1、目 錄第一章 工程概況- 1 -1.1 工程簡介- 1 -1.2工程地質概況- 2 -1.3基礎工程概況- 3 -1.4周邊環(huán)境- 3 -1.5危險源識別和因素分析- 3 -第二章 編制依據(jù)及說明- 5 -2.1 編制說明- 5 -2.2 編制依據(jù)- 5 -第三章 施工計劃和準備- 8 -3.1 項目部管理組織機構- 8 -3.2 技術準備- 16 -3.3 生產(chǎn)準備- 17 -3.4、機械、材料計劃- 18 -3.5、進度計劃- 20 -第四章 主要施工方法及技術措施- 22 -4.1 降排水系統(tǒng)- 22 -4.2測量控制- 22 -4.3 人工挖孔樁施工順序- 23 -4.4 人工挖孔樁開

2、挖施工- 24 -4.5 鋼筋籠制作安裝- 28 - 73 - / 76文檔可自由編輯4.6樁身砼澆灌- 31 -4.7挖孔樁土方外運- 32 -4.8 樁基檢測- 32 -4.9特殊情況處理：成孔驗收時的處理- 33 -4.10檢查驗收- 33 -第五章 施工安全保障措施- 35 -5.1 安全施工組織形式- 35 -5.2、施工組織措施- 36 -5.3、挖孔樁施工安全技術措施- 38 -5.4、施工監(jiān)測監(jiān)控- 45 -5.5、施工應急救援預案- 49 -第六章、勞動力計劃- 65 -6.1、專職安全生產(chǎn)管理人員的配置- 65 -6.2、特種作業(yè)人員的配置- 66 -第七章 文明施工保證措

3、施- 66 -第八章 雨季安全施工及防護措施- 69 -第九章 、相關計算及圖紙- 71 -9.1 提升系統(tǒng)設計、驗算- 71 -9.2 吊繩計算- 73 -第一章 工程概況1.1 工程簡介一期工程起于重慶軌道交通五號線一期工程終點站跳蹬站，沿華福路右側東西向跨渝黔、?。虾＃├妫錇常?、渝昆鐵路（規(guī)劃）、穿中梁山隧道、經(jīng)九龍園后沿華福路（中間隔離帶）過雙福工業(yè)園，于雙福鎮(zhèn)高滸村折向南，沿南北大道經(jīng)由規(guī)劃中的渝昆高鐵火車站，到達*（長江）北岸、即一期工程設計終點濱江新城南站。線路全長約 28.229Km，其中地下線路長約 6.2 km，占線路總長度的 22%；高架線約 18.74km，占 6

4、6.4%；地面線約 3.29km，占的 11.6%；共設 5座車站，均為高架站，平均站間距 5.38km；建成后本線與五號線存在貫通運營條件，與七號線（規(guī)劃）在九龍園車站、與十七號線（規(guī)劃）在雙福西站及與渝昆鐵路（規(guī)劃）在*高鐵火車站換乘。*站是重慶軌道交通延伸線跳磴至*段一期工程的終點站，位于*區(qū)濱江新城南北大道與西江大道交叉口南側約360m正在實施的南北大道正上方，呈南北走向。建設單位：重慶市軌道交通有限責任公司設計單位：中鐵二院工程集團有限責任公司勘察單位：中鐵二院工程集團有限責任公司施工單位：*工程局有限公司1.2工程地質概況1.2.1地形地貌原始地貌為淺丘溝槽地貌，后因市政道路的建設

5、，人類活動對原始地貌改造作用強烈。經(jīng)過填挖作業(yè)后，現(xiàn)地形平緩，相對高差不大。1.2.2水文地質特征地下水主要為第四系孔隙水和基巖裂隙水。第四系孔隙水主要富存于人工填土中，該層填主要為碎石土，顆粒粒徑較大，透水性較好，填方坡腳緊鄰自然河溝，且該河溝相對位置略低，為填土的排水通道，所以該層填土儲水性較差；基巖中主要以泥巖為主，偶夾薄層砂巖，泥巖為相對隔水層，基巖裂隙水不發(fā)育。1.2.3 不良地質與特殊巖土本段范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)不良地質，特殊巖土為人工填土。站址范圍內(nèi)分布較厚人工填土，該層填土為修建南北大道填筑的碎石土，主要由粉質黏土、強風化泥巖、砂巖碎石組成，碎石含量約63%，車行道范圍內(nèi)填土經(jīng)過人工處

6、理，呈中密、稍濕狀，道路中央隔離帶和人行道及道路外側填土，呈松散、稍濕狀，填土厚度2-12m，填筑時間約6個月。車站基礎置于道路中央隔離帶范圍內(nèi)，人行天橋基礎置于人行道內(nèi)，該范圍內(nèi)填土填筑時未經(jīng)處理，且填筑時間較短，工程力學性質較差，對工程影響較大。1.3基礎工程概況*站CZ05-D04D10號墩樁基礎采用人工挖孔成孔，樁底嵌入中等風化巖層，最小嵌巖深度不小于8m且滿足設計要求。本段人工挖孔樁總計18根，其中樁徑2m共8根，樁徑2.5m共10根，樁長分別為9m、10m、11m、14m，詳見*站樁位布置圖。 1.4周邊環(huán)境車站周邊現(xiàn)狀主要為為大片施工用地，為待開發(fā)的新區(qū)。1.5危險源識別和因素分

7、析 1.5.1高處墜落 地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。1.5.2物體打擊 地面物體掉入樁孔內(nèi)，孔內(nèi)升降中的工器具掉下，孔底吊桶裝載的棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。1.5.3坍塌 孔壁沒有護壁設施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。1.5.4機械傷害人工挖孔樁施工中機械傷害，主要是施工機具的使用中，施工人員不按機具的操作要求使用，或非操作人員操作等，發(fā)生機械傷人事故。1.5.5觸電 人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設施，因漏電造成作業(yè)人員觸電。1.5.6窒息或中毒 標準空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時

8、為缺氧，此時人有疲勞感，注意力減退，動作極易失誤。空氣中氧氣體積比低于12%時，為嚴重缺氧，此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐，甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀?？諝庵醒鯕獾捏w積比低于6%時，為致命缺氧，此時人心跳微弱，血壓大幅度下降，搶救不及時，就會因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)其他地區(qū)實際測定，井樁深度在20米時，空氣中氧氣含量低于18%，還常常伴有某些有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息，吸入有毒有害氣體會引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬間死亡。 第二章 編制依據(jù)及說明2.1 編制說明在充分研究本工程所有設計文件及施工圖紙的基礎上，通過對工程現(xiàn)場和周圍環(huán)境的考察，結合地質勘察報告及本公

9、司人員、機械設備、技術條件等情況，根據(jù)國家和地方關于環(huán)境保護、職業(yè)健康安全、水土資源及文物保護、節(jié)能減排的要求，編制了本工程專項施工方案。因現(xiàn)在只下發(fā)重慶軌道交通延長線跳磴至*段*站下部施工圖紙，人工挖孔樁以*站為主進行施工方案編制，等后續(xù)圖紙下發(fā)后均參照此方案進行施工。2.2 編制依據(jù)（1）重慶軌道交通延長線跳磴至*段施工資料（送審稿B版）；（2）本公司多年來人工挖孔樁的施工經(jīng)驗、施工技術、管理能力及裝備水平；（3）主要規(guī)范及技術規(guī)程1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法2）建設工程安全生產(chǎn)管理條例3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）4）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-20

10、08）5）建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003） 6）普通混凝土力學性能試驗方法（GB/T50081-2002） 7）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002） 8）工程地質勘查規(guī)范（DBJ50-043-2005 ） 9）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-2011）10）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）11）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2011）12）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）13）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）14）混凝土強度檢驗評定標準（GBT50107-2010）15）工程測量規(guī)范（GB5

11、0026-2007）16）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）17）建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB 50497-2009）18）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2012）19施工現(xiàn)場機械設備檢查驗收技術規(guī)程（ JGJ160-2008 ） 20）建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范（GB50720-2011 ） 21）生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2009） 22）建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準（JGJ184-2009）23）生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則（GB-T29639-2013） 24）企業(yè)職工傷亡事故分類標準（GB/T6441

12、-1986 25）建質200987 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987 號)26）關于進一步加強基礎施工安全的規(guī)定（渝建安發(fā)200321號）27）建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定（建質200382號）28）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則（AQ/T9002-2006）29）重慶市建設領域禁止、限制使用落后技術通告（第七號）30）重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程現(xiàn)場文明施工標準渝建發(fā)2008169號31）關于加強樁基工程質量監(jiān)督和檢測的緊急通知渝建質監(jiān)【2008】004號32）關于進一步加強人工挖孔灌注樁管理的通知渝建發(fā)【2012】162號33）關于進一步強調(diào)禁止人工挖孔

13、灌注樁使用的通知渝建安發(fā)【2012】21號（4）其它相關規(guī)范、規(guī)程等第三章 施工準備和計劃3.1 項目部管理組織機構3.1.1 項目部管理組織機構圖為保證工程的順利進展，根據(jù)本工程的特點，本工程項目部由項目經(jīng)理一名、生產(chǎn)經(jīng)理一名、總工程師一名、商務經(jīng)理一名、安全總監(jiān)以及七個職能部門共同組成，詳見圖3.1-1項目部管理組織機構圖。3.1-1項目部管理組織機構圖3.1.2 項目部管理崗位職責根據(jù)施工組織機構圖，對項目主要負責人、管理部門以及現(xiàn)場施工隊進行了職責劃分，具體如下：1.項目經(jīng)理項目經(jīng)理是企業(yè)授權管理工程項目的第一責任人，承擔企業(yè)授權范圍內(nèi)的經(jīng)理部對內(nèi)及對外的各項管理與協(xié)調(diào)職責。(1)貫徹

14、執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。(2)代表總公司履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行合同質量方針，實現(xiàn)本工程質量目標。(3)負責建立和完善項目的組織機構，明確項目部人員職責，建立適當?shù)莫劻P制度，充分調(diào)動參與本工程建設所有人員的積極性。(4)建立嚴格的經(jīng)濟責任制，強化管理，推動科技進步，搞好工期、質量、安全、成本控制，提高綜合經(jīng)濟效益。(5)嚴格財務制度，加強財務預算管理，推動項目內(nèi)部目標責任制。(6)對工程的各個分包商進行監(jiān)督和評審。(7)主持項目部的工作會議，審定或會簽對內(nèi)或對外的重要文件。(8)接受建設單位和上級業(yè)務部門的監(jiān)督指導，及時向建設單位匯報工作，

15、搞好與總公司各職能部門的業(yè)務聯(lián)系。(9)組織項目質量計劃的編制和修改工作，對工程中出現(xiàn)的質量問題，擁有一票否決權。2.生產(chǎn)經(jīng)理(1)認真貫徹執(zhí)行黨和國家的方針政策、管理法規(guī)，執(zhí)行局的各項方針目標和規(guī)章制度。根據(jù)合同對項目實施過程行使全面管理職權。(2)按照合同要求，統(tǒng)一領導和管理所轄工程項目各工區(qū)項目部的施工生產(chǎn)，搞好與建設、監(jiān)理、設計單位和地方政府的關系。(3)組織編制合同段的指導性(實施性、施工組織、重要工程的施工組織計劃，掌握施工的動態(tài)和工程進度；協(xié)調(diào)所屬各施工單位間的關系，保證計劃任務的完成。(4)做好經(jīng)濟合同管理，認真履行合同規(guī)定的權力和義務，負責統(tǒng)一向建設單位辦理驗工計價及工程財務

16、往來、工程價款結算，抓好工程成本控制。(5)組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、工地例會和安全施工等關鍵性會議。3.項目總工(1)負責項目部質量體系、安全體系的建立和運行，對工程項目質量和安全全面負責。(2)負責質量事故的處理和質量事故技術處理方案的編制。(3)貫徹執(zhí)行上級制定的施工規(guī)范、質量標準、操作規(guī)程，并向班組進行技術交底。(4)主持編制實施性施工組織設計，負責施工方案、進度計劃、重大技術措施、資源調(diào)配方案等實施，提出合理化建議與設計變更等重要決策。(5)協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位的配合，保證工程進度、質量、安全、成本控制目標的實現(xiàn)。(6)對工程的測量定位、放線、標高負有直接技術責

17、任。(7)負責主管項目的試驗檢測工作，配齊試驗人員，配置必要的試驗儀器設備，督促各部門管理人員做好試驗檢測工作。(8)掌握施工過程中全部質量狀況，組織制定質量通病的預防措施，組織質量事故的調(diào)查處理，原因分析及制定整改措施。(9)開展QC小組活動，推廣新工藝、新技術。4.商務經(jīng)理(1)負責經(jīng)濟標編制工作的分配及協(xié)調(diào)工作，主持工程的經(jīng)濟標編制及審核工作，對經(jīng)濟標編制質量負責。(2)做好員工培訓工作，有提高員工經(jīng)濟標業(yè)務水平的責任，同時作好對專項軟件保管和應用。(3)協(xié)助部門經(jīng)理做好投標報價策略研究及投標項目的風險預測和控制，努力降低工程價格風險。(4)主持投標價格體系的建立工作。(5)協(xié)助部門經(jīng)理

18、做好中標工程效益分析工作，確保公司收益。5.安全總監(jiān)(1)貫徹落實國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)以及有關上級部門的安全規(guī)定，認真執(zhí)行集團公司和工程局的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。(2)協(xié)助項目經(jīng)理建立健全安全生產(chǎn)保證體系；按照規(guī)定設置安全管理機構和配置安全管理人員，完善安全監(jiān)督管理機制。(3)負責審定項目安全生產(chǎn)投入計劃，負責按照規(guī)定提取安全投入資金，并審批安全資金的使用計劃。(4)參與施工組織設計、施工方案的審查，監(jiān)督安全技術措施的落實工作，督促設備管理部門開展設備安全管理工作。(5)負責項目隱患排查治理的具體業(yè)務指導和監(jiān)督。6.工程部(1)負責工程項目的施工過程控制，實施施工技術管理辦法。(2)負責工程項目的

19、現(xiàn)場施工組織，參加技術交底、過程監(jiān)控，解決施工現(xiàn)場疑難問題。(3)協(xié)助項目經(jīng)理部落實項目質量安全管理體系與制度，協(xié)助創(chuàng)優(yōu)工程和文明施工工程計劃的組織實施。(4)對項目的施工進行動態(tài)管理，及時處理生產(chǎn)中在工期、質量、安全、文明施工等方面出現(xiàn)的問題。(5)對項目管理各類計劃統(tǒng)計報表進行分析、管理；參加驗工計價，并對合格產(chǎn)品進行量測計量。(6)協(xié)助編制工程資料，做好施工原始資料。7.技質部(1)負責工程項目的施工過程控制，制定施工技術管理辦法。(2)負責工程項目的施工組織設計，參加技術交底、過程監(jiān)控，解決施工技術疑難問題。(3)協(xié)助項目經(jīng)理部建立、制定項目質量安全管理體系與制度，負責創(chuàng)優(yōu)工程和文明施

20、工工程計劃的組織實施。(4)對項目的施工進行動態(tài)管理，及時處理生產(chǎn)中在工期、質量、安全、文明施工等方面出現(xiàn)的問題。(5)對項目管理各類計劃統(tǒng)計報表進行分析、管理；參加驗工計價，并對合格產(chǎn)品進行量測計量。(6)負責編制工程資料，做好技術資料的保管及歸檔。8.安全部(1)認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度和上級批準的施工組織設計、施工方案。(2)對所管的施工現(xiàn)場、環(huán)境安全和一切安全防護措施完整齊全、有效、符合要求負責。(3)對所領導的生產(chǎn)班組安全負直接責任，不違章指揮，制止違章冒險操作。(4)在計劃、布置、檢查、總結、評比活動中，必須把安全工作貫徹到每個具體環(huán)節(jié)中去，特別要做好有針

21、對性的書面安全交底，與生產(chǎn)和安全生產(chǎn)矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。(5)搞好班組安全活動日制度，組織班組工人學習操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，教育工人正確使用防護用品。(6)發(fā)生重大傷亡事故，要保護好現(xiàn)場，并立即上報項目領導和相關部門。9.綜合辦公室(1)負責生產(chǎn)經(jīng)營和管理方面的調(diào)查研究，收集整理上報有關行政信息，為領導決策提供依據(jù)。(2)負責行政綜合性工作計劃、報告、總結，以及領導交辦的其他文稿的擬寫工作。(3)負責接收、整理本項目經(jīng)理部所有文件，對上級部門頒發(fā)的文件、資料等妥善保管。(4)負責行政管理、日常事務、后勤保障工作。(5)負責項目部員工日?？记诠芾?、編制工資及激勵、獎勵制度。10.財務部

22、(1)負責工程項目的財務管理，組織開展成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核工作，做好會計報表的編審。(2)及時準確登記帳簿，為企業(yè)管理者及相關單位及時有效地提供真實可靠的會計信息。(3)認真執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部各項規(guī)章制度和財務制度，遵守會計法規(guī)，加強會計“核算、監(jiān)督”的兩個職能，按上級要求及時報送各種會計報表。(4)負責項目人員工資、勞保、統(tǒng)籌等三項基金的管理，做好固定資產(chǎn)的計劃管理工作。(5)負責按工程中標合同配合工程部、合約部回收工程款，做好對銀行業(yè)務的處理。(6)加強企業(yè)成本核算基礎工作，搞好項目成本預算、成本預控。嚴格控制亂攤成本，定時、定期進行成本分析，當好企業(yè)的參謀。(7)做好財務基礎

23、工作，保存好財務檔案，保守企業(yè)的經(jīng)濟秘密。11.物機部(1)負責物資采購和管理工作，做好項目部各種材料計劃、采購和供應。(2)負責采購物資的驗證工作和現(xiàn)場物資復檢工作，對不合格材料按規(guī)范要求作就地銷毀或退貨處理，對已提供物資的供應商進行使用質量效果的考核。(3)根據(jù)物資需求計劃及工程進度需要編制物資采購計劃，負責登記物資進貨臺賬和物資發(fā)送情況，負責測算及控制物資成本。(4)負責制定工程項目的物資管理辦法，檢查指導和考核工隊的物資采購和管理工作。(5)負責本項目全部施工設備管理工作，制定施工機械、設備管理制度。(6)參加工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗和機械使用情況提出計量意見，評價各單

24、位機械設備管理情況。(7)按現(xiàn)場材料計量要求，對現(xiàn)場材料的規(guī)格、質量、數(shù)量進行把關驗收，現(xiàn)場材料臺賬應做到齊全，進料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，賬實相符。(8)工程竣工后，應及時作出現(xiàn)場材料成本分析，對超耗及節(jié)約材料的部位，應重點總結并交給項目經(jīng)理。12.商務部(1)負責對項目部承包合同的管理，按時向業(yè)主和有關部門報送各種報表和資料。(2)負責合同起草、評審和履行監(jiān)督管理等工作。(3)負責組織工程項目的成本核算與控制工作，計量報表的編制。(4)負責工程的預算報價、結算編制，重點做好核定變更的預算編制。(5)跟蹤落實項目部工程分包商、勞務分包商的履約能力，做好工程動態(tài)管理。(6)負責工程項目與合同相關的

25、信息儲備，各種資料的收集、歸類。3.2 技術準備1、技術人員的具體組織安排：根據(jù)工程的施工特點及施工實際情況，合理組織技術人員進行有效的分工合作，有效的對工程進行施工管理。2、熟悉和會審圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙，了解設計意圖，全面熟悉和掌握圖紙中的設計內(nèi)容；認真學習施工規(guī)范、操作規(guī)程、質量驗收標準，解決圖紙和將會在施工過程中出現(xiàn)的問題；在圖紙會審時提出改進設計、便于施工的合理化建議。3、會同甲方、監(jiān)理單位搞好現(xiàn)場的交接工作：施工測量及有關資料的移交，建筑紅線點、施工控制點及水準點標高的移交。4、編制專項施工方案：針對本工程的特點、結構形式、工期要求、制定出主要主要施工方法、施工工

26、藝及技術措施、安全保證措施、施工進度計劃等，以充分發(fā)揮其指導施工作用。5、安全、技術交底：在工程開工前，工程技術負責人對基礎班組人員、施工管理人員進行安全技術交底，讓其了解施工過程中的安全注意事項、存在的安全風險、如何保證安全作業(yè)。3.3 生產(chǎn)準備3.3.1、生產(chǎn)準備工作1、現(xiàn)場臨時設施已經(jīng)搭設完善。2、工程項目的水文地質，地上地下的管線、管網(wǎng)等已經(jīng)掌握清楚。3.3.2、場地與道路該工程位于*區(qū)濱江新城南北大道與西江大道交叉口南側約360m，呈南北走向，市政道路直通施工現(xiàn)場，交通便利。3.3.3、臨時用水用電1、施工臨時供水及排水為保證整個現(xiàn)場充足的臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根

27、據(jù)施工總平面布置圖，結合工程的用水排水特點及要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進行。（1）施工供水計劃 臨時施工水源：該現(xiàn)場的用水水源由業(yè)主指定的市政給水管引入。用水量計算結合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活區(qū)生活用水量，通過對用水量計算，在考慮施工現(xiàn)場消防用水的情況下，該現(xiàn)場總進水管采用DN100管能滿足要求。施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，該臨時供水管由兩條主供水管道供水，分別為施工用水和臨時消防用水。供水管道：臨時消防供水管道采用DN100PE管，施工、生活用水均采用PPR管，連接方式為熱熔連接。（2）現(xiàn)場排水布置根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，施工、生活污水

28、導流作明溝和暗溝排放，在各轉角點及管道交匯點均設置沉砂井或集水井，排入業(yè)主指定的市政排污下水管道。（3）施工用電及設施安排施工臨時用電嚴格按照“JGJ462005”及三相五線制的原則，為保證施工供電的質量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結合該施工現(xiàn)場的供電特點及要求，對現(xiàn)場的臨時用電進行量的計算和線路布置。建設單位在施工現(xiàn)場布置的施工用箱式變壓器，因此，在線路布置時由箱式變壓器到鋼筋加工廠的總配電室之間采用1條42401120的橡套鋁心電纜連通，為保證電纜的安全，電纜采用埋地走法，埋置深度700mm。該施工現(xiàn)場供電的電力負荷較大，電力負荷相對分布集中，結合現(xiàn)場施工總體平面布置圖

29、，把該低壓線路分多路干線布置，并在施工現(xiàn)場設置多個二級配電箱，以滿足施工機械設備用電。本工程的所有三級箱將根據(jù)現(xiàn)場需要進行設置，但所有三級箱均為一機一閘、一漏一箱進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設置，三級箱處嚴禁動力、照明用電混合使用。施工現(xiàn)場照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進行供電，在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進行供電，以達到用電安全、可靠。詳見附圖*站施工平面布置圖。3.4、機械、材料計劃3.4.1 機械計劃施工機械設備需用計劃詳見表3.4-1。 表3.4-1施工機械設備需用計劃序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機W-3.5/5型臺5舊設備2切割機35KW臺2舊設

30、備3水鉆4KW臺14舊設備4鋼筋彎曲機3.0KW臺2舊設備5鋼筋調(diào)直機臺1舊設備6鋼筋切斷機3.0KW臺1舊設備7電焊機20KW臺4新設備8潛水泵7.5KW臺2新設備9小型潛水泵臺4新設備10手推車輛10新設備11風鎬0.1m3支122臺新設備12吊桶個20新設備13鼓風機臺14新設備14插入式振動棒50根4新設備15配電箱套4新設備16電動卷揚機0.5t臺14新設備17裝載機50c臺1舊設備18挖掘機ECL200B臺1舊設備19自卸車東風臺3舊設備3.4.2 材料計劃材料計劃詳見表3.4-2、3.4-3。 3.4-2模板架料使用表序號名 稱單 位規(guī) 格備注1鋼 管1200米48.33.02扣

31、 件1000個直角、旋轉3竹跳板200塊長3m寬0.2m厚0.04m4安全網(wǎng)500米1.86m3.4-3主要材料使用表序號材料名稱單 位數(shù)量備注1水泥t502鋼材t603標準磚塊20004特細砂T805混凝土m33003.5、進度計劃根據(jù)本工程的施工進度計劃，在樁基開工前一周內(nèi)安排施工機械、設備和材料進場，機械設備和材料的進場計劃以滿足現(xiàn)場正常施工為出發(fā)點，并做到略有富余，以方便現(xiàn)場管理人員適時的調(diào)整進度計劃。因目前圖紙不全，本方案以*站為主進行施工部署，等后續(xù)圖紙下發(fā)后均按此方案進行配置施工。分項工程名稱日 歷 天111281911118119222422522622722822933338

32、339440441442測量定位砌筑井圈第一批樁開挖第一節(jié)土石方支第一節(jié)護壁模板澆護壁混凝土往下開挖石方，直至設計標高樁成孔驗收下鋼筋籠澆樁芯混凝土第二批樁作業(yè)（重復第一批樁程序）第三批樁作業(yè)（重復第一批樁程序）樁身檢測第四章 主要施工方法及技術措施4.1 降排水系統(tǒng)沿挖孔樁場地四周施工一條閉合的明溝加集水井的排水系統(tǒng)，以及在場地出水口處的沉淀池，挖孔樁的水抽至集水井中，集水井抽出的水經(jīng)明溝匯集于沉淀池后再抽排入污水管道。對于地下水位高的挖孔樁施工部位，開挖時首先要降低地下水位。在該區(qū)段中部位置選擇一個最長樁位，優(yōu)先開挖于其他樁3-4節(jié)，護壁要比其他樁加厚50mm左右，增加側壁強度,在挖孔樁施

33、工過程中，做好降排水對周邊環(huán)境的影響。4.2測量控制與業(yè)主方及監(jiān)理單位辦理交樁、交點手續(xù)，共同進行樁點具體位置的確認，根據(jù)業(yè)主方提供的坐標點及樁基平面圖，用全站儀測設樁位，并作出明顯標志及固定的復測標志，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師復核驗線后，進行樁孔人工開挖，待孔口及第一節(jié)護壁混凝土澆筑完成后將固定的控制點引至每口井護壁混凝土上口，作出軸線、標高記號，以便在施工中隨時可以校正，具體做法如下圖：用經(jīng)緯儀將軸線或樁中心線引測至井圈上，用水準儀將標高引測至井圈上，并用紅油漆對軸線、標高、樁號、自編號、嵌巖深度等設計參數(shù)標識在井圈上（軸線用紅油漆，樁中心線用黃油漆標識），如下圖所示。測量誤差要求1）控制網(wǎng)的控制

34、線，包括構筑物的坐標、樁號，其測距精度不低于0.1，測角精度不低于20。2）標高控制網(wǎng)閉合差為5mm。4.3 人工挖孔樁施工工藝施工工藝流程圖4.4 人工挖孔樁開挖施工4.4.1 樁基開挖成孔（1）根據(jù)施工部署，除個別相鄰太近的樁跳挖外所有孔樁全面開挖，挖樁在回填土、強風化巖時采用鐵鍬、鋤頭施工，進入中風化巖時，需用水鉆施工。（2）樁孔出土使用3KW移動式電動提升機配0.1m3吊桶，每套設備配備2-3個工人。土石方出井口后用小推車運至地面指定地點堆放，定時用挖土機配自卸汽車將土石方外運，井口周圍1.5m內(nèi)不允許留有余泥。垂直運輸設置：本項工程挖孔所使用起重的工具有：卷揚機、鋼支架、鋼絲繩、鐵吊

35、桶等。為了避免在施工過程中發(fā)生高處墜落等事故，特進行以下驗算，確保安全。基礎開挖出渣采用電動葫蘆出渣，并嚴格控制每次的出渣重量，在電動葫蘆上設置安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，防止出渣時棄渣掉入孔中，棄土位置距離樁孔邊緣1.0米以外，棄土堆高度不大于1.5m。所有棄土必須盡快運離施工現(xiàn)場。為保證人員安全，起升渣料時，井內(nèi)人員必須從井內(nèi)設置的爬梯上井。（3）樁孔挖土必須挖一節(jié)土做一節(jié)護壁，每節(jié)護壁高1m，如遇不良地質減小開挖深度及護壁高度，達到深度后用“+”字對中吊準護壁模板，確保護壁厚度均勻及孔樁軸線對中，并按設計要求安好護壁鋼筋，經(jīng)驗收合格后即澆搗護壁混凝土，如此循環(huán)，混凝土護壁要求：護壁采

36、用C20混凝土，壁厚0.2m，護壁采用雙排鋼筋，主筋16150mm,螺旋箍筋為10200，保護層厚度30mm，鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度按50%：940mm，鋼筋綁扎時若采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移，禁止跳扣，避免網(wǎng)片歪斜變形。模板：定型鋼模板，模板加固采用鋼管對稱加固 ，如圖4.4-1；拆模：護壁混凝土強度達到設計的1.2Mpa即24小時后拆除模板。如圖護壁一。（4）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在回填土較淺的孔位，首先用挖掘機將回填土清除，挖至穩(wěn)定巖層，然后在巖層平面上采用頁巖磚砌筑240cm圓形墻體作為護壁；砌磚砂漿要求：砂漿采用M5水泥砂漿，施工中所用的砂漿

37、必須按照設計要求進行配合比試配，按照試配的配合比進行配合攪拌。其中水泥：采用42.5#普通硅酸鹽水泥，并有出合格證、檢測報告；砂：采用平均粒徑0.350.5mm中砂。砂漿的砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩，不得含草根等雜物。砌筑要求：a、全墻砌磚應平行砌起，磚層必須水平，磚層正確位置除用皮數(shù)桿控制外；b、磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm，但不小于8mm也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，砂漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查。豎向灰縫直用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖灌縫；c、磚墻的圓角處和交接處應同時砌筑；d、磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜，雨天施工

38、時，每天砌筑時，每天砌筑高度不宜超過1.2m；如圖護壁二。 圖4.4-1鋼筋混凝土護壁模板支承立面示意圖（5）鎖口施工。為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑筑井圈鎖口，同時考慮在鎖口外側澆注一個絞盤（孔內(nèi)出碴使用）的支承平臺。井圈鎖口采用C35混凝土澆筑，并預埋插筋與第一圈護壁砼連接。井圈壁厚不少于25cm，頂面高出施工基面30cm以上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點，該井圈的中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm。（6）施工過程若出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應在塌方處的護壁內(nèi)墻插16100鋼筋，長度為根據(jù)塌孔情況確定，并用素混凝土堵塞，再支鋼模澆護壁混凝

39、土。在易塌方土層護壁每節(jié)高度可減少為500mm。（7）開挖過程中，應隨時觀察孔壁巖層情況，檢查是否與設計地質勘查資料相符；樁基開挖完成后，應清除樁底松渣，并取孔底基巖進行單軸極限抗壓強度試驗；確保樁底地質符合設計要求。孔內(nèi)若有滲水，則采用高揚程潛水泵及時抽水。（8）開挖時，應做好安全防護措施。開挖前應對破碎層進行夯實、清除，做好擋護、排水、搭設防雨棚等措施,防止雨水及雜物掉入樁孔內(nèi)。當孔身超過5m時，應設通風設備，下孔前先用鼓風機（或空壓機）通過輸風管向孔底送入空氣，同時準備有害氣體檢查活體（如肉鴿，雞、兔等），經(jīng)常檢查孔內(nèi)是否含有有毒有害氣體。在起吊渣土時人員必須爬升出孔內(nèi)，避免墜物傷人。（

40、9）進入中風化巖時，需用水鉆施工，因受水鉆長度限制，故每次開挖進尺0.6m，每天開挖進尺1.2m。4.4.2成孔檢測樁成孔后應清底，清除浮渣及積水，驗收合格后安裝鋼筋籠。樁孔質量應滿足如下要求：項目允許偏差(mm)樁孔位中心線D/20樁孔直徑+100-40樁垂直度1/200護壁混凝土厚度30樁底沉渣不允許樁底積水504.5 鋼筋籠制作安裝4.5.1 鋼筋進場及驗收鋼筋根據(jù)現(xiàn)場需求情況分批進場，由專業(yè)工長將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目物資部，由項目物資部聯(lián)系供貨商將材料運進現(xiàn)場。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，要嚴格分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告，每捆(盤)鋼筋必須有

41、標牌，進場時按爐號及直徑驗收，驗收的內(nèi)容包括查對標牌，外觀檢查，并在監(jiān)理公司監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用，經(jīng)檢驗合格的鋼筋應立標識，鋼筋設專人管理，建立嚴格的驗收、保管與領取的管理制度。4.5.2 鋼筋加工制作所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工場統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，試制合格后才能進行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，所加工的半成品，應按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，加工場設專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應對照料單合理編排，科學使用，嚴禁長材短用，鋼筋半成品的質量檢驗標準應符合設計和施工規(guī)范要求。4.5.3 鋼筋調(diào)直

42、進場的盤圓鋼筋需進行冷拉調(diào)直后方可進行配料，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗確定，參照混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）當采用冷拉調(diào)直時，HPB235、HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%，冷拉鋼筋時應注意事項。（1）冷拉速度不宜過快，一般可通過調(diào)整滑輪組進行控制。（2）冷拉調(diào)直后的鋼筋應放置一段時間23天后使用。4.5.4 鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的

43、彎頭者必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時，要及時向有關人員反映，查明情況，鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應力求準確。4.5.5 鋼筋連接方式本工程直徑2m樁的主筋為28，加勁箍為28，螺旋箍筋為10100/200。直徑2.5m樁的主筋為28，加勁箍為28，螺旋箍筋為12100/200。主筋采用機械連接接頭，箍筋(加勁箍)采用電弧焊接頭?？v筋接頭應錯開，任意截面的鋼筋接頭應小于該截面縱筋總量的50%。4.5.6 鋼筋籠制作安裝（1）原材料鋼筋的品種、級別及規(guī)格必須符合設計要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告，表面清潔無銹蝕。鋼筋進場后分型號、廠家、批號分別架空堆碼

44、，立好標示牌，并做好覆蓋工作，其上嚴禁堆放其他雜物，鋼筋堆放地四周應挖好排水溝。（2）鋼筋骨架加工制作鋼筋在加工彎制前調(diào)直，表面雜物應清除干凈。加工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕，其彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應一次彎成。主筋連接采用機械連接，接頭等級為I級接頭，絲扣加工時首先進行切頭處理，以保證絲扣端頭平整，絲扣數(shù)量嚴格按照規(guī)范要求進行加工，絲扣外露嚴格按照規(guī)范要求不超過12絲。（3）鋼筋籠吊裝鋼筋籠在專用臺具上加工成型。鋼筋籠每隔2m設置三角加勁撐，以防止鋼筋骨架在吊裝、運輸和就位時變形。吊裝鋼筋籠前檢查鋼筋籠的各種尺寸和吊環(huán)長度是否與設計

45、相符。并進行檢算鋼筋籠的吊點，下放鋼筋籠時不得一頭吊起，另一頭著地進行拖拉，使鋼筋籠變形，下放時必須輕放。為保證鋼筋骨架的正確位置，主筋上安裝混凝土保護層墊塊，以防止鋼筋籠在灌注混凝土過程中出現(xiàn)變位現(xiàn)象。（4）鋼筋籠制作允許偏差見下表：項次項目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度505主筋保護層104.6樁身砼澆灌樁芯采用C35商品砼，澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土、排除積水，經(jīng)監(jiān)理驗收同意后，方可開始澆注砼。砼制作材料均應由質檢部門抽樣合格后方可使用，砼攪拌時應嚴格按質檢部門設計配合比稱重計量配料?？紤]到樁芯砼的浮漿厚度不影響樁身砼質量，故樁芯

46、砼澆搗高度超過設計樁頂標高500mm。澆灌砼：運輸采用輸送泵運至孔口，不能直接向孔內(nèi)澆灌，應采用串筒在孔口里下料斗，串筒離孔底（澆砼面）2米，隨砼增高逐節(jié)拆除，用50振搗器（插入式）分層（每0.5米一次）振搗密實，振動時快插慢拔，不得過振或漏振，樁頂砼在砼初凝時應拌壓平整，避免出現(xiàn)塑性的縮裂或環(huán)向干縮裂縫。采用普通方法澆灌樁芯砼時，總水泥浮漿達100以上時應抽掉或用桶淘干浮漿后開始繼續(xù)澆灌。采用多水量挖孔樁樁芯混凝土施工方法時，個別深樁或特殊位置的樁以及最后澆筑的樁混凝土澆搗過程中可能水量較多，應采取避水法澆搗：加強抽水，周圍樁孔同時抽水,將混凝土串筒靠近護壁一側，混凝土從一側成傾斜面澆搗，確

47、?；炷翝矒v面超過水面，使新入孔的混凝土不直接與水接觸；利用混凝土傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側，并隨混凝土面上升而上擠，及時利用人工外排；插入式振動棒從邊側振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進入混凝土內(nèi)，只在混凝土表面有水。樁芯砼澆灌完成應嚴格控制每根樁的樁頂標高，并在護壁上刻畫出標高控制點控制。每根樁芯砼必須一次性灌完。每根樁不少于一組試件，由監(jiān)理在現(xiàn)場見證取樣。4.7挖孔樁土方外運在挖孔樁外側無樁區(qū)開挖一個較深的倒土坑點，匯集每根樁挖出的土方，人工用手推車把土推到堆土點，再用挖掘機轉土，由封閉的自卸汽車運走，減少對周邊道路的污染。4.8 樁基檢測根據(jù)設計要求和建筑基樁檢測技術規(guī)范

48、JGJ106-2003，樁身質量檢測由有資質的檢測單位檢測，根據(jù)本工程特點，柱下單樁全數(shù)進行樁基完整性檢測，采用聲波投射法檢測，聲測管采用專用金屬聲測管，內(nèi)徑為57mm的，在加工鋼筋籠的同時預設超聲波無破損檢測管，根據(jù)樁徑的大小確定超聲波無破損檢測管的數(shù)量、檢測管對稱設置。管內(nèi)應灌水檢測水密性，合格后臨時封閉管口，保證聲測管內(nèi)不滲入泥漿和水泥漿。4.9特殊情況處理：成孔驗收時的處理樁孔挖至孔底設計標高或持力層時，應通知甲方會同勘察、設計、監(jiān)理及有關質檢人員共同鑒定，同時作為原始記錄，留取巖樣作為地質資料保存。終孔完成后，應請有關單位對樁中心位置、入巖深度進行驗收，必要時井底拍照留實樣，并在井底

49、取巖樣。經(jīng)有關部門同意后，迅速清除護壁污泥，孔底殘碴，浮土雜物和積水，隨即澆灌封底混凝土。4.10檢查驗收4.10.1主控項目1、施工前應對 鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序，監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應檢查。2、施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注砼等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告；剛性角滿足設計要求。3、施工結束后，應檢查砼強度，并應做樁身質量及承載力的檢驗。4、灌注樁砼澆注時必須一樁1組試件。4.10.2主質量檢驗標準砼灌注樁的質量檢驗標準應符合表4.1、表4.2 的規(guī)定。表4.1灌注樁的平面位置和垂直度的

50、允許偏差序 號成成孔方法樁徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（）樁樁位允許偏差（mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基礎沿中心線方向和群樁基礎的中間柱1人工挖孔樁混凝土 護壁200.550150表4.2砼灌注樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見表4.1基坑開挖前盡量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌沿樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承承載力按基樁檢測技

51、術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1垂直度見表4.1測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表表4.1井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量4混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量5樁頂標高mm30水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體-50第五章 施工安全保障措施5.1 安全施工組織形式安全是關系到人命的大事，也是直接影響企業(yè)成效的關鍵，在工程施工中，工期緊，作業(yè)繁忙，但絕不可忽視安全關，在項目經(jīng)理的領導下，成立安全領導小組，項目經(jīng)理為該項目安全生產(chǎn)第一責任人；其他各專業(yè)也建立相應的安全生產(chǎn)管理小組，由兩名專職安全員統(tǒng)抓各項相應的安全管理工作，每個生產(chǎn)班組設立兼職安全員，并要