1、燃?xì)夤こ坛Ｓ貌牧显O(shè)備基本知識(shí)盧宗鑒第一章A 鋼制管材第一章B 鋼制管材的管路附件第二章 PE管材、PE管件、PE閥門第三張 閥門第四章 調(diào)壓設(shè)備第五章 計(jì)量設(shè)備城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力（表壓）分級(jí)名 稱壓力(MPa)高壓燃?xì)夤艿繟2.5 P 4.0B1.6 P 2.5次高壓燃?xì)夤艿繟0.8 P 1.6B0.4 P 0.8中壓燃?xì)夤艿繟0.2 P 0.4B0.01 P 0.2低壓燃?xì)夤艿繮 0.01第一章A 鋼制管材一、鋼制管材的分類鋼制管材按照制造方式分：無(wú)縫鋼管焊接（有縫）鋼管鋼制管材按照化學(xué)成分分：碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管 低合金鋼鋼管 合金鋼鋼管（包括不銹鋼鋼管）無(wú)縫鋼管按照制造工藝分：熱軋無(wú)縫鋼管

2、冷拔無(wú)縫鋼管焊接鋼管按照焊接工藝分：無(wú)填充金屬焊接鋼管 （連續(xù)爐焊鋼管 電阻焊鋼管） 有填充金屬焊接鋼管 （埋弧焊鋼管 熔化極氣體保護(hù)電弧焊鋼管）焊接鋼管按照焊縫形式分：直縫焊接鋼管 螺旋縫焊接鋼管無(wú)填充金屬焊接鋼管分：連續(xù)焊鋼管 電阻焊鋼管有填充金屬焊接鋼管分：埋弧焊鋼管 熔化極氣體保護(hù)電弧焊鋼管解釋：1、采用熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管叫無(wú)縫鋼管（熱軋無(wú)縫鋼管）。2、熱加工后的管狀產(chǎn)品進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀叫冷拔無(wú)縫鋼管。3、連續(xù)爐焊：在加熱爐里對(duì)鋼帶進(jìn)行加熱，然后對(duì)已成型的邊緣采用機(jī)械加壓方法焊接在一起而成形的一條焊縫的工藝。在此，將鋼卷逐卷對(duì)接在一起，以保證焊管機(jī)形成一個(gè)連續(xù)的工

3、藝（這種工藝是對(duì)焊工藝的一種）。4、電阻焊：通過(guò)電阻焊接或電感應(yīng)焊接而形成一條焊縫的一種工藝。在此，待焊接邊緣通過(guò)機(jī)械加壓方法焊接在一起，焊接熱量由電阻產(chǎn)生。5、埋弧焊：此種工藝是通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)裸金屬自耗電極與工件之間的一個(gè)或數(shù)個(gè)電弧對(duì)金屬加熱而產(chǎn)生金屬結(jié)合的一種焊接工藝。電弧和熔化金屬被工件上的易熔小顆粒材料保護(hù)起來(lái)。不需加壓，填充金屬部分或全部來(lái)自電極。6、熔化極氣體保護(hù)電弧焊：此種工藝就是通過(guò)連續(xù)的自耗電極和工件之間的一個(gè)或數(shù)個(gè)電弧對(duì)金屬加熱而產(chǎn)生金屬結(jié)合的一種焊接工藝。其保護(hù)完全由外部提供的氣體或混合氣體來(lái)獲得。不需加壓，填充金屬來(lái)自電極。7、ERW鋼管：就是高頻直縫電阻焊鋼管，英文E

4、lectric Resistance Welding，縮寫簡(jiǎn)稱為ERW。燃?xì)夤こ讨谐Ｓ玫匿撝乒懿陌ǎ簾彳垷o(wú)縫鋼管、冷拔無(wú)縫鋼管、雙面埋弧焊螺旋縫鋼管，高頻直縫電阻焊鋼管燃?xì)夤こ讨谐Ｓ玫腻冧\鋼管也是高頻電阻焊鋼管。二、鋼制管材的規(guī)格鋼制管材為了與目前國(guó)際上流行的兩個(gè)不同系列的鋼管外徑相適應(yīng)，分為兩個(gè)外徑系列：A系列為英制系列(CLASS系列)，管子外徑按ASME B36.10M 的規(guī)定。ASME B36.10M 是美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。ASME是American Society of Mechanical Engineers（美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)）的英文縮寫。B系列為公制系列(PN系列),

5、管子外徑按ISO4200 的規(guī)定。ISO4200是焊接和無(wú)縫平端鋼管的尺寸和單位長(zhǎng)度重量的標(biāo)準(zhǔn)。ISO是International Organization for Standardization(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)的英文縮寫。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織是一個(gè)全球性的非政府組織，是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域中一個(gè)十分重要的組織。中國(guó)是ISO的正式成員。A系列就是俗稱的大外徑系列，B系列就是俗稱的小外徑系列。但A系列的大外徑僅限于DN250以下，在DN300以上其直徑反而小于B系列。很多情況下兩者差別是很大的：如DN100時(shí)差了6.3mm，大直徑時(shí)差別達(dá)20mm以上。通常情況下，焊接鋼管一般選用A系列，無(wú)縫鋼管一般選用B

6、系列。公稱通徑：公稱通徑（公稱口徑、公稱直徑）是管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸，公稱通徑是供參考用的一個(gè)方便的整數(shù)，與加工尺寸僅呈不嚴(yán)格的關(guān)系。公稱通徑用字母“DN”后面緊跟一個(gè)數(shù)字表示。鋼管的規(guī)格一般用希臘字母“”開(kāi)頭加鋼管的外徑*壁厚，例如219*6，表示鋼管的外徑是219mm，壁厚是6mm。也有用“公稱通徑*壁厚”表示的，不過(guò)這種表示方法是不規(guī)范的。公稱通徑100的焊接鋼管，通常只寫公稱通徑，例如DN15的焊接（鍍鋅）鋼管，表示外徑是21.3mm，壁厚是2.8mm的焊接（鍍鋅）鋼管。需要注意的是，以上這種表示方法，通常表示壁厚符合GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)壁厚的焊接（鍍鋅）鋼管。

7、如果鋼管不是標(biāo)準(zhǔn)壁厚，通常用以下兩種方式表示：1、如果是大于或者小于標(biāo)準(zhǔn)壁厚的焊接（鍍鋅鋼管），需要用公稱通徑或外徑*鋼管壁厚來(lái)表示，例如壁厚是2.5毫米的DN15焊接鋼管的表示方式是：DN15*2.5或者21.3*2.5。2、如果是GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)中的壁厚加厚管，其壁厚需要在規(guī)格中表示出或者注明“壁厚加厚管”。鋼制管材A、B系列外徑、公稱通徑、PE管公稱外徑規(guī)格對(duì)照表公稱通徑（英寸）公稱通徑（DN）A系列鋼管大外徑系列（焊接鋼管）B系列鋼管小外徑系列（無(wú)縫鋼管）PE管公稱外徑（Dn）1/21521.318203/42026.9252512533.732321-1/43242.438401

8、-1/24048.3455025060.357632-1/26576.1767538088.989904100114.3108110、1255125139.71331406150168.3159160、1808200219.1219200、225150、28012300323.932531514350355.637735516400406.4426400、450200、560246表中用斜體表示的PE管材規(guī)格不推薦使用。需要注意的是，有些設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料，設(shè)計(jì)者和資料編制者圖省事，公稱通徑只用一個(gè)“D”字母表示，例如用D20表示DN20，這是不規(guī)范的。鋼管的“公稱通徑”和“鋼管”的外徑是兩個(gè)

9、不同的概念，部分公稱通徑數(shù)據(jù)和不同規(guī)格的鋼管外徑數(shù)相同，要注意認(rèn)真區(qū)別。例如公稱通徑是DN32的鋼管和外徑是32的鋼管是不一樣的。公稱通徑是DN32的鋼管，A系列（大外徑）鋼管外徑是42.4，B系列（小外徑）鋼管外徑是38。此外，燃?xì)夤こ讨惺褂玫娜細(xì)釶E管，通常用Dn表示“公稱外徑”。目前對(duì)PE管材公稱外徑的表示方法有很多種，用Dn表示是比較規(guī)范的表示方法，由于PE管材通常不使用“公稱通徑”表示方法，所以PE管材的表示方法一般不容易將“公稱外徑”和“公稱通徑”混淆。城市燃?xì)夤こ讨羞x用的鍍鋅鋼管，應(yīng)執(zhí)行執(zhí)行GB/T3091低壓流體輸送用（鍍鋅）焊接鋼管，按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)給定的標(biāo)準(zhǔn)壁厚訂貨。焊管及鍍鋅

10、鋼管理論重量表（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2001）規(guī)格外徑mm壁厚mm最小壁厚mm焊管（6米定尺）鍍鋅管(6米定尺)公稱通徑英寸米重kg根重kg米重kg根重kgDN151/22.45DN203/426.92.82.451.669.961.7610.56DN25133.73.22.82.4114.462.55415.32DN321-1/442.43.53.063.3620.163.5621.36DN401-1/248.33.53.063.8723.224.1024.60DN50260.33.83.3255.2931.745.60733.64DN652.576.14.03.57.1142.667

11、.53645.21DN80388.94.08.3850.288.8853.28DN1004114.34.010.8865.2811.5369.18DN12551404.515.0490.2415.94298.65DN1506168.34.518.18109.0819.27115.62DN200（焊管）8219.16.031.53189.18DN200（熱鍍鋅）8219.16.536.12216.7三、鋼制管材采購(gòu)的數(shù)量驗(yàn)收1、無(wú)縫鋼管以檢重方式驗(yàn)收數(shù)量，無(wú)縫鋼管通常不定尺交貨。無(wú)縫鋼管壁厚通常有正公差，實(shí)際檢重?cái)?shù)量大約是理論重量的105108%。2、焊接鋼管以理論計(jì)算方式驗(yàn)收數(shù)量，焊接鋼管通常

12、定尺交貨。3、鋼管理論重量計(jì)算公式 0.02466*（外徑-壁厚）* 壁厚 = kg/m（保留2位小數(shù)） 例如219*6鋼管： 0.02466 * （219 - 6）* 6 = 31.52 kg/m四、鋼制管材的材質(zhì) 1、鋼材的化學(xué)成分 鋼材中除主要化學(xué)成分Fe以外，還含有少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(O)、氮(N)、鈦(Ti)、釩(V)等元素，這些元素雖含量很少，但對(duì)鋼材性能的影響很大。 碳是決定鋼材性能的最重要元素。 鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。 鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。 磷是鋼中很有害的元素之

13、一，主要溶于鐵素體起強(qiáng)化作用。磷含量增加，鋼材的強(qiáng)度、硬度提高，塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低，對(duì)塑性和韌性的影響愈大，從而顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材可焊性顯著降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。 硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，降低鋼材的各種機(jī)械性能。由于硫化物熔點(diǎn)低，使鋼材在熱加工過(guò)程中造成晶粒的分離，引起鋼材斷裂，形成熱脆現(xiàn)象，稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。 氧是鋼中有害元素，主要存在于非金屬夾雜物中，少量熔于鐵素體內(nèi)。非金屬夾雜物降低鋼的機(jī)械性能，特別是韌性。氧有促進(jìn)時(shí)效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點(diǎn)亦使鋼的可焊性變差

14、。 2、鋼材的力學(xué)性能鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。燃?xì)庥娩摴苤饕牧W(xué)性能有：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率1）屈服強(qiáng)度鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。鋼材的屈服強(qiáng)度是指材料在出現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)所能承受的最大應(yīng)力。屈服強(qiáng)度值用MPa表示。需要注意的是，不能片面追求材料的高屈服強(qiáng)度，因?yàn)殡S著材料屈服強(qiáng)度的提高，材料的抗脆斷強(qiáng)度會(huì)降低，材料的脆斷危險(xiǎn)性會(huì)增加。 屈服強(qiáng)度不僅有直接的使用意義，在工程上也是材料的某些力學(xué)行為和工

15、藝性能的大致度量。例如材料屈服強(qiáng)度增高，對(duì)應(yīng)力腐蝕和氫脆就敏感；材料屈服強(qiáng)度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服強(qiáng)度是材料性能中不可缺少的重要指標(biāo)。2）抗拉強(qiáng)度鋼材或試樣在拉伸過(guò)程中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小?？估瓘?qiáng)度值用MPa表示3）伸長(zhǎng)率材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。 伸長(zhǎng)率用表示五、按照化學(xué)成分分類的幾個(gè)鋼種1、碳素結(jié)構(gòu)鋼含碳量約0.050.70，個(gè)別可高達(dá)0.90?？煞譃槠胀ㄌ妓亟Y(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼兩類。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼含雜質(zhì)較多，價(jià)格低廉，用于對(duì)性能要求不高的地方，它的含碳量多數(shù)在0.30以下

16、，含錳量不超過(guò)0.80，強(qiáng)度較低，但塑性、韌性、冷變形性能好。除少數(shù)情況外，一般不作熱處理，直接使用。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼用途很多，用量很大，主要用于鐵道、橋梁、各類建筑工程，制造承受靜載荷的各種金屬構(gòu)件及不重要不需要熱處理的機(jī)械零件和一般焊接件。 燃?xì)夤こ逃娩摴苤械腝235B,屬于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少，力學(xué)性能好，可經(jīng)熱處理后使用。根據(jù)含錳量分為普通含錳量(小于0.80)和較高含錳量(0.801.20)兩組。含碳量在0.25以下，多不經(jīng)熱處理直接使用，或經(jīng)滲碳、碳氮共滲等處理，制造中小齒輪、軸類、活塞銷等；含碳量在0.250.60，典型鋼號(hào)有40，45，40Mn，45Mn

17、等，多經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，制造各種機(jī)械零件及緊固件等；含碳量超過(guò)0.60，如65，70，85，65Mn，70Mn等，多作為彈簧鋼使用。燃?xì)夤こ讨惺褂玫穆菟ㄒ话氵x用35 35CrMo，螺母選用30 30CrMo。這類鋼主要保證力學(xué)性能，故其牌號(hào)體現(xiàn)其力學(xué)性能，用Q+數(shù)字表示，其中“Q”為屈服點(diǎn)“屈”字的漢語(yǔ)拼音字首，數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，例如Q275表示屈服點(diǎn)為275Mpa。若牌號(hào)后面標(biāo)注字母A、B、C、D，則表示鋼材質(zhì)量等級(jí)不同，含S、P的量依次降低，鋼材質(zhì)量依次提高。 燃?xì)夤こ逃娩摴苤械?0、20g，L175245管線鋼系列，屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼一般情況下都不經(jīng)熱處理，而在供應(yīng)狀態(tài)下直接使用

18、。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強(qiáng)度，常軋制成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用于橋梁、建筑等結(jié)構(gòu)和制造普通螺釘、螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)稍高，強(qiáng)度較高，塑性、韌性較好，可進(jìn)行焊接，通常軋制成型鋼、條鋼和鋼板作結(jié)構(gòu)件以及制造簡(jiǎn)單機(jī)械的連桿、齒輪、聯(lián)軸節(jié)、銷等零件。2、低合金鋼低合金鋼與碳素鋼、低合金鋼與合金鋼之間，明確劃出的概念是不存在的。目前低合金鋼的基本含義是：合金元素總量在1.23（5）%，屈服強(qiáng)度在275Mpa以上，具有良好的可加工性和耐腐蝕性，型、帶、板、管等形狀，在熱軋狀態(tài)直接使用的鋼材。 燃?xì)夤こ逃娩摴苤械腝345B

19、、 L290555管線鋼，屬于低合金鋼。需要說(shuō)明的是，按照GB/T9711.2標(biāo)準(zhǔn)制造鋼管用的管線鋼鋼板，必須經(jīng)過(guò)熱處理工藝。 經(jīng)過(guò)熱處理工藝的管線鋼鋼板，用NB和MB表示。 NB 形變正交貨狀態(tài)為N。 MB 形變熱處理交貨狀態(tài)為M。3、合金鋼合金鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比含有較多其他元素。合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素（如鉻、鎳 、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮等），有的還含有某些非金屬元素（如硼、氮等）的鋼。根據(jù)鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼。燃?xì)夤こ逃娩摴苤械牟讳P鋼管，屬于特殊性能合金鋼，這是一種低碳高合金鋼，抗腐蝕性好，用做高

20、壓和耐低溫材料。六、鋼號(hào)表示方法和常用的燃?xì)夤こ啼撝乒懿匿撎?hào)鋼的牌號(hào)簡(jiǎn)稱鋼號(hào)，是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語(yǔ)言。我國(guó)的鋼號(hào)表示方法，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法（GB/T2212000）中規(guī)定，并于2000年11月1日開(kāi)始實(shí)施。鋼號(hào)的表示，一般采用采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即： 鋼號(hào)中化學(xué)元素采用國(guó)際化學(xué)符號(hào)表示，例如Si,Mn,Cr等。 產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語(yǔ)拼音的縮寫字母表示。 鋼中主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 采用漢語(yǔ)拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時(shí)，一般從代表產(chǎn)品名稱的漢語(yǔ)

21、拼音中選取第一個(gè)字母。當(dāng)和另一個(gè)產(chǎn)品所選用的字母重復(fù)時(shí)，可改用第二個(gè)字母或第三個(gè)字母，或同時(shí)選取兩個(gè)漢字中的第一個(gè)拼音字母。暫時(shí)沒(méi)有可采用的漢字及漢語(yǔ)拼音的，采用符號(hào)為英文字母。1）2020鋼屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是國(guó)產(chǎn)無(wú)縫鋼管最常用的材質(zhì)，鋼制法蘭也多采用這個(gè)材質(zhì)。強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。 2) 20g (2008年標(biāo)準(zhǔn)改為Q245R) g為鍋爐板中“鍋”的第一個(gè)字母。20

22、g鋼管是GB/5310國(guó)標(biāo)鋼號(hào)，為最常用鍋爐鋼管用鋼，化學(xué)成分和力學(xué)性能與20板材基本相同。該鋼有一定常溫和中高溫強(qiáng)度，含碳量較低，有較佳塑性和韌性，其冷熱成型和焊接性能良好。 20#(20號(hào)鋼)無(wú)縫鋼管和20g高壓無(wú)縫鋼管的區(qū)別是：它們除含碳量一樣外，20g還有一些微量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。 3）Q235B Q235 相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)老鋼號(hào)A3Q代表的是這種材質(zhì)的屈服強(qiáng)度，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服強(qiáng)度值235MPa。Q235A，Q235B，Q235C，Q235D。這是等級(jí)的區(qū)分，指的是它們性能中沖擊試驗(yàn)的溫度不同

23、。分別為：Q235A級(jí)，是不做沖擊；Q235B級(jí)，是200C常溫沖擊；Q235C級(jí)，是00C沖擊；Q235D級(jí)，是-200C沖擊。元素含量：A、B、C、D硫含量依次遞減；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少。 4）Q345B Q345相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)老鋼號(hào)16Mn Q345B屬于低合金鋼。鋼號(hào)含義是指這種材質(zhì)的屈服強(qiáng)度值345MPa。與Q235B的主要區(qū)別是錳（Mn）含量較高，約為1.6%。 ABCD的含義與Q235B相同。5）GB/T9711.1 和GB/T9711.2標(biāo)準(zhǔn)中的L系列管線鋼按照GB/T9711.1-1997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)制造L175555鋼管是A

24、級(jí)鋼管；按照GB/T9711.2-1997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)制造L175555MB(NB)鋼管是B級(jí)鋼管。GB9711.2包括的質(zhì)量和試驗(yàn)要求在總體上高于GB9711.1的規(guī)定，GB9711.2使用的管線鋼鋼板必須是經(jīng)過(guò)熱處理工藝的鋼板（MB、NB）GB/T9711.1 和GB/T9711.2標(biāo)準(zhǔn)中的L系列管線鋼規(guī)定的鋼級(jí)與ANSI/API spec 5L（輸送鋼管規(guī)范）規(guī)定的鋼級(jí)對(duì)比表。American National Standards Institute（ANSI-美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)）；American Petroleum Institute(API-美國(guó)石油協(xié)會(huì))鋼

25、級(jí)GB/T9711.1L210L245L290L320L360L485L390L415L450L555鋼級(jí)ANSI/API spec 5LABX42X46X52X70X56X60X65X80第一章B 鋼制管材管路附件一、法蘭管道法蘭和壓力容器法蘭是管路附件中品種最多、使用面最廣的一種零件，他和密封墊片、緊固螺栓三者一起組成一個(gè)法蘭接頭，起著連接管子和管子、管子和設(shè)備的作用。法蘭接頭既是一種可拆卸連接件，又是一種承壓密封件，它主要是借助連接螺栓穿過(guò)法蘭的螺栓孔，在螺栓預(yù)緊力作用下對(duì)法蘭密封面施加壓緊力，壓緊夾在法蘭中間的密封墊片，使墊片在螺栓壓緊力的作用下發(fā)生塑性變形或彈性變形，從而填塞住法蘭密

26、封面的微幾何間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)密封目的。法蘭作為法蘭接頭中的一個(gè)單元，通常以一個(gè)獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)零件出現(xiàn)，但它和密封墊片及法蘭用螺栓又有密切的聯(lián)系。1、法蘭型式按法蘭的結(jié)構(gòu)及其與管子的連接方式，法蘭的型式分為：整體法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭、對(duì)焊法蘭、螺紋法蘭、松套法蘭及法蘭蓋（盲板）。整體法蘭系指法蘭與泵、閥、機(jī)等設(shè)備的進(jìn)出口管道連接的法蘭，通常和這些管道設(shè)備制造成一個(gè)整體，作為管道設(shè)備的一部分。法蘭通常與設(shè)備一起鑄造成型，少數(shù)為鍛造成型，如鍛鋼閥門的端法蘭。板式平焊法蘭、承插焊法蘭、帶頸平焊法蘭。對(duì)焊法蘭、法蘭蓋（盲板）、帶頸螺紋法蘭。 帶頸對(duì)焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、八字盲板上述9種形式的法蘭，前

27、6種在燃?xì)夤こ讨薪?jīng)常使用，松套法蘭常用于與燃?xì)夤こ逃嘘P(guān)的設(shè)備上。平焊法蘭與管子的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后再搭焊，其優(yōu)點(diǎn)在于焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，且價(jià)格便宜，因而得到廣泛的應(yīng)用。按內(nèi)壓計(jì)算，平焊法蘭的強(qiáng)度約為相應(yīng)的對(duì)焊法蘭的2/3，疲勞壽命約為對(duì)焊法蘭的1/3。所以，平焊法蘭只適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、震動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。 對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，他與其他法蘭的不同之處在于法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長(zhǎng)而傾斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過(guò)渡到管壁厚度，改善了應(yīng)力的不連續(xù)性，因而增加了法蘭強(qiáng)度。對(duì)焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場(chǎng)合，如管道熱膨脹或因其它載荷而

28、使法蘭處受的應(yīng)力較大或應(yīng)力變化反復(fù)的場(chǎng)合；壓力、溫度大幅度波動(dòng)的管道或高溫、高壓及零下低溫的管道。松套法蘭由法蘭與法蘭附屬元件組合而成。松套法蘭的連接實(shí)際上也是通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)的，只是法蘭是套在已與管子焊接在一起的附屬元件上，法蘭可以旋轉(zhuǎn)，因而稱松套法蘭。法蘭（即松套）本身則不接觸介質(zhì)，只是通過(guò)連接螺栓將附屬元件和墊片壓緊以實(shí)現(xiàn)密封。松套法蘭的優(yōu)點(diǎn)在于不僅可以旋轉(zhuǎn)，而且易于對(duì)準(zhǔn)螺栓孔，易于安裝。松套法蘭用于在對(duì)準(zhǔn)法蘭螺栓孔時(shí)僅需要轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭而不必旋轉(zhuǎn)管子之處。2、法蘭密封面型式及代號(hào)法蘭密封面主要有平面、突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面5種型式，燃?xì)夤こ坛Ｓ玫氖瞧矫?、突面、凹凸面三種形式，其中突面形式

29、最為常用。 平面密封面主要用于寬面法蘭及低壓管道系統(tǒng)中，與之相配的密封墊片接觸面分布于法蘭螺栓中心園的內(nèi)外兩側(cè)，對(duì)應(yīng)的墊片材質(zhì)多為石棉橡膠等非金屬軟質(zhì)材料，墊片所需的最小壓緊應(yīng)力（或預(yù)緊比壓）較低。 突面密封面主要用于窄面法蘭，即與之相配的墊片的接觸面位于法蘭螺栓孔所包圍的圓周內(nèi)測(cè)，也就是突面密封面對(duì)應(yīng)的墊片外徑正好與法蘭連接螺栓的內(nèi)切圓直徑相當(dāng)，安裝時(shí)可借助螺栓使墊片固定在法蘭面中央。適用于突面密封面的法蘭墊片有各種非金屬墊片、纏繞式金屬墊片（含帶外環(huán)和帶內(nèi)外環(huán)）等。 凹凸面密封面由凹面和凸面組成，其特點(diǎn)是墊片嵌在凹面的凹槽中，減少墊片被壓力沖擊的可能性，裝配時(shí)便于對(duì)中，和突面密封面法蘭相比

30、，這種密封面常?？梢杂迷诿芊庖蟊容^嚴(yán)的場(chǎng)合，其缺點(diǎn)是一對(duì)法蘭兩種密封面，密封面加工較突面復(fù)雜，因此不像突面法蘭那樣應(yīng)用廣泛。凹凸面密封面適用的密封墊片有：各種非金屬平墊片、基本型或者帶內(nèi)環(huán)型金屬纏繞墊片等。法蘭密封面型式代號(hào)（GB/T9112-2000）密封面形式代 號(hào)平面FF突面RF凹凸面凸面MFM凹面F榫槽面榫面TCT槽面C環(huán)連接面RJ3、法蘭的公稱壓力和公稱通徑法蘭公稱壓力是指與管法蘭的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)給定壓力。它是由字母和后跟無(wú)因次的數(shù)字組合成的一個(gè)標(biāo)識(shí)。法蘭公稱壓力的定義及公稱壓力系列與GB/T1048-2005管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用相符合。鋼制管法蘭國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了

31、屬于歐洲管法蘭體系和美洲管法蘭體系的15個(gè)公稱壓力等級(jí)。兩個(gè)體系的公稱壓力等級(jí)用PN標(biāo)記如下：歐洲體系9個(gè)公稱壓力PN0.25MPa（2.5bar）； PN0.6MPa（6bar）； PN1.0MPa（10bar）； PN1.6MPa（16bar）； PN2.5MPa（25bar）； PN4.0MPa（40bar）； PN6.3MPa（63bar）； PN10.0MPa（100bar）；PN16.0MPa（160bar）。美洲體系6個(gè)公稱壓力PN2.0MPa（20bar）； PN5.0MPa（50bar）； PN11.0MPa（110bar）；PN15.0MPa（150bar）；PN26.0M

32、Pa（260bar）； PN42.0MPa（420bar）。以上兩個(gè)體系中中，比較常用的是歐洲體系。法蘭公稱通徑與鋼制管道公稱通徑相同。鋼管外徑不是鋼制管法蘭的結(jié)構(gòu)尺寸，但它是法蘭設(shè)計(jì)和使用中不可缺少的一個(gè)重要配套參數(shù)，直接影響著法蘭尺寸。在訂購(gòu)、保管和使用法蘭時(shí)，一定要注意同一公稱通徑A系列和B系列的區(qū)別。4、鋼板法蘭、鑄鋼法蘭、鍛鋼法蘭以及法蘭的材質(zhì)。鋼制管法蘭按照其毛坯的來(lái)源分為鋼板法蘭、鑄鋼法蘭和鍛鋼法蘭。鋼板法蘭是直接用鋼板切割成法蘭毛坯，然后機(jī)加工而成；鑄鋼法蘭是先用鑄造方式制成法蘭毛坯，然后機(jī)加工而成；鍛鋼法蘭是用鍛造方式制成法蘭毛坯，然后機(jī)加工而成。適用于燃?xì)夤こ痰匿摲ㄌm，只有

33、兩種材質(zhì)，常溫管道法蘭的材質(zhì)是20#鋼，低溫（LNG）管道法蘭的材質(zhì)是0Cr18Ni9(304)。5、關(guān)于凹凸面密封面法蘭工程實(shí)踐中，選用凹凸面法蘭是因?yàn)橛嗁?gòu)了有凹凸面法蘭的設(shè)備如閥門、壓力容器等，為了和設(shè)備配套不得不選用。閥門制造企業(yè)在制造DN40MPa閥門時(shí)，如果用戶無(wú)特殊要求，通常是制造成凹面法蘭型式，這就需要我們必須十分注意法蘭的匹配。實(shí)際上，在金屬纏繞墊片普遍使用的今天，凹凸面密封形式比起突面密封型式，已經(jīng)沒(méi)有了明顯的優(yōu)點(diǎn)，反而是有諸多缺點(diǎn)。凹凸面法蘭的缺點(diǎn)反映在：1、凹凸面法蘭的設(shè)備給拆卸和維修帶來(lái)很多不便。2、如果碰到設(shè)備是凹面、閥門也是凹面，閥門又需要直接安裝在設(shè)備上的情況，非

34、常麻煩。3、如果一個(gè)管路系統(tǒng)有很多凹凸面設(shè)備和閥門，非常容易造成訂貨、安裝的混亂。如果有可能，建議最好不選用凹凸面法蘭的設(shè)備和閥門，以突面（RF）法蘭的設(shè)備和閥門而代之。二、墊片墊片是法蘭接頭主要的密封元件。燃?xì)夤こ讨谐Ｓ玫膲|片有橡膠墊片、石棉橡膠墊片、聚四氟乙烯墊片和金屬纏繞墊墊片。其中以聚四氟乙烯墊片和金屬纏繞墊墊片最為常用。1、橡膠墊片橡膠墊片是最基本并且適用于廣大范圍需求的墊片，它以聚合物加以硫化、添加填料、顏料及各種添加劑構(gòu)成合成橡膠。橡膠墊片具有相當(dāng)優(yōu)異的壓縮性及回彈性，只需要最低的緊固力就能在低溫低壓的工況下發(fā)揮有效的作用，從法蘭上拆除時(shí)也不會(huì)分裂，對(duì)不平均和有損傷的法蘭面亦可達(dá)

35、到良好的密封效果。由于橡膠具有優(yōu)秀的擴(kuò)張性和抗?jié)B透性，對(duì)于抵抗氣體及流體的通過(guò)形成非常有效的密封。2、石棉橡膠板墊片 石棉橡膠板墊片由石棉橡膠板裁制而成。石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過(guò)混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。石棉橡膠墊片主要應(yīng)用在中低壓法蘭連接的密封中。 3、聚四氟乙烯墊片 聚四氟乙烯以其耐化學(xué)性、耐熱性、耐寒性、耐油性優(yōu)越于現(xiàn)在任何塑料而有“塑料之王”之稱，它不易老化，不

36、燃燒，吸水近乎為零。其組織致密，用作墊片，接觸面可以做到平整光滑，對(duì)金屬法蘭不粘著。除受熔融堿金屬以及含氟元素氣體侵蝕外，它能耐多種酸、堿、鹽、油脂類溶液介質(zhì)的腐蝕。聚四氟乙烯墊片、墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其它塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點(diǎn)。它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料。 4、金屬纏繞墊 金屬纏繞墊為半金屬密合墊中回彈性最佳的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來(lái)控制其最大壓緊度，墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震

37、動(dòng)的場(chǎng)合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機(jī)械、電力、冶金、造船、醫(yī)藥、原子能和宇航等部門金屬纏繞墊片（基本型）采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無(wú)石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成，在開(kāi)始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定 用于燃?xì)夤こ痰慕饘倮p繞墊分為基本型金屬纏繞墊、帶外環(huán)金屬纏繞墊、帶內(nèi)環(huán)金屬纏繞墊、帶內(nèi)外環(huán)金屬纏繞墊4種型式。 基本型金屬纏繞墊適用于凹凸面法蘭和榫槽面法蘭；帶外環(huán)金屬纏繞墊適用于突面法蘭；帶內(nèi)環(huán)金屬纏繞墊適用于凹凸面法蘭；帶內(nèi)外環(huán)金屬纏繞墊適用于突面法蘭。根據(jù)GB

38、/T4622.2-2003纏繞式墊片管法蘭用墊片尺寸規(guī)定，依照法蘭公稱通徑的由小到大，金屬纏繞墊的定位環(huán)分為2.0mm、3.0mm、4.0mm 3種厚度；金屬纏繞墊的密封環(huán)分為3.2mm、4.5mm、6.6mm 3種厚度。常用的金屬纏繞墊定位環(huán)厚度3.0mm，密封環(huán)（墊片主體）厚度4.5mm。三、鋼制對(duì)焊管件鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件通常采用彎曲、擠壓、推制、模壓、機(jī)械加工等冷加工或熱加工方法成型，管件端部與鋼制管道采用對(duì)焊方式連接。這類管件的規(guī)格范圍一般為DN15DN800mm；鋼材包括碳鋼、合金鋼和不銹鋼。鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件按照GB/T12459-2005鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件制造。鋼制對(duì)焊管件的公稱通徑與

39、鋼管的公稱通徑相同，要注意A系列鋼管和B系列鋼管外徑的區(qū)別。為了不發(fā)生A系列鋼管和B系列鋼管的混淆，鋼制管件的規(guī)格通常用“外徑*壁厚”的方式表示，鋼制異徑管（大小頭）和不等徑鋼制三通、不等徑鋼制四通用“大頭外徑*大頭壁厚+小頭外徑*小頭壁厚”的方式表示。通常情況下，鋼制管道上的對(duì)焊管件的壁厚要比管道的壁厚大10%。管道工程中選用的各種鋼制管件，一定要與管道鋼管同材質(zhì)。1、鋼制無(wú)縫彎頭 鋼制彎頭的原料是無(wú)縫鋼管，采用熱加工沖壓、推制工藝制作。推制彎頭外形美觀，壁厚均勻，推制成型后橢圓度及彎頭肘部減薄率都很小。現(xiàn)在有規(guī)模的彎頭制造企業(yè)大都采用推制工藝制作彎頭。燃?xì)夤こ讨幸话氵x用R=1.5D的900

40、彎頭和450彎頭。R為曲率半徑，D為彎頭外徑（或者彎頭公稱通徑）。2、鋼制三通、鋼制四通 鋼制無(wú)縫三通、四通通常是熱加工模壓成型的。異徑鋼制無(wú)縫三通、四通，不同通徑的出口，壁厚也不相同，訂貨時(shí)要注意對(duì)不同通徑出口的壁厚要求。鋼制無(wú)縫三通、四通的長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T12459-2005鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件的要求。3、鋼制異徑管（大小頭） 鋼制異徑管俗稱鋼制大小頭，通常是熱加工制作的。鋼制異徑管可以分為同心鋼制異徑管和偏心鋼制異徑管，偏心鋼制異徑管用于要求不同管徑的鋼管連接管底標(biāo)高必須一致的情況。4、鋼制管帽 鋼制管帽的壁厚應(yīng)大于管道鋼管的壁厚。5、熱煨彎管和冷管彎管當(dāng)鋼制燃?xì)夤艿赖墓Q通徑DN150m

41、m，在投入運(yùn)營(yíng)前需要做通球試驗(yàn)，以保證管道內(nèi)的雜物被清理出來(lái)。需要做通球試驗(yàn)的鋼制管道，管道彎曲部位應(yīng)選用曲率半徑R=56D(鋼管外徑或鋼管公稱通徑的倍數(shù))的熱煨彎管或者曲率半徑R=5060D的冷彎彎管。熱煨彎管按照SY/T5257-2004油氣輸送用鋼制彎管標(biāo)準(zhǔn)制造，冷彎彎管通常由施工單位現(xiàn)場(chǎng)制作。120的彎管選用熱煨彎管，熱煨彎管的曲率半徑通常是56D,工廠采用中頻加熱工藝彎曲制作，120的彎管選用冷彎彎管，冷彎彎管的曲率半徑通常是4050D,由管道施工單位用油壓彎管設(shè)備在管道工程施工現(xiàn)場(chǎng)或者離施工現(xiàn)場(chǎng)距離較近的預(yù)制場(chǎng)加工制作。如果施工單位不具有加工冷管彎管的能力，且彎管需用量又不是很大的

42、情況下，50可以選用熱煨彎管，50的彎管在施工現(xiàn)場(chǎng)處理，處理方式包括長(zhǎng)距離彈性敷設(shè)和鋼管與鋼管連接處適當(dāng)斜面處理。熱煨彎管制造應(yīng)符合SY/T5257-2004油氣輸送用鋼制彎管標(biāo)準(zhǔn)要求。熱煨彎管兩端應(yīng)有長(zhǎng)度1D的直管段，這個(gè)長(zhǎng)度可以是一個(gè)鋼管外徑的長(zhǎng)度，也可以是一個(gè)公稱通徑的長(zhǎng)度。熱煨彎管長(zhǎng)度（管子中心）的計(jì)算：鋼管外徑*2 + 鋼管外徑*曲率半徑度數(shù)的2倍 * 360 * 彎管度數(shù) = 熱煨彎管中心長(zhǎng)度例如：計(jì)算508 R=6D 800 熱煨彎管的中心長(zhǎng)度。計(jì)算：508 * 2 + 508 * 12 * 360 * 80 = 1016 + 19151 360 * 80 = 1016 + 42

43、56 = 5272 mm四、鋼制承插管件 鋼制承插管件是由圓鋼或鋼錠模鍛成型后機(jī)加工的管道連接件，它的連接形式是螺紋連接和承插焊接。承插焊接是將鋼管插入承插孔內(nèi)進(jìn)行焊接，因此，被稱為“承插管件”，承插管件按照GB/T14383-2008鍛制鍛制承插焊和螺紋管件標(biāo)準(zhǔn)制造。 鋼制承插管件的品種包括45o彎頭、90o彎頭、三通、四通、45斜三通、雙承口管箍、單承口管箍、管帽、活接頭、支管座等。其中，三通和四通有等徑和異徑之分；雙承口管箍同樣有等徑和異徑之分，異徑的雙承口管箍還有同心和偏心之分。 鋼制承插管件通常適用于DN80的管徑比較小的高溫、高壓管路系統(tǒng)中。鋼制承插管件的材質(zhì)必須與管路鋼管的材質(zhì)一

44、致。鋼制承插管件的承口公稱通徑與鋼管的公稱通徑一致，由于焊接式承插管件通常是和無(wú)縫鋼管配套的，所以焊接式承插管件的的承口公稱通徑系列通常和B系列鋼管的公稱通徑一致。五、可鍛鑄鐵管件（瑪鋼管件） 可鍛鑄鐵管件是將白口鑄鐵坯件通過(guò)石墨化或脫碳熱處理，改變其金相組織或成分，而獲得具有較高韌性的鑄鐵材料。和灰鑄鐵相比，可鍛鑄鐵不但具有一定的強(qiáng)度，還具有灰鑄鐵材料所不具有的韌性，因而在水、油、燃?xì)夂驼羝苈飞?，常常采用可鍛鑄鐵管件。由于制造可鍛鑄鐵的條件限制，通常采用可鍛鑄鐵材料制造的管件，其規(guī)格都比較小。GB/T3287-2000可鍛鑄鐵管路連接件所適用的公稱通徑DN為6150mm?？慑戣T鐵管件按其表

45、面狀態(tài)可以分為黑品管件的熱鍍鋅管件兩類，中國(guó)燃?xì)饧瘓F(tuán)的燃?xì)夤こ讨贿x用熱鍍鋅管件。在中國(guó)燃?xì)饧瘓F(tuán)材料采購(gòu)分工中，目前可鍛鑄鐵管件一般是由施工單位采購(gòu)的。作為工程施工甲方，一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，質(zhì)量不好的可鍛鑄鐵管件不能用于中國(guó)燃?xì)饧瘓F(tuán)的城市燃?xì)夤こ讨?。可鍛鑄鐵管件質(zhì)量把關(guān)需要注意以下幾個(gè)方面：1、選擇企業(yè)規(guī)模大，檢測(cè)設(shè)備全、市場(chǎng)占有率高的有資質(zhì)的企業(yè)的產(chǎn)品。2、所有管件幾何尺寸須符合GB/T3287-2000可鍛鑄鐵管路連接件的規(guī)定要求。3、要求生產(chǎn)廠提供當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門的檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量資料。4、貨比三家，要求可鍛鑄鐵管件表面光滑無(wú)毛刺，鍍鋅均勻。彎頭（內(nèi)外絲彎頭、異徑彎頭）：三通和四通： 過(guò)橋、短

46、月彎和長(zhǎng)月彎：外接頭（管箍、內(nèi)外絲大小頭、大小頭）： 補(bǔ)芯（內(nèi)外絲）和絲堵： 外絲（對(duì)絲）： 活接頭（油任）： 管帽、鎖緊螺母、側(cè)孔彎頭 第二章 PE管材、PE管件、PE球閥一、PE材料概述最近十幾年，聚乙烯（PE）材料以其優(yōu)越的性價(jià)比，很快占領(lǐng)了城市燃?xì)庵袎狠斉湎到y(tǒng)的市場(chǎng)，并形成了原料、加工、設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)完整的產(chǎn)品體系。同時(shí)，國(guó)家有關(guān)管理部門還陸續(xù)制訂了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)方法，各相關(guān)企業(yè)開(kāi)發(fā)了專用的機(jī)具、設(shè)備，從而構(gòu)成了完整的聚乙烯（PE）燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。近年來(lái)，隨著新技術(shù)、新工藝的開(kāi)發(fā)，聚乙烯（PE）材料性能得到明顯提高，已經(jīng)成功進(jìn)入城市次高壓燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)。目前，

47、全國(guó)生產(chǎn)燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管材、管件、閥門等的廠家已經(jīng)達(dá)到300多家，為燃?xì)夤镜倪x購(gòu)提供了很大的空間。但是不可否認(rèn)，蜂擁而上的廠家良莠不齊，有的廠家工藝技術(shù)設(shè)備能力還不能滿足生產(chǎn)燃?xì)庥弥破返囊?，更有的廠家缺乏誠(chéng)信，以次料充好料，以非燃?xì)鈱Ｓ昧仙a(chǎn)燃?xì)庥弥破?，給城市燃?xì)獍踩粝铝藝?yán)重隱患。另一方面，目前從事城市燃?xì)庑袠I(yè)的技術(shù)、管理和決策人員對(duì)聚乙烯（PE）特性知之不多，對(duì)制品的的識(shí)別能力不強(qiáng)，在聚乙烯（PE）燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)和管理等方面缺乏經(jīng)驗(yàn)，只能參照和沿用過(guò)去熟悉的鋼管、鑄鐵管網(wǎng)的技術(shù)和管理，這在很大程度上限制了聚乙烯（PE）管材優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮，導(dǎo)致在應(yīng)用中出現(xiàn)一些問(wèn)題。因此，盡快

48、提高對(duì)聚乙烯（PE）材料的認(rèn)知水平，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。傳統(tǒng)上，按照聚乙烯（PE）密度將其分為高密度、中密度、低密度三類。密度不同決定其性能間存在著較大差異。不同結(jié)構(gòu)的性能的聚乙烯（PE），具有不同的應(yīng)用領(lǐng)域。低密度聚乙烯（LDPE）density密度為0.9100.925g/cm3。低密度聚乙烯（PE）熔點(diǎn)低，質(zhì)地柔軟，適合用于吹膜工藝，主要用于農(nóng)膜、重包裝膜等的生產(chǎn)。中密度聚乙烯（LDPE）密度為0.9260.940g/cm3。中密度聚乙烯具有較好的柔性和低溫特性，拉伸強(qiáng)度、硬度、耐熱性等不如高密度聚乙烯（HDPE）。中密度聚乙烯可以用于壓力管、輸送管、各種包裝容器和包裝薄膜的生產(chǎn)。高

49、密度聚乙烯（HDPE）密度為0.9400.965g/cm3。高密度聚乙烯具有較高的剛性和任性，優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，還有較好的耐溶劑性、耐蒸汽滲透性。高密度聚乙烯在所有各類聚乙烯中滲透性最小，耐腐蝕，并具有良好的剛度，主要用于各種壓力管、注塑制品等的生產(chǎn)。燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的安全性是最基本的，也是要求最高的。生產(chǎn)燃?xì)庥霉懿?、管件，必須使用由原材料生產(chǎn)商制造的燃?xì)鈱Ｓ没炫淞?。燃?xì)鈱Ｓ昧嫌忻鞔_而嚴(yán)格的質(zhì)量性能要求。在實(shí)際應(yīng)用中，不同牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家的原材料其物理性能差別很大。生產(chǎn)燃?xì)夤懿?，管件必須使用專用料，決不允許制品生產(chǎn)商自行配制“混合料”。燃?xì)廨斉溆镁垡蚁≒E）制品的質(zhì)量性能取決于所用原料的

50、質(zhì)量性能。聚乙烯（PE）原料的性能包括物理化學(xué)性能、力學(xué)性能、熱性能、電性能和衛(wèi)生性能等。應(yīng)用領(lǐng)域不同，對(duì)聚乙烯（PE）原料的各項(xiàng)性能要求及其指標(biāo)就各部相同。對(duì)于應(yīng)用于燃?xì)廨斉漕I(lǐng)域的聚乙烯（PE）原料，主要側(cè)重于物理化學(xué)性能、力學(xué)性能及熱性能等。聚乙烯（PE）作為制造管材、管件等的原料，與其他工程材料如鋼鐵、水泥等一樣，必須具備與工程要求相適應(yīng)的強(qiáng)度、剛度、韌性、壽命等基本性能。聚乙烯（PE）材料的長(zhǎng)期強(qiáng)度是以管材形式，通過(guò)施加靜液壓的方法測(cè)試的，所以稱為長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度。塑料管是從上世紀(jì)50年代開(kāi)始使用的當(dāng)時(shí)，預(yù)期壽命只有1020年。隨著應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，人們對(duì)塑料管的壽命要求也越來(lái)越高，現(xiàn)在一

51、般是以200C、50年來(lái)定義長(zhǎng)期強(qiáng)度。需要明確的是，長(zhǎng)期強(qiáng)度是對(duì)原材料基本力學(xué)性能的要求，對(duì)制品的要求是不破壞原材料的基本力學(xué)性能。聚乙烯（PE）材料作為通用的工程材料，為便于實(shí)際應(yīng)用，人們通常用最小要求強(qiáng)度MRS值的大小作為材料長(zhǎng)期靜液壓的表征。這樣，就將PE材料的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度歸結(jié)成了少數(shù)幾類，為定級(jí)分類創(chuàng)造了條件。將最小強(qiáng)度乘以10，就是PE材料的定級(jí)命名：長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度（MPa）最小要求強(qiáng)度MRS（MPa）材料分級(jí)材料定級(jí)名稱10.00-11.1910.0100PE1008.00-9.998.080PE80利用得到的MRS值，可以對(duì)管材專用料進(jìn)行分級(jí)。根據(jù)聚乙烯（PE）管的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)

52、度（MRS），國(guó)際上將聚乙烯（PE）管材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100等等級(jí)。有了MRS這一簡(jiǎn)潔、實(shí)用、方便的定級(jí)和命名系統(tǒng)，一般不再去追究難以闡明的密度命名系統(tǒng)。結(jié)合材料的定級(jí)，管理部門制定了一套更為科學(xué)的燃?xì)廨斔陀霉懿墓芗破返墓┬栀|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并將材料級(jí)別列入原材料及管材產(chǎn)品的采購(gòu)方和生產(chǎn)方的合同，還作為永久性標(biāo)識(shí)標(biāo)志在管材管件產(chǎn)品上，易于識(shí)別、管理和正確使用。PE管材在壓力管道上的實(shí)際應(yīng)用，經(jīng)歷了PE63到PE80再到PE100的過(guò)程。作為第三代壓力管道用料，PE100的長(zhǎng)期強(qiáng)度進(jìn)一步提高，耐慢速裂紋增長(zhǎng)性能提高，耐快速裂紋擴(kuò)展性能更有顯著提高。PE100比P

53、E80的剛度也有顯著提高，為生產(chǎn)大口徑PE管道創(chuàng)造了條件。大口徑管道由630mm提高到1000mm。二、PE管材1、常用燃?xì)夤懿囊?guī)格系列PE管材公稱外徑DnPE80PE100SDR17.6SDR11SDR17.6SDR11壁厚米重壁厚米重壁厚米重壁厚米重202.30.133.00.163.00.17252.30.173.00.213.00.22322.30.223.00.283.00.29402.30.283.70.432.30.283.70.48502.90.404.60.672.90.454.60.70633.60.695.81.043.60.705.81.09754.30.986.81.474.31.016.81.50905.21.418.22.095.21.458.22.201106.32.0810.03.16