1、2011年生產(chǎn)總結(jié)及2012年生產(chǎn)計(jì)劃2012年1月5日,目 錄, 第一章 前言 第二章 2011年生產(chǎn)總結(jié) 一 2011年水泥及熟料庫存量 二 2011年月生產(chǎn)量 三 2011年月能耗 四 2011年月主機(jī)綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率 五 2011年月臺時(shí)產(chǎn)量 六 2011年設(shè)備備件更換情況（大項(xiàng)） 七 潤滑油用量 八 人員變化情況 九 生產(chǎn)安全 十 總結(jié) 第三章 2012年生產(chǎn)計(jì)劃 一 生產(chǎn)產(chǎn)量計(jì)劃 二 原燃材料使用計(jì)劃 三 備件使用計(jì)劃 四 油脂使用計(jì)劃 五 包裝袋使用計(jì)劃 六 檢修計(jì)劃,第一章 前言,2011年是水泥廠投產(chǎn)的第四年，各方面開始進(jìn)入規(guī)范化的運(yùn)營中，生產(chǎn) 方面積極配合公司的整體運(yùn)營。 201

2、1年2月份進(jìn)行設(shè)備的大修工作 2011年5月份開始低值煤的煅燒工作 2011年8月份脫硫石膏的開始投入使用 2011年10月份三廢的認(rèn)定工作 2011年12月為2012年2月的大修準(zhǔn)備工作,第二章 2011年生產(chǎn)總結(jié)一、2011年水泥及熟料庫存量（計(jì)量單位：噸）,2010年年結(jié)存數(shù) 2011年原、燃材料采購量 2011年年結(jié)存數(shù)：,二 2011年月生產(chǎn)量如下圖,三 2011年月能耗,四 2011年月主機(jī)綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率,五 2011年月臺時(shí)產(chǎn)量,六 2011年設(shè)備備件更換情況,七 潤滑油用量,八 人員變化情況,九 生產(chǎn)安全,十總結(jié),生產(chǎn)部于2008年10月底成立，至2011年12月底已經(jīng)運(yùn)行了3年零

3、2月，經(jīng)過三年的運(yùn)行有一些深刻的 認(rèn)識和理解。 成本是企業(yè)的生存之本，我們只有不斷的努力，使質(zhì)量更穩(wěn)定，生產(chǎn)成本更低，服務(wù)更好，我的的市 場才能越廣闊，我的生存空間就越大。 生產(chǎn)成本主要的構(gòu)成部分就是熟料煤耗，和噸水泥的電耗、備件的更換、根據(jù)這些情況從生產(chǎn)的角度找出了我們與先進(jìn)企業(yè)存在的差距。,1、能耗 我廠 水泥電耗 132.9 度/噸， 熟料煤耗203.82 公斤 折合標(biāo)煤131.03公斤 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 115度/噸 125公斤/噸 以上述數(shù)據(jù)來看，煤耗差距6.03公斤/噸，電耗差距17.9度/噸，我部門2011年將對煤耗和電耗成本 采取以下措施： 加強(qiáng)工藝管理，做好入庫前的預(yù)均化，從而提

4、高生料磨的臺時(shí)產(chǎn)量； 收塵設(shè)備與主機(jī)同步開啟，收塵設(shè)備可以回收產(chǎn)量,既增產(chǎn)增收又降低消耗提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益, 而且減少環(huán)境污染； 加強(qiáng)績效考核工作,增加考核單位電耗系數(shù)，減少損失浪費(fèi)，調(diào)動廣大職工的節(jié)電積極性； 改變?nèi)紵鲊婎^，適應(yīng)燃燒4500大卡的原煤,2、臺時(shí) 據(jù)以上數(shù)據(jù)分析： 現(xiàn)設(shè)備的設(shè)計(jì)能力基本達(dá)到了要求 水泥磨自調(diào)整了鋼球的級配、粉煤灰的投入使用，縮短了粉磨時(shí)間，增加了臺時(shí)產(chǎn)量，基本達(dá)到了臺時(shí)設(shè)計(jì)能力； 回轉(zhuǎn)窯在生料足夠的前提經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)的驗(yàn)證，投料可達(dá)到110t/h，可以超出設(shè)計(jì)能力的50t/h， 生料磨臺時(shí)產(chǎn)量是制約生產(chǎn)的瓶頸，是降低成本的關(guān)鍵 根據(jù)3年的總結(jié)將對生料系統(tǒng)做以下方

5、面的措施： 控制入磨物料水分及溫度在工藝要求范圍內(nèi)，確保臺時(shí)產(chǎn)量穩(wěn)定； 在正常生產(chǎn)情況下，為確保磨內(nèi)通風(fēng)的良性循環(huán)，應(yīng)定期清理所有通風(fēng)管道； 設(shè)備配置允許的情況下及時(shí)調(diào)整研磨體級配； 磨機(jī)隔倉板進(jìn)行改造（2012年2月更換磨機(jī)隔倉板）,3、備件更換,目前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到了4年時(shí)間，必須加強(qiáng)對設(shè)備的管理，計(jì)劃檢修的準(zhǔn)確性，為此2012年將采取以下措施： 1、確定策略和維修跟蹤，（包括日常維修、變更、周期檢定、檢修計(jì)劃等） （1）、主機(jī)設(shè)備采用計(jì)劃檢修； （2）、計(jì)量設(shè)備采用周期校驗(yàn)； （3）、輔助設(shè)備采用故障后維修和計(jì)劃檢修； （4）、易磨損的設(shè)備采用改善維修和預(yù)防維修； 2、采購控制 （1）、加強(qiáng)計(jì)

6、劃性，減少緊急采購次數(shù)，可讓突發(fā)事故得到及時(shí)解決； （2）、堅(jiān)強(qiáng)采購詢價(jià)過程，控制直接成本； 3、加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢工作 （1）、提前發(fā)現(xiàn)問題，計(jì)劃維修； （2）、對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)分析，及時(shí)做好相關(guān)記錄。,4、潤滑油使用 2011年加大潤滑油脂的管理，潤滑油的用量得到了一點(diǎn)的控制。 5、安全生產(chǎn) 2011年生產(chǎn)現(xiàn)場無安全事故，2012年繼續(xù)保持，并且要開展以下工作 （1）、對進(jìn)廠的員工進(jìn)行安全教育（安全科負(fù)責(zé)）合格后上崗 （2）、新員工到崗后，由車間主任和班長帶領(lǐng)白班實(shí)習(xí)一周，合格后上崗 （3）、加強(qiáng)了員工工作中安全用品的正確穿戴的監(jiān)管，實(shí)行了上下班簽名制度 2012年杜絕重傷和死亡事故的發(fā)生，將加

7、強(qiáng)對職工的安全教育和培訓(xùn)。,每月利用安全教育的時(shí)間，對職工進(jìn)行企業(yè)文化的宣傳，增加員工對企業(yè)的了解，樹立員 工的信心，減少職工的離職率。 7、質(zhì)量控制 2011年生產(chǎn)熟料31.8萬噸生產(chǎn)了40.03萬噸水泥，其中32.5級的20.94萬噸、PC42.5級7.06萬噸，PO42.5級12.03現(xiàn)庫熟料2萬噸、水泥1.5萬噸，為2011年做好了準(zhǔn)備。 2011年5月份開始使用低質(zhì)煤，熟料強(qiáng)度波動大、熟料f-CaO合格率低、窯里頻繁結(jié)球、結(jié)圈的不利局面，隨著生料的不斷改變配方，基本適應(yīng)了低值煤的煅燒，熟料強(qiáng)度28天平均大于60Mp，但是礦山石灰石礦床的整體推進(jìn)和開采深度的不斷加深，我們不光受到硅含量

8、的困擾，有些問題也開始影響我們的生產(chǎn)： （1）、隨著鹽化浴化作用的減弱，有害成分也在逐漸增多，石灰石中一些高含量的MgO、SO3不斷被檢測出來，硅砂、粘土礦山開采面的增加，有害成分K、Na等也在升高； （2）、粘土的開采面在減少，質(zhì)量變差；,6 人員流動,在2012年的質(zhì)量工作中我們將要開展以下工作： （1）、嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量；做好均勻搭配使用，提高生料KH合格率到55%以上 （2)、 中控室操作人員加強(qiáng)工藝知識； （3）、原材料充分做好現(xiàn)化驗(yàn)，后搭配，再入庫的工作 （4）、加大對煤的監(jiān)管，做到煤變料變的原則，達(dá)到煤料對口 （5）、適當(dāng)?shù)牟少徣蛐∮?.5的無煙煤進(jìn)行試生產(chǎn) （6）、逐漸提高

9、脫硫石膏的使用比例力爭達(dá)到1：2的比例 （7）、水泥助磨劑的投入使用,8、管理方面,2011年在管理方面做了一些工作，為了適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要將在2012年做以下方面工作 繼續(xù)推行績效考核，加強(qiáng)主任的培訓(xùn)工作 質(zhì)量方面，優(yōu)化生料配方，實(shí)驗(yàn)性的投入無煙煤生產(chǎn) 提高脫硫石膏摻入比例的提高 對已經(jīng)成立的零配件修復(fù)小組加強(qiáng)管理，使更換的備件得以修復(fù)再利用 與銷售中心協(xié)調(diào)合理的保證庫存量 結(jié)合地區(qū)的天氣情況，合理的安排生產(chǎn) 備件方面與昆辦聯(lián)系，能在昆明直接購買的將庫存降至最低，大宗備件采購提前做好計(jì)劃 成本控制是重點(diǎn)，能耗是重中之重，努力將電耗控制在120度以內(nèi)，煤耗125以內(nèi) 提高系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率：生料系統(tǒng)

10、和燒成系統(tǒng)達(dá)到90%，水泥和包裝系統(tǒng)根據(jù)市場需要進(jìn)行合理的調(diào)整,第三章 2012年生產(chǎn)計(jì)劃一 生產(chǎn)產(chǎn)量計(jì)劃 根據(jù)2011年績效考核所定產(chǎn)量、公司下達(dá)目標(biāo)及除去計(jì)劃檢修時(shí)間，計(jì)劃得出2012年產(chǎn)量計(jì)劃,二 原燃材料使用計(jì)劃,三 備件使用計(jì)劃,2012年檢修大宗備件計(jì)劃已上報(bào),四 油脂使用計(jì)劃,根據(jù)2011年潤滑小組成立以來的油脂使用情況及換油周期，2012年計(jì)劃如下：,五 包裝袋使用計(jì)劃,全年按照水泥銷售量48萬噸，破包率3，及32.5級水泥22萬噸、42.5級水泥 15萬噸、散水泥11萬噸及公式：實(shí)際使用袋子量=銷售量20-銷售量20 3 計(jì)算需要水泥包裝袋 ：,六 檢修計(jì)劃,2011年全年計(jì)劃大檢修2次（2月份、10月份）具體檢修大項(xiàng)目如下： 2月份 一、檢修計(jì)劃時(shí)間：20天（2012年1月29日2012年2月19日） 二、檢修期間工作時(shí)間（早8:00晚18:00） 三、檢修范圍（原料、燒成車間） 四、檢修質(zhì)量保障辦法（分項(xiàng)檢驗(yàn)辦法） 五、檢修大項(xiàng)目 1、破碎系統(tǒng),2、生料磨