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1、班組長(zhǎng)質(zhì)量培訓(xùn),Mar 2011,2,質(zhì)量名言,品質(zhì),始于教育,終于教育 -日本品管大師 石川馨,Mar 2011,3,質(zhì)量及產(chǎn)品的定義,質(zhì)量是一組固有特性滿足客戶要求的程度. 1)服務(wù)和產(chǎn)品的購買者 2)客戶的要求包含明確的和潛在的要求. 3)產(chǎn)品的生命周期中的下一個(gè)環(huán)節(jié)就是客戶. 產(chǎn)品的定義 1)硬件 2)軟件 3)流程性材料(如潤滑油等) 4)服務(wù),Mar 2011,4,品質(zhì)的發(fā)展階段,1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段 20世紀(jì)前,產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠操作者本人的技藝水平和經(jīng)驗(yàn)來保證,屬于“操作者的質(zhì)量管理”。20世紀(jì)初,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)從加工制造中分離出來,質(zhì)量管理的職能由操作者轉(zhuǎn)移給工長(zhǎng),是“工長(zhǎng)的質(zhì)量管
2、理”。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品復(fù)雜程度的提高,企業(yè)開始設(shè)置檢驗(yàn)部門,這時(shí)是“檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理”。上述幾種做法都屬于事后檢驗(yàn)的質(zhì)量管理方式。 靠操作者自己保證班組長(zhǎng)保證檢驗(yàn)員保證 A)檢查及檢驗(yàn)靠設(shè)備來進(jìn)行,可靠性至少在95%以上. B)靠人員本身來進(jìn)行的檢查,如外觀等,可靠性只有85%左右 2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理應(yīng)用于質(zhì)量管理. 6,SPC,控制圖,抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用 3)全面質(zhì)量管理階段 20世紀(jì)50年代以來,隨著生產(chǎn)力的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量從注重產(chǎn)品的一般性能發(fā)展為注重產(chǎn)品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經(jīng)濟(jì)性等。在生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)管理中要求運(yùn)用系統(tǒng)
3、的觀點(diǎn)來研究質(zhì)量問題。 強(qiáng)調(diào)依靠企業(yè)全體人員的努力來保證質(zhì)量,以質(zhì)量為中心以全員參與為基礎(chǔ),目的是通過讓顧客滿意和組織相關(guān)方受益達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑(全員,全過程,全企業(yè)),Mar 2011,5,全員參與,全面改善,錯(cuò)誤的觀念:品質(zhì)是品質(zhì)部門的事不關(guān)我事或者是某些人的專責(zé). 品質(zhì)不是某一個(gè)部門的事情,也不是某些人的專責(zé)任,上自最高主管,下到每一個(gè)基層成員,把每件事做對(duì),把每一件事做好,這就是對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé),也就是對(duì)每一件事,不光是”做”而且要盡力去”做好” 全面品質(zhì)管理強(qiáng)調(diào)的是公司每一個(gè)部門,自市場(chǎng)調(diào)查,接單,研發(fā),設(shè)計(jì),采購,物管,生產(chǎn),檢驗(yàn),銷售,售后服務(wù),產(chǎn)品生命周期的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要有
4、效的做好品質(zhì)管理. 如何引導(dǎo)占大多數(shù)比例的基層員工參與管理,參與工作改善.這更加是一個(gè)公司競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)弱的最大靠驗(yàn).企業(yè)管理人員除了忙于每天的日常工作以外,還要考慮如何訓(xùn)練自己,如何訓(xùn)練下屬,不斷地學(xué)習(xí),不斷地改善,不斷地進(jìn)步,Mar 2011,6,企業(yè)成敗的關(guān)鍵,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗的關(guān)鍵在”人” 選人,用人,育人及安排人是企業(yè)主管的首要工作 合適的人,做合適的事情,第一次就做對(duì)是現(xiàn)實(shí)的要求 品質(zhì)代表企業(yè)的生命. 產(chǎn)品品質(zhì)的好壞,服務(wù)品質(zhì)的好壞,往往要看企業(yè)內(nèi)每個(gè)成員對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)及心態(tài),品質(zhì)教育的要?jiǎng)?wù) 就是要喚起全體成員尤其是高層主管樹立”品質(zhì)意識(shí)”及”危機(jī)意識(shí)”,Mar 2011,7,樹立正確的質(zhì)量
5、意識(shí),Mar 2011,8,品質(zhì)意識(shí)差是如何產(chǎn)生的?,忽視小的缺點(diǎn)(細(xì)節(jié)決定成敗) 認(rèn)真不過三天,缺乏持續(xù)認(rèn)真的態(tài)度(差不多就行了) 憑感覺做事,相信經(jīng)驗(yàn),過分依賴經(jīng)驗(yàn)(數(shù)據(jù)的證言) 視規(guī)章制度為擺設(shè)(反正現(xiàn)在沒有人管,大家都這樣) 不嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書,簡(jiǎn)化操作,敷衍了事 說寫做不一致(有程序不執(zhí)行,程序不好不修改),Mar 2011,9,“變”-日本漢學(xué)大師安岡正篤,心態(tài)變則態(tài)度變 態(tài)度變則習(xí)慣變 習(xí)慣變則人格隨之變 人格變則人生也變 態(tài)度決定一切,Mar 2011,10,誰是客戶?,1)產(chǎn)品和服務(wù)的購買者 思考:老板及上司也是我們的客戶?上司罵娘的時(shí)候表示什么意思? 2)產(chǎn)品及服務(wù)的下一
6、個(gè)工序的下一個(gè)流程 思考:我們自己在工作中有哪些是我們的客戶?我們?cè)跒槲覀冋_的客戶提供 合適的服務(wù)嗎?,Mar 2011,11,衡量產(chǎn)品及服務(wù)的三指標(biāo),Q Quality質(zhì)量 C Cost 成本 D Delivery 交貨期,Mar 2011,12,客戶滿意,你所做的工作,自己是否滿意? 你所做的工作,后工序的人是否滿意? 你所做的工作自己滿意及后續(xù)人的滿意是你的責(zé)任,Mar 2011,13,所有企業(yè)都面臨的危機(jī),1)客戶的流失 2)市場(chǎng)占有率的下降 3)品質(zhì)成本的擴(kuò)大 4)經(jīng)常返工再修造成的交期延誤 5)退貨,索賠 6)質(zhì)量信譽(yù)損失(好事不出門,壞事傳千里),Mar 2011,14,經(jīng)常需
7、要反復(fù)強(qiáng)調(diào)的問題,1)購入不好的材料,難有好的成品 2)不依照標(biāo)準(zhǔn)的方法作業(yè),不良率會(huì)增高 3)工作場(chǎng)所不講究(清理),會(huì)造成更多的不良品 4)機(jī)器,工具,模具平時(shí)不保養(yǎng),生產(chǎn)不出好產(chǎn)品 5)不良品多,效率就低,生產(chǎn)獎(jiǎng)金受影響 6)不良品多,經(jīng)常返修補(bǔ)貨,交期有問題,就的加班趕生產(chǎn) 7)不良品多,是一種不光榮的事情,Mar 2011,15,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù),缺陷預(yù)防:防止不合格的發(fā)生或者是重復(fù)發(fā)生 質(zhì)量保持:保證符合性質(zhì)量,穩(wěn)定在已經(jīng)達(dá)到的水平上 質(zhì)量改進(jìn):堅(jiān)持改進(jìn),不斷提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量 質(zhì)量評(píng)定:正確及時(shí)經(jīng)濟(jì)地評(píng)定質(zhì)量,做到不接收不良,不生產(chǎn)不良,不流出不良,Mar 2011,16,影響
8、質(zhì)量的要因4M1E,Man:人-員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者 Machine:機(jī)-機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃 Material料-材料品質(zhì)往往是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的主要原因 Method法-企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 Environment環(huán)-工作環(huán)境、工作現(xiàn)場(chǎng)及氛圍 將管結(jié)果變?yōu)楣芤驍?shù),將事后把關(guān)轉(zhuǎn)向?yàn)轭A(yù)防為主,Mar 2011,17,如何管理影響質(zhì)量的要因,確保每位員工理解了他的工位WI,并熟悉他相關(guān)的工位WI(互檢要求),給予員工足夠的培訓(xùn),使其形成良好的質(zhì)量意識(shí); 做好確機(jī)器設(shè)備、工模夾具、儀器的點(diǎn)檢,確保其運(yùn)行、使用正常; 確保物料得到了正確的標(biāo)識(shí)、存儲(chǔ)和運(yùn)輸,
9、確保員工使用了正確的物料; 理解產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求,熟悉制程中各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求(ISS、WI); 確保員工總是按WI要求作業(yè); 確保生產(chǎn)線整潔,有序,無其它物料.,Mar 2011,18,三不原則,不制造不良, 不傳遞不良, 不接收不良。,Mar 2011,19,持續(xù)改善,改善日本企業(yè)成功的關(guān)鍵 -日本持續(xù)改進(jìn)之父今井正明,Mar 2011,20,質(zhì)量環(huán), P(Plan)計(jì)劃。包括方針和目標(biāo)的確定以及活動(dòng)計(jì)劃的制定; D(DO)執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容; C(Check)檢查。就是要總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果,分清哪些對(duì)了,哪些錯(cuò)了,明確效果,找出問題; A(Act)行
10、動(dòng)(或處理)。對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定,并予以標(biāo)準(zhǔn)化,或制定作業(yè)指導(dǎo)書,便于以后工作時(shí)遵循;對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié),以免重現(xiàn)。對(duì)于沒有解決的問題,應(yīng)提給下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。,Mar 2011,21,三現(xiàn)原則,現(xiàn)場(chǎng)-解決問題要到問題發(fā)生的場(chǎng)所去 把現(xiàn)場(chǎng)看作問題發(fā)生的根源、管理水平提升的基石。與其費(fèi)盡心思追求制度的“完美”,不如踏踏實(shí)實(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng),才有 “水到渠成”的效果。 現(xiàn)物-對(duì)發(fā)生問題的對(duì)象進(jìn)行確認(rèn) 認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)的問題往往有形有據(jù),哪里發(fā)生了問題,對(duì)什么造成影響,都應(yīng)加以明確.“涓涓細(xì)流,匯 聚成河”不注意小事、細(xì)節(jié),永遠(yuǎn)難以找出問題根源 現(xiàn)實(shí)-依據(jù)事實(shí)和數(shù)據(jù)找出問題的
11、根源 拋棄完全憑經(jīng)驗(yàn)和感覺,工作中注重?cái)?shù)據(jù)和事實(shí)。比如發(fā)生了不良品,不是去討論誰的責(zé)任,而 是了解“不良品的數(shù)量、比率、什么樣?在哪里發(fā)生?怎樣發(fā)生?”事實(shí)勝于雄辯,事實(shí)勝于猜測(cè),就 是現(xiàn)實(shí)的意識(shí).,Mar 2011,22,描述問題的基本要素5W2H,WHO:什么人 WHEN:什么時(shí)候 WHERE:在什么地方 WHAT:發(fā)生什么事 WHY:為什么 HOW:如何發(fā)生的 HOW MUCH:有多少,Mar 2011,23,檢查檢驗(yàn),1)質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ) 2)檢驗(yàn)過程 明確標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量或試驗(yàn)比較判定處理記錄反饋 2.1明確標(biāo)準(zhǔn):熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,并將其作為測(cè)量和試驗(yàn),比較和判定的依據(jù)
12、2.2測(cè)量和試驗(yàn):采用一定的測(cè)量器具或設(shè)備,按照規(guī)定的方法,對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量,得出具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果 2.3把檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求做比較 2.4判定:依據(jù)比較的結(jié)果,判定產(chǎn)品是否合格 2.5處理,將合格的接收,作上相應(yīng)的標(biāo)識(shí),不合格的重新處理并標(biāo)識(shí)(拒收或返修等) 2.6記錄反饋:將檢驗(yàn)或檢查的數(shù)據(jù)做好記錄,整理,統(tǒng)計(jì),計(jì)算分析等,并按照一定的程序向上級(jí)匯報(bào)和相關(guān)的部門反饋質(zhì)量信息,作為今后改進(jìn)工作和提高質(zhì)量制定措施的依據(jù),Mar 2011,24,檢查檢驗(yàn)的目的,1)判定產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格 2)確定產(chǎn)品的缺陷的嚴(yán)重程度 3)監(jiān)督工序的質(zhì)量 4)獲取質(zhì)量信息 5)仲裁質(zhì)量的糾紛,Mar
13、2011,25,檢查檢驗(yàn)的重要作用,1)把關(guān) 通過對(duì)原材料,半成品,成品的檢查檢驗(yàn),鑒別,分選,剔除不合格品,確定每個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品批是否接收. 不合格的材料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序,不合格的成品不出廠 2)預(yù)防 通過信息的及時(shí)反饋,和對(duì)策的橫向展開,既是發(fā)現(xiàn)問題,采取措施,加以調(diào)整,預(yù)防不合格品的生成.把關(guān)本省也是一種積極的預(yù)防 3報(bào)告,通過對(duì)檢查檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理,掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況和變化規(guī)律,為改進(jìn)工作產(chǎn)品設(shè)計(jì)工序設(shè)計(jì),強(qiáng)化管理提供必要的信息和依據(jù),Mar 2011,26,對(duì)檢查檢驗(yàn)人員的要求,三員 產(chǎn)品質(zhì)量檢查員 質(zhì)量第一的宣傳員 生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)員 三滿意 為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度工人滿意
14、檢查過的產(chǎn)品下工序滿意 出廠的產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意,Mar 2011,27,檢查檢驗(yàn)的類型和特征,1)從體制上分為自檢,互檢,專檢. 自檢:生產(chǎn)員工對(duì)自己加工的的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢查,自我把關(guān) 互檢:生產(chǎn)工人間的對(duì)加工的產(chǎn)品和完成的工作進(jìn)行相互檢查檢驗(yàn), 專檢:專門從事檢驗(yàn)檢查工作的,不參與實(shí)際生產(chǎn). 現(xiàn)實(shí)的狀況是,都找別人的問題,不檢討自己的問題 2)從流程上分為:進(jìn)貨,生產(chǎn)過程,最終檢查檢驗(yàn) 3)從工作方式上分為:定點(diǎn)和巡回檢查檢驗(yàn) 4從檢驗(yàn)數(shù)量分為:全數(shù)和抽樣檢查檢驗(yàn) 5)檢查檢驗(yàn)時(shí)機(jī)分為:首末件和統(tǒng)計(jì)檢查檢驗(yàn),Mar 2011,28,缺陷劃分,缺陷等級(jí)劃分為 極嚴(yán)重缺陷(致命缺陷) -是指產(chǎn)品
15、由于不安全或有害而對(duì)使用者可能造成傷害的缺陷,或者是產(chǎn)品的極重要品質(zhì)特性不符合規(guī)定或品質(zhì)特性嚴(yán)重不符合規(guī)定的缺陷。 嚴(yán)重缺陷 -是指產(chǎn)品由于功能上損壞而有可能導(dǎo)致顧客退貨的缺陷,或者導(dǎo)致商品價(jià)值重下降的產(chǎn)品外觀上的缺陷。 輕微缺陷 -是指輕微影響商品價(jià)值、可被顧客覺察出來但不會(huì)導(dǎo)致顧客退貨的缺陷。,Mar 2011,29,檢查檢驗(yàn)的注意事項(xiàng),1)開始前需要確認(rèn)設(shè)備儀器是否在校驗(yàn)有效期內(nèi),功能是否完備有效,可以使用好壞樣品測(cè)試并比對(duì)測(cè)試結(jié)果是否變異. 2)確認(rèn)檢查檢驗(yàn)的方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否完全了解,如果不了解是否有相應(yīng)的文件可以供快速的參考查看.如果對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和方法有疑問一定要及時(shí)反映和溝通. 3)記
16、錄表單是否在手上,是否是一邊檢查一邊記錄,而不是檢查完一起寫記錄,或者是為了應(yīng)付上司或者檢查等將很多天的檢查結(jié)果才一起憑記憶補(bǔ)出來,這樣會(huì)造成記錄失真,質(zhì)量記錄不用形容詞 記錄需要清晰明確,質(zhì)量記錄不用形容詞.用數(shù)據(jù)說話,對(duì)于外觀等品質(zhì)屬性的描述最好以實(shí)物對(duì)比方式. 4)發(fā)現(xiàn)問題必須快速合適地通報(bào),以及時(shí)采取措施,避免問題累積,生產(chǎn)更多的不合格品. 5)對(duì)檢查檢驗(yàn)完畢的對(duì)象產(chǎn)品需要明確的標(biāo)識(shí)其合格和不合格狀態(tài)區(qū)分放置,避免合格和不合格品的混淆. 6)重大質(zhì)量問題及時(shí)匯報(bào).按照流程程序做事.盡量不用形容詞.,Mar 2011,30,不合格品的處理,標(biāo)識(shí)(良品也需要標(biāo)識(shí)狀態(tài),不單強(qiáng)調(diào)標(biāo)識(shí)不良品) 隔離(從物理空間上區(qū)隔開放置,防止不合格混入良品) 記錄(檢查項(xiàng)填寫一項(xiàng),記憶會(huì)錯(cuò),邊檢查邊記錄不會(huì)錯(cuò)) 處理(全檢、修理、報(bào)廢、讓步接收) 再次確認(rèn) 改進(jìn),Mar 2011,31
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