1、現(xiàn)行管線管標(biāo)準(zhǔn)API 5L 與GB/T 9711異同,王言文 年 月 日,目錄,1. 前言 2. 內(nèi)容編排的差異 3. 標(biāo)準(zhǔn)條款的差異 4. 總結(jié),1. 前言,目前，石油天然氣工業(yè)中輸送鋼管訂貨技術(shù)條件的制定主要依據(jù)API Spec 5L、ISO 3183和GB/T 9711進(jìn)行。 3個標(biāo)準(zhǔn)同時存在，也同時有效，彼此間既有聯(lián)系，又有區(qū)別 。,API Spec 5L（全稱管線管規(guī)范）是美國國家標(biāo)準(zhǔn)，最新版本為44版，2007年10月1日出版。 ISO 3183：2007（全稱石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)用鋼管）是國際標(biāo)準(zhǔn)，與API SPEC 5L 44版同時出版。 GB/T 9711是中國國家標(biāo)準(zhǔn)

2、，其最新版本由相對獨(dú)立的3部分組成。 GB/T 9711.1-1997（全稱石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第1部分：A級鋼管） GB/T 9711.2-1999（全稱石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第2部分：B級鋼管） GB/T 9711.3-2005（全稱石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第3部分：C級鋼管）,API Spec 5L 44版除在局部進(jìn)行了某些特定的技術(shù)修改外，已與國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3183：2007完全相同，合并為一本出版物進(jìn)行發(fā)行，兩者之間的細(xì)微差別在API Spec 5L 44版附錄N中有詳細(xì)敘述，在此不進(jìn)行贅述，下面除少量涉及ISO 3183：2007的

3、內(nèi)容外，直接將API Spec 5L和GB/T 9711進(jìn)行對比。 GB/T 9711.1-1997是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3183-1:1996制訂的，GB/T 9711.2-1999是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3183-2:1996，這兩部分在技術(shù)內(nèi)容和編寫規(guī)則上與對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)等效，但在局部進(jìn)行了修改，而GB/T 9711.3-2005等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3183-3:1999，相當(dāng)于直接翻譯了ISO 3183-3:1999。,從時間上看，API Spec 5L 44和ISO 3183：2007是同時出版的，出版時間也離現(xiàn)在比較近，而GB/T 9711的三個部分雖然時間各異，但出版時間都比較早

4、，特別是第1部分，距今已有14年之久。國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的更新明顯有些滯后。 從內(nèi)容上看，API Spec 5L 44和ISO 3183：2007基本相同，ISO 3183：2007為ISO 3183第2版，該版本是將API Spec 5L、ISO 3183-1:1996、ISO 3183-2:1996、ISO 3183-3:1999幾個標(biāo)準(zhǔn)要求協(xié)調(diào)一致的結(jié)果，取消了依據(jù)質(zhì)量要求將輸送鋼管分為A、B、C三個級別并將標(biāo)準(zhǔn)劃分為三個部分的做法，轉(zhuǎn)而采用建立兩種產(chǎn)品規(guī)范等級（PSL1和PSL2）并增加附錄的方式來將不同使用條件的各種鋼管整合到一個標(biāo)準(zhǔn)中。,API Spec 5L對兩種產(chǎn)品規(guī)范等級的劃分 PSL

5、1提供了標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級管線管 PSL2對化學(xué)成分、缺口韌性和強(qiáng)度性能提出了附加的強(qiáng)制性要求 GB/T 9711 對三種質(zhì)量要求的劃分 A級鋼管 基本質(zhì)量要求 B級鋼管不同于基本質(zhì)量要求或除基本質(zhì)量要求之外的其他要求，如有關(guān)韌性和無損檢驗方面內(nèi)容的內(nèi)容 C級鋼管特殊用途，對鋼管的質(zhì)量和試驗有著非常嚴(yán)格的要求，如酸性條件、海洋條件和低溫條件等,ISO 3183第1版雖然考慮到了不同使用條件對輸送鋼管質(zhì)量的不同要求，但對不同要求等級鋼管的選用沒有詳細(xì)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)的三個部分雖在內(nèi)容上存在重疊，但相對比較獨(dú)立，難以在形式上取得統(tǒng)一。而以PSL1提供標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級，PSL2提出附加要求的做法，不僅將不同使用條件

6、的各類鋼管統(tǒng)一到一個框架內(nèi)，而且以附錄形式對特殊應(yīng)用場合的附加要求做出了明確規(guī)定，更具有針對性。另外，新版本涵蓋了更多的內(nèi)容，技術(shù)要求也更合理，更具體，無疑更具有指導(dǎo)性，在使用上也更加便利。GB/T 9711是基于ISO 3183第1版制定的，兩者在內(nèi)容上沒有太大的差別，因而上述弊端也同樣存在。,2 內(nèi)容編排的差異,從整體上看，API Spec 5L和GB/T 9711在內(nèi)容編排上即存在差異。API Spec 5L增加了“一致性”、“符號和縮略語”、“記錄的保存”、“鋼管裝運(yùn)”等章節(jié)內(nèi)容，除去稱謂的不同（如“購方提供的信息”對應(yīng)“購方訂貨須知”，“驗收標(biāo)準(zhǔn)”對應(yīng)“要求”，“標(biāo)記”對應(yīng)“鋼管標(biāo)志

7、”等），兩者最大的不同體現(xiàn)在附錄上。上述差異反映了兩個標(biāo)準(zhǔn)在制定時側(cè)重點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn)的不同。,3. 標(biāo)準(zhǔn)條款的差異,鑒于API Spec 5L內(nèi)容編排更合理，也更全面，為了便于對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，下面將依據(jù)API Spec 5L各條款對兩個標(biāo)準(zhǔn)的異同進(jìn)行逐一對比。,3.1 范圍,API Spec 5L：“規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中管道輸送系統(tǒng)用兩種產(chǎn)品規(guī)范等級（PSL1和PSL2）的無縫鋼管和焊接鋼管的制造要求。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鑄管?！?GB/T 9711.1：“以基本的質(zhì)量和試驗要求（A級）規(guī)定了天然氣工業(yè)中用于輸送可燃流和非可燃流體（包括水）的非合金鋼和合金鋼（不包括不銹鋼）無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術(shù)

8、條件?！?GB/T 9711.2：“規(guī)定了非合金鋼及合金鋼（不包括不銹鋼）無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術(shù)條件。質(zhì)量要求和實(shí)驗要求在總體上高于GB/T 9711.1的規(guī)定。一般適用于可然流體輸送用管，不適用于鑄管。” GB/T 9711.3：“規(guī)定了非合金鋼及合金鋼（不包括不銹鋼）無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術(shù)條件。本部分要求在總體上比ISO 3183-1和ISO 3183-2的規(guī)定更嚴(yán)格。一般適用于在特殊惡劣條件如海洋、低溫和/或酸性環(huán)境下可燃流體輸送鋼管，不適用于鑄管?！?API Spec 5L只就產(chǎn)品規(guī)范等級來確立其適用范圍，未明確規(guī)定鋼管的材質(zhì)、輸送介質(zhì)或具體使用條件，而GB/T 9711的

9、規(guī)定更加具體。,3.2 一致性,“計量單位”（條款2.1）規(guī)定：“對于某一特定的訂貨項目，只應(yīng)適用一種單位制，不需要給出用其他單位制表示的數(shù)據(jù)?！盙B/T 9711.1雖然采用的是國際單位制，但在鋼管外徑尺寸上卻采用的是美國慣用單位制。 “圓整方法”（條款2.2）規(guī)定：“應(yīng)將觀測值或計算值圓整至最接近表示極限值數(shù)值最右邊位置的單位?！?“與國際標(biāo)準(zhǔn)的符合性”（條款2.3）規(guī)定：“宜應(yīng)用質(zhì)量體系，以助于符合本國際標(biāo)準(zhǔn)的要求。合同可規(guī)定制造廠有責(zé)任滿足本國際標(biāo)準(zhǔn)的所有適用要求。應(yīng)允許購方進(jìn)行必要的調(diào)查，以獲取制造廠的符合性證據(jù)，并可對不符合本國際標(biāo)準(zhǔn)的任何材料拒收?！盙B/T 9711.3也對質(zhì)量

10、體系做出了要求。 該部分內(nèi)容為API Spec 5L獨(dú)有，上述規(guī)定有效規(guī)范了數(shù)據(jù)的格式，特別是對質(zhì)量體系的審查，能從源頭上對產(chǎn)品質(zhì)量的控制起到積極作用。,3.3 規(guī)范性引用文件,API Spec 5L中“規(guī)范性引用文件”對應(yīng)于GB/T 9711.1和GB/T 9711.2中“引用標(biāo)準(zhǔn)”。 API Spec 5L規(guī)定：“凡是注日期的引用文件，只應(yīng)用所引用版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括任何修改條案）適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！?GB/T 9711.1和GB/T 9711.2規(guī)定：“本校準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性?！?GB/

11、T 9711.3規(guī)定：“凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本本部分?！?3.3 規(guī)范性引用文件,API Spec 5L中大部分引用標(biāo)準(zhǔn)均是未注明日期的，而GB/T 9711三部分引用的所有標(biāo)準(zhǔn)均是注明日期的，根據(jù)上述表述的差異，引用標(biāo)準(zhǔn)的版本變更可能帶來的相應(yīng)的問題(GB/T 9711引用標(biāo)準(zhǔn)版本均較早)。必要時，應(yīng)與購方進(jìn)行商議。 API Spec 5L的引用標(biāo)準(zhǔn)涉及ISO、EN、API、ASTM、ASTN及NACE等標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 9

12、711.3作為ISO 3183-3的等同標(biāo)準(zhǔn)，主要引用標(biāo)準(zhǔn)為ISO標(biāo)準(zhǔn)，而GB/T 9711.1和GB/T 9711.2均將引用ISO標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為我國適用的標(biāo)準(zhǔn)，在轉(zhuǎn)化的同時，即存在和ISO標(biāo)準(zhǔn)非等效的問題，在具體的應(yīng)用場合，特別是容易產(chǎn)生分歧和異議的情形，應(yīng)該注意到兩者的差異。,3.4 術(shù)語和定義,API Spec 5L中“術(shù)語和定義”對應(yīng)于GB/T 9711.1和GB/T 9711.2中“定義”。 API Spec 5L取消了術(shù)語”鋼的分類”，在部分術(shù)語的表述上與GB/T 9711存在細(xì)微差異。 除共有術(shù)語外， API Spec 5L增加了諸如“顯示結(jié)果”、“檢驗”、“儀器標(biāo)定”“分層”、“

13、咬邊”“鋼管鋼級”、“無損檢驗”、“試驗單元”、“如經(jīng)協(xié)商”、“除非另有協(xié)議”等術(shù)語，這有助于加深對標(biāo)準(zhǔn)條款的理解。,3.5 符號和縮略語,該部分內(nèi)容為API Spec 5L獨(dú)有，符號的規(guī)定能使標(biāo)準(zhǔn)中的表格和公式更規(guī)范統(tǒng)一，也使表述更精確、明了，鑒于英文原版中縮略語比較普遍，為了避免翻譯的啰嗦及含義的混淆，縮略語的規(guī)定也顯得極為必要。,3.6 鋼管的鋼級、鋼號和交貨狀態(tài),API Spec 5L中“鋼管的鋼級、鋼號和交貨狀態(tài)”對應(yīng)GB/T 9711.1中的“鋼級的命名”和GB/T 9711.2及GB/T 9711.3中的“鋼類及鋼級的命名”。 API Spec 5L對鋼級和鋼號及交貨狀態(tài)都作出了

14、規(guī)定，GB/T 9711.1僅規(guī)定了鋼級，GB/T 9711.2及GB/T 9711.3則規(guī)定了鋼類、鋼級及熱處理狀態(tài)。,API Spec 5L和GB/T 9711的鋼級對比,3.6 鋼管的鋼級、鋼號和交貨狀態(tài),API Spec 5L中列出了ISO和等同API鋼級，GB/T 9711僅列出了ISO鋼級。 API Spec 5L中PSL1鋼管鋼級命名為“字母+規(guī)定最低屈服強(qiáng)度”（除L175P），PSL2鋼管鋼級命名為“字母+規(guī)定最低屈服強(qiáng)度+熱處理狀態(tài)”。GB/T 9711 A級鋼管命名為“字母L+規(guī)定最低屈服強(qiáng)度”（除L175類和L175類），B級鋼管命名為“字母L+規(guī)定最低屈服強(qiáng)度+熱處理狀

15、態(tài)+字母B”，C級鋼管命名為“字母L+規(guī)定最低屈服強(qiáng)度+熱處理狀態(tài)+字母C”（酸性服役條件在鋼級后添加字母S） 。 API Spec 5L比GB/T 9711涵蓋的鋼級更多，增加了L625M、L690M和L830M三個鋼級 。 API Spec 5L增加了條款：“若經(jīng)協(xié)商，可供應(yīng)中間鋼級，但限于高于L290鋼級的鋼級”。,3.7 購方提供的信息,API Spec 5L中“購方提供的信息”對應(yīng)GB/T 9711的“購方訂貨須知”。 API Spec 5L中“購方提供的信息”由“一般信息”和“附加信息”兩部分內(nèi)容構(gòu)成?！耙话阈畔ⅰ睘橘彿奖仨氃谟唵沃凶⒚鞯漠a(chǎn)品的基本信息，“附加信息”為特殊訂貨項目適

16、用的條款，“附加信息”分為三種情況，分別為：“若適用，經(jīng)強(qiáng)制協(xié)議的項目”、 “除非另有協(xié)議，按規(guī)定適用的項目”以及“如經(jīng)協(xié)商，適用的項目”。 GB/T 9711中，GB/T 9711.1對訂貨須知的表述比較模糊，使用了“宜”、“還宜”等字眼，也沒有對各種情況進(jìn)行區(qū)分，GB/T 9711.2和GB/T 9711.3則類似于API Spec 5L，將該部分內(nèi)容分為“必須注明的內(nèi)容”（對應(yīng)于“一般信息”）和“其他內(nèi)容”（對應(yīng)于“附加信息”兩部分，并對“其他內(nèi)容”的適用情況做出了區(qū)分。,3.7 購方提供的信息,從內(nèi)容上講，API Spec 5L和GB/T 9711有很大的不同，GB/T 9711三部分

17、之間也有巨大差異，鑒于條款數(shù)目眾多，此處不便進(jìn)行逐一對比。 API Spec 5L的條款覆蓋的范圍更廣，涉及到產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗的各個環(huán)節(jié)，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，解決質(zhì)量爭議提供了有效的途徑。 對于采用GB/T 9711標(biāo)準(zhǔn)的訂單，在監(jiān)理工作中，必須提前就標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定但易產(chǎn)生質(zhì)量糾紛的細(xì)節(jié)問題與購方進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)。,3.8 制造,API Spec 5L中關(guān)于“制造”涉及了“制造工藝”、“要求驗證的工藝”、“原材料”、“定位焊縫”、“COW鋼管焊縫”、“SAW鋼管焊縫”、“雙縫焊接鋼管焊縫”、“EW和LW鋼管焊縫的處理”、“冷擴(kuò)徑和冷定徑”、“鋼帶/鋼板對頭焊縫”、“對接管”、“熱處理”、“可追溯性”等內(nèi)容

18、。 GB/T 9711雖然在內(nèi)容編排上有所不同，但也涉及了上述內(nèi)容的絕大部分。,3.8.1 制造工藝,API Spec 5L在鋼管的類型中增加了LW（激光焊接），對電阻焊管劃分為LFW（低頻焊接鋼管）和HFW（高頻焊接鋼管）兩類，并對管端類型（承口端、平端、特殊接箍用平端、帶螺紋管端）做出了規(guī)定。 API Spec 5L還增加了“L175或A25、L175P或A25P鋼級限于D141.3mm的鋼管”的條款。,API Spec 5L可接受的制造工藝,GB/T 9711A級鋼管制造工藝,GB/T 9711B級制造工藝為：無縫（SMLS）、高頻焊接（HFW）、埋弧焊（SAW）及復(fù)合焊（COW）。,G

19、B/T C級鋼管的制造工藝為：無縫（SMLS）、高頻焊接（HFW）、埋弧焊（SAW）。,3.8.2 要求驗證的工藝,該部分規(guī)定為API Spec 5L 獨(dú)有。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“鋼管制造過程中進(jìn)行的、影響本標(biāo)準(zhǔn)所要求的熱性符合性的最終操作（化學(xué)成分和尺寸除外）應(yīng)進(jìn)行工藝確認(rèn)。 軋制無縫鋼管：最終再加熱和熱定徑或張力減徑；加厚、冷精整（若適用） 熱處理無縫鋼管：熱處理 軋制電焊鋼管：定徑和焊縫焊接；焊縫處理和加厚（若適用） 熱處理電焊鋼管：焊縫焊接和全管體熱處理,3.8.3 原材料,API Spec 5L對制作鋼管用鋼的生產(chǎn)工藝（堿性吹氧轉(zhuǎn)爐工藝或電爐工藝）、鋼質(zhì)（對于PSL2鋼管，應(yīng)為細(xì)晶粒全鎮(zhèn)靜鋼

20、）、鋼帶或鋼板的表面狀況（制造PSL2不應(yīng)含有任何補(bǔ)焊焊縫）、鋼板和鋼帶的寬度（不應(yīng)小于鋼管規(guī)定外徑的0.8倍，且不大于鋼管規(guī)定外徑的3.0倍）及焊接前準(zhǔn)備（污染焊接坡口或周圍區(qū)域的任何潤滑劑都應(yīng)清理掉）都做出了規(guī)定 。 GB/T 9711未對A級鋼管用鋼的生產(chǎn)工藝、鋼質(zhì)、焊前準(zhǔn)備等做出規(guī)定，B級和C級鋼管也未有“鋼帶和鋼板不應(yīng)含有任何補(bǔ)焊焊縫”的規(guī)定。,3.8.4 焊縫,對于定位焊縫、COW鋼管焊縫、SAW鋼管焊縫及雙縫焊接鋼管焊縫，API Spec 5L和GB/T 9711 均作出了詳細(xì)規(guī)定，兩者基本一致。,3.8.5 EW和LW鋼管焊縫的處理,API Spec 5L對PSL1 EW鋼管的

21、規(guī)定與GB/T 9711對 A級電阻焊鋼管的規(guī)定相同。 API Spec 5L增加了對LW鋼管和PSL2 HFW鋼管的規(guī)定：“對于所有鋼級的鋼管，其焊縫和熱影響區(qū)應(yīng)進(jìn)行模仿正火熱處理”。,3.8.6 冷定徑和冷擴(kuò)徑,API Spec 5L所有鋼管和GB/T 9711 B級和C級鋼管均對定徑比及計算公式做出了規(guī)定 ，且內(nèi)容基本相同。 GB/T 9711A級鋼管僅規(guī)定：“符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼管（連續(xù)爐焊鋼管除外），除非訂貨合同另有規(guī)定，否則，由制造廠選擇既可不擴(kuò)徑，也可冷擴(kuò)徑。在擴(kuò)徑過程中，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止焊縫與內(nèi)擴(kuò)徑頭相接觸”。,3.8.7 鋼帶/鋼板對頭焊縫,API Spec 5L與GB/T

22、 9711對對頭焊縫的規(guī)定有較大的差異，允不允許存在對頭焊縫、對頭焊縫的焊接工藝、位置及檢驗均要視產(chǎn)品及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)而定。,API Spec 5L和GB/T 9711對鋼帶/鋼板對頭焊縫的規(guī)定,3.8.8 對接管,API Spec 5L規(guī)定：“若經(jīng)協(xié)商，可供應(yīng)對接管。焊接對接管應(yīng)按照附錄A的要求進(jìn)行。制造對接管所用的鋼管長度應(yīng)不小于1.5m”。 GB/T 9711 A級鋼管與API Spec 5L有相同規(guī)定，B級和C級鋼管則不允許交付對接管。,3.8.9 可追溯性,API Spec 5L PSL1鋼管：“制造廠應(yīng)建立并遵守文件化程序，以保持a）爐批標(biāo)識，直至所有相關(guān)的化學(xué)分析已完成并符合規(guī)定要求；

23、b）試驗批標(biāo)識，直至所有相關(guān)的力學(xué)性能試驗已完成并符合規(guī)定要求”。 PSL2：“制造廠應(yīng)建立并遵守文件化程序以保持所有鋼管的爐批標(biāo)識和試驗批標(biāo)識。該程序應(yīng)能將任一根鋼管追溯至相應(yīng)的試驗批和相關(guān)的化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗”。 GB/T 9711未對B級和C級鋼管的可追溯性做出規(guī)定，只對A級鋼管可追溯性規(guī)定：“制造廠應(yīng)制定并遵循保持熔煉批和/或批標(biāo)識的控制程序，直至表明所有要求的熔煉批和/或批試驗已進(jìn)行且符合要求為止”，,3.9 驗收標(biāo)準(zhǔn),API Spec 5L中“驗收標(biāo)準(zhǔn)”對應(yīng)GB/T 9711的“要求”，該部分內(nèi)容對鋼管的各項性能和參數(shù)做出了規(guī)定。 GB/T 9711.1中，部分試驗的驗收標(biāo)準(zhǔn)整

24、合到“試驗和檢驗”章節(jié)內(nèi)容中。,3.9.1 總則,API Spec 5L規(guī)定：“一般交貨技術(shù)要求應(yīng)按ISO 404規(guī)定。未經(jīng)購方許可，不應(yīng)用按L415或X60鋼級或更高鋼級制造的鋼管替代按L360或X52鋼級或較低鋼級訂購的鋼管?！?GB/T 9711規(guī)定在取樣、試樣制備及試驗方法滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定前提下，規(guī)定的要求適用。A級鋼管對高鋼級替代低鋼級的規(guī)定與API Spec 5L一致。,3.9.2 化學(xué)成分,API Spec 5L未對熔煉分析和產(chǎn)品分析做出區(qū)別（除碳當(dāng)量外），而GB/T 9711則對兩者進(jìn)行了區(qū)分，A級鋼管和B級鋼管均規(guī)定了熔煉分析的化學(xué)成分（除L555鋼級），并給出了產(chǎn)品分析與熔煉

25、分析規(guī)定化學(xué)成分的允許偏差，C級鋼管只規(guī)定了產(chǎn)品分析的化學(xué)成分，未對熔煉分析做出具體要求。 API Spec 5L規(guī)定：“基于表4和表5要求的化學(xué)成分可適用于t25.0mm的鋼管。否則，化學(xué)成分應(yīng)協(xié)商確定?！?GB/T 9711 B級和C級鋼管也有同樣規(guī)定，而A級鋼管對化學(xué)成分的規(guī)定未考慮到壁厚的差異（除L450鋼級）。 GB/T 9711中A級鋼管對C元素及Nb、Ti、V三種元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的規(guī)定與API Spec 5L PSL1鋼管存在差異。,3.9.2 化學(xué)成分,GB/T 9711中B級和C級鋼管對各元素含量的規(guī)定均與API Spec 5L PSL2鋼管不同。 GB/T 9711 A級鋼管附

26、錄SR8中碳當(dāng)量“CE” 和B級及C級鋼管中的“CEV”等同于API Spec 5L中PSL2鋼管的碳當(dāng)量“CEW”，兩者計算方法一樣。GB/T 9711 C級鋼管冷裂紋系數(shù)“Pcm”等同于API Spec 5L中PSL2鋼管的碳當(dāng)量“CEpcm”，兩者計算方法一樣。但GB/T 9711沒有沒有對CEV和Pcm的適用情況做出規(guī)定，也沒有對B級鋼管做出Pcm的規(guī)定，而API Spec 5L則依據(jù)產(chǎn)品分析中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的不同，對PSL2鋼管分別適用兩種碳當(dāng)量。,3.9.3 拉伸性能,API Spec 5L規(guī)定的最小伸長率由公式計算確定，試樣標(biāo)距長度也固定為50mm，而GB/T 9711采用比例試樣，

27、標(biāo)距長度由公式計算而來，但最小伸長率均有確定數(shù)值（縱向試樣和橫向試樣值不同） 。 API Spec 5L的PSL2鋼管與GB/T 9711的B級鋼管和C級鋼管相比，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及最大屈強(qiáng)比的規(guī)定值均有所不同 。 API Spec 5L對中間鋼級管體及焊縫的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度做出了規(guī)定，GB/T 9711則沒有規(guī)定。 GB/T 9711 A級鋼管雖未單獨(dú)規(guī)定鋼管焊縫最小抗拉強(qiáng)度，但默認(rèn)與管體值相同。 GB/T 9711的B級鋼管C級鋼管均規(guī)定“力學(xué)性能適用于壁厚直至25mm的鋼管，其余情況應(yīng)協(xié)議確定”，而API Spec 5L沒有對壁厚做出要求。,3.9.4 彎曲試驗,API Spec 5

28、L中“彎曲試驗”是指全截面彎曲試驗，跟GB/T 9711中A級鋼管的要求相同，均為：“試驗的任何部位不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，焊縫不應(yīng)出現(xiàn)開裂”，僅涉及L175鋼級，公稱尺寸不大于2.375（GB/T 9711規(guī)定2）英寸的直焊縫焊接鋼管。,3.9.5 壓扁試驗,3.9.6 導(dǎo)向彎曲試驗,API Spec 5L和GB/T 9711對導(dǎo)向彎曲試驗的規(guī)定基本一致，試樣不應(yīng)：“a）完全斷裂；b）在焊縫金屬處出現(xiàn)任何長度大于3.2mm（GB/T 9711中A級鋼管規(guī)定3.18mm，B級和C級鋼管規(guī)定3mm）的裂紋或斷裂，無論深度如何；c）在母材金屬、熱影響區(qū)或融合線處出現(xiàn)任何長度大于3.2mm、深度大于規(guī)定壁厚的

29、12.5%的裂紋或斷裂。試驗過程中試樣邊緣出現(xiàn)長度不超過6.4mm（GB/T 9711中A級鋼管規(guī)定6.35mm，B級和C級鋼管規(guī)定6mm）的裂紋，不應(yīng)成為拒收的理由”。,3.9.7 斷裂韌性,考慮到GB/T 9711對韌性的要求包括了沖擊試驗和DWT試驗兩部分，在此將兩個試驗一并考慮。 API Spec 5L對PSL2鋼管管體規(guī)定了最低CVN吸收能（沖擊功）和斷口剪切面積，也規(guī)定了焊縫和熱影響區(qū)的最低CVN吸收能。如經(jīng)協(xié)商，D508mm的焊接鋼管管體做DWT。 GB/T 9711A級鋼管僅對L555鋼級管體的最小沖擊吸收功做出了規(guī)定（低于L555鋼級，協(xié)商確定），B級鋼管鋼管管體和焊縫規(guī)定了

30、兩種不同安全系數(shù)（購方可選）的最小沖擊吸收功及DWT試驗要求，C級鋼管則對鋼管的韌性做出了三種規(guī)定（購方可選任意一種）。,API Spec 5L和GB/T 9711對斷裂韌性的規(guī)定,3.9.8 靜水壓試驗,API Spec 5L規(guī)定：“鋼管應(yīng)通過靜水壓試驗，整個焊縫或管體無泄漏。只要用于制造對接管的鋼管在對接操作之前靜水壓試驗合格，則對接管無需進(jìn)行靜水壓試驗”。 GB/T 9711規(guī)定“每根鋼管都應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，且不得出現(xiàn)泄漏或可見超過規(guī)定偏差的變形”，但未對對接管靜水壓試驗作出規(guī)定。,3.9.9 表面狀況、缺欠和缺陷,API Spec 5L規(guī)定：“所有鋼管在成品狀態(tài)下都不應(yīng)有缺陷”，GB/T

31、 9711也有相同的規(guī)定。對于外觀檢驗可以發(fā)現(xiàn)的表面缺欠，兩個標(biāo)準(zhǔn)都對其進(jìn)行了分類，并規(guī)定了相應(yīng)的處理方法。對于無損檢測發(fā)現(xiàn)的缺欠，也分別規(guī)定了驗收準(zhǔn)則。 上述內(nèi)容由于涉及到無損檢測和缺欠處理（均為附錄），條目比較繁多，在此不對具體條目進(jìn)行一一對比，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做出選擇。,3.9.10 尺寸、質(zhì)量和公差,API Spec 5L對鋼管的允許外徑和壁厚的范圍做出了規(guī)定，并依據(jù)規(guī)定壁厚的不同，區(qū)分了特殊平端鋼管和普通平端鋼管，GB/T 9711A級鋼管對不同管端情況的每一鋼管均規(guī)定了具體的外徑和壁厚值，B級和C級鋼管則給出了優(yōu)先選用的外徑和壁厚。 API Spec 5L和GB/T 9711在直徑公

32、差、壁厚公差及長度公差的規(guī)定上均存在差異，需要在實(shí)際工作中引起注意。,3.9.10 尺寸、質(zhì)量和公差,API Spec 5L所有鋼管和GB/T 9711 B級、C級鋼管對管體和管端的不圓度公差均做出了規(guī)定，但兩者在數(shù)值上存在一些差異，GB/T 9711 A級鋼管僅對外徑大于508mm的鋼管管端（101.6mm范圍內(nèi)）規(guī)定了橢圓度。 API Spec 5L規(guī)定：“整根鋼管長度的直線的總偏離不應(yīng)超過鋼管長度的0.2%，在每端1000mm范圍內(nèi)對直線的局部偏離不應(yīng)超過4.0mm”。 GB/T 9711 A級鋼管規(guī)定：“外徑小于114.3mm的L175、L210和L245及鋼管應(yīng)有合適的直度。所有其他

33、尺寸的鋼管，直度偏差不得超過鋼管長度的0.2%?！?GB/T 9711 B級鋼管規(guī)定：“鋼管直度不得大于鋼管長度的0.2%。局部直度應(yīng)小于4mm/m?！?GB/T 9711 C級鋼管規(guī)定：“鋼管直度不應(yīng)超過鋼管總長度的0.15%。局部直度應(yīng)小于3mm/m。”而GB/T 9711 A級鋼管則對直度沒有規(guī)定。,3.9.11 管端加工,API Spec 5L規(guī)定：“L175鋼級的PSL1鋼管供貨應(yīng)帶螺紋端；其它鋼級的PSL1鋼管應(yīng)以平端供貨，除非訂單上規(guī)定了另一種可接受的端部加工形式。PSL2鋼管應(yīng)以平端供貨。管端不應(yīng)有毛刺?！?GB/T 9711 A級鋼管規(guī)定：“鋼管應(yīng)按該部分表格規(guī)定以帶螺紋或不

34、帶螺紋狀態(tài)交貨，或按承口端的相關(guān)規(guī)定，以帶承插式接頭的管端狀態(tài)交貨。除訂貨合同規(guī)定管端應(yīng)帶螺紋上接箍外，特種重量級輸送鋼管應(yīng)以無螺紋狀態(tài)交貨。螺旋焊管可以不帶螺紋。所有鋼管管端的內(nèi)外棱邊上不得有毛刺?！?B級和C級鋼管均規(guī)定“所有管端均應(yīng)切直且無有害毛刺。”,對于帶螺紋管端，API Spec 5L規(guī)定應(yīng)符合API Spec 5B規(guī)定的螺紋加工、檢驗和測量要求，而GB/T 9711 A級鋼管則要求符合相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 對于平端，API Spec 5L規(guī)定：“切斜量不應(yīng)大于1.6mm。除非另有協(xié)議，t3.2mm的平端鋼管端面應(yīng)切直。除非另有協(xié)議，t3.2mm的平端鋼管端面應(yīng)開坡口用于焊接。除

35、協(xié)商外坡口形式外，坡口角應(yīng)為30，坡口面寬度為1.6mm0.8mm?！比魧?nèi)表面進(jìn)行加工或打磨，以縱向軸線為基準(zhǔn)測量的內(nèi)錐角也作出了規(guī)定。 GB/T 9711 A級鋼管規(guī)定：“除訂貨合同另有規(guī)定，對外徑不小于60.3mm的無螺紋鋼管（特加重重量級鋼管除外）應(yīng)以管端帶坡口和鈍邊狀態(tài)交貨”，坡口角、鈍邊寬度和內(nèi)錐角的規(guī)定值與API Spec 5L相同，但未對切斜值作出規(guī)定。 B級和C級鋼管規(guī)定：“除非另有規(guī)定，壁厚大于3.2mm的鋼管管端應(yīng)加工焊接坡口”，坡口角度、鈍邊寬度和內(nèi)錐角的規(guī)定值與API Spec 5L相同，切斜不應(yīng)超過1mm（適用于外徑小于或等于220mm的鋼管），0.005D，但最大

36、1.6mm（適用于外徑大于220mm的鋼管）。,3.9.12 焊縫公差,API Spec 5L對EW和LW鋼管“鋼帶/鋼板邊緣的徑向錯邊”的規(guī)定與GB/T 9711 B級鋼管和C級鋼管對HFW鋼管的規(guī)定相同。 API Spec 5L對SAW和COW鋼管 “鋼帶/鋼板邊緣的徑向錯邊”的規(guī)定與GB/T 9711存在差異，具體如表所示。 API Spec 5L對EW和LW鋼管毛刺及毛刺清理的規(guī)定與GB/T 9711 A級鋼管對電阻焊鋼管及B級C級鋼管對HFW鋼管的規(guī)定基本相同。,3.9.12 焊縫公差,對于焊縫高度，API Spec 5L和GB/T 9711的規(guī)定存在差異，具體如下表所示。API S

37、pec 5L和GB/T 9711 B級鋼管和C級鋼管均規(guī)定：“除咬邊外，熔敷的內(nèi)外焊道冠狀表面不應(yīng)低于相鄰的鋼管表面；焊縫應(yīng)融合得與相鄰鋼管表面平滑；對距鋼管每端至少100mm范圍內(nèi)的內(nèi)焊道應(yīng)進(jìn)行打磨，以使其不超過相鄰鋼管表面0.5mm?！盙B/T 9711 A級鋼管僅規(guī)定：“帶有填充金屬焊縫的鋼管的兩端，應(yīng)在距管端約101.6mm范圍內(nèi)，將內(nèi)焊縫余高去除”，未對內(nèi)焊縫余高值作出規(guī)定。另外，API Spec 5L增加了“如經(jīng)協(xié)商，對距鋼管每端至少150mm范圍內(nèi)的外焊道應(yīng)進(jìn)行打磨，以使其不超出相鄰鋼管表面0.5mm”的條款。 對于焊偏，API Spec 5L對SAW和COW鋼管焊偏的規(guī)定與GB

38、/T 9711 B級鋼管和C級鋼管相同，均為：“對于規(guī)定壁厚20mm的鋼管，焊縫最大偏移不應(yīng)超過3mm，對于規(guī)定壁厚20mm的鋼管，焊縫最大偏移不應(yīng)超過4mm”。 GB/T 9711 A級鋼管僅規(guī)定：“只要無損檢驗證實(shí)焊縫完全焊透并充分融合，焊偏不能作為拒收的依據(jù)”，未對焊偏量作出規(guī)定。,API Spec 5L和GB/T 9711對最大允許徑向錯邊的規(guī)定,API Spec 5L和GB/T 9711對最大允許焊縫高度（管端除外）的規(guī)定,3.9.13 質(zhì)量公差,對于單根鋼管的質(zhì)量公差，API Spec 5L規(guī)定：“特殊平端鋼管（對應(yīng)GB/T 9711特輕重量級無螺紋鋼管）及L175、L175P鋼級

39、鋼管為+10.0%和-5.0%；其他所有鋼管為+10.0%和-3.5%”，這與GB/T 9711 A級鋼管的規(guī)定相同，B級和C級鋼管則規(guī)定單根不得超過+10.0%和-3.5%。API Spec 5L增加了條款：“如果訂單規(guī)定小于表11所給值的壁厚負(fù)偏差，則質(zhì)量正偏差應(yīng)增加相當(dāng)于壁厚負(fù)偏差減少的相應(yīng)百分比的百分?jǐn)?shù)?！?對于裝車批量（18噸），API Spec 5L規(guī)定：“對于L175和L175P鋼級為-3.5%；對于其他所有鋼級為-1.75%”。GB/T 9711 A級鋼管規(guī)定：“L17鋼級為-2.5%；其他鋼級為-1.75%”，B級和C級鋼管未對裝車批量的質(zhì)量公差做出規(guī)定。,3.9.14焊接性

40、能,API Spec 5L PSL2鋼管和GB/T 9711 B級及C級鋼管均對焊接性能做出了規(guī)定。 為了保證焊接性能，兩者均對化學(xué)成分，尤其是碳當(dāng)量給予了特別關(guān)注。另外，還提到了焊接材料、焊前準(zhǔn)備條件及焊接過程對焊接性能的影響。,3.10 檢驗,API Spec 5L “檢驗”部分內(nèi)容，由“檢驗類型和檢驗文件”和“特定檢驗”兩部分組成。,3.10.1 檢驗類型和檢驗文件,API Spec 5L規(guī)定：“應(yīng)按照ISO 10747中的特定檢驗檢查是否符合訂單要求”。GB/T 9711 A級鋼管未對檢驗類型做出規(guī)定，B級和C級鋼管則規(guī)定：“應(yīng)采用規(guī)定的檢驗來檢查按本部分制造的產(chǎn)品是否滿足合同要求”，

41、并分別對“規(guī)定的檢查”做出了具體說明。 API Spec 5L規(guī)定：“檢驗文件應(yīng)為書面形式或符合購方和制造廠的任何EDI協(xié)議的電子形式作為EDI傳輸”。 GB/T 9711未對檢驗文件的形式作出說明。 API Spec 5L和GB/T 9711對檢驗文件的不同規(guī)定如下表所示。,API Spec 5L和GB/T 9711對檢驗文件的要求,ISO 10474:1991 3.1.A按照正式規(guī)章制度和相應(yīng)技術(shù)條款，由正式規(guī)章制度制定的檢驗員簽發(fā)并生效的檢驗合格證。 ISO 10474:1991 3.1.B由獨(dú)立于生產(chǎn)部門的部門簽字，由獨(dú)立于生產(chǎn)部門的經(jīng)授權(quán)的代表批準(zhǔn)生效的檢驗合格證。 ISO 1047

42、4:1991 3.1.C按照合同的技術(shù)規(guī)范，由經(jīng)授權(quán)的購方代表簽字并生效的檢驗合格證。 ISO 10474:1991 3.2在特殊協(xié)議下，經(jīng)制造廠的授權(quán)代表和購方的授權(quán)代表雙方確認(rèn)生效的檢驗合格證。,3.10.2 特定檢驗,在試驗項目上，GB/T 9711 A級鋼管增加了焊接接頭延性試驗（如果符合相應(yīng)的壓扁量，可作為壓扁試驗的一部分）和控制拉伸試驗，GB/T 9711 B級鋼管增加了宏觀及金相檢驗，GB/T 9711 C級鋼管增加了宏觀及金相檢驗、硬度試驗、氫致開裂試驗、硫化物應(yīng)力開裂試驗和裂紋尖端張開位移試驗（B級和C級鋼管增加的試驗項目可見于API Spec 5L 附錄）。 靜水壓試驗：對

43、于環(huán)向應(yīng)力達(dá)到最小屈服強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù)以及計算試驗壓力時應(yīng)采用規(guī)定壁厚還是規(guī)定最小壁厚，API Spec 5L和GB/T 9711規(guī)定有所不同，A級鋼管增加了補(bǔ)充靜水壓試驗的規(guī)定（經(jīng)協(xié)商） 。 沖擊試驗：沖擊試樣的選?。ǚ侨叽纾?，非全尺寸試樣測量沖擊功的換算 。 復(fù)驗：API Spec 5L、ISO 3183:2007和GB/T 9711三部分的規(guī)定均有所出入，應(yīng)仔細(xì)對比相應(yīng)條款的差異，根據(jù)實(shí)際情況作出判斷。,3.11 標(biāo)記,API Spec 5L、ISO 3183:2007和GB/T 9711三部分對標(biāo)記的規(guī)定均存在差異，需要在實(shí)際檢驗工作中引起注意。 對于標(biāo)記的內(nèi)容，幾個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下表所示。 API Spec 5L和ISO 3183:2007均增加了對鋼管長度標(biāo)記的規(guī)定。另外，增加了條款：“如經(jīng)協(xié)商，制造廠應(yīng)在每根鋼管的內(nèi)表面上涂敷直徑約50mm的油漆。如果鋼管鋼級使用，油漆顏色應(yīng)按表27規(guī)定。對于其他鋼級，油漆顏色應(yīng)按訂單規(guī)定。”GB/T 9711僅在A級鋼管附錄“補(bǔ)充要求”中涉及顏色標(biāo)識。 對于接箍標(biāo)記，API Spec 5L 44、ISO 3183:2007及GB/T 9711.1-1