1、DIN 50961-2000 電鍍層.鋼鐵材料的鍍鋅層.術(shù)語、試驗(yàn)和耐腐蝕(中文版) 德國標(biāo)準(zhǔn) 2000年 9月 電鍍層 在鋼鐵材料上的鍍鋅層在鋼鐵材料上的鍍鋅層在鋼鐵材料上的鍍鋅層在鋼鐵材料上的鍍鋅層 概念，腐蝕試驗(yàn)和抗腐蝕性 DINDINDINDIN 50961509615096150961 標(biāo)準(zhǔn)中心 50 22 350 22 350 22 350 22 3 后續(xù) 2至 4頁 首次采用 日期 專業(yè)負(fù)責(zé) 批準(zhǔn) 更改負(fù)責(zé) 采用 翻譯 朱立新 日期 2004.12.19 譯校 楊 蓓 日期 2004.12.25 技校 日期 打字 朱立新 日期 2004.12.27 ICS 25.220.40 資

2、料 與 DIN EN 12329:2000-09 電鍍層在鋼鐵材料上的鍍鋅層 和 DIN EN 12330:2000-09 取代 DIN 50961:1987-06 內(nèi)容 頁 前言 1 序言 1 1 應(yīng)用范圍 2 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 2 3 概念 2 3.1 電鍍層 3 3.2 鉻酸鈍化涂層 3 3.3 其它概念 3 4 表面特性 3 4.1 基體材料 3 5 短時(shí)間腐蝕性檢驗(yàn)和評(píng)價(jià) 3 6 帶和不帶涂層的鉻酸鈍化 3 7 檢驗(yàn)報(bào)告 4 前言 此標(biāo)準(zhǔn)由工作委員會(huì) NMP 176“電鍍層”制訂。 更改 相對(duì)于 DIN 50961：1987-06做了如下更改： a) 更改了章節(jié)； b) 使概念符合 DI

3、N EN 1403和 DIN EN 12329。 導(dǎo)言 因?yàn)楹芏鄽W洲國家不再進(jìn)行所為的“工業(yè)氣體檢驗(yàn)”（即以前眾所周知的“酸雨腐蝕 試驗(yàn)”）。但是在德國工業(yè)中，鋅涂層的檢驗(yàn)是不能省略的。所以在涂層系統(tǒng)中的質(zhì) 量要求，和為試驗(yàn)規(guī)定了 DIN 50018-KFW 2.0 S的檢驗(yàn)是必須的。在小范圍內(nèi)，偶爾 也使用無后處理的鋅涂層，因此對(duì)它的腐蝕特性的檢驗(yàn)，也做出了規(guī)定。除此之外， 列入了一些在相關(guān)歐洲標(biāo)準(zhǔn)中末考慮到的構(gòu)件表面特性和鉻酸鈍化說明。 第 2 頁 DIN 50961：200009 1 應(yīng)用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)只與確定了帶后處理電鍍鋅涂層要求的 DIN EN 12329一同生效。 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì) DIN

4、 EN 12329補(bǔ)充了按 DIN 50018 KFW 2.0 S的不同應(yīng)力等級(jí)的最小防腐特性的規(guī)定，并在此推薦了涂層厚度。 對(duì)于不進(jìn)行后處理的鋅涂層，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了按 DIN 50018-KFW 2.0 S的防腐特性和按 ISO 9227:1990的中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于半成品1)。 對(duì)于機(jī)械連接元件適用于 DIN ISO 4042:1999。 對(duì)于構(gòu)件上的螺紋，由協(xié)商確定。 注釋：在應(yīng)用此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)考慮到法定的安全法規(guī)。例如：危險(xiǎn)材料規(guī)定、MAK-價(jià)值表、TRK清單和其它技術(shù)規(guī)定，例如 UVV(勞動(dòng)保護(hù)法安全技術(shù)規(guī)范)危險(xiǎn)材料（VBG 91 用于危險(xiǎn)材料環(huán)境的安全技術(shù)規(guī)范）

5、。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)包含了引用其它出版物中已注明日期或未注明日期的參考規(guī)定。這些標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定在文本中的一些位置被引用，并在其后面標(biāo)注出了所引用的出版物。已注明日期的引用規(guī)定是此出版物針對(duì)于此歐洲標(biāo)準(zhǔn)的最新的修訂和更改，以防止萬一此標(biāo)準(zhǔn)被更改或修訂。未注明日期的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，屬于所涉及出版物的最新版本。 DIN 199-2：1997-12，在圖紙和明細(xì)表中的定義明細(xì)表 DIN 50018：1997-06，在含有二氧化硫的環(huán)境中的冷凝水交變氣候檢驗(yàn) DIN 50902：1994-07，金屬防腐涂層概念，工藝方法和表面預(yù)處理 DIN EN 1403：1998-10，金屬防腐保護(hù)總體要求的特殊處工藝方法

6、 DIN EN 12329：2000-09，金屬防腐保護(hù)帶有后處理的鋼鐵表面的鍍鋅層 DIN EN ISO 2064：2000-06，金屬和其它無機(jī)的涂層有關(guān)涂層厚度測量的定義和規(guī)定 DIN ISO 4042：1999-10，帶螺紋零件電鍍層；與 ISO 4042:1999一致 ISO 10289：1999，金屬表面上的金屬和有機(jī)涂層用于腐蝕試驗(yàn)的生產(chǎn)樣件和檢驗(yàn)試樣的標(biāo)準(zhǔn)值 ISO 9227：1999，在人工氣候中的腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn) 危險(xiǎn)材料規(guī)定，1993年 10月 26日版 德國聯(lián)邦出版社，郵箱：120380, D-53045 波恩 UVV 危險(xiǎn)材料 （VBG 91） Carl Heyman

7、ns 出版社，盧森堡大街 449號(hào)， D-50939 科隆 危險(xiǎn)材料技術(shù)規(guī)定（TRGS）,例如，TRGS 903 和 TRGS 900 Carl Heymanns 出版社，盧森堡大街 449號(hào)， D-50939 科隆 3 概念 1) 概念“半成品”，見 DIN 199-2 第 3頁 DIN 50961:2000-09 31 電鍍層 電鍍層是指在電解液中通過陰極沉積的方法，電解分離出的金屬層，見 DIN 50902:1994。 32 鉻酸鈍化涂層 見 DIN EN 12329,附件 A。在德國也使用與在 DIN EN 12329工藝方法 A中無色鉻酸鈍化有所不同的，帶有特殊的藍(lán)色彩虹表面無色鉻酸

8、鈍化（藍(lán)色鉻酸鈍化的標(biāo)記按 DIN50961:1999）。此類鉻酸鈍化的其它可能性和特殊性，由用戶和供貨商協(xié)商確定。要求與 DIN EN 12329的工藝方法 A（直到外觀）一致。在此版本中補(bǔ)充了：如果從 C到 F但不含六價(jià)鉻的鉻酸鈍化的工藝方法滿足 DIN EN 12329的所有要求，則它們也可以在德國使用。 在染色、涂漆、粉沫涂層和類似的涂層材料上，一般通過鉻酸鈍化來提高電鍍分離鋅鍍層上的粘附力。 33 其它概念 見 DIN EN 1403:1998 和 DIN EN ISO 2064:1998。 4 表面特性 4.1 基體材料 用于鍍鋅的構(gòu)件不允許出現(xiàn)對(duì)防腐和或鍍層外觀有不良影響的材料缺

9、陷、加工缺陷和表面缺陷，例如，在由軋制產(chǎn)品生產(chǎn)的工件上的裂紋，粗大氣孔群、夾雜物和折疊等。在鑄件上的陡焊位置和冷焊位置上的收縮裂紋、裂紋、渦流和縮孔等。 由于表面質(zhì)量的影響和微觀幾何形狀對(duì)鍍層厚度、尺寸和防腐性的影響，建議供貨商和用戶之間達(dá)成一致。 對(duì)于高強(qiáng)度材料，不僅在預(yù)處理過程中，而且在鍍鋅過程中，氫會(huì)進(jìn)入材料表面，引起由于延遲氫感應(yīng)作用產(chǎn)生的脆性斷裂。 5 短時(shí)腐蝕試驗(yàn)和評(píng)價(jià) 單就短時(shí)腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果還不能判斷鍍鋅和鉻酸鈍化構(gòu)件在使用中的防腐特性，但可以對(duì)各種鍍層系作質(zhì)量評(píng)價(jià)。 按照表 1 和表 2所檢驗(yàn)試樣給出的參數(shù)，是針對(duì)基體材料腐蝕的評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)按 ISO/DIS 10289 進(jìn)行。有

10、偏差的評(píng)價(jià)指數(shù)也可按商定，對(duì)于重要表面小于 25 mm2的試樣，試樣的數(shù)目和允許的評(píng)價(jià)指數(shù)也可以協(xié)商。 評(píng)價(jià)在無放大鏡的讀數(shù)測距儀上進(jìn)行。 6 帶和無涂層的鉻酸鈍化 在鉻酸鈍化過程中，總是有些鋅溶解，溶解量根據(jù)方法不同在 0.22 ?m之間,因此，在金屬鍍層涂覆過程中必須加以考慮，否則推薦的最小局部鍍層厚度可能達(dá)不到要求。 濕的、新生成的鉻酸鈍化層對(duì)磨損非常敏感，因此耐磨性只有通過接下來的干燥才能達(dá)到。 作為鉻酸鈍化的條件，溶液的成份、溫度和 PH值以及處理時(shí)間和工件或電解液的運(yùn)動(dòng)等，是特別重要的。 第 4 頁 DIN 50961：200009 與工藝方法 A（按 DIN EN 12329的無

11、色透明鉻酸鈍化）有所差別的藍(lán)色鉻酸鈍化，在德國也被使用，它符合按 DIN EN 12329 工藝方法 A的所有要求（從外觀可以看出）。 它的使用由用戶和供貨方商定。如果 C和 F但不含六價(jià)鉻的鉻酸鈍化的工藝方法滿足 DIN EN 12329的要求，則它們也可以在德國使用。 按工藝方法和及部分，在一般情況下鉻酸鈍化涂層工件可以釬焊；按工藝方法和的鉻酸鈍化涂層工件則不可以釬焊，但適用于點(diǎn)焊。 表 1組合鍍層的抗腐蝕性 （帶有鉻酸鈍化涂層的鋅鍍層） （評(píng)價(jià)指數(shù) 10按 ISO/DIS 10289:1994） 縮寫標(biāo)記 應(yīng)力等級(jí) 在冷凝水交變氣候中的循環(huán) DIN 50018-KFW2.0S Zn5/A Zn5/F 0 1 Zn5/C Zn5/D Zn8/A Zn8/F 1 2 Zn8/C Zn8/D Zn12/A Zn12/F 2 4 Zn12/C Zn12/D Zn25/A Zn25/F 3 5 Zn25/C