1、公用輔助設(shè)備培訓(xùn)講義,2012.12.09 tsk,目 錄,一、概述 二、油系統(tǒng)簡介 三、水系統(tǒng)簡介 四、氣系統(tǒng)簡介 五、常用運(yùn)行操作及注意事項(xiàng),一、概述,*水電站公用設(shè)備系統(tǒng)主要由機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、量測系統(tǒng)等組成。 技術(shù)供水采用單元式蝸殼取水作為主供水方式。壩前共設(shè)有4個(gè)壩前取水口，合并為2路后分別經(jīng)濾水器送至各用水單位。 蝸殼取水設(shè)備和壩前取水設(shè)備布置在192.75m高程下游副廠房內(nèi)。,排水系統(tǒng)包括電站的機(jī)組檢修排水、廠房滲漏排水、廠區(qū)排水及壩基排水。 *電站設(shè)有獨(dú)立的透平油系統(tǒng)；絕緣油系統(tǒng)僅設(shè)有油處理設(shè)備，不設(shè)絕緣油庫。透平油庫及油處理室設(shè)在上游副廠房，油

2、庫地面高程為195.25m，油處理室地面高程為196.25m。油系統(tǒng)設(shè)置2只15m3立式凈油桶和2只15m3立式運(yùn)行油桶。在油處理室下方，集水井右側(cè)地下設(shè)有容積約150 m3的事故油池，供油桶事故排油用。,*電站設(shè)有中壓壓縮空氣系統(tǒng)與低壓壓縮空氣系統(tǒng)。 中壓壓縮空氣系統(tǒng)工作氣壓為6.3MPa，用于在調(diào)速系統(tǒng)壓油裝置安裝或檢修后，向壓力油罐充氣；并在設(shè)備運(yùn)行過程中補(bǔ)充壓力油罐中的空氣損耗。設(shè)計(jì)采用二級壓力供氣，一級氣壓定為8.0MPa，通過減壓閥向壓力油罐補(bǔ)氣。設(shè)有2臺(tái)空壓機(jī)、1個(gè)2m3貯氣罐。,低壓壓縮空氣系統(tǒng)工作氣壓為0.8MPa，提供機(jī)組制動(dòng)與維護(hù)檢修用氣，設(shè)有2臺(tái)低壓空壓機(jī)、1個(gè)5m3的

3、檢修用氣儲(chǔ)氣罐和1個(gè)4m3的制動(dòng)用氣儲(chǔ)氣罐。 高、低壓氣機(jī)室布置在上游副廠房192.75m高程。 *電站為壩后式電站，水力量測項(xiàng)目按常規(guī)設(shè)置，分為全廠性監(jiān)測和機(jī)組段監(jiān)測項(xiàng)目。,全廠性監(jiān)測：上游水位、下游水位和水庫水溫測量?，F(xiàn)地有顯示表計(jì)，監(jiān)測信號(hào)應(yīng)用電纜送至監(jiān)控系統(tǒng)、中控室上位機(jī)。 機(jī)組段監(jiān)測：攔污柵前后壓差、進(jìn)水門平壓、尾水門平壓等項(xiàng)目。,二、油系統(tǒng),油系統(tǒng)的分類 油的供給對象 油的作用 油系統(tǒng)的組成 油的劣化和凈化處理 防火要求,油系統(tǒng)的分類,我廠油系統(tǒng)按油品不同分為透平油系統(tǒng)和絕緣油系統(tǒng)。 絕緣油牌號(hào)：DB-25 透平油牌號(hào)：L-TSA-46汽輪機(jī)油 （抗氧防銹汽輪機(jī)油） 46油的粘度，

4、 L 潤滑， T 透平（汽機(jī)）油， S 加入防銹溶劑， A 抗氧化。,供給對象,透平油系統(tǒng)的供油對象主要包括發(fā)電機(jī)組上導(dǎo)、推力軸承、水導(dǎo)、調(diào)速系統(tǒng)、進(jìn)水口閘門液壓系統(tǒng)，泄洪弧門液壓系統(tǒng)、溢洪道弧門液壓系統(tǒng)以及升船機(jī)液壓系統(tǒng)。 絕緣油系統(tǒng)的供油對象主要包括4臺(tái)500KV主變壓器。,油的作用,透平油系統(tǒng)： 1）潤滑：在機(jī)組軸承中與瓦間進(jìn)行潤滑； 2）冷卻、散熱：利用冷卻水在油中循環(huán)帶走軸承熱量的方法對瓦進(jìn)行散熱； 3）液壓操作：在調(diào)速器與球閥控制中進(jìn)行力矩的傳遞（或作為操作控制用油）。,絕緣油系統(tǒng)： 1）絕緣：對變壓器的線圈和線圈之間，線圈和鐵芯之間，線圈和外殼之間進(jìn)行絕緣； 2）散熱：變壓器油受

5、熱后產(chǎn)生對流，對變壓器的線圈和鐵芯進(jìn)行散熱； 3）防腐：變壓器油還能使木材，低等絕緣材料保持原有的化學(xué)和物理性能，并且有對金屬的防腐作用； 4）熄滅電弧。,油系統(tǒng)的組成,透平油系統(tǒng) 1、油庫：放置有4個(gè)15m的油桶，其中2個(gè)為立式運(yùn)行油桶， 2個(gè)為立式凈油桶，每臺(tái)油桶都配有進(jìn)、出油管和事故排油管以及呼吸過濾器。 2、油處理室：放有2臺(tái)框板式壓力濾油機(jī)，2臺(tái)可移動(dòng)使用的齒輪油泵，1臺(tái)用于輸送凈油，1臺(tái)用于輸送運(yùn)行油和污油。油泵通過Dg50的供油干管向機(jī)組用油設(shè)備充油，通過Dg50的排油干管向運(yùn)行油桶排油。油處理室內(nèi)還設(shè)有2臺(tái)壓力濾油機(jī)、1臺(tái)吸附過濾器和1臺(tái)透平油濾油機(jī)。為烘干濾紙，還設(shè)有專門的,

6、烘箱室，布置1臺(tái)濾紙烘箱。為方便地向各機(jī)組添油，還設(shè)有1輛0.5m3的移動(dòng)油車。 3 、管路：由不銹鋼管和不銹鋼球閥組成。把油罐、油處理設(shè)備直接和機(jī)組油槽相聯(lián)。 4 、測量及控制元件：包括油位計(jì)，油混水報(bào)警計(jì)、溫度信號(hào)計(jì)等。 絕緣油系統(tǒng) 1、油處理室：絕緣油處理設(shè)備存放在主變運(yùn)輸?shù)郎嫌蝹?cè)副廠房，主要設(shè)備有1臺(tái)真空濾油機(jī)、2臺(tái)壓力濾油機(jī)、2臺(tái)齒輪油泵、1臺(tái)吸附過濾器、1臺(tái)濾紙烘箱。,油的劣化和凈化處理,油在運(yùn)輸和貯存過程中，經(jīng)過一段時(shí)間后，由于各種原因改變了油的性質(zhì)，以致不能保證設(shè)備的安全，經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行，這種變化稱為油的劣化。油劣化的根本原因是油和空氣中的氧氣起了作用，即油被氧化造成的。影響油劣化

7、的因素有水分，溫度，空氣，天然光線，電流及其他不良因素，一般預(yù)防油劣化的措施是：消除水分侵入；保持設(shè)備正常工況，不使油溫過熱一般情況下，透平油油溫不得高于45，絕緣,油不得高于65。減少油與空氣的接觸，防止泡沫形成；避免陽光直接照射；防止電流的作用，油系統(tǒng)設(shè)備選用合適的油漆等。 油的凈化處理常用的方法有澄清、壓力過濾和真空過濾，這三種都是機(jī)械凈化方法。其中壓力過濾能徹底消除機(jī)械雜質(zhì)，但除水分不徹底；真空過濾能徹底消除水分，但不能消除機(jī)械雜質(zhì)。,防火要求,1 墻壁為防火防爆墻，并設(shè)置了向外開啟的防火門。 2 設(shè)置了一個(gè)150m的事故油池，另外每臺(tái)主變均設(shè)置了一個(gè)事故排油坑和共用一個(gè)事故油池。 3

8、 油庫天花板上設(shè)置了環(huán)形消防水噴霧頭以及可靠的點(diǎn)式火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。 4 油管和油桶均有可靠的接地，濾紙烘箱設(shè)在專門的小房間里。 5 整個(gè)油庫設(shè)置有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)油庫照明均采用防爆產(chǎn)品。,水系統(tǒng),1、技術(shù)供水系統(tǒng) 技術(shù)供水系統(tǒng)及作用 機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng) 消防供水、及空調(diào)生活供水 2、排水系統(tǒng) 組成 功能 參數(shù) 運(yùn)行方式,技術(shù)供水系統(tǒng)的作用,1、冷卻 2、潤滑 3、密封,機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng),組成 蝸殼取水系統(tǒng)（主用）、壩前取水系統(tǒng) （備用） 供水對象,消防供水、空調(diào)生活供水,取水方式：壩前取水（主）、蝸殼取水（備用） 取水口：230m、233m 注：經(jīng)兩高程取水口取水后合并為一路，共兩路匯合后供給

9、用戶。,供水對象,排水系統(tǒng),1、組成,排水系統(tǒng)包括電站的機(jī)組檢修排水、廠房滲漏排水、廠區(qū)排水及壩基排水。除廠區(qū)排水系統(tǒng)選取用潛水排污泵外，機(jī)組檢修排水、廠房滲漏排水選用長軸深井泵，壩基排水選用離心泵。各集水井內(nèi)分別設(shè)有一套液位變送器和一套液位控制器。 機(jī)組檢修排水選用3臺(tái)深井泵，不設(shè)備用，檢修期間自動(dòng)控制水位。滲漏排水選用2臺(tái)深井泵，由集水井水位自動(dòng)控制水泵的啟停，,2臺(tái)滲漏排水泵要求輪換運(yùn)行。深井水泵房布置在安裝場下196.25m 高程。檢修集水井及滲漏集水井共用一臺(tái)污水泵，用于井底的清淤排污。 廠區(qū)排水選用3臺(tái)潛水排污泵，二臺(tái)工作一臺(tái)備用，自動(dòng)控制水泵的啟停，3臺(tái)排污泵要求輪換運(yùn)行。泵房布

10、置在檢修排水泵房下游側(cè)196.250m高程。 副壩壩基排水系統(tǒng)設(shè)有2臺(tái)離心泵，一臺(tái)工作一臺(tái)備用，自動(dòng)控制水泵的啟停，2臺(tái)泵要求輪換運(yùn)行。泵房布置在4壩段集水井廊道。,主壩壩基排水系統(tǒng)設(shè)有2臺(tái)離心泵，一臺(tái)工作一臺(tái)備用，自動(dòng)控制水泵的啟停，2臺(tái)泵要求輪換運(yùn)行。泵房布置在13壩段集水井廊道。,2、功能,2.1檢修排水系統(tǒng) 機(jī)組檢修時(shí)蝸殼及尾水管排水。 事故排油池的積水。 機(jī)組檢修期間進(jìn)水口工作閘門，尾檢修閘門滲漏排水。 檢修集水井、檢修廊道自身的滲漏來水。,2.2 滲漏排水系統(tǒng),水輪機(jī)頂蓋排水管排水。 蝸殼彈性墊層排水管排水。 水輪機(jī)頂蓋排水泵排水管排水。 主軸密封排水管排水。 補(bǔ)氣裝置排水管排水。

11、 主廠房地漏排水管排水。 上、下游副廠房地漏排水管排水。 供水系統(tǒng)經(jīng)過濾器排污水。 廠區(qū)生活用水排水。 空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的排水。,2.3 直接排到尾水管,檢修集水井 滲漏集水井 機(jī)組冷卻水技術(shù)排水總管 主變冷卻水排水總管 通過開導(dǎo)葉為壓力鋼管消壓時(shí),運(yùn)行方式,滲漏排水泵啟、停水位高程（單位：米）,檢修排水泵啟、停水位高程（單位：米）,氣系統(tǒng),我電站氣系統(tǒng)分為中壓氣系統(tǒng)和低壓氣系統(tǒng)。 中壓壓縮空氣系統(tǒng)工作氣壓為6.3MPa，用于在調(diào)速系統(tǒng)壓油裝置安裝或檢修后，向壓力油罐充氣；并在設(shè)備運(yùn)行過程中補(bǔ)充壓力油罐中的空氣損耗。設(shè)計(jì)采用二級壓力供氣，一級氣壓定為8.0MPa，通過減壓閥向壓力油罐補(bǔ)氣。設(shè)

12、有2臺(tái)排氣量0.94m3/min，工作壓力8.0MPa的中壓空壓機(jī)、1個(gè)2.0m38.0MPa貯氣罐。 低壓壓縮空氣系統(tǒng)工作氣壓為0.8MPa，提供機(jī)組制動(dòng)與維護(hù)檢修用氣，設(shè)有2臺(tái)9.2m3/min的低壓空壓機(jī)、1個(gè)5.0m3的檢修用氣儲(chǔ)氣罐和1個(gè)4.0m3的制動(dòng)用氣儲(chǔ)氣罐。 中、低壓氣機(jī)室布置在上游副廠房192.75m高程。,中壓氣系統(tǒng),1.1、作用,向調(diào)速器壓油罐提供干凈、干燥壓縮氣體。,1.2 組成 2臺(tái)空氣壓縮機(jī)、1個(gè)2m貯氣罐管道系統(tǒng)、測量控制回路等組成。,1.3 中壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行,(1) 設(shè)置2臺(tái)中壓氣機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。 (2) 當(dāng)中壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力降低至 Mpa時(shí)工作空壓機(jī)啟

13、動(dòng)，當(dāng)壓力降至 Mpa時(shí)，第二臺(tái)工作空壓機(jī)啟動(dòng)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐的壓力恢復(fù)至 Mpa時(shí)，運(yùn)行的空壓機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，當(dāng)壓力高于 Mpa或低于 Mpa時(shí)發(fā)告警信號(hào)。 (3) 油壓裝置（壓油槽）內(nèi)油位超過正常油位時(shí)，同時(shí)油壓低于正常工作油壓時(shí)，自動(dòng)打開電磁閥向壓油槽補(bǔ)氣，當(dāng)油位處于正常油位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉電磁閥。,2、低壓氣系統(tǒng),2.1 作用 (1) 機(jī)械制動(dòng)用氣 (2) 機(jī)組主軸密封檢修用氣 (3) 進(jìn)水口門槽吹掃用氣、尾水閘門吹掃用氣、安裝場檢修用氣、轉(zhuǎn)輪室檢修用氣、廠房各層檢修用氣、操作廊道檢修用氣、集水井清污用氣等。,2.2 低壓氣系統(tǒng)組成 我廠低壓空氣系統(tǒng)由2臺(tái)空壓機(jī)，1個(gè)制動(dòng)貯氣罐4m、1個(gè)檢修貯氣罐

14、5m管道系統(tǒng)、測量元件組成。檢修貯氣罐主要用于吹掃、檢修密封用氣等，制動(dòng)貯氣罐主要用于機(jī)組機(jī)械制動(dòng)，當(dāng)4臺(tái)機(jī)組同時(shí)制動(dòng)時(shí)，檢修氣罐作為機(jī)組制動(dòng)備用氣源。,2.3 低壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行 (1) 當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力降低至 Mpa時(shí)工作空壓機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)壓力降至 Mpa時(shí)，第二臺(tái)工作空壓機(jī)啟動(dòng),停機(jī)壓力 Mpa。當(dāng)壓力低于 Mpa或者高于 Mpa時(shí)發(fā)告警信號(hào)。,2.4 中、低壓氣機(jī)特性參數(shù),幾個(gè)簡單操作,1、檢修、滲漏排水系統(tǒng)手動(dòng)操作 1.1 合上啟動(dòng)屏內(nèi)隔離刀閘，再合上啟動(dòng)屏內(nèi)動(dòng)力電源開關(guān)； 1.2 合上軟啟動(dòng)屏內(nèi)軟啟動(dòng)器控制電源開關(guān)、風(fēng)機(jī)電源開關(guān)； 1.3 合上控制屏內(nèi)控制電源開關(guān)； 1.4 將控制屏上“自

15、動(dòng)/切除/手動(dòng)”運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動(dòng)”方式； 1.5 按下控制屏上水泵“潤滑水”按鈕； 1.6 檢查水泵具備冷卻潤滑水，其出口檢修閥已開啟； 1.7 1分鐘后按下控制屏上“啟動(dòng)”按鈕，水泵啟動(dòng)運(yùn)行；,1.8 按下控制屏上“停止”按鈕，水泵停止運(yùn)行，將水泵的運(yùn)行控制方式切為“遠(yuǎn)方、自動(dòng)”。 2 、檢修、滲漏排水泵檢修時(shí)，布置安全措施的操作 2.1 檢查另一臺(tái)水泵已經(jīng)切為“自動(dòng)”方式，將控制屏上與該泵對應(yīng)的“自動(dòng)/切除/手動(dòng)”控制轉(zhuǎn)換開關(guān)置“切除”位置； 2.2 斷開待檢修排水泵動(dòng)力電源開關(guān)、隔離刀閘及控制電源開關(guān)； 2.3 關(guān)閉待檢修排水泵的出水閥及冷卻潤滑水閥。,3、 中、低壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行操作 3.1 中壓氣機(jī)手動(dòng)啟動(dòng) 3.1.1 合上中壓氣機(jī)的隔離刀閘及動(dòng)力電源、控制電源開關(guān)； 3.1.2 開啟氣機(jī)出口閥，檢查進(jìn)氣閥已開啟； 3.1.3 檢查各