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文檔簡介

1、Failure Mode and Effect Analysis失效模式和效應(yīng)分析,Prepare by Liu Mao,目錄,FMEA的簡介 FMEA應(yīng)用范圍 FMEA 的分析流程 FMEA計分標(biāo)準(zhǔn)與風(fēng)險評估參考 FMEA分析簡單示例,FMEA的發(fā)展簡介,1950由美國格魯曼(Grumman)飛機公司首先提出應(yīng)用于飛機主操作系統(tǒng)的失效分析; 1957年波音(Boeing)與馬丁(Martin Marietta)公司在其工程手冊中正式提出應(yīng)用FMEA; 60年代初期美國航空太空總署(NASA)將FMEA技朮成功應(yīng)用于太空計劃; 同時代初期美國軍方也開始應(yīng)用FMEA技朮。并于1974年出版軍用標(biāo)

2、準(zhǔn) MIL-STD-1629A沿用至今。目前此標(biāo)準(zhǔn)仍為全世界重要之FMEA參考標(biāo)準(zhǔn)之一; 70年代,美國汽車工業(yè)受到強大的競爭壓力不得不努力導(dǎo)入國防與太空工業(yè)之可靠度工程技術(shù)FMEA以提高產(chǎn)品品質(zhì)的可靠度; 80年代中期,美國汽車工業(yè) FMEA正式運用于生產(chǎn)過程中; 90年代,美國汽車工業(yè)將 FMEA 納入 QS9000標(biāo)準(zhǔn);是QS9000五大質(zhì)量手冊之一;在 TQS9000體系中,是4.20統(tǒng)計技術(shù)中的首要審核項目。 QS-9000質(zhì)量體系中的FMEA手冊,是由克萊斯勒、福特和通用汽車公司的失效模式及后果分析(FMEA)工作組編寫,FMEA定義,特點: 通過對失效模式的分析,能確定失效原因,

3、評估失效效應(yīng) 將“失效的嚴(yán)重性、失效發(fā)生的可能性、失效檢測的可能性”進行量化 系統(tǒng)的對改善效果進行確認(rèn),FMEA定義&特點&作用&應(yīng)用范圍,作用: I FMEA是一套嚴(yán)密的“預(yù)防措施”之識別、控制、提高的管理過程 確認(rèn)潛在的失效模式并評價其產(chǎn)生的效應(yīng); 確認(rèn)失效模式對客戶所產(chǎn)生的影響; 確認(rèn)潛在的產(chǎn)品/過程失效原因; 確認(rèn)現(xiàn)有控制產(chǎn)品/過程失效的方法; 確定排除或降低失效的方案 設(shè)計之前預(yù)先進行風(fēng)險分析,確保設(shè)計水平,I I FMEA 是 一種工具: 控制工具:設(shè)計控制 / 生產(chǎn)控制 / 過程控制; 風(fēng)險性分析工具; 管理工具:識別和評估潛在的失效模式及其影響; 改善工具:確定能夠消除或減少潛

4、在的失效發(fā)生的改善措施,FMEA定義&特點&作用&應(yīng)用范圍,應(yīng)用范圍: I 設(shè)計階段的FMEA (DFMEA-Design FMEA): 如新工序的設(shè)計,我們可以預(yù)先進行DFMEA,盡可能周全地考慮產(chǎn)品規(guī)格,工序操作水平、工序能力等諸多因素,使工序符合規(guī)定的要求。 I I 生產(chǎn)過程的FMEA (PFMEA-Process FMEA): 針對工序間的主要壞品,可運用 PFMEA 作量化分析,在影響壞品產(chǎn)生的諸因素中,哪一個系統(tǒng)原因影響最大?是否是主要原因其它,如 CPk 低、生產(chǎn)過程異常等等都可以通過采用 PFMEA 直觀地找出主要原因,進行改善達到應(yīng)有的效應(yīng)。 III 設(shè)備維護的FMEA (E

5、FMEA-Equipment FMEA): 如新設(shè)備的投入運行,我們亦可以預(yù)先進行 EFMEA,分析、考慮由于設(shè)備可能造成的產(chǎn)品品質(zhì)問題及可靠性問題等原因,預(yù)防采取措施消除不良因素;現(xiàn)有設(shè)備、特定的一種設(shè)備在運行中出現(xiàn)的設(shè)備故障等均可采用FMEA進行改善,以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 IV 系統(tǒng)分析的FMEA (SFMEA-System FMEA): 在系統(tǒng)/子系統(tǒng)的概念和設(shè)計階段對系統(tǒng)/子系統(tǒng)進行全方位的功能分析和確認(rèn),應(yīng)用范圍品質(zhì)改善程序,FMEA的執(zhí)導(dǎo)方針: 用現(xiàn)在所擁有的,將事情做好,實施FMEA的時機: 越早越好,什么情況下需要用FMEA:,設(shè)計新的系統(tǒng)、產(chǎn)品和或工藝時,設(shè)計或工藝重新啟用或在新環(huán)境中實施,對改善進行評估時,現(xiàn)有的設(shè)計或工藝改變時,FMEA分析的流程,FMEA Development Process Work Sheet,Design or Process Function,FMEA分析表格,FMEA分析表格,FMEA計分標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)險評估參考,風(fēng)險順序數(shù)( Risk Priority Number) RPN嚴(yán)重度 ( Occurrence ) 頻度( Severity ) 探測性( Detection ) O S D,FMEA計分標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)險評估參

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