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1、班級:電氣1107 姓名:王海彬 學(xué)號:12 課題直流電機PWM調(diào)速電路電子技術(shù)課程設(shè)計報告課題: 直流電機PWM調(diào)速電路 班級 電氣1107 學(xué)號 1101205712學(xué)生姓名 海彬 專業(yè) 電氣信息類 學(xué)院 電子與電氣工程學(xué)院 指導(dǎo)教師 電子技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)小組 工學(xué)院電子與電氣工程學(xué)院2012年05月 直流電機PWM調(diào)速電路1) 設(shè)計任務(wù)與要求:1. 設(shè)計電機驅(qū)動主回路,實現(xiàn)直流電機的正反向轉(zhuǎn)動;2. 設(shè)計PWM驅(qū)動信號發(fā)生電路;3. 設(shè)計電機轉(zhuǎn)速顯示電路;4. 設(shè)計電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路,可以按鍵或電位器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速;5. 安裝調(diào)試。二)系統(tǒng)原理及功能概述1)直流電機脈寬調(diào)速電路原理對小功率直
2、流電機調(diào)速系統(tǒng),使用單片機是極為便的。其法是通過改變電機電樞電壓接通時間與通電期的比值(即占空比)來控制電機速度。這種法稱為脈沖寬度調(diào)制(Pulse Width Modulation),簡稱 PWM。 改變占空比的法有 3 種:(1) 定寬調(diào)頻法,這種法是保持 t1 不變,只改變 t2 ,這樣期 T(或頻率) 也隨之改變;(2)調(diào)寬調(diào)頻法,保持 t1 不變,而改變 t2 ,這樣也使期 T(或頻率)改變;(3)定頻調(diào)寬法,這種法是使期 T(或頻率)不變,而同時改變 t2 和 t1 由 ,當(dāng)控制頻率與系統(tǒng)的固有頻率接近 于前兩種法都改變了期(或頻率) 時,將會引起振蕩,用的比較少,因此本系統(tǒng)用的是
3、定頻調(diào)寬法。在脈沖 作用下,當(dāng)電機通電時,速度增加。電機斷電時,速度逐漸減小。只要按 一定規(guī)律,改變通斷電時間,即可實現(xiàn)對電機的轉(zhuǎn)速控制。 設(shè)電機永遠(yuǎn)接通電源時,其最大轉(zhuǎn)速為 Vmax,設(shè)占空比 D t1 /T ,則電機的平均速度為 Vd,平均速度 Vd 與占空比 D 的函數(shù)曲線如圖 12 所示,從圖可以看出,VD 與占空比 D 并不是完全線性關(guān)系(圖中實線),當(dāng)系統(tǒng)允時,可以將其近似的看成線性關(guān)系(圖中虛線),本系統(tǒng)采用近似法。 平均速度與占空比的關(guān)系2) 比例積分控制規(guī)律 系統(tǒng)的控制算法主要采用 了 PI 控制算法。其控制算法為: 其中 Kp 為比例系數(shù),Ti 為積分系數(shù)。若單片機的采樣期
4、為 T,則上式可近似為:上式即為位置式 PI 控制算法。這里我們采用其增量式控制算法,根據(jù)遞推原理可得: 則增量式控制算法為 : 其中 Kp 為控制器比例系數(shù),Ki 為積分時間常數(shù)。 由于系統(tǒng)采用了比例積分調(diào)節(jié)器 簡稱 PI 調(diào)節(jié)器,使系統(tǒng)在擾動的作用下,通過 PI 調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)作用使電動機的轉(zhuǎn)速達到靜態(tài)無差,從而實現(xiàn)了靜態(tài)無差。 無靜差調(diào)速系統(tǒng)中,比例積分調(diào)節(jié)器的比例部分使動態(tài)響應(yīng)比較快無滯后,積分部分使系統(tǒng)消除靜差。 3)直流電機調(diào)速原理 直流電機轉(zhuǎn)速 n 的表達式為: 式中:U-電樞端電壓;I-電樞電流;R-電樞電路總電阻;-每極磁通量;K-與電機結(jié)構(gòu) 有關(guān)的常數(shù),因此直流電機轉(zhuǎn)速 n
5、的控制法有三種,主要以調(diào)壓調(diào)速為主。 本控制器主要通過脈寬調(diào)制 PWM 來控制電動機電樞電壓, 實現(xiàn)調(diào)速。 調(diào)脈寬的式有三 種:定頻調(diào)寬、定寬調(diào)頻和調(diào)寬調(diào)頻。本系統(tǒng)采用了定頻調(diào)脈寬式的 PWM 控制,因為采用 這種式, 電動機在運轉(zhuǎn)時比較穩(wěn)定; 并且在采用單片機產(chǎn)生 PWM 脈沖的軟件實現(xiàn)上比較 便。 對直流電機轉(zhuǎn)速的控制即可采用開環(huán)控制,也可采用閉環(huán)控制。 與開環(huán)控制相比,速度控 制閉環(huán)系統(tǒng)的機械特性有以下優(yōu)越性:閉環(huán)系統(tǒng)的機械特性與開環(huán)系統(tǒng)機械特性相比,其性 能大大提高;理想空載轉(zhuǎn)速相同時,閉環(huán)系統(tǒng)的靜差率 (額定負(fù)載時電機轉(zhuǎn)速降落與理想空載 轉(zhuǎn)速之比)要小得多;當(dāng)要求的靜差率相同時, 閉
6、環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速圍可以大大提高。 轉(zhuǎn)速設(shè)定值 偏差 轉(zhuǎn)速輸出直流電機速度閉環(huán)控制案三)脈寬可調(diào)波發(fā)生電路四)硬件設(shè)計與分析1)系統(tǒng)硬件組成 圖 21 為該系統(tǒng)硬件電路設(shè)計框圖。根據(jù)本系統(tǒng)要求通過軟件編程定義鍵盤各鍵的功能及顯示控制。 有關(guān)驅(qū)動及主回路控制電路見下幾節(jié)。整個系統(tǒng)控制過程為:鍵盤輸入控制信號、參數(shù)及速度給定值,單片機經(jīng)過速度閉環(huán)、 運算,控制 P 口(自行定義)輸出脈沖的占空比,從而控制電機的轉(zhuǎn)速,并經(jīng)顯示電路顯示出來。驅(qū)動控制電路見圖 23。將單片機軟件產(chǎn)生的 PWM 信號經(jīng)并聯(lián)使用的施密特反相器,對 IGBT 進行驅(qū)動。 2) 驅(qū)動控制電路驅(qū)動控制電路見圖 23。將單片機軟件產(chǎn)
7、生的 PWM 信號經(jīng)并聯(lián)使用的施密特反相器,對 IGBT 進行驅(qū)動。驅(qū)動控制電路3) 主回路控制電路主電路控制電路見圖 22。220 交流電壓經(jīng)過橋式整流電路的整流,再經(jīng)過電容濾波,經(jīng)過 IGBT 元件的功率放大,加到直流電機的兩端控制電機。主電路控制電路4) 測速電路測速電路5) 顯示電路 顯示電路見圖 2-5。選用共陰 8 段數(shù)碼管,采用 MAX7219 驅(qū)動。 MAX7219 是一種高集成化的串行輸入/輸出的共陰極 LED 顯示驅(qū)動器。每片可驅(qū)動 8 位 7 段加小數(shù)點的共陰極數(shù)碼管,可以數(shù)片級聯(lián),而與微處理器的連接只需 3 根線。MAX7219 部設(shè)有掃描電路,除了更新顯示數(shù)據(jù)時從單片
8、機接收數(shù)據(jù)外,平時獨立工作,極大地節(jié)省了 MCU 有限的運行時間和程序資源。 MAX7219 芯片上包括 BCD 譯碼器、多位掃描電路、段驅(qū)動器、位驅(qū)動器和用于存放每個數(shù)據(jù)位的 88 靜態(tài) RAM 以及數(shù)個工作寄存器。通過指令設(shè)置這些工作寄存器,可以使 MAX7219 進入不同的工作狀態(tài)。MAX7219 的詳細(xì)資料請參考其他書籍,這里不再贅述。MAX7219 驅(qū)動顯示電路 按鍵電路見圖 26。 52 單片機的 P 口在懸空時默認(rèn)是高電平,每個按鈕通過一個上拉電阻接到5V 電源,按下按鈕,則 P 口變成低電平,這樣就可以通過 P 口的狀態(tài)來反映按鈕的按下情況。按鍵通過并聯(lián)電容 C 進行防抖動,無
9、需通過軟件部分實現(xiàn)。五)電機測速信號調(diào)理電路主要利用 LM324 運算放大器設(shè)計的比較器,調(diào)節(jié)比較器偏置電壓使脈沖最接近于波且幅度大于 3.3V。為了提高測速的 精度,在信號后級添加比較器調(diào)理信號為標(biāo)準(zhǔn)的波,調(diào)節(jié)比較器運放的偏置電壓使 波信號最適合于測速。在脈沖作用下,當(dāng)電機通電時,速度增加;電機斷電時,速度逐漸減少。只要按一定規(guī)律改變通、斷電的時間,即可讓電機轉(zhuǎn)速得到控制。 PWM 波產(chǎn)生的思想是,固定 PWM 的期為 PWMT,t 時間輸出高電平,則剩下 PWMT-t 時間就輸出低電平。 通過控制定時器 T1,從而可以實現(xiàn)從 8051 的任意輸出口輸出不同占空比的脈沖波形。由于 PWM 信
10、號軟件實現(xiàn)的核心是單片機部的定時器,而不同單片機的定時器具有不同的特點,即使是同一臺單片機由于選用的晶振不同,選擇的定時器工作式不同,其定時器的定時初值與定時時間的關(guān)系也不同。因此,首先必須明確定時器的定時初值與定時時間的關(guān)系。如果單片機的時鐘頻率為 f,定時器/計數(shù)器為 N 位,則定時器初值與定時時間的關(guān)系為:式中,Tw 定時器定時初值;N 一個機器期的時鐘數(shù)。 N 隨著機型的不同而不同。在應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體的機型給出相應(yīng)的值。這樣,我們可以通過設(shè)定不同的定時初值 Tw,從而改變占空比 D,進而達到控制電機轉(zhuǎn)速的目的。 此次實驗采用 12MHz 晶振,計數(shù)頻率為 1MHz,即每微秒計數(shù)器加一,設(shè)置 PMW 脈沖期固定為 PWMT10000,即 0.01s。 在實際的直流電機調(diào)速系統(tǒng)中,電機的測速由測速電機完成,本次實驗系統(tǒng),由電機自帶的霍爾元件完成測速,電機每轉(zhuǎn)一圈,霍爾元件就送出一個脈沖,我們設(shè)計的程序是將測速部分嵌套在 PWM 函數(shù)里,這樣就節(jié)省了一個定時器資源。PWM 脈沖期為 0.01s,一個期定時器 T1 中斷 2 次,設(shè)置定時器每中斷200 次,即每 1s 對電機進行一次測速,
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