1、優(yōu)化倉庫管理,技術課,團隊：龍騰虎躍 組長：林偉 成員：黃海英、虎小朋 課題類型：現(xiàn)場類 周期：3周 時間：2012.3.12-2012.3.31,QCC活動,Page 2,課題說明,QCC活動,服務型,課題：以提高服務質(zhì)量為目的的小組 特點：課題小、難度低、周期短、社會效益明顯,創(chuàng)新型,課題:與前四類課題程序有所不同 特點：用新的思維方式，創(chuàng)新的方法，開發(fā)新產(chǎn)品新技術、新業(yè)務等，實現(xiàn)預期的目標,現(xiàn)場型,課題：以班組、現(xiàn)場操作工人為主體，維護現(xiàn)場秩序，改善產(chǎn)品品質(zhì)狀況 特點：課題小、難度低、周期短、效益明顯,管理型,課題：以管理人員組成，解決管理問題 特點：課題大小不一、難度不相同、效果差別較

2、大,攻關型,課題：以三結合方式，解決技術關鍵問題 特點：課題難、周期長、投入多、經(jīng)濟效益顯著,五大課題,Page 3,QCC活動計劃,1、會議時間表：如左圖帶三角符號 2、主題討論，活動計劃 （3.12） 3、要因分析、對策制定 （3.14） 4、實施狀況 （3.19） 5、效果確認、總結報告 （3.30）,Page 4,改善理由,為什么？,Page 5,當前現(xiàn)狀,樣品沒有樣品卡 放置區(qū)域未標示 放置不整齊,沒有樣品標識卡 沒有區(qū)域標識 明細表粘貼不美觀,危險物品管理不當 無標識為區(qū)分,倉庫環(huán)境不衛(wèi)生 墻角有蜘蛛網(wǎng) 需要保持清潔的環(huán)境,電腦賬單與倉庫物 料卡數(shù)量不符合 沒有即時更新電子賬單,疊

3、放不整齊 沒有標識牌 沒有物料卡,Page 6,原因分析,隨意領用，亂放置,人員,教育培訓不足,方法,記錄不即時不準確,不重視倉庫整理,疊放方法不正確,區(qū)域規(guī)劃不合理,放置低、中、高度不合理,入倉流程不完善,環(huán)境,物料標識不規(guī)范,5s工作做的不夠,環(huán)境灰塵大未定期處理,物品區(qū)域劃分不明確,缺乏物料管理知識,物料,過期物料未即時申請報廢,廢線未清理報廢,日常雜物管理不當,部分物品沒有專用 箱柜放置,為什么倉庫管理混亂,廢線未清理報廢,管理者沒有監(jiān)督好,Page 7,確定要因,管理者對全員倉庫管理知識訓練不足； 出倉入倉記錄不即時，或遺忘記錄；流程上不完善； 需要報廢的材料或樣品線未即時處理； 物

4、品標示不即時，書寫不規(guī)范； 對物品沒有分類“長期在庫、近期使用”的高低位置放置 區(qū)域劃分不明確，物料架分類標示不合理 沒有定期整理與監(jiān)督,Page 8,制定對策,管理者對全員訓練不足； 出倉入倉流程上不完善； 報廢處理不即時； 物品標示、書寫不規(guī)范； 對物品沒有分類及物料架位置放置； 區(qū)域劃分不明確； 沒有定期整理與監(jiān)督,課長,林偉,黃海英,虎小朋,追加教育倉庫管理相關教育訓練記錄 完善本部倉庫管理作業(yè)流程 定期清理需要報廢的材料與樣品線 規(guī)范條件與在庫樣品標識，書寫工整 按品名對物品分類份物料架做標識 對每個物料架做物品放置區(qū)域目錄表 每月一次整理與不定期監(jiān)督,監(jiān)督,組長,成員,成員,原因,

5、對策,Page 9,實施狀況,規(guī)范條件與在庫樣品標識，書寫工整 按品名對物品分類份物料架做標識 對每個物料架做物品放置區(qū)域目錄表,對策4、5、6項實施內(nèi)容,實施前后效果對比,Page 10,實施狀況,Page 11,實施狀況,制定倉庫管理流程表 倉庫管理教育訓練與記錄 醒目區(qū)域標識，每周整理一次。,對策1、2、3項實施內(nèi)容,實施前后效果對比,實施前后效果對比,Page 12,效果確認,教育訓練：改善前一年2次，改善后各項循環(huán)8次； 倉庫流程：改善前未規(guī)范文件，改善后臨時作業(yè)流程完備，帶執(zhí)行3個月后，再制定標準文件 定期管理：改善前每月一次，改善后每周一次； 規(guī)范標識：改善前有30%為標識，改善

6、后標識達到95%以上，未完成5%在未來一月內(nèi)完成； 分類整理：改善前40%未分類，改善后分類管理95%以上物料，未達成的5%在一月內(nèi)完成； 目錄管理：改善前0%標識，改善后100%標識 監(jiān)督工作：改善前1月/次，改善后1周/次,Page 13,總結報告,2012年度 第二次QCC活動總結報告活動主題：優(yōu)化倉庫管理活動周期：3周活動單位：技術課完成狀況：對策內(nèi)容完成95%以上，效果確認90%達成未達成狀況原因分析：人員在出倉和入倉賬目上的即時更新不夠，試做樣品，條件樣與在庫樣區(qū)分與使用上沒有統(tǒng)一；遺留的賬目與實際在庫樣數(shù)量上的不一致，在庫樣的存放時間與質(zhì)量問題等；未達成狀況對策：兩個月內(nèi)，將倉庫所有樣品進行清點，重新標識數(shù)量；每次取樣完后在倉庫表單上做好記錄，追加倉庫取樣記錄表單。試做完后樣品入庫，需在兩日內(nèi)完成電腦賬、標識卡、記錄表等三帳一致；每年進行一次在庫時間過3年的樣品品質(zhì)構造檢查；未達