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文檔簡介

1、5S現(xiàn)場管理實務(wù)技巧、講師:侯魁斌、課程內(nèi)容、一、5S的歷史淵源及新時代的特殊意義二、5S的定義三、5S的推進方法四、5S的工廠管理實技五、5S的推進過程的優(yōu)化、一、5S的歷史淵源及新時代的特殊意義(二)傳統(tǒng)觀念對5S的認識5S 產(chǎn)生強大的推動力5S是推動任何重大管理活動的基石5S是工廠管理水平的標志5S工作是基礎(chǔ)管理工作,而5S的歷史起源和新時代的特殊意義(3)5S的新時代意義5S是用于最佳狀態(tài)的準備5S本身是有效的管理工具5S的推動, 豐富的成功經(jīng)驗5S在自動化程度越來越高的生產(chǎn)環(huán)境中更重要的5S的目的是提高人的行為質(zhì)量,一是5S的歷史淵源和新時代的特別意義(四)生產(chǎn)損失人工損失:尋找、搬

2、運等時間損失設(shè)備損失:操作、停止、速度、不合格材料損失:零件損失一、5S的歷史淵源和新時代的特殊意義,(五)5S不良沒有執(zhí)行生產(chǎn)損失的直接原因?qū)ふ野徇\:沒有合理的修訂物流方式,沒有顯示多元化的檢驗處理:對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行污物的油污處理,對設(shè)備的油污漏油現(xiàn)象的忽視工作熱情二流企業(yè)撿別人扔的垃圾。 一流企業(yè),人人都意識到環(huán)境的清潔,沒有人亂扔垃圾。一、5S的歷史淵源和新時代的特殊意義(6)5s的目的創(chuàng)造高效的作業(yè)環(huán)境高效的作業(yè)環(huán)境,是在物品的配置方法規(guī)定處放置規(guī)定的物品數(shù)量, 應(yīng)該限制在任何時候都可以使用的工廠整體的標識場所:顯示用途物品:顯示什么樣的物品的作業(yè)內(nèi)容顯示現(xiàn)在正在進行的作業(yè)內(nèi)容什么時候

3、完成下一個工序的注意事項一、5S的歷史起源和新時代的特別意義, 員工工作方法標準的行動簡潔的操作動作設(shè)備的顯示當(dāng)前工作狀態(tài)努力的現(xiàn)場氛圍開朗活潑有效;二、 5S的含義Seiri Order或排列整理Seiton Tidiness或Put in order清掃Seiso Cleaning清掃Seikitsu Cleanliness素養(yǎng)Shitsuke Discipline或breeding,整理2, 區(qū)別于5S不需要的東西,對不需要的東西分層管理的對象進行整理定義:全部5S的對象和污染的推進要點:分層管理發(fā)生源對策,二、5S的意思整理定義的物品處于管理狀態(tài), 需要正確的位置和標識時可立即使用的對

4、象:需要的物品的推進要點:功能性的放置方法和排除Layout尋找,二、5S的意思,清掃定義去除垃圾、污垢、異物等,干凈清掃即檢查推進要點清掃檢查和清潔是微缺陷,二、 排除5S的清潔定義整理整理維持清潔正常管理狀態(tài)的推進要點目視管理、顏色管理5S的標準化、2、5S的含義、素養(yǎng)定義規(guī)定的事項習(xí)慣化推進要點規(guī)則的工作場所變更習(xí)慣、3、5S的推進方法、(一)整理的實務(wù)方法整理的技術(shù)決定目的和方法整理為廢棄的技術(shù), 可避免的問題整理工廠越來越擁擠,箱子、材料架、垃圾等堆積如山,妨礙員工交流浪費時間,找零件和工具過多的現(xiàn)場物品,隱藏其他生產(chǎn)問題不需要的零件和設(shè)備,正常生產(chǎn)困難,對客戶的響應(yīng)遲緩,三、5S的

5、推進方法,整理作為廢品廢棄,但是,將幾乎不使用的東西作為保險品保管,放在遠處時常使用的東西,放在工作場所時常使用的東西,放在工作范圍內(nèi)或身上,三、五十秒的推進方法,整理的辦法,區(qū)別“需要”和“不需要”的處理方法放在:附近哪個是“不需要”的東西,有缺陷的東西和過剩的零件的庫存過時、壞掉的工裝、模具、檢查設(shè)備、電器等過時的清掃用具過時的告示物、標識、 在容易收集通知和備忘錄的用途不明的房間和區(qū)域出入口附近的角落的桌子和架子下的桌子和架子的抽屜中未使用的管理和生產(chǎn)校正板沒有整理的工具箱中,3、5S的推進方法是,準備無用物清掃的方法對象范圍(作業(yè)現(xiàn)場、區(qū)域)和實施目標值前的無用物選擇的教育量化的判定管

6、理者的巡回和5S的推進方法,(二)整備的實務(wù)方法整備的技術(shù)整備,就效率、品質(zhì)、安全等功能考慮物品的歸位方法。決定放置場所,決定放置方法,遵守保管的規(guī)定,決定三、5S的推進方法,決定放置場所,決定不需要拆除的物品,決定分類法統(tǒng)一名稱,決定適當(dāng)?shù)奈锲返姆胖脠鏊?,配合使用頻率同時使用的工具自動歸位的工具的放置場所的大小,“同類項目”根據(jù)“功能”或者“產(chǎn)品”, 確定適當(dāng)?shù)奈锲贩胖脠鏊瑴p少不必要的動作造成的浪費-方便取材和工具:將材料和工具放在操作人員面前,按使用順序放置材料和工具,使操作人員達到適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)高度,減少臺車的搬運,確定三、五s的推進方法,確定放置方法的功能性放置方法:質(zhì)量、效率, 安全無

7、浪費的放置方法考慮品名和放置場所的表示容易取得收藏的改善的放置方法,減少由于不必要的動作造成的浪費-保持舒適的姿勢,舒適的動作:雙手同時開始和結(jié)束動作使用自然重力而不是肌肉 z 型的運動和突然改變方向移動的節(jié)奏應(yīng)該平穩(wěn),應(yīng)用,用腳開關(guān)方位指示:表示物品在哪里的物品指示:表示在這個地方有怎樣的物品數(shù)量指示:表示在這里有多少物品的方法,標識板不顯示:作業(yè)區(qū)域的名稱庫存位置設(shè)備保管位置標準化程序機械配置圖,標識的方法,標識線不顯示:區(qū)域區(qū)分,例如出貨、原材料、生產(chǎn), 機修門向哪個方向打開,三、五s的推進方法,遵守保管的規(guī)則進行日常管理,庫存缺貨定計劃法的改善取出,防止收納的訓(xùn)練和改善的效果,三、五s

8、的推進方法,(三)清掃:自己使用的東西,用自己的手,維持其最佳狀態(tài),分責(zé)任區(qū)域和工作,避免清掃骯臟的工作環(huán)境掉進工作人員士氣昏暗雜亂的工廠,難以發(fā)現(xiàn)缺陷的地板油污和水滑倒,人員傷害機器,經(jīng)常接受檢查維護,經(jīng)常發(fā)生故障,三、5S的推進方法,(四)清潔:5S的維護管理, 如果是目視管理,目視管理的要點可以看到從遠處管理的東西,顯示正常,有異常的話誰都可以使用,使用方便誰都可以保護,也可以討論使用工具使作業(yè)現(xiàn)場明亮,清晰,目視管理的方法管理標簽:油類,修正量器具管理界限的顯示:修正裝置范圍,定位使色彩管理難以簡化的藝術(shù)色彩管理的原理色彩具有良好媒體的三個特性:情感共通性、簡潔有意義、客觀性,因此以色

9、彩為消息媒體和管理工具,應(yīng)用色彩優(yōu)良的媒體特性來傳遞管理信息,使適當(dāng)?shù)娜嗽谶m當(dāng)?shù)臅r候做出適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。3、5S的推廣方法、顏色管理的手法顏色優(yōu)劣法:采用綠、藍、黃、紅4種顏色,以綠優(yōu)于藍、藍優(yōu)于黃、黃優(yōu)于紅為標準,區(qū)別情況好壞。 分色層法:利用顏色的多樣性和區(qū)別性,作為分類和判別的標準。5S is.4,5S的工廠管理中的實務(wù)技術(shù),(1)半成品或者在制品的5 s量的訂正計劃取出、投入、搬運質(zhì)量保護明示不良品,4,5 s的工廠管理中的實務(wù)技術(shù),量的訂正計劃設(shè)定標準量,相應(yīng)的人員在指定標準半成品量的放置場所的指定席的一定人員和指定席上, 顯示任何人都能知道的指定席以外的半成品視為異常,4、5S的工廠管

10、理方面的實務(wù)技術(shù),取出放入搬運托盤容器時,必須平行、直角地立體利用先進的先出輥式輸送機、4、5S的工廠管理方面的實務(wù)技術(shù)。 品質(zhì)保護打痕防止的間隔、去除緩沖材料垃圾防止罩直接放置在地面上的做法、4、5S工廠管理方面的實務(wù)技術(shù)、不良品的明確規(guī)定不良品的放置場所告訴紅色顯眼的不良品放置場所、判別為不良品時放置在不良品區(qū)的習(xí)慣不良品作為教材、放置場所放置在通道旁邊的四、 5S工廠管理中的實務(wù)技巧、產(chǎn)品放置場所的表示、放置場所名稱:加工品放置場所最大收容數(shù): 50張最小收容數(shù): 10張搬運頻率: 1次/2小時管理者:王小毛張阿花,4,5S工廠管理中的實務(wù)技巧,(二)放手即可簡單定位,工具的5 s,可視

11、化管理: 多少做好了恢復(fù)的準備,四、五s在工廠管理方面的實務(wù)技術(shù),(三)管線的五s配線束管集中顏色標識號配管高架吊配管使地面和地下配管為零,四、五s在工廠管理(四)油品的五s盤存油的種類品牌的整理分配給綜合顏色的供油器具的顏色供油孔的顏色標識,(五) 文件的5S文件的分類,表示文件的儲藏文件的定期檢查,處置,5,5 s推進過程的優(yōu)化(1)5S推進過程1,修訂:標準的確立范圍的確定日程修訂2,組織:推進委員會明確組織的職責(zé),4,5 s在工廠管理中的實務(wù)技術(shù),3,宣傳教育訓(xùn)練前期資料照片收集4,方案確定討論修訂宣傳執(zhí)行監(jiān)督指導(dǎo)6,審評獎懲實施四,5S在工廠管理中的實務(wù)技術(shù),(二)5S推進過程優(yōu)化上

12、層領(lǐng)導(dǎo)的支持全體人員參與持續(xù)改善5S重視活動的效果5S重視企業(yè)實例,為加強內(nèi)部管理,規(guī)范現(xiàn)場、實物,創(chuàng)造一目了然的工作環(huán)境, 培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,樹立良好的公司形象;方針和目標推進方針:規(guī)范現(xiàn)場、實物,全面提高員工質(zhì)量。 推進目標:人參觀或高級檢查,無需任何準備。 二、統(tǒng)一標志的所有員工在正常工作時間或值班時間內(nèi),一進入公司所屬工廠,必須穿上公司統(tǒng)一制作的工作標志,合理穿工作服、鞋,服裝整潔。 要求如下: 1、工作標簽統(tǒng)一安裝在左胸上。 2、工作標志要長時間保持干凈。 3 .工作服應(yīng)當(dāng)以統(tǒng)一規(guī)定的方式穿著。 例如,上衣統(tǒng)一地復(fù)蓋在褲子外面。 4、工作服、鞋等,至少要每周清洗或擦拭一次,平時

13、要與污垢一并清洗。 每周星期一上班時,必須穿漂亮的工作服、鞋子等。 三、應(yīng)當(dāng)呼喚禮貌語言和公司全體員工,在崗位內(nèi)使用公司統(tǒng)一規(guī)定的禮貌語言和稱呼。 1、公司統(tǒng)一規(guī)定的文明禮貌用語如下:您好,歡迎光臨,請喝水,請坐下,請簽名,請退房,請慢走,謝謝,歡迎下次惠顧。2、公司統(tǒng)一規(guī)定的內(nèi)部文明禮貌稱呼如下:班長、經(jīng)理、助理。 其他稱呼:師傅。5S企業(yè)實例、四、班長、協(xié)調(diào)員管理責(zé)任1、配合公司政策,全力支持推進5S管理,按時執(zhí)行上級指示,認真履行崗位責(zé)任,遵守各項規(guī)章制度,積極參加各種會議學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動2 .參與公司, 負責(zé)改進所屬的5S管理宣傳引進,及時反饋各種相關(guān)情況,修訂、整理、定位3.5S管理區(qū)域

14、工作,負責(zé)整理、定位、劃線顯示工作4、上班前點名和服裝儀容檢查、下班前安全巡邏5 .對下屬分配5s管理職責(zé); 如輪流安排清掃,認真履行有關(guān)職工5S的管理職責(zé)6 .監(jiān)督指導(dǎo)部履行5S的管理職責(zé),對管理區(qū)域執(zhí)行定期維護和清掃檢查等7 .熟讀本規(guī)范培訓(xùn)部下,幫助部下克服5S障礙和困難, 對新進員工負責(zé)5S管理培訓(xùn)和技術(shù)傳達8、負責(zé)對下屬5S管理評價評分9 .參與本規(guī)范的制定和評價評價的改進、改進10 .嚴格執(zhí)行本規(guī)范中所有其他有關(guān)規(guī)定,按要求工作。5S企業(yè)的實例、5、職工的管理責(zé)任1、自己的工作環(huán)境、保管的工具、設(shè)備、負責(zé)的責(zé)任區(qū)域等要不斷整理、整頓,所有物品必須按照規(guī)定的要求,放在規(guī)定的位置2 .

15、不需要的物品必須立即處理, 不得占用作業(yè)空間3 .通道應(yīng)始終保持清潔順暢4 .臨時拆下的零件及其他物品,應(yīng)按照5S管理要求整齊放置在規(guī)定位置5 .滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機等周圍應(yīng)始終保持清潔6 .全部設(shè)備放置要準確、安全,大的要堆放在下層7 .紙屑、材料屑、廢棄物等要堆放在垃圾箱8 .按要求定期清潔管理責(zé)任區(qū)域9 .按時執(zhí)行上級指示,認真履行崗位職責(zé),完成各項規(guī)章制度積極參加各種會議的學(xué)習(xí)訓(xùn)練活動10 .嚴格執(zhí)行本規(guī)范中所有其他有關(guān)規(guī)定,按要求工作。 六、管理區(qū)域、職責(zé)和要求、5S企業(yè)實例、6、管理區(qū)域、職責(zé)和要求(一)、級別單位確定管理區(qū)域,明確職責(zé)和具體要求。 1、區(qū)域:各級由公司統(tǒng)一劃分的管理區(qū)域。 2、職責(zé):管理區(qū)域內(nèi)設(shè)備設(shè)施的維護、維護和環(huán)境衛(wèi)生。 3、要求:每天上午和下午上班前打掃衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的地板,每天下午下班前打掃衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的地板,擦各種設(shè)備、設(shè)施、工具、管道、線路、窗戶,每周五打掃墻面,擦窗戶,隨時打掃煙蒂、紙屑及其他污垢。 平時應(yīng)經(jīng)常在地面、墻面、窗邊、窗戶及各種設(shè)備、設(shè)施、管道、線路等無積水,無油污,無灰塵,無垃圾,清潔。 下班時,鎖好門窗、推車,切斷電源。 (二)、倉庫保

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