1、信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,生產(chǎn)革新教材(第四回合),仕掛量的構(gòu)成 仕掛削減的指標(biāo) 一般計(jì)劃與平準(zhǔn)化計(jì)劃 平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃的作成 平準(zhǔn)化生產(chǎn)的好處 導(dǎo)入看板的基礎(chǔ)條件 看板的種類,看板的使命 看板張數(shù)設(shè)定方法 看板的運(yùn)用規(guī)則 細(xì)胞生產(chǎn)設(shè)備/治工具 設(shè)備U形布置的4大要點(diǎn) 段取改善的步驟 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),仕掛量的構(gòu)成,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,仕掛削減的指標(biāo),過去的仕掛削減活動,過去的仕掛削減，都以仕掛的回転天數(shù)為指標(biāo)在進(jìn)行，該指標(biāo)係以月末的時點(diǎn)為評価基準(zhǔn)，未能表現(xiàn)出真正的生産體質(zhì)，缺乏以金額基準(zhǔn)表達(dá)的真實(shí)感。 仕掛回転天數(shù) 月末仕掛金額月営業(yè)額月稼働日數(shù) 本來，工廠內(nèi)的部品庫存

2、量就是隨著時間在変化，Store面積、物料調(diào)度能力及物流人員等. 所有的物流能力，都需隨著當(dāng)時物流量及生產(chǎn)流程的高峰而變化。唯有調(diào)節(jié)該項(xiàng)高峰，才有可能讓 工廠全體的物流費(fèi)用最小化。 因此，需定量掌握物流高峰，訂定可以改善的新指標(biāo)。,仕掛削減的指標(biāo),物流停滯天數(shù),現(xiàn)時期的仕掛管理，利用表示最大停滯部品量天數(shù)的物流停滯天數(shù)為指標(biāo)，進(jìn)行著物流革新。物流停滯天數(shù)，可以具體看得到：基準(zhǔn)在庫、納品次數(shù)及納品時間各方面，在呈現(xiàn)怎樣變化的時候，部品庫存量及Store面積，便會隨著怎麼変化的物流動態(tài)狀況，這就是進(jìn)行全工廠庫存削減的指標(biāo)。在掌握実際的物流停滯天數(shù)方面，則需調(diào)査各部品的基準(zhǔn)在庫納品回數(shù)納品時間，並作

3、成部品別的停滯天數(shù)管理表。這是改善前，方便進(jìn)行數(shù)字模擬的指標(biāo)。唯有具體進(jìn)行納品物流管理，納品管理板的看得見管理才能有效發(fā)揮作用。,物流停滯日數(shù)1天的最大停滯物量1天的部品使用物量 1天的最大停滯物量（PL単位）SNP/生産日量 SNP：平均部品収容數(shù),仕掛削減的指標(biāo),最大停滯物量： 由納品時點(diǎn)的在庫+納品物流量 （天數(shù)基準(zhǔn)） 表示的數(shù)値、基準(zhǔn)在庫、納品時間、週期時間算出。,基準(zhǔn)在庫 ： 早上最早的庫存,停滯物量 PL數(shù),納入時間,Min,時間,最低在庫 ： 處於納品時點(diǎn)的在庫,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,一般計(jì)劃與平準(zhǔn)化計(jì)劃,推進(jìn)式生產(chǎn)系統(tǒng)-傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃,拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)-平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃

4、,一般計(jì)劃與平準(zhǔn)化計(jì)劃,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,一般計(jì)劃與平準(zhǔn)化計(jì)劃,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,一般計(jì)劃與平準(zhǔn)化計(jì)劃,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃的作成, 決定Line整流化平準(zhǔn)化流動的機(jī)種,把製造単位分割成小単位，以一個一個的小単位進(jìn)行完結(jié)生産。 整流化 ：副線的In Line化、同期生産化 小単位 ： 細(xì)胞生産、混流生産, 進(jìn)行分析,從過去3個月的出貨（販売）実績，對生産機(jī)種的産量進(jìn)行分析。 ：50以上的生産量 ：2050的生産量 ：20未満的生産量, 決定生産批量,理想上，以10 、 100 的倍數(shù)等容易辨識的単位，構(gòu)成生産批量。管理數(shù)字小而簡單的話

5、，可使管理単純化。梱包単位等，也需透過荷姿改善，把生産批量整合成為整數(shù)的倍數(shù)。,平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃的作成, 製作平準(zhǔn)化計(jì)畫週期表, ：50以上的生産量 儘可能毎天流動 ：2050的生産量 週単位等的平準(zhǔn)化（3日1週1回） ：20未満的生産量 統(tǒng)合生産, 決定設(shè)定在庫,決定部品 或 製品在庫的最低(Min)水準(zhǔn)。, 決定看板張數(shù),對各部品與製品，需從出庫、供應(yīng)數(shù)量及設(shè)定在庫開始，決定必要的看板張數(shù)。, 進(jìn)行平準(zhǔn)化生産的模擬,所作成的平準(zhǔn)化計(jì)畫，尤其需對單組、部品加工（納入）等前工程生産，所造成 的影響及損失進(jìn)行模擬，需確認(rèn)其沒有問題。,平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃的作成,平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃的作成,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)

6、革新教育資料,平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃作成,自由 位終 止點(diǎn),(1). 求出生產(chǎn)周期與生產(chǎn)節(jié)拍,1個產(chǎn)品生產(chǎn)周期=負(fù)荷時間/當(dāng)日要求生產(chǎn)數(shù),(2). 設(shè)計(jì)輪排圖與自由位,開始點(diǎn),終止點(diǎn),開始點(diǎn),信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,輪排表的應(yīng)用: X(8)*3 Y(6)*2 Z(9)*2 (a) 傳統(tǒng)的排程方式 X(4). Y(2). Z(3)*6 (b) 指定位的排程方式,平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃作成,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃作成,使用指定位生產(chǎn)方式的益處: (1).前后工序間的庫存劇減. (2).減少掛架的拿取.放回工時 (3).減少涂裝后批量堆積搬運(yùn)所造成的 擦傷/碰傷/破損等不良發(fā)生

7、(4).能快速對應(yīng)生產(chǎn)量的變動,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃作成,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃作成,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,平準(zhǔn)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),平準(zhǔn)化生產(chǎn)的好處: (1). 使工人操作更加熟練 (2). 提高了對市場的反應(yīng)速度 (3). 降低了庫存 (4). 縮短了每臺產(chǎn)品的制造周期,導(dǎo)入看板方式的基礎(chǔ)條件,不良品不送入后工程 后工程來領(lǐng)取 只生產(chǎn)被領(lǐng)取的量 生產(chǎn)的平準(zhǔn)化 工程的安定化,看板的種類,工序間看板 傳送看板 外協(xié)看板 看板 工序內(nèi)看板 生產(chǎn)看板 信號看板 臨時看板 傳送看板用於指揮零部件在前后工序之間的移動.,看板的使命,抑制生產(chǎn)過剩

8、的浪費(fèi) 引取情報、生産指示情報 目視管理的道具 改善的道具,看板張數(shù)的設(shè)定方法,看板張數(shù),生産日量（看板Lead Time安全天數(shù)）,張看板的平均數(shù)量,安全天數(shù)：考慮生産量及品質(zhì)變異等狀況，依照職場的実力決定 張看板的平均數(shù)量：考慮荷姿、取小包裝數(shù) 及 生産批量，設(shè)定之,看板Lead Time 生産Lead Time（加工停滯時間） 看板回収Lead Time,生産日量,月産量,稼動天數(shù),看板的運(yùn)用規(guī)則,要徹底教育、提昇実力，使其(能)遵守規(guī)則: 後工程，去前工程，只引取卸下看板的量。 前工程按照後工程引取的順序，只生産被領(lǐng)走的量。 沒有看板的時候，不搬運(yùn)不生產(chǎn)。 看板必須附在現(xiàn)品，隨著現(xiàn)物一

9、起移動。 不送不良品給後工程 看板是（終究是)微調(diào)整的道具。 要減少看板張數(shù)。,引取情報,生産指示情報,抑制生產(chǎn)過剩浪費(fèi),目視管理道具,異常発生立即、対策,改善道具（庫存削減）,引取看板,生産指示板,冷藏庫,部品Store,生産指示看板,看板放置箱,看板的運(yùn)用規(guī)則,前加工（部組，製品加工）,引取看板與待加工品,後工程（Main組立）,空 箱,引取看板箱,看板的運(yùn)用規(guī)則,看板需要記入的內(nèi)容: 機(jī)種名、部番名 製造場所清楚的放置位置 每張看板代表的製品數(shù)量 Line名或使用場所清楚的放置位置 発行張數(shù)與整理編號 納入時間（對外注看板有必要）,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,細(xì)胞生產(chǎn)治工具/設(shè)備,

10、細(xì)胞生產(chǎn)對治工具/設(shè)備總的要求: (治工具/設(shè)備) 小型化 單機(jī)能 價格 低 目的:能夠迅速段取/變更配置;靈活對應(yīng)變動.,信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,要點(diǎn): . 設(shè)備布置的流水線化 *設(shè)備移動方便(為了設(shè)備布置的柔性化,要在如何能快速及方便地布置設(shè)備 上下工夫. ) *找出浪費(fèi)(按現(xiàn)狀的布置試行“一個流”,能夠很好地發(fā)現(xiàn)所存在搬送之浪費(fèi).) *設(shè)備U形布置(必須考慮將“搬送的浪費(fèi)”徹底排除).為此: (1). 將設(shè)備按工序排列.這樣做時,你會發(fā)現(xiàn)大型機(jī)械設(shè)備移動十分困難, 這也是豐田式生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)專用/小型的主要原因. (2). 設(shè)備排列成U形. (3). 人員在U形里面進(jìn)行作業(yè).,U形布

11、置的4大要點(diǎn),信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,要點(diǎn): . 站立式作業(yè) *對多工序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)的多能工,從效率上考慮,站立式工作是必須的. *家電.電子電器等工廠,站立式作業(yè)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵. *對管理人員也要強(qiáng)調(diào)站立式工作,如海爾實(shí)施的現(xiàn)場走動式管理. 要點(diǎn): . 培養(yǎng)多能工 *為了實(shí)現(xiàn)1從能進(jìn)行多工序循環(huán)作業(yè),作業(yè)人員多能化是必須的. *今天操作衝床,明天操作鉚接機(jī)的人並不是“多能工”. *根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍.按照生產(chǎn)加工的順序.一個一個地進(jìn)行生產(chǎn). *多能工的增減要有計(jì)劃地實(shí)施並進(jìn)行考核.在各部門揭示“多能工之星 成長之路”.,U形布置的4大要點(diǎn),信泰聯(lián)/精熙集團(tuán)生產(chǎn)革新教育資料,U形布置

12、的4大要點(diǎn),要點(diǎn): . 人與設(shè)備分離. * 對物品的加工可分為手工加工及機(jī)械加工兩種方法. * 機(jī)械設(shè)備加工,人卻在一旁“閑視”或拿取被加工的物品的現(xiàn)象在企業(yè)隨 處可見. * 加工物品花費(fèi)了“設(shè)備費(fèi)”與“人工費(fèi)”兩種費(fèi)用,是很大的“浪費(fèi)”. * 明確區(qū)分“人的工作”與“設(shè)備的工作”,應(yīng)該下工夫做到作業(yè)人員將物品 放入設(shè)備,一按開關(guān)后就可以離開.,段取改善的步驟,段取時間的定義:,段取時間就是：現(xiàn)在可以生産製品的時間，到下個製品能産出良品為止的時間。 外段取:不必停止機(jī)械也可以段取作業(yè)的時間 內(nèi)段取: 需停止機(jī)械才可以段取作業(yè)的時間 調(diào)整時間:段取後,（為了）確保品質(zhì)精度及処理異常，而需停 止機(jī)械的時間,段取時間外段取時間內(nèi)段取時間調(diào)整時間,段取改善的步驟,段取改善也和平常的改善活動一樣，要按照作業(yè)設(shè)備的順序進(jìn)行改善。 把段取分成 內(nèi)段取 與 外段?。ǚ只?把內(nèi)段取 外段取化（轉(zhuǎn)化） 縮短內(nèi)段取時間（簡略簡便化） 縮短調(diào)整時間 縮短外段取時間 廢除段取(作業(yè)),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要素,（）週期時間 （）作業(yè)順序 （）標(biāo)準(zhǔn)手持量,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的差別,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)；上面明示出：製造符合需求品 質(zhì)産品所必須