)上產(chǎn)品開發(fā)是一門藝術(shù),現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)是一個流程,且這個流程
6、是可以被定義、架構(gòu)及管理的 改進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)流程的目標(biāo)是:團隊協(xié)作、快速決策、責(zé)任明晰,改變觀念和企業(yè)文化 企業(yè)競爭優(yōu)勢取決于:收入增長、提高產(chǎn)品開發(fā)和運作效率 產(chǎn)品開發(fā)綜合流程,包括子流程、階段、任務(wù)及相關(guān)的組織、開發(fā)活動及完成任務(wù)所需要的工具、技術(shù)等,卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-9要素,不僅僅是軟件,九要素,產(chǎn)品戰(zhàn)略:戰(zhàn)略定位(主動 vs 被動)與產(chǎn)品規(guī)劃(平臺、族) 決策機制:投資決策、項目決策、技術(shù)決策創(chuàng)意的獲取與門徑管理 項目組織:核心小組,跨部門的團隊成員按項目協(xié)作 結(jié)構(gòu)化的開發(fā)過程:階段(3-6)、步驟(15-20)、任務(wù)(12-35)、活動 開發(fā)工具和技術(shù):QFD、DFM、CAE、PDM、
7、模塊化設(shè)計等 管道管理:多項目下的定期的戰(zhàn)略平衡、資源總量的動態(tài)分配 技術(shù)管理:重點管理突破式創(chuàng)新過程的不確定性 跨組織的協(xié)同開發(fā):非核心業(yè)務(wù)外包與重組、全球化等要求廣泛的協(xié)同 IT支撐工具:全生命周期、跨地域、跨企業(yè)的協(xié)同及與其他應(yīng)用系統(tǒng)的全面集成。零部件管理、產(chǎn)品配置管理等。,PACE-產(chǎn)品及周期優(yōu)化法,卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-組織架構(gòu),卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程的漏斗模型,卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程,商業(yè)化,根本的或 突破型產(chǎn)品,平臺型產(chǎn)品,改進(jìn)型產(chǎn)品,NPD,門徑-關(guān)口,模糊前端(FFE),卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-產(chǎn)品創(chuàng)新的技術(shù)手段,產(chǎn)品創(chuàng)先技術(shù)手段分類,內(nèi)容,制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢
8、 卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理 PLM的核心技術(shù) PLM建設(shè)的價值體現(xiàn),PLM系統(tǒng)的構(gòu)成,PDM,+,企業(yè)應(yīng)用集成骨干網(wǎng)(EAI),供應(yīng)鏈的可視化,全生命周期的應(yīng)用軟件套件,基于Web的Infrastructure,結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,項目管理與跨部門協(xié)作,工作流程管理,組織與資源管理,與應(yīng)用軟件的集成:CAD、ERP、CRM等,與產(chǎn)品相關(guān)的所有信息 與產(chǎn)品相關(guān)的所有過程,B2B:客戶、供應(yīng)商、分銷商 etc,企業(yè)應(yīng)用:ERP、CRM etc,大型機系統(tǒng),需求管理 CAD/CAM/CAE 項目管理 虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理(VPDM) 組件與供應(yīng)商管理(CSM) 計算機輔助過程工程(CAPE) 制造過程規(guī)劃 M
9、RO,產(chǎn)品定義(BOI)與變更控制,配置管理同步產(chǎn)品信息相關(guān)(BOI)的所有版本并提供準(zhǔn)確的版本信息 審批和發(fā)布流程確保新零件、新設(shè)計、新BOM正確并得到同步準(zhǔn)確分發(fā) 與型號和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)數(shù)據(jù)的正確關(guān)系描述,設(shè)計&工程,產(chǎn)品,市場&銷售,客戶支持,編碼與命名規(guī)則,變更管控,計劃 & 有效性,互換性 & 可追溯性,溝通,配置項 結(jié)構(gòu) (or 關(guān)系結(jié)構(gòu)),變更控制,設(shè)計 & 工程,維護e & 改進(jìn),編碼與命名規(guī)則 有效性 變更單與流程,產(chǎn)品定義,CMii 配置管理,基于結(jié)構(gòu)的重用,基于平臺的,基于配置的,復(fù)制 & 編輯,零件層,基于裝配層 (模塊化),標(biāo)準(zhǔn)化,通用性,重用性,基礎(chǔ),重用的成熟度,更
10、高 “重用” 成熟度 需要同步的 “標(biāo)準(zhǔn)化” 作為基礎(chǔ),基于結(jié)構(gòu),多BOM視圖,BOM形態(tài)及存在的問題 多數(shù)企業(yè)BOM僅有一種形態(tài): M-BOM M-BOM同時在開發(fā)、財務(wù)、生產(chǎn)、采購、銷售、售后環(huán)節(jié)使用,銷售: 下單方便,客戶的1個需求即為訂單的1項,采購: BOM滿足各種采購業(yè)務(wù)要求,同時組成自制件的采購件明細(xì)完整,售后: 知曉每一個產(chǎn)品的售后維修件信息即足夠,同時信息存放時間至少與產(chǎn)品保修時間一致,生產(chǎn): 按生產(chǎn)組織、設(shè)備工藝要求清楚定義自制件,組成自制件的采購件明細(xì)完整,財務(wù): 組成產(chǎn)品的自制件明細(xì)完整,非委外業(yè)務(wù)采購件為最底層物料,開發(fā): 完整描述產(chǎn)品設(shè)計的設(shè)計指標(biāo)及零件與零件之間的
11、關(guān)系,一道菜,調(diào)眾口?,單一數(shù)據(jù)庫減少不同部門中產(chǎn)品數(shù)據(jù)的波動,BOM的演變,F1,P3,S1,P5,P6,P7,A3,A2,P1,P2,A1,R1,M1,M2,F1,P3,S1,P5,P6,P7,P1,P2,A1,R1,M1,M2,F1,P3,S1,P5,P6,P7,P1,P2,A1,F1,P3,S1,P5,P6,P7,P1,P2,A1,P7,F1,P3,P5,P6,P7,P1,P2,A1,CAD-3D,PDM-配置,工藝,制造,S1,S1,F1,P3,S1,P5,P6,P7,A3,A2,P1,P2,A1,R1,M1,M2,DFM,S1,P7,F- 產(chǎn)品,A- 組件,P- 零件,S- 標(biāo)準(zhǔn)件
12、,R- 毛坯,M- 原材料,多BOM視圖,M1 BOM,M2 BOM,S-BOM,E-BOM,樣機BOM,藉由不同BOM形態(tài)的建立,使不同角度的BOM可以建立關(guān)聯(lián),使責(zé)任分流;同時確立E-BOM作為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的地位。,D-BOM,研發(fā)過程門徑管控,變更管理,問題報告,由使用者(User)驗證,文檔變更紀(jì)錄,文擋升級 由創(chuàng)建者(Creator)執(zhí)行,CIB,實施計劃,工作授權(quán),發(fā)行信息存儲庫,版本歷史,基線,工作副本,變更管理I (CA1),技術(shù)分析(Analyst) 由創(chuàng)建者執(zhí)行 (Creator),成本估計,ECN,變更管理II (CA2),由創(chuàng)建者執(zhí)行 (Creator),75-85%,
13、15-25%,變更請求 (Requestor),Diagram copyright 1996 Institute of Configuration Management. Used with permission.,應(yīng)用/申請,結(jié)果,工作指令歷史,紀(jì)錄,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,由創(chuàng)建者執(zhí)行 (Creator),商業(yè)決策,快速通道,由變更審核委員會(CRB)執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)通道,PDM與CAx和ERP集成,內(nèi)嵌軟件,通過實施PDM/PLM并與CAx和ERP的集成,全程控制BOM的演變過程,AutoCAD Pro-E,Protel,MS Office In-house office w
14、are,結(jié)構(gòu) CAD Data,電子 CAD Data,技術(shù) 文檔,產(chǎn)品型號 信息管理,產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 管理,項目 信息管理,零部件 信息管理,型號/零件 Master,ERP MM,ERP PP,ERP分銷,ERP財務(wù)/成本,ERP制造,變更 信息管理,文檔 信息管理,PDM / PLM,ClearCase,與CAD的集成,UI上集成:新增、檢入/檢出、再版 屬性同步更新 從PDM零部件庫查詢重用 3D模型、2D圖紙與零部件的關(guān)聯(lián)關(guān)系保存 PDM控制最新版本 可選擇PDM樹形結(jié)構(gòu)中零部件檢出到3D裝配圖中 可視化文件生成后自動關(guān)聯(lián)到零部件,PLM與ERP的關(guān)系,產(chǎn)品全生命周期定義過程,ERP,PL
15、M,產(chǎn)品數(shù)據(jù)和知識資產(chǎn)管理,虛擬 產(chǎn)品,實物 產(chǎn)品,訂單交付過程,ITEM/BOM/BOP/ECN,過程協(xié)同,信息集成,財務(wù)數(shù)據(jù)和固定資產(chǎn)管理,CAD/CAE,CAPP,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM,銷售,采購,財務(wù),庫存,計劃,車間控制,物流控制系統(tǒng),加工控制系統(tǒng),工程數(shù)據(jù)管理,PDM與ERP集成的主要數(shù)據(jù),客戶/供應(yīng)商,CAM,Internet,Item,BOM,Routing,質(zhì)量控制,Q/Plan,ERP,ECO,PLM與ERP集成的主要特點,建立企業(yè)的信息基礎(chǔ)設(shè)施與基礎(chǔ)信息結(jié)構(gòu) 以實體(Item)為基礎(chǔ) 以BOM為中心 數(shù)據(jù)驅(qū)動物流 Item與BOM分離 圖紙僅是定義實體規(guī)范的一種形式 BOM
16、替代各種明細(xì)表 通/借用件概念被全局共享的Item所代替 技術(shù)數(shù)據(jù)的格式要考慮管理數(shù)據(jù)的要求 減少輸入/輸出數(shù)據(jù)次數(shù)和形式(一次輸入、全局共享) 全局同步的更改控制,在產(chǎn)品開發(fā)過程中實時與經(jīng)營生產(chǎn)溝通(MTS),PDM,ERP,在產(chǎn)品開發(fā)過程中實時與經(jīng)營生產(chǎn)溝通(CTO),FO/BOM/BOP/ECN,PDM,ERP,內(nèi)容,制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢 卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理 PLM的核心技術(shù) PLM建設(shè)的價值體現(xiàn),產(chǎn)品整個生命周期的成本鎖定在前期,100%,75%,50%,25%,0%,概念設(shè)計,初步設(shè)計,詳細(xì)設(shè)計,生產(chǎn)制造,產(chǎn)品使用,時間,產(chǎn)品整個生命周期成本累計,PLM的效益,微觀 時間 成
17、本 質(zhì)量 創(chuàng)新 宏觀 跨企業(yè)協(xié)同產(chǎn)品開發(fā) 戰(zhàn)略 大規(guī)模定制 外包 全球化,根據(jù)國際著名的PLM咨詢公司CIMData總結(jié)的平均效益如下: v BOM管理 提高效率50% v RFQ管理 提高效率30% v ECO管理 提高效率50% v NPI管理 提高效率30%,為什么圖文物不一致?,電子數(shù)據(jù)和紙質(zhì)數(shù)據(jù)一致 數(shù)據(jù)的多種出口 電子數(shù)據(jù)會簽、批準(zhǔn)時沒 有適當(dāng)?shù)?瀏覽和批注工具 轉(zhuǎn)換成2D數(shù)據(jù)批注,轉(zhuǎn)換麻煩,As-Is,實現(xiàn)流程優(yōu)化,保證電子/結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào),串行工作,多專業(yè)協(xié)同困難 下游環(huán)節(jié)服從上游環(huán)節(jié) 潛在問題向下游環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移 信息溝通復(fù)雜 客觀上造成多方面失控 有質(zhì)量程序,但缺乏控制手段 客觀上造成
18、多方面失控,As- Is,通過協(xié)同平臺集中管理產(chǎn)品全生命周期 信息化協(xié)同平臺保障質(zhì)量程序 簡化工作,剔除無價值工作 數(shù)據(jù)公有化,To-Be,可視化信息共享使研制進(jìn)度透明,減少重復(fù)設(shè)計/制造,As-Is,文檔檢索 Loss / 檢索失敗 創(chuàng)新性的工作少 產(chǎn)品重復(fù)生成 , 類似問題 重復(fù)發(fā)生 產(chǎn)品重用率低 信息不流通 個人 K/H知識 (個人 力量),To-Be,流程保證,IT支撐 信息共享 - 組織 K/H知識 (組織力量) 分級控制 - 把握分寸,考慮可操作性,保證設(shè)計和采購清單一致,BOM 構(gòu)成是電子/結(jié)構(gòu)混合 BOM分類困難 (物理/邏輯) 工程更改時,涉及面大 滿足程度低/錯誤發(fā)生 手工構(gòu)成容易產(chǎn)生錯誤 負(fù)責(zé)人員誤輸入,As-Is,從設(shè)計數(shù)據(jù)中直接 提取零件列表, 并與設(shè)計BOM連接 多種BOM的存儲和處理 通過BOM數(shù)據(jù)與報表系統(tǒng)的連接 ECO變得簡單方便,To-Be,為什么錯誤重復(fù)出現(xiàn) ?,控制更改過程周密可靠,PLM效益評估方法
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