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文檔簡介

1、機械制造企業(yè)安全生產標準化簡介,主要內容:安全生產標準化的含義,安全生產標準化的評價方法,建立安全生產標準化體系應注意的問題,安全生產標準化簡介,安全生產標準化的意義,一是貫徹落實國務院關于進一步加強安全生產的決定的重要體現(xiàn)。二、是實施安全衛(wèi)生法律法規(guī)、標準和要求的具體體現(xiàn)。三是提高企業(yè)安全健康管理水平,減少事故和職業(yè)病的有效手段。第四,是企業(yè)健康發(fā)展的有力保障。案例一:3月27日上午8點44分,合肥某公司擠壓機操作工(男,40歲,合肥人)在加工電纜時進入排線盤卷繞區(qū)時,被排線盤傳動軸上的一個突出的螺絲卡住了上衣后角。安全生產標準化的意義,安全生產標準化的意義,案例2:3月2日11時35分,卡

2、車司機于某擅自用一臺2噸的起重機將一個公司的5個車架吊起,準備裝車。在平移過程中,被吊起的框架底部碰到了堆在貨物平臺上的其他框架,五個框架散落壓在余某身上,安全生產標準化工作的意義,8,案例3:因非法接料而丟失拇指。8月9日晚上7點左右,某公司下料車間在下料過程中戴手套拾起被鋸工件,右手被移動的鋸齒日歷手套帶進,造成右手拇指被鋸斷的嚴重事故。1.安全生產標準化的定義通過建立安全生產責任制,制定安全管理制度和操作規(guī)程,檢查和管理隱患,監(jiān)控重大危險源,建立防范機制,規(guī)范生產行為,使生產的各個環(huán)節(jié)符合有關安全生產法律、法規(guī)和標準的要求,人、機、物、環(huán)境處于良好的生產狀態(tài),并不斷改進,不斷加強企業(yè)安全

3、生產標準化建設。 機制建立、行為規(guī)范、水平提高、持續(xù)改進安全生產標準化的功能是:一是掌握企業(yè)安全狀況; 第二,找出不安全的問題;第三,提出安全工作的方向;第四,為企業(yè)進行安全衛(wèi)生技術改造和管理提供科學依據(jù)。安全生產標準化的內涵。11,3,安全生產標準化外部表現(xiàn):操作標準化領域標準化管理標準化,安全生產標準化內涵,12、操作標準化(行為表達)、安全生產標準化內涵、13、現(xiàn)場標準化(對象狀態(tài))、安全生產標準化內涵、14、全面保護帶電體(部件)安全生產標準化內涵,現(xiàn)場標準化(對象狀態(tài)),15、對小于2米的旋轉部件加防護罩防止手進入圍欄、安全生產標準化內涵、現(xiàn)場標準化(對象狀態(tài))、16、旋轉部件的楔塊

4、、銷和鍵未被覆蓋,旋轉部件的楔塊、銷和鍵不允許從表面突出3毫米,無毛刺或邊緣。17.安全生產標準化、磨床標準、現(xiàn)場標準化(物聯(lián)網(wǎng))的內涵。18、斜梯標準、臺階高度r和臺階寬度g的共同組合(g 2r=600)、安全生產標準化的內涵、現(xiàn)場標準化(物態(tài))。19、管理標準化(體系規(guī)范和約束)、職業(yè)安全管理體系、明確過程控制和記錄、整改、維護等。)過程控制和記錄(檢查、分級監(jiān)控、持續(xù)改進、安全生產標準化的內涵、20、安全生產標準化的內涵,有效、規(guī)范、完整的制度和程序,完整的檔案,管理標準化(制度規(guī)范和約束)。21,最高領導層的決策管理(計劃)中層職能層的執(zhí)行管理(實施職責)班組運行層的現(xiàn)場管理(合規(guī))不

5、安全狀態(tài)事故人的不安全行為都歸因于管理缺陷和不良環(huán)境因素,安全生產標準化的內涵,管理標準化(體系規(guī)范和約束),22,安全生產標準化評價方法,1。安全生產標準化評價原則:安全生產責任制。評價對象:廠區(qū)內所有的職業(yè)安全健康管理模式和人員活動;所有設備、設施和工作環(huán)境;企業(yè)職業(yè)安全健康相關方的設備、設施和工作環(huán)境。23,3。評價項目:分為基礎管理、設備設施、工作環(huán)境和職業(yè)健康三部分,75個主要項目和550個子項目的總分為1000分。其中,基本管理項目15項,得分230分。設備設施51項,得分600分。一項熱工、燃燒和爆炸評價26個項目,得分為292分;b電氣評價10個項目,得分為137分;c機械評價

6、15個項目,得分為171分。工作環(huán)境和職業(yè)健康,得分170。安全生產標準化評價方法。24,25,26,27,28,29,應進行現(xiàn)場驗證、數(shù)據(jù)檢查和檢查。自我評估:涵蓋企業(yè)的所有部門、設備、設施和經(jīng)營環(huán)境。評估:現(xiàn)場隨機抽樣。安全生產標準化評價方法,31、抽樣原則:基層管理人員抽查數(shù)量不得少于現(xiàn)場(或注冊)數(shù)量的10%。設備和設施應根據(jù)設備和設施所有權(h)按比例取樣(包括在用、試運行、租賃等)。);當達到a和H10時,應100%取樣;b、10小時和100小時,取10套;100小時500小時,10%;d、500小時1000小時,取50分;e,H1000,取5%。安全生產標準化評價方法,32,5,

7、評分法:安全質量標準化機械制造企業(yè)分為三個等級,第一級考核得分不低于900分(含900分,相當于90分),第二級考核得分不低于750分(含750分,相當于75分),第三級考核得分不低于600分(含600分,相當于60分)。注:每個空項之和超過200分、安全生產標準化評價方法、33、6、評分方法(分為單項評分和總分)單項評價評分方法:根據(jù)評價檢查表中的評分方法計算。75項檢查表歸納為四種評分方法:第一種是單項扣分法,根據(jù)評價說明的要求,對不合格條款進行相應的扣分。其次,根據(jù)評價描述中的要求,對不合格設備設施的數(shù)量和不合格率進行評價,并根據(jù)不同的系數(shù)計算項目的得分。單項拒收是指評價內容中的任何條款

8、不合格,則該站的設備設施不合格。單項扣分,即如果評價內容中某一條款不合格,該條款的相應分數(shù)將被扣分。當扣除總額超過一定金額時,設備設施將不合格。第三,混合評分法:根據(jù)評價說明的要求,部分條款單項否決,部分條款單項扣分,單項扣分總值不得大于一定百分比。第四,所有扣分僅扣除該條款或項目的分數(shù),并扣除應得的分數(shù),直至完成,不包括扣分。安全生產標準化評價方法,34、總分公式:總分=每項實際得分之和1000(1000-空項之和)。例如,某企業(yè)申報為一級安全生產標準化機械制造企業(yè),共有117個空項,每個空項的實際得分為804,則該企業(yè)的總得分為8041000/883,安全生產標準化考核辦法,35,7,考核

9、評分程序:如果企業(yè)自評符合要求,則申請考核。評估機構根據(jù)評估機構的資質組織評估并承擔相應等級的評估任務。考核評級實行分級審批制:三級企業(yè):經(jīng)縣級安全管理部門批準后,由考核機構報市(地)級安全監(jiān)管部門批準;二級企業(yè):經(jīng)市(地)級安全管理部門同意,再評價機構報省安全監(jiān)管部門批準;一級企業(yè):中國機械安全協(xié)會報省級安全監(jiān)管部門審批后,省級安全監(jiān)管部門報國家安全生產監(jiān)督管理總局審批。經(jīng)批準后,相應的證書和牌匾將由媒體頒發(fā)和公布。安全生產標準化評價方法,36,8,有效期:機械制造企業(yè)安全生產標準化命名證書和牌匾有效期為三年。在三年有效期內,企業(yè)死亡3人以上(含3人)或死亡5人以上(含5人)且造成重大社會影響的,應當撤銷安全質量標準化企業(yè)稱號。9.省政府工作目標:2011年,全省安全標準化一級企業(yè)2家以上,二級企業(yè)19家以上,三級企業(yè)115家以上(見附件3);2012年,全省7個工業(yè)行業(yè)30%的規(guī)模以上企業(yè)(年主營業(yè)務收入2000萬元以上)達到三級以上安全標準;截至2013年底,全省7個工業(yè)行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)全部達到三級以上安全標準,其他企業(yè)全部達到安徽省工業(yè)企業(yè)安全生產總體標準。安全生產標準化評價方法,37、建立安全生產標準化體系應注意的問題,1。特別注意:合肥市安全

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